【正文】 提高檢測標準和覆蓋面，是為了徹底杜絕隱患，保證所有外觀質量，嚴肅處理，從而最大限度地保證基坑的安全。 管理制度（1）三檢制：自檢、專檢、交接檢堅持實行自檢、專檢、交接檢。（5） 按ISO9002標準及企業(yè)的質量計劃、程序文件的要求制定完善的切實可行的質量計劃。（2） 我公司由總工程師負責各項目的施工質量管理，定期對項目施工質量進行檢查，提出存在的問題及整改與預防措施，并對各項目的質量過程控制作出評價（3） 對所有現(xiàn)場管理人員，協(xié)作單位管理人員進行強化質量意識的教育。（1） 建立高資質、強有力的項目經理班子。預應力混凝土管樁施工：序號機械名稱規(guī)格型號生產能力數(shù)量備注1靜壓樁機ZYJ300500m/d3臺2電焊機YM350KR2/2臺3全站儀GTS332/1套4吊車16T/1臺5水準儀NAL232/3臺第五章 質量管理體系及保證措施為認真貫徹“百年大計，質量第一”和“預防為主”的方針，切實做到精心組織，精心施工，確保工程質量，加快工程進度，特制定以下現(xiàn)場管理體系。（11）檢測工程樁完整性采用低應變法，檢測數(shù)量不少于總樁數(shù)的20%且不少于10根，柱下三樁或三樁以下承臺不少于一根。土方開挖時，預留土方保護層，采用人工配合，清除樁間土方。C. 預防措施：工程地質情況應詳細勘探，做到工程地質情況與勘察報告相符；合理選擇持力層或樁尖標高；遇有硬夾層或砂夾層時，可采用先鉆后壓法（預鉆孔）穿透硬夾層，以利沉樁。（4）沉樁達不到設計標高A. 現(xiàn)象：沉樁壓力已達到或超過設計值，但樁尖未到達設計的標高位置。采用井點降水、砂井或盲溝等降水或排水措施。C. 預防措施：壓樁前應先將樁位下的障礙物清理干凈，加強樁材外觀檢查，若發(fā)現(xiàn)樁身彎曲超過規(guī)定或樁尖不在樁縱軸線上不得使用。樁數(shù)量較多且樁距較小，壓樁時土被擠壓到極限密實度后而向上隆起，相鄰的樁被浮起。B. 原因：樁入土后，遇到大塊堅硬的障礙物，把樁尖擠向一側。檢查送樁桿與樁的接觸面是否平整，如不平整應進行處理才能使用。C. 預防措施：樁制作時，離心要均勻，樁頂加密箍筋位置要準確，并按規(guī)范養(yǎng)護。樁頂端面不平，造成樁頂端面與樁軸線不垂直。（9）樁頂損壞A. 現(xiàn)象：在沉樁過程中，樁頂出現(xiàn)損壞。接樁時要保證上下兩節(jié)樁在同一軸線上，端面間隙要加墊鐵片塞牢。加強樁材外觀檢查，發(fā)現(xiàn)樁身彎曲超過規(guī)定（L/1000且≤20mm）或樁尖不在樁縱軸線上不宜使用。樁材混凝土強度不夠，在堆放、吊運過程中產生裂紋或斷裂而未被發(fā)現(xiàn)。插樁不垂直，在壓入一定深度后，用移機方法來糾正，使樁身產生曲折。B. 原因：樁材加工彎曲度超過規(guī)定，樁尖偏離樁的縱軸線較大，沉入過程中樁身 發(fā)生傾斜或彎曲。（7）施工記錄記錄人員必須及時、認真做好原始資料記錄、整理工作，樁位編號，隨打隨填，以免發(fā)生差錯，每換班打樁前后，都要核對樁位、樁數(shù)以防錯打和漏打。（6）異常情況的處理在壓樁過程中，應密切觀察樁的貫入情況，發(fā)現(xiàn)以下情況時應立即停止沉樁，并向甲方、監(jiān)理等有關部門反映，共同分析研究處理。樁頂位移偏差控制在允許范圍以內，樁位允許偏差：平行軸線方向150+，垂直軸線方向100+，承臺中間的樁位偏差允許半徑為1/3，承臺邊樁允許樁徑的1/2，設計注明則按設計要求。樁頂標高允許偏差為177。送樁過程中如有異常情況時，應即時向設計和建設部門反映，以便及時采取措施。