【正文】 底漆，再涂銀灰色面漆兩遍。1接地裝置安裝⑴、接地裝置必須符合設計要求，必須按照設計要求施工，所有電氣裝置的金屬外殼，必須有保護接地。電纜走向按圖示電纜走向，依據(jù)整齊、美觀原則敷設。具體做法按現(xiàn)行的有關規(guī)定執(zhí)行。1電纜敷設（1）電控系統(tǒng)電纜一般沿電纜橋架敷設，電抗器至快開段等沒有橋架部分可現(xiàn)場制作支架附設。⑸、連接螺栓的墊圈及防松裝置齊全，連接緊密，瓷套管不受外力，電纜連接時，電纜應固定牢靠，芯線應絕緣良好，長度合適，排列整齊。⑷、干式變壓器的電阻溫度計，一次元件應預裝在變壓器內，二次儀表應安裝在值班室或操作臺上。⑶、電壓切換裝置各分接點與線圈的連接線壓接正確，牢固可靠，其接觸面接觸緊密良好。1變壓器安裝⑴、變壓器運到現(xiàn)場后，應對照設計圖紙，檢查變壓器與設計相符，高、低壓瓷件有無裂紋，破損等缺陷。⑸、測量勵磁線卷和電樞的絕緣電阻。⑷、電刷與整流子或集電環(huán)接觸良好，接觸面不小于75%。⑵、電機制造廠隨機技術文件說明電機不需抽芯檢查的可不做抽芯檢查工作，但經外觀檢查或電氣試驗質量有可疑問題的，必須進行抽芯檢查。⑺、母線相序：母線上下方向布置：交流A、B、C相互上至下，直流上正下負；母線水平布置：交流A、B、C相由后向前，直流后正前負；引下線的母線：交流A、B、C相由左向右，直流左正右負。⑸、高、低壓母線的最小安全距離，彎曲半徑，必須符合質量標準。⑶、銅—鋁母線搭接必須鍍錫。母線安裝⑴、高壓瓷件表面嚴禁有裂縫、缺損和瓷軸損壞等缺陷，瓷件與鐵件膠合填料完整、結合牢固。⑺、二次結線的絕緣電阻，用500V搖表測試不得低于1MΩ；48V 以下回路用250V搖表測試不低于1MΩ。⑸、穿過盤、柜、臺、洞、孔處應固定牢靠，多根電纜排列整齊，避免交叉，橡膠絕緣芯線應加絕緣管保護，絕緣芯線穿盤處護套齊全。配線應統(tǒng)盤考慮，合理布置，以達整齊美觀，導線不得有接頭，每一個端子接線不得超過兩根，電纜芯線應通過端子排與盤內電器連接。⑵、電纜排列整齊，電纜卡齊全，電纜頭制作規(guī)范美觀，掛牌齊全，標志清晰、不脫色，與端子排連接的芯線長短一致，握鼻適當，方向正確，與端子連接緊固。⑶、臺內電纜排列整潔，布線整齊，強、弱信號線及電纜應分開敷設，穿盤護套齊全，回路編號清晰，操縱臺接地線應與靜電板接地網作電氣連接，并符合質量標準的規(guī)定。電氣元件齊全、完整、固定牢靠，電源程序轉換等按鈕和開關動作靈活可靠，手柄操作靈活，檔位準確。整流裝置安裝盤面及盤內電器標志牌、標志框齊全，正確；盤內電器整潔、齊全，固定牢靠，插件完好，插頭接觸良好，二次接線正確，牢固，二次回路對地絕緣電阻不低于1MΩ，冷卻風機轉向正確，無劇裂震動，運轉正常，風壓保護動作正確。⑶、磁力起動器及空氣開關動作靈活，觸頭表面光滑，接觸好，熱繼電器的熱元件與保護電器配合正確。成套低壓柜及控制柜安裝⑴、瓷件或膠木絕緣嚴禁有裂紋，破損。⑷、成套高壓開關柜安裝位置正確，固定牢靠，零部件完整，觸頭表面清潔無損傷，動靜觸頭中心線應垂合，分合閘過程無卡阻現(xiàn)象，彈簧壓力均勻一致，合閘時觸頭接觸嚴密，瓷件表面嚴禁有裂紋，缺損和瓷軸損壞等缺陷，螺栓緊固，動作靈活，輔助接點動作準確可靠，絕緣油標號正確，油位指示清晰，無滲油現(xiàn)象。 盤頂平直度：相鄰兩盤不大于2mm，成排盤頂面不大于5mm，盤間接縫不大于2mm。成套高壓設備安裝⑴、基礎槽鋼由土建敷設，設備安裝時檢查基礎槽鋼的平直度不大于 1/1000，水平誤差不大于1/1000，基礎槽鋼應有牢固的生根，接地應焊接牢靠。⑷、變壓器、電抗器、變頻器的瓷瓶、器身、線卷等有無損傷。⑵、設備外觀有無損傷，屏面是否平整。暫時不能安裝的設備，要放置在安全地方，并注意防塵，防潮。⑹、測速傳動裝置等運行應平穩(wěn)。C，以免損壞表面光潔度。 ⑷、施加一定的制動力矩（相當于最大靜張力差的25%）于閘盤上運轉10分鐘左右，檢查各部件有何異樣。