【正文】 f、模板安裝完成后，應(yīng)由專業(yè)人員對(duì)軸線、標(biāo)高、尺寸、支撐系統(tǒng)、扣件螺栓、拉結(jié)螺栓進(jìn)行全面檢查，保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分的形狀和尺寸相互位置的正確性，具有足夠的強(qiáng)度，鋼度和穩(wěn)定性接縫嚴(yán)密，不得漏漿。 d、所有框柱模板均應(yīng)安裝拉結(jié)螺栓，對(duì)拉接栓采用M12，縱橫間距不大于700 mm。 b、在支撐柱模時(shí)，應(yīng)先彈出柱的十字線和斷面線，柱根部不得使用砼方盤，而采用井字型，T型鋼筋限位，限位筋直徑≥12 mm。 e、模板安裝允許偏差值見(jiàn)下表： 模板安裝允許偏差：軸線位移多層5mm 高層3 mm標(biāo)高：177。 E、梁板底擱柵采用50100方料，每根間距500。 C、設(shè)計(jì)、計(jì)算模板及支撐時(shí)應(yīng)考慮以下荷載： a、模板及支撐自重； b、新澆砼重量 c、鋼筋重量； d、施工人員及施工設(shè)備重； e、振搗砼時(shí)產(chǎn)生的荷載； f、新澆砼對(duì)模板側(cè)壓力。模板施工方法及技術(shù)措施 (1)、施工要點(diǎn)： A、模板采用竹、木組合模板，樓板模板采用九夾膠合板。 c、鋼筋施工過(guò)程中，派專人對(duì)鋼筋規(guī)格、品種、間距、尺寸、根數(shù)、搭接位置與長(zhǎng)度進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收，不符合之時(shí)應(yīng)及時(shí)派人整改直至合格。 K、質(zhì)量保證措施： a、樓板上所有電氣管線必須在樓板筋鋪設(shè)后安裝，使樓板底面砼保護(hù)層達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。缺陷：過(guò)熱（焊包薄而大）防治措施：合理選擇焊接參數(shù)，避免采取大能量焊接；減少焊接時(shí)間；縮短電渣過(guò)程。缺陷：結(jié)合不良防治措施：正確調(diào)整動(dòng)夾頭的起始點(diǎn)，確保上下鋼筋送到位；避免下鋼筋伸出鉗口的長(zhǎng)度過(guò)短，確保熔池金屬受到焊劑正常依托；防止在焊接時(shí)焊劑局部泄露，避免熔池金屬局部流失；避免頂壓前過(guò)早斷電，有效排除夾渣。c、 焊接缺陷及防治措施在鋼筋電渣壓力焊的焊接過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)軸線偏移、裂紋、夾渣、未融合、燒傷等焊接缺陷，應(yīng)參照以下查找原因，采取措施，及時(shí)消除：缺陷：軸線偏移防治措施：鋼筋的焊接端部力求挺直；正確安裝夾具和鋼筋；及時(shí)修理或更換已變形的電極鉗口；焊接操作過(guò)程中避免晃動(dòng)。b、焊接參數(shù)電渣壓力焊的參數(shù)主要包括；焊接電流、焊接電壓和焊接時(shí)間等，應(yīng)按下表參考選用。擠壓過(guò)程：電渣壓力焊的接頭，是利用過(guò)渡層使鋼筋端部的分子與原子產(chǎn)生巨大的結(jié)合力完成的。其中，上鋼筋端頭熔化量比下鋼筋大一倍。電弧過(guò)程：引弧后，電弧穩(wěn)定燃燒，靠電弧的高溫作用，將鋼筋端頭的凸出部分不斷燒化，同時(shí)將接口周圍的焊劑充分熔化，形成一定深度的池渣。引弧過(guò)程：引弧可采用直接引弧法，先將上下鋼筋接觸，通電后迅速將上鋼筋提起，使兩端頭之間的距離為24mm引弧。H、鋼筋電渣壓力焊施工方法電渣壓力焊是利用電流通過(guò)渣池產(chǎn)生的電阻熱將鋼筋端部融化，然后施加壓力使鋼筋焊合，適用于現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中豎向鋼筋的接長(zhǎng)。對(duì)于雙層設(shè)置的板筋，為了保證上層鋼筋的位置準(zhǔn)確，在板的下層鋼筋綁扎完畢后，在其上綁扎Φ18“馬凳”形的鋼筋支架，并與底層鋼筋焊接牢固，作為上層鋼筋的支架，支架間距以每2平方米不少于5個(gè)，呈梅花形布置。