【正文】 上。繼續(xù)下放繩穿過防碰梁，防扭結梁， 利用 在下井口預先安裝的 25Kw 調(diào)度 絞車 配合，一邊下一邊 將絞車繩頭 用小絞車提起。 在井口套架北 罐 合適 橫梁上固定好 Ф 325 12 鋼管一根，加工制作特制滑架一付， 將尾繩繩頭固定在特制的滑架上，將滑架套在運行罐道上，尾繩加上配重后，開始下放尾繩。每根繩用 20t倒鏈張緊分別與罐籠吊掛裝置聯(lián)接。用兩根 32工字鋼擔住。拆除井口兩個倒向天輪。井上提升繩繩頭與地面 罐籠 連接。把穩(wěn)車上的繩退出，先放到一邊盤好，絞車滾筒上，兩個天輪上的繩退到一邊，或提起以不影響轉(zhuǎn)動為準。 井口地面套架南側合適橫梁上用兩根長 8米的Φ 32鋼絲繩，作繩頭與下放的兩根提升繩卡死。 三人帶著氧氣、對講機、一部軍用電話及電話電纜跟罐籠 慢慢下放，隨時觀察 罐籠 運行狀況，到井底金屬套架處，具體位置由現(xiàn)場技術人員確定。便之成為一個能自由轉(zhuǎn)動的滾筒。 將 25t穩(wěn)車的兩根提升繩頭，通過井架套架的兩組直 20 棗莊礦業(yè)集團中興建安公司第三工程處 徑 Ф 槽天輪，利用 40kw調(diào)度絞車將繩頭提升至下天輪，在下放穿過提升機滾筒，再穿過上天輪，與井口南罐籠上的滑車繩套連接，每個頭的繩卡不得少于 6個 Y50 的繩卡，并固定牢固。 先進南罐籠，在南 罐道 井口立架合適位置處擔二 根 6米長 32 號工字鋼 ，準備擔罐籠 。 上繩時要加力和 8mm墊扳。 利用 25t吊車及平板車將四根主提升繩、兩 根尾繩及罐籠 吊掛裝置 由礦井倉庫院內(nèi) 轉(zhuǎn)運至井口 側 穩(wěn)車附近。 19 棗莊礦業(yè)集團中興建安公司第三工程處 用 500噸吊車吊兩臺 JZ— 25/1300穩(wěn)車到井架合適位置，絞車房南墻外一前一后，井筒中心線一邊一臺。 二、天輪吊裝及找正 500 噸吊車停到預先回填好的場地 ,支車加配重 ,用兩根長 18 米Φ 32 鋼絲繩作繩套 ,從天輪軸繞過作為吊裝點 ,吊起 天輪 ，吊過井架最高 ，從井架頂中心 方孔處向下放 ,當下放天輪穿過天輪平臺后 .吊點向正北移動 2米 ,再下放 .放置到井架下天輪平臺的安裝位置，如果放不到正確的位置 ,可通過預先在井架天輪平臺上安裝的倒鏈進行調(diào)整 .直接放置到安裝位置 .吊裝之前把各自的基礎螺栓，工具一起固定到天輪的輪轂上，一并吊上去。 在天輪放到支架上，對天輪軸承和軸瓦進行加油，密封。一個天輪完成后，另一個天照此進行，直至兩個天輪都立起安放在現(xiàn)場加工的天輪支架上。 利用一臺 100t吊車和一臺 25t吊車，對天輪進行翻轉(zhuǎn)，由平放改成立起，吊起后進行軸承清洗。 詳細見后附材料計劃 組織施工人員熟悉施工現(xiàn)場，認真學習施工措施 并熟練掌握施工工藝及技術要求，做到人人心中明白。 下尾繩的Φ 325 12鋼管。 檢查清理井口及井底套架等處是否有障礙物，并核對井底 四 角罐道尺寸。 在井架 合適位置 ，放置一臺 40kw 調(diào)度絞車，做 主提升繩 上下過天輪和吊裝拆卸 罐 道 使用。 檢修并組裝好兩臺 JZ— 25/1300 穩(wěn)車，檢查制動及工作閘是否靈活可靠，電機對輪銷子、抱閘線圈是否齊全完好。 根據(jù)施工現(xiàn)場需要，施工場地進行平整清理。 放到井架合適位置，墊平 放穩(wěn)。 第二節(jié) 施工前準備 （一）、 提升設施 轉(zhuǎn)運 及準備工作 利用 130t汽車吊、 60t平板車，將兩組天輪、四個天輪軸承座，從礦方倉庫院內(nèi) 轉(zhuǎn)運至 副 井井口合適位置。 