送樁桿送樁時，應根據設計要求計算好送樁深度，并在送樁桿上做好醒目標記。4） 樁位偏差和垂直度應符合GB50202—2002規(guī)范要求，詳見下表。并認真填寫壓樁原始記錄。如樁機壓力偏小，壓不到要求標高時，采取措施增加配重，確保壓至標高。2） 壓樁過程中要密切注意觀察樁身是否發(fā)生位移、偏斜，若樁在初壓時發(fā)生位移、傾鈄應及時糾正。2號經緯儀或線錘1號經緯儀或線錘 打樁送樁垂直度監(jiān)控示意圖（4）壓樁靜壓樁施工工藝及施工重點：1） 壓樁剛開始時速度不宜過快，不得超過3m/min。的經緯儀或鉛垂線調整樁機樁架處于垂直位置，然后再調整首節(jié)樁的垂直度（經緯儀一般架設在距樁機15m以外），使樁架與樁身保持平行，其精度誤差小于樁長的1%（%），即可壓樁，并在壓樁過程中進行跟蹤監(jiān)測，指揮樁架保持其精度。2） 調整樁機位置及水平，使樁在鉛垂狀態(tài)下，樁尖能準確地對準樁位。 二點吊示意圖一點吊示意圖對于由樁機自備卷揚機吊樁操作同理。樁堆放層數(shù)不超過2層，支點墊木的位置應根據吊點的位置確定，各層墊木應在同一垂直線上。壓樁施工前應再次檢查預制樁的質量，經檢查合格后方可使用。3成　品　樁　尺　寸橫截面邊長177。序號檢　查　項　目質　量　標　準檢　查　方　法1成　品　樁　外　觀表面平整，顏色均勻，掉角深度10mm,%直　觀2成品樁裂縫（收縮裂縫或起吊、裝運、堆放引起的裂縫）深度20mm，寬度，橫向裂縫不超過邊長的一半。壓樁過程中測量員隨時進行樁位復測，每根樁必復測，確保樁位準確。3） 樁位定位前應檢查各軸線交點的距離是否與樁位圖相符，然后使用全站儀通過直角坐標或極坐標法測放樣樁，做好距離和角度的記錄以便復測樁位。（1）測量定位1） 根據甲方給出的建筑物軸線，再根據建筑物的樁位圖放出具體的樁位，軸線和樁位偏差不大于20mm，樁位經甲方、監(jiān)理復核后才能施工。因此在確定施工作業(yè)順序時，必須結合本工程的實際情況，綜合考慮對周圍環(huán)境、以及對工程樁自身質量可能產生的影響，科學合理地進行安排。2. 管樁的施工運輸→施工放線→樁機就位→吊樁→壓樁→壓樁（直至樁頂標高符合設計要求為止）→送樁→樁機就位開始第二根樁施工（直到全部施工完畢）3. 施工作業(yè)順序擠土樁施工機理所產生的擠土影響范圍一般在1～。如靜載實驗于2010年03月10日前試驗完成同時設計單位確定有效樁長等相關技術參數(shù)，在不遇連雨天的情況下、我司將D組團樁基工程于2010年04月10日前全部施工完成（未考慮地質條件、天氣等外界影響因素，樁基工程計劃總工期31天）。待靜載試驗完成確定樁長后，我司組織大批量預制樁進場、此時樁基施工開始大面積展開進入樁基施工高潮階段，三臺設備一字排開根據施工便道鋪設情況由西向東平行施工。2010年03月5日機械設備準備完成，首先以施工甲方、監(jiān)理擬定完成的試樁施工為主。（5）預制樁施工：經項目工程例會研究決定將本工程25棟單體樓科學劃分為三個組團，分別由北側17樓組成的第一組團、816樓組成的第二組團、1725樓組成的第三組團。計劃在2010年03月03日第一批預制樁進場（型號為：PHCA300(70)C8015000延米）做試樁備料。（3）場地排水：于2010年02月26日排水設備人員進場，進行場地明排、大批量輔地泵形成排水網，在03月01日前完成場地內所有積水排放施工，隨后開始施工場地明排溝，根據自然地面高程在適當位置做集水坑，于2010年03月03日前形成排水網、具備整體排水能力，為后續(xù)樁基施工創(chuàng)造優(yōu)越條件從而提高施工質量加快施工進度。