G、樓板鋼筋綁扎樓板的鋼筋綁扎應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范要求施工，鋼筋接長(zhǎng)方法同梁筋。在鋼筋的綁扎過(guò)程中，要注意各鋼筋的位置，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下，并嚴(yán)格控制各層鋼筋之間的間距，既要保證其最小凈距滿足規(guī)范要求（不小于其鋼筋直徑且不小于25mm），又要保證板不超厚，且鋼筋要有足夠的保護(hù)層。不少于5個(gè)設(shè)置。為保證豎向鋼筋的位置正確，其水平鋼筋應(yīng)超出樓面三道，并在墻筋兩面按規(guī)定保護(hù)層厚度綁扎上帶鉛絲的水泥砂漿塊，確保鋼筋應(yīng)有的保護(hù)層，鋼筋墊塊間距不小于1000mm，呈梅花形布置。對(duì)于Φ14及其以上豎向鋼筋采用電渣壓力焊連接。電梯井壁及剪力墻鋼筋的綁扎E、電梯井壁及剪力墻的鋼筋綁扎方法基本同柱子。柱豎向鋼筋接長(zhǎng)，Φ14以下的鋼筋采用搭接連接，Φ14及其以上的鋼筋采用電渣壓力焊連接。柱子的豎向鋼筋接長(zhǎng)位置在板面以上圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求范圍內(nèi)，且錯(cuò)開50%，柱子鋼筋一層一接長(zhǎng)。筏板上下層鋼筋綁扎完畢，經(jīng)檢查無(wú)誤后，由測(cè)量員確定好柱子和剪力墻的位置和方向，然后再立柱子和剪力墻的豎向插筋，為保證在混凝土澆筑后柱子和剪力墻豎向插筋不發(fā)生偏移，柱子箍筋應(yīng)向上多綁至少三道箍筋，并在柱插筋頂部綁扎二道箍筋；剪力墻橫向鋼筋向上多綁扎三道，并在剪力墻內(nèi)加設(shè)S形拉鉤。B、本工程鋼筋連接方式為水平連接采用雙面搭接焊，豎向連接采用電渣壓力焊及機(jī)械連接。鋼筋加工應(yīng)按部位、構(gòu)件類型依照綁扎順序的先后安排加工，并將加工好的鋼筋半成品分類、分區(qū)、分段堆放，且掛標(biāo)志牌，標(biāo)識(shí)半成品的名稱、規(guī)格型號(hào)、使用部位、使用構(gòu)件等，以便運(yùn)輸和安裝。第三節(jié) 主體結(jié)構(gòu)施工方法鋼筋的施工方法及技術(shù)措施A、本工程所需鋼筋全部在現(xiàn)場(chǎng)加工制作，所使用鋼筋必須有出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告，并經(jīng)試驗(yàn)室按規(guī)定取樣，檢驗(yàn)合格后方可投入工程使用，鋼筋進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)分規(guī)格品種堆放，并掛標(biāo)志牌標(biāo)識(shí)鋼筋原材料的狀態(tài)（鋼筋原材料的規(guī)格、品種、生產(chǎn)廠家、出廠日期、試驗(yàn)檢驗(yàn)狀態(tài)等）。（5）、安全防護(hù)：熱熔施工要加強(qiáng)汽油地保管和噴燈的管理養(yǎng)護(hù)，預(yù)防火災(zāi)和工傷事故的發(fā)生。在卷材未冷卻前，用抹子把邊封好，再用噴燈均勻細(xì)致地把縫封好。（3）、在干燥的基層上涂刷SBS改性瀝青防水卷材冷底油，要求涂刷均勻一次涂好，干燥六小時(shí)（根據(jù)氣溫而定，以不粘腳為好）。在施工防水層之前，先在墊層上做20mm厚1:3 水泥砂漿找平層，找平層要求表面平整光滑，平整度應(yīng)滿足規(guī)范要求。地下室防水工程(1)、根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程地下室底板及外墻需做防水，防水采用SBS防水卷材。 j、基礎(chǔ)砼只有各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完善、到位，現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)各級(jí)驗(yàn)收工作順利通過(guò)，最終由項(xiàng)目工程師下達(dá)砼澆搗令，砼才能開泵進(jìn)行澆搗。 