進口主鋼絲繩： 6 28TS 鋼絲繩Ф 48mm， 1150米 /根三角股鍍鋅天然麻芯鋼絲繩， 單重 ，抗拉強度1770Mpa。 第一節(jié) 施工內(nèi)容 提升容器：裝備一套 雙層四車一寬一窄罐籠，罐籠自重 28t，寬罐籠乘人數(shù) 114 人，窄罐籠罐籠乘人數(shù) 60人。本提升系統(tǒng)，提升最大靜張力差 :173KN。 技術資料的整理與機械安裝上述 23 條相同。其電氣設備的安裝、電纜敷設、接線等按提升機電氣安裝要求進行。安裝完成后應具備系統(tǒng)上電條件。接地銅排，按要求連接屏蔽電纜，屏蔽電纜應兩端接地。 電氣系統(tǒng)中的屏蔽層應采用兩端可靠接地。所有甩空的電纜頭，線頭等均應做絕緣保 護。 接地裝置的安裝 接地工程在設備就位后即可穿插進行，接地扁鐵、接地極的埋設及搭接長度按有關質(zhì)量標準進行 。不使所接的端子板受力。線號應隨 查隨校，做到百分百正確。因此，在二次接線前要進行所有電器設備的內(nèi)部查線。 二次配線 提升機電氣安裝的設備多、電纜多、線號多。電纜要排列整齊，減少交叉。 在電纜施工時 ，電纜不能與地面或其它物體體磨擦而損壞電纜外護層。 電纜敷設應符合國標規(guī)范要求，高壓大電流電纜、普通 380∨ AC及 220∨ AC電纜和弱電控制電纜應分別采用單獨的橋架或電纜溝中分層敷設，避免相互間的電磁干擾。在敷設電纜前必須熟悉圖紙，檢查到貨電纜與設計電纜是否致。 14 棗莊礦業(yè)集團中興建安公司第三工程處 ，保證風道內(nèi)沒有任 何沙礫或金屬 碎屑，以免致電機繞組損壞。應確保風管聯(lián)接處密封良好。 采用水泥對電機底座進行二次灌漿時必須正確支模板，并使用不 收 縮水泥，如 Pagel牌。 3． 11 在掛繩和重載調(diào)試后，應重新測量電機氣隙，若有必要應重新調(diào)整，使之符合 設計 要求。 電機左右兩側的四塊楔鐵在固定時，應保證楔鐵與電機側固定塊緊密接觸，其接觸面積不小于 85%，否則應采用刮研等方式增大接觸面積。 電機定子中心與轉(zhuǎn)子中心的偏心應符合要求。 特別需要注意！當掛繩后，必須再次檢查轉(zhuǎn)子和定子之間的氣隙并符合要求。 電機的安裝必須符合如下要求： 氣隙 按照設計要求 或廠家技術要求，偏差在177。 抄平找正后，用螺栓固定。 調(diào)整隔離開關刀片，調(diào)整同期性，不同期性不大于線接觸的全部插入鉗口內(nèi)，用塞尺（ ）不得塞入 。 所有電氣控制柜的固定應符合國標規(guī)范，不能采用點焊固定，以免損壞電氣柜中的元器件。 檢查土建預埋基礎槽鋼是否合適 。 2基礎螺栓二次澆灌采用 300膨脹水泥。 2 其他應符合設計要求及質(zhì)量檢驗評定標準的規(guī)定。 1電機的按裝待開箱驗收取出隨機資料進行翻譯，組織安裝人員學習，嚴格按照隨機資料要求和外方現(xiàn)場技術人員的要求進行按裝。 1 液壓站油管接頭處在 油壓下嚴禁漏油，制動手把在全制動位置時，直流毫安表必須接近于零，制動油缸的殘壓必須低于 。 1 各制動器制動缸的對稱中心與主軸心 在鉛垂面內(nèi)的重合度嚴禁超過 3mm。 1 主軸水平度嚴禁超過 ‰ 。 1 主軸軸心線在水平面內(nèi)位置偏差 ≤5mm。 外方設備按照外方標準和要求布置墊鐵，在無外方指導時 按 我國 質(zhì)量標準 MT5010— 95 標準 要求布置墊鐵，墊鐵與基礎的接觸面積不少于 60%。 風機進風罩下部與風機支架相互干擾處現(xiàn)場按實物調(diào)整。 液壓站安裝時，必須保證安全閥回油面高于盤式制動器油路的最高油面。