（2）臨時便道鋪設及場地平整：于2010年03月02日施工機械入場進行場地平整、便道路基處理，根據現(xiàn)場實際情況按照樁基施工順序兩個小組分別在場地西北角作為起點向環(huán)形便道兩側依次鋪設，計劃在2010年03月06日前2樓以西臨時便道全部施工完成，為樁基施工做鋪墊。隨后大批量毛石根據實際需求量、依次場鋪設臨時便道。特此我司根據實際施工條件，對機械設備進場作出如下計劃：于2010年02月26日排水班組進場排水為機械、材料進場做準備，2010年03月01日場地處理組與便道鋪設組相繼進場（2臺推土機、2臺挖掘機、30臺自卸車），進行場地處理便道鋪設施工為樁基施工做前期鋪墊。三、工程總進度計劃（1）人員機械設備進場：項目部相關人員于2010年02月20日全部進場，場地排水施工人員于02月26日入場進行場地排水施工。預制樁施工順序：首先進場一臺靜壓樁機施工試樁，施工順序由西向東15樓依次進行。根據施工現(xiàn)場整體高程進行場地排水網布置、以明排溝為主（明排溝上口寬500mm、下口寬350mm、深500mm），在明排溝交匯處設置1000mm1000mm1000mm集水坑、安放清水泵將坑內積水統(tǒng)一排至雨水管線內。場地排水施工順序：場地排水由15名工人、10臺水泵、鐵鍬、電纜線與消防帶等組成，主要配合樁基組與填方組施工、保證場地內干燥，為樁基施工有序進行創(chuàng)造有利條件為主。填方設備進場后首先對場地西側各樓座料場進行硬化處理，為前期預制樁進場存放做準備，然后由西向東依次對各樓座預制樁存放場地進行硬化處理。場地平整及料場鋪墊施工順序：根據目前場地實際情況，對東南角1620樓自然地平低于設計樁頂標高處進行場地填方處理，對預制樁存放料場進行硬化地面，設備由2臺推土機、1臺挖掘機、5臺自卸車組成。 二、合理化施工順序：臨時便道鋪設施工順序：為提高施工效率縮短工期，根據現(xiàn)場實際情況圍繞11113樓鋪設兩條環(huán)形臨時便道（路寬8m,用毛石或山皮石鋪設厚度根據實際情況而異），在環(huán)形便道施工過程中以西側為主，在樁機進場前完成西側起點施工為設備材料進場做鋪墊。樁基組由三臺靜壓機一臺吊車組成，前期首先進場一臺設備做試樁施工、在試樁施工過程中另兩臺設備進場做施工準備。 施工進度分析一、機械設備平面布置：場地內由3挖掘機、35臺自卸車、1臺鏟車、2臺推土機組成3個土方小組（由2臺挖掘機、1臺鏟車、30臺自卸車組成兩個便道鋪設組，由2臺推土機、一臺挖掘機、5臺自卸車組成一個場地處理填方組）。我項目部將在本工程中積極與甲方、監(jiān)理單位配合，發(fā)現(xiàn)問題及時進行溝通。在樁基檢測過程中，我方將積極配合甲方、監(jiān)理及檢測單位，做好檢測前及檢測過程中的相關工作。我項目部在此保證一定保質保量的完成任務，不放過一個質量隱患。對該報檢的工序，做到自檢合格后及時與監(jiān)理聯(lián)系進行現(xiàn)場檢驗。整個施工過程中由我項目部技術負責人主抓施工質量管理工作，質檢員做到在檢查過程中及時發(fā)現(xiàn)問題、及時解決、及時處理、及時匯報，對每個控制項要認真仔細不留死角，確實按照相關規(guī)范和技術交底進行把關。質量目標：確保工程質量符合國家規(guī)范和設計要求，工程合格率達到100%。臨電方面，根據甲方提供的變壓器位置，我項目部擬定在靠近洞庭湖路及廣西路的基坑內各設置1個一級配電箱，1個二級配電箱（如附圖），另各備用一套。目前我單位已經與建華預制樁廠進行了材料供應的洽談，已達成供應協(xié)議。