h、全體施工管理人員實(shí)行崗位責(zé)任制，做到職責(zé)分清分工明確。 f、向攪拌站反饋現(xiàn)場(chǎng)砼實(shí)際坍落度、可泵性、和易性等質(zhì)量信息，以有利于控制攪拌站出料質(zhì)量。 d、按規(guī)定要求批量制作砼試塊， R28齡期試壓。 c、混凝土坍落度嚴(yán)加控制，為120177。 B、保證砼質(zhì)量的技術(shù)措施 a、砼澆搗由施工管理人員專人負(fù)責(zé)砼施工全過(guò)程，確保砼澆搗順利進(jìn)行。 c、澆搗砼采用70型振動(dòng)棒，并配部分Φ50、Φ30的振動(dòng)棒，振動(dòng)間距不大于50厘米。 b、地下室基礎(chǔ)的砼澆搗采取分三次澆搗，先行施工基礎(chǔ)底板，后施工頂板和墻板。 d、拆模時(shí)注意不得硬碰，猛敲對(duì)拉螺栓，以免損傷砼體。 b、板、梁底模支撐系統(tǒng)采用鋼管扣件排架支撐，鋼管扣件排架支撐立桿橫、縱向間距均為1米，在梁底視實(shí)際情況適當(dāng)加密，同時(shí)增設(shè)剪刀撐，以加強(qiáng)整體穩(wěn)定性。 h、按施工進(jìn)度，分階段向施工班組進(jìn)行交底，內(nèi)容包括綁扎次序，鋼筋規(guī)格，間距位置，保護(hù)層墊塊，搭接長(zhǎng)度與錯(cuò)開位置，以及變鉤形式等。 f、地下室墻、柱插筋的軸線位置必須符合設(shè)計(jì)要求。 d、在下層鋼筋綁扎范圍必須符合設(shè)計(jì)要求。 b、綁扎筏板底層鋼筋時(shí)，在墊層面彈出綁扎控制線，以保證間距尺寸，其偏差值應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)，鋼筋綁扎質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。施工程序?yàn)椋旱装逋练介_挖驗(yàn)槽素土擠密樁及靜壓端承摩擦樁——澆筑墊層20厚砂漿找平層——SBS防水層——50厚細(xì)石砼保護(hù)層——鋪放綁扎鋼筋、安裝模板澆筑地下室底板砼地下室墻板施工。 f、砼澆搗前及澆搗時(shí)，基坑表面積水由設(shè)置在墊層內(nèi)的臨時(shí)集水井、潛水泵向基坑外抽出。首先，按面標(biāo)高用鐵鍬拍板壓實(shí)，刮尺刮平。 d、對(duì)基礎(chǔ)砼應(yīng)澆搗密實(shí)，防止出現(xiàn)夾心層。 b、砼的澆搗采用汽車泵直接進(jìn)行輸送。c、拆除模板時(shí)，必須保護(hù)混凝土構(gòu)件的槎角，不能硬打猛碰，到處亂堆。其它構(gòu)件拆模必須達(dá)到28天齡期方可拆模。5表面平整度5層高垂直度≤5m6≥5m8截面尺寸基礎(chǔ)177。 i、模板在安裝過(guò)程中應(yīng)多檢查，注意垂直度，中心線，標(biāo)高及部位的尺寸，保證結(jié)構(gòu)的幾何尺寸餓、和相鄰位置準(zhǔn)確。 h、一般情況下模板自下而上安裝，安裝過(guò)程中要注意模板的穩(wěn)定，可設(shè)臨時(shí)支撐穩(wěn)住模板，待安裝完畢且校正無(wú)誤后方可固定牢固。f、模板與混凝土接觸面應(yīng)涂刷隔離劑，不宜采用油質(zhì)類隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑沾染鋼筋和混泥土的接槎處，以免影響鋼筋與混泥土有機(jī)的結(jié)合，不允許模板安裝后在涂刷隔離劑。 e、模板安裝要求做到平整，準(zhǔn)確，支撐牢固。d、模板接槎處應(yīng)貼海綿條，使模板拼縫嚴(yán)密，不漏漿，并保證構(gòu)件棱角豎直，平整。支模板前要仔細(xì)檢查，清理雜物，保證混凝土粘結(jié)性能。 (2)、基礎(chǔ)模板施工方法： A、模板的支撐安裝工藝 a、模板支撐系統(tǒng)采用扣件式腳手架加固和對(duì)拉片固定模板位置，模板支撐必須具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性。 