這兩種方法都需要同時用百分表監(jiān)測制動盤最低點當其端跳已下降到所要求的讀數(shù)，將摩擦輪 與主軸法蘭兩夾板間已裝上的螺栓擰緊。即：慢慢打開主軸與摩擦輪及兩夾板間聯(lián)接螺栓，使摩擦輪右側靠自重微量下降，使主軸 右 側法蘭下部與摩擦輪的間隙 增大 。 ⑤轉(zhuǎn)動摩擦輪 ，用百分表檢測制動盤的端面跳動，并在 10 棗莊礦業(yè)集團中興建安公司第三工程處 制動盤圓周處記錄下端跳值。要求在每個孔測得的間隙均為Δ max/2（即間隙均衡），當左右兩個法蘭處的間隙都達到要求后，將已裝上的 8 個螺栓擰緊。對稱分布，適當擰緊，只要能固定住摩擦輪即可。左右兩夾板處，各先裝入 8 個螺栓，每 90176。 摩擦輪與主軸配合處的間隙調(diào)整 ①安裝前，實測摩擦輪兩孔的尺寸，同時實測主軸與摩擦輪內(nèi)孔相配合的法蘭外徑尺寸。 ③起吊主軸將軸慢慢穿進摩擦輪里，應注意必須按摩擦輪兩夾板與主軸上所打的相應位置印記對好進行組裝。 主軸裝 置 的安裝與調(diào)整 9 棗莊礦業(yè)集團中興建安公司第三工程處 、摩擦輪與主軸的裝配方法 ① 、裝配前用清洗劑仔細清洗左右夾板、主軸法蘭盤、摩擦輪與夾板接觸面，去除表面的油污、雜質(zhì)，為保證摩擦系數(shù)，應用氧氣噴槍燒接觸面，然后用鋼刷刷干凈。 機械電氣 聯(lián)合試運轉(zhuǎn) （空載試運轉(zhuǎn)） 。 按 設計 要求作相應的電氣試驗。 查線、做頭、壓線 。 根據(jù)電纜配置表敷設高低壓電纜及控制電纜， 包括敷設兩路從變電所 至副井 絞車 房高壓電纜 。 根據(jù) 圖紙 設計位置使 10kv 高 壓柜、 低壓配電柜、勵磁變壓器、輔助變 壓器、 定子變壓器、勵磁變流器 柜 、 定子變頻器 柜 、 系統(tǒng)控制柜、 司機操作臺 、室內(nèi)冷卻柜 等電氣設備就位，操平找正．固定。 （ 三 ） 、 電氣部分 設備就位前先安裝 電纜橋架。 12，安裝 風道和 風筒及 冷卻 風機 。 對主軸承座 、 主電機 、 制動器二次灌漿。 檢查滾筒閘盤端面光潔度及端面跳動誤差是否符合標準規(guī)定，必要時 車削 閘盤。 上述 5 步驟另編較為詳細的吊運措施（ 進入現(xiàn)場后編寫 ） 由 測量人員校核 安裝 主軸水平度 無 誤后，固定好軸承底座。 （ 1）先用室內(nèi)行車將主電機吊裝就位至其基礎上。 用 50t托盤汽車將提升機大件運至車房進 門 口 。 按質(zhì)量標準布置 墊鐵， 鏟出基礎墊鐵布置平面，并核實墊鐵高度。 三、 施工順序 （ 一 ） 、 對室內(nèi)行車進行確認安裝驗收情況，只有通過礦方驗收并做重載試驗方可進行使用。 準備施工現(xiàn)場 安排人員辦公，施工和生活場所。 安排加工非標件和風筒構件及電纜橋架 。 布置 好所用的承重平臺 、 底盤 、 工字鋼軌道 、 方木 、起重梁等。并由驗收人員簽字存檔。 要求技術人員學習熟悉上述技術資料和隨機圖紙。 驗收基礎及預留孔洞是否滿足設計要求。 安裝工程設備明細表 序號 名稱 型號或標準 數(shù)量 1 高壓進線柜 AH1/12 KYN28— 12 2臺 2 高壓 PTAH2/8 KYN28— 12 2臺 3 高壓變壓器柜 AH3— 5/9/11 KYN28— 12 4臺 4 高壓聯(lián)絡柜 AH6 KYN28— 12 1臺 5 高壓隔離柜 AH7 KYN28— 12 1臺 6 直流電源柜 GZDW— 15AH 1套 7 副 井定子變壓器 ZSCB10— 4200KVA/10 1臺 8 副 井勵磁變壓器 ZSCB10— 315KVA/10 1臺 9 副 井輔助