建議甲方考慮在基坑內修一條臨時路，臨時道路如附圖，供甲方及監(jiān)理單位參考。近一周合肥地區(qū)降雨頻繁，對施工影響很大，以現(xiàn)在施工現(xiàn)場的條件而言，可操作性不大。就樁機數(shù)量而言，如果具備施工條件的情況下，3臺樁機是沒有問題的。2. 進度及質量管理根據我項目部目前與材料供應商及樁基施工隊伍的約定，就本工程的工程量，擬定進場3臺靜力壓樁機。環(huán)保目標：創(chuàng)建綠色文明工地，達到“兩無、兩防止、三要、三節(jié)”，確保ISO14001國際環(huán)保體系在本項目有效運行。每天由安全員組織樁機機長進行自檢，查找存在的安全隱患，并對整改情況進行復檢。整個的安全管理過程中做好相關安全資料的存檔工作。及時發(fā)現(xiàn)安全隱患，做到勤檢查、勤教育、勤監(jiān)督。對施工人員進行安全培訓，之后由項目印試題統(tǒng)一考試，分為“三級”（項目、隊、班組）,建立安全教育記錄，未受教育者，安全人員有權拒絕其上崗。第二階段前期準備工作完畢后，我項目部打算著重從兩個方面進行管理：安全文明施工、進度及質量控制。靜力壓樁機3臺（操作人員隨機配備），根據施工現(xiàn)場情況分次進入。：我項目部擬定于甲方向我方下達開工令，施工現(xiàn)場具備施工條件之日起2日內組織材料及勞務人員進場。在此過程中，技術負責人、工程經理、測量工程師結合現(xiàn)場情況，形成初步施工計劃及工期安排。在施工圖紙交與我方前，我方管理人員主要熟悉現(xiàn)場、配合甲方完善施工現(xiàn)場條件。主要有：人員的安排、施工圖紙會審、各種方案及總進度計劃擬定報審、材料及勞務隊伍的擬定，直至協(xié)議的簽署進場、安全文明施工安排。 施工思路我公司于2010年3月1日進場后，根據施工現(xiàn)場實際情況及甲方要求，為保質保量完成本工程，依據甲方招標文件及相關國家標準，我項目部綜合現(xiàn)場情況，對本工程分為三個階段:準備階段、施工過程的控制階段與竣工驗收階段。實行定機、定人、定崗位的“三定”責任制，施工機械的使用、維護、保養(yǎng)落實到人。操作人員遵守安全操作規(guī)程。施工機械的操作人員必須經過專業(yè)培訓、考核、取證，持證上崗。、測量和試驗設備的檢定根據建設單位要求，到有資質的建筑工程試驗中心檢驗各種材料和試塊強度。認真執(zhí)行定期檢驗維護制度。認真執(zhí)行施工設備的定期保養(yǎng)制度，做好清潔，緊固調整、潤滑、防腐等保養(yǎng)作業(yè)。正確調度：在施工過程中，當某一工序的機械發(fā)生故障或某一計劃失調時，應從勞動組織或技術上采取措施，進行調度。合理組織：合理組織機械施工必須把空間組織和時間組織結合起來，作出統(tǒng)一的施工組織設計。機械施工計劃應留有余地：機械施工中存在一些不可預見因素變化（如氣候、不明地質以及事故等），施工中須隨之調整。根據施工需要進行合理調節(jié)，使機械施工與維修作業(yè)基本均衡。項目經理部以旬為單位，編制施工簡報，向建設單位監(jiān)理部門和公司總部報告工程進度狀況及需解決的問題，確保施工順利進行。每天定時召開現(xiàn)場協(xié)調會，解決和處理施工中出現(xiàn)的工種配合、工序銜接、材料供應以及質量，進度、安全生產文明施工中的各種問題。與設計部門加強工作聯(lián)系，充分了解設計圖紙內容 、領會設計意圖以及對工程施工的具體要求。所使用的儀器、儀表必須在有效檢測合格期內，并報監(jiān)理審核。進入施工現(xiàn)場的成品、半成品和建筑材料以及