貼磨時應注意幾點： ⑴、貼磨時的閘瓦正壓力不宜過大（~) ⑵、貼磨時制動盤的溫度不要超過80176。、準確，制動系統(tǒng)靈敏可靠。 空運轉試車空運轉試車是在安裝合格后，提升機鋼絲繩未掛到摩擦輪上前進行，空運轉試車一般要連續(xù) 8小時（正、反轉各 4個小時）。 嚴格按油路系統(tǒng)圖配管，配管同時應考慮地坪標高，將管路敷設于地板磚以下。，將整個車槽裝置和車槽架都一并放在基礎板上，用螺栓與基礎板把成一體。，結合處不漏風。，機體標高允許偏差10mm。在風機正上方樓板上有土建預埋的φ30圓鋼吊裝鼻4個，在吊裝鼻上掛設兩臺3T倒鏈，利用6*，把風冷設備吊裝就位，利用千斤頂調整設備位置，利用水平尺調整設備基礎底座水平，找正后穿入地腳螺栓，擰上螺母。，擰緊地腳螺栓后，在地腳螺栓孔內灌滿干砂，進行二次灌漿，要求同前。依據(jù)提升機說明書的要求，在制動盤上確定出提升機磨擦圓半徑以及提升機主軸中心線，作為制動器找正的依據(jù)，安裝時要求制動器油缸中心必須與主軸中心線位于同一平面內，同時制動器的磨擦圓半徑與制動盤上所確定的磨擦圓半徑相重合。盤式制動器安裝 利用車房內50T橋式起重機做盤式制動器提吊設備。，并操平找正。 安裝前對油箱、管路及閥組進行清洗、干燥、涂油。5%，定子找正后，擰緊地腳螺栓，復查氣隙是否在規(guī)定范圍內，無誤后進行二次灌漿。調整時，應根據(jù)電機隨機圖紙資料中的規(guī)定調整轉子與定子的間隙。電動機的定子分為上半定子和下半定子，安裝時先安下半定子，再安上半定子。，嚴禁有油污和任何其他雜質微粒及金屬毛刺。，才能安裝電機轉子。用游標卡尺核實主軸軸徑和電樞孔的尺寸是否在規(guī)定的公差范圍內。用兆歐表測量轉子繞組絕緣，電阻值和絕緣吸收比是否符合規(guī)定，絕緣吸收比R60/。 檢查繩槽的質量情況并作好記錄。 mm，制動盤的端面跳動嚴禁超過 。 5 mm。 主軸軸心線標高偏差為177。 在安裝十字中心線上掛線墜，找正主軸裝置，同時操平大軸水平。 利用車房內的50T橋式起重機將主軸裝置底座預安裝位置，利用經緯儀和水準儀對底座進行定位，采用千斤頂進行微調。，現(xiàn)絞車房已經封頂，北側預留了一個絞車房檢修進設備大門。 設備就位前，對墊鐵位置的基礎部位進行研磨，使基礎與墊鐵接觸穩(wěn)實。 按照機座下指定的墊鐵位置和軸承下及基礎螺栓兩側確定墊鐵位置。確定主要部位墊鐵位置 設備就位前，將設備底座面上的油污、泥土等臟物和地腳螺栓預留孔中的雜物除去；灌漿處的基礎表面應鏟成麻面，被油污的基礎表面應鏟去。（五）精平和抹面設備經初平、地腳螺栓灌漿后，對其要做精平工作，精平后，對基礎要進行抹面工作，抹面不能有裂紋、蜂窩等不光潔缺陷。 清洗時，要防止油滴在混凝土基礎上，有油的棉布、棉紗，不要放在基礎上，以免弄臟基礎，影響二次灌漿質量。對轉動（滑動）部件上的防銹油部位，在未清洗前，不能使其動作，以免損壞加工表面。（四）清洗時，應采用最合理的方法，對設備表面要清洗干凈，不要損壞機件，特別是加工表面。 設備找平以后，即可對地腳螺栓進行灌漿，灌漿前，地腳螺栓孔內應沖洗干凈，灌漿的混凝土標號應比基礎標號高一級，在灌漿時，應將混凝土搗鼓密實，并不得碰歪地腳螺栓。找平找正設備，只能用墊鐵調整，不能用擰緊地腳螺栓、放松地腳螺栓或局部加壓等方法，擰緊地腳螺栓前后的安裝精度，均應在允許的范圍內。灌漿處的基礎或地平表面。每塊墊鐵間應相互壓緊，并用手錘輕擊檢查，墊鐵找平后，應露出設備底座底面外緣，一般平墊鐵應外露10~30mm，斜墊鐵外露10~50mm,墊鐵組伸入設備底座底面的長度，應超過設備地腳螺栓孔。為了更好均勻地承受負荷，墊鐵與基礎間應緊密貼合，當基礎不平時，應鑿平，要求高的設備，基礎應研磨平。最薄的放在中間。下面應放平墊鐵。（二） 墊鐵敷設： 墊鐵的總面積，應根據(jù)機械設備的總重量及地腳螺栓擰緊力作用于墊鐵面積上的負荷來確定。六、施工工藝與質量控制要點（一） 地腳螺栓敷設：