g、鋼筋綁扎時(shí)必須及時(shí)配合驗(yàn)收，以減少或避免返工，影響施工進(jìn)度。 e、承受鋼筋重量和施工荷載的保護(hù)層墊塊砼必須達(dá)到能承受該部分荷載的強(qiáng)度。 c、基礎(chǔ)的鋼筋綁扎必須在砼墊層達(dá)到能承受鋼筋和施工操作荷載的強(qiáng)度?；A(chǔ)施工 (1)、鋼筋施工方法： a、基礎(chǔ)鋼筋施工將采取現(xiàn)場(chǎng)加工方式，根據(jù)施工分段計(jì)劃，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖和國(guó)家規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)在場(chǎng)內(nèi)加工，送現(xiàn)場(chǎng)的原材料鋼筋應(yīng)附上鋼材質(zhì)保書，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)監(jiān)理部位驗(yàn)收認(rèn)可后方可進(jìn)行加工和綁扎。 f、設(shè)置排水溝和集水井及時(shí)將水抽除。 d、留置15CM左右的土用人工進(jìn)行修挖。 b、利用水準(zhǔn)儀和標(biāo)志樁進(jìn)行控制，并派專人測(cè)量復(fù)核。 b、挖土工程允許偏差值應(yīng)控制在標(biāo)高+50、50，長(zhǎng)、寬度50以內(nèi)。 e、根據(jù)號(hào)房施工順序及場(chǎng)內(nèi)情況，留足回填土后，余土全部外運(yùn)。 c、根據(jù)地質(zhì)資料情況，挖土?xí)r應(yīng)考慮1：。土方工程 (1)、挖土工程施工要點(diǎn)： a、挖土機(jī)械選擇W1360履帶式挖掘機(jī)進(jìn)行開挖。第二節(jié) 地下室、基礎(chǔ)工程施工方法及技術(shù)措施主要工序的施工順序 （1）、基礎(chǔ)工程：基礎(chǔ)挖土→素土擠密樁及靜壓端承摩擦樁→砼墊層→基礎(chǔ)防水→防水保護(hù)層→基礎(chǔ)模板→基礎(chǔ)鋼筋→柱、墻板插筋→止水帶→導(dǎo)墻模板→基礎(chǔ)砼澆搗。塔樓地基處理范圍內(nèi)采用素土擠密樁整片處理，其他部分采用2：8灰土擠密樁整片處理。 （12）、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量定位和放樣。 （10）、對(duì)易產(chǎn)生位移的控制點(diǎn)，使用前應(yīng)進(jìn)行校核。 （8）、在儀器操作上，測(cè)站與后視方向應(yīng)用控制網(wǎng)點(diǎn)，避免轉(zhuǎn)站而造成積累誤差。5 mm。2 mm。2 mm。 （5）、測(cè)距：采用往返測(cè)法，取平均值（其閉合差應(yīng)符合規(guī)范要求）。 （4）、測(cè)角：采用三測(cè)回，測(cè)角中誤差177。 （2）、水準(zhǔn)儀工作狀態(tài)應(yīng)滿足水準(zhǔn)管軸平行于視準(zhǔn)軸。 （4）、所有沉降觀察數(shù)值應(yīng)有現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理復(fù)核簽證認(rèn)可，竣工后移給甲方，委托測(cè)量部門按要求進(jìn)行測(cè)量。 （2）、沉降觀察點(diǎn)設(shè)置牢固后，即用精密水準(zhǔn)儀采用往返閉合的水準(zhǔn)方法測(cè)定初測(cè)值。 （4）、在樓層上用水準(zhǔn)儀將接收的高程基準(zhǔn)點(diǎn)傳遞至各施工部位。 （3）、177。 （2）、177。第三節(jié) 高程測(cè)量 （1）、基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)根據(jù)業(yè)主提供的城市等級(jí)水準(zhǔn)基點(diǎn)，采用往返水準(zhǔn)或閉合水準(zhǔn)測(cè)量（若業(yè)主提供二點(diǎn)），用精密水準(zhǔn)儀引測(cè)到施工基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)上。 （2）、在地面層結(jié)構(gòu)施工中，利用基準(zhǔn)點(diǎn)和基坑四周已測(cè)設(shè)的軸線為依據(jù)，架設(shè)經(jīng)緯儀，從四個(gè)方向投測(cè)到地面層上，測(cè)設(shè)若干垂直控制點(diǎn)，并在地面層上利用直角坐標(biāo)法進(jìn)行校核，準(zhǔn)確無(wú)誤后，將其用鋼板固定，作為以后向上投測(cè)的基準(zhǔn)點(diǎn)。 （5）、所有軸線控制點(diǎn)必須遠(yuǎn)離挖土影響，用砼加固，并加套保護(hù)，以防控制點(diǎn)松動(dòng)移位。根據(jù)業(yè)主在總平面圖中提供的紅線、測(cè)設(shè)座標(biāo)點(diǎn)及定位座標(biāo)點(diǎn)和有關(guān)圖紙，每幢建筑物分別定出一個(gè)原點(diǎn)和一條主控軸線，然后根據(jù)原點(diǎn)和主控軸線建立區(qū)域直角坐標(biāo)，由原點(diǎn)開始分別依次定出周邊軸線最后與原點(diǎn)閉合。測(cè)量過(guò)程中配技術(shù)專職人員負(fù)責(zé)軸線、標(biāo)高、垂直控制點(diǎn)設(shè)定。第五章 工程測(cè)量第一節(jié) 工程測(cè)量 （1）、本工程配備經(jīng)緯儀兩臺(tái)，水準(zhǔn)儀兩臺(tái)，垂準(zhǔn)經(jīng)緯儀兩臺(tái)，以滿足工程的測(cè)量精度及進(jìn)度要求。針對(duì)本工程的建筑、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，借鑒我公司以往施工過(guò)的類似工程，充分發(fā)揮公司在施工技術(shù)上、管理上的優(yōu)勢(shì)，制定詳細(xì)深入且有針對(duì)性的各階段施工組織技術(shù)，并及時(shí)向施工隊(duì)伍做好書面交底工作。 施工技術(shù)準(zhǔn)備 （1）、充分發(fā)揮我公司在施工技術(shù)上的優(yōu)勢(shì)，本著技術(shù)先行的原則，在施工前就技術(shù)上做到充分的準(zhǔn)備。（2）、施工用常規(guī)物資，如搭建臨設(shè)的用料、臨時(shí)辦公樓、辦公用品，各類施工工具，測(cè)量定位儀器、消防器材等，均提前進(jìn)場(chǎng)，并合理分類堆放，派專人看護(hù)。主要施工機(jī)械設(shè)備使用（見(jiàn)下表）。 施工機(jī)具準(zhǔn)備： 根據(jù)本工程總體施工部署并結(jié)合各單位工程施工順序，提前計(jì)劃安排精良的機(jī)械設(shè)備，進(jìn)行保養(yǎng)和調(diào)試。 （2）、挑選經(jīng)驗(yàn)豐富的優(yōu)秀專業(yè)施工隊(duì)伍，參加本工程施工，對(duì)特殊及技術(shù)工種均保證持證上崗。項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)具有相當(dāng)?shù)拇笮晚?xiàng)目施工管理經(jīng)驗(yàn)。 b、考慮雨天時(shí)及澆砼時(shí)車輪帶出泥漿情況，在大門口設(shè)集中清洗站，門口設(shè)明溝，然后集中排放污水，以保證車輛進(jìn)出，不污染道路設(shè)施。 b、施工道路，150厚C20砼澆筑。 d、所有水管均沿臨時(shí)圍墻或地下暗敷，穿越重載車道需作加固處理，并根據(jù)當(dāng)?shù)毓芫W(wǎng)水壓，配備自動(dòng)增壓泵，施工現(xiàn)場(chǎng)用水平面圖見(jiàn)附圖。 c、用DN25管徑水管布置至各施工層樓面，以滿足結(jié)構(gòu)及裝飾施工用水。 （2）、臨時(shí)用水： a、本工程臨時(shí)用水從業(yè)方提供的水源點(diǎn)，分三路接出水管，一路為施工用水，一路為生活用水，另一路為消防用