塑料罩模具設(shè)計(jì)-文庫吧資料
2025-07-05 22:39本頁面
【正文】 厚度s——推出行程ξ——推出行程富余量，一般為36mm5. 動模座板（315mmX500mm 厚25mm） 該板采用45鋼模架圖如上圖41所示五．合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的總設(shè)計(jì) 1）導(dǎo)向機(jī)構(gòu)應(yīng)合理的均勻分布在模具的周圍或靠近邊緣的部分，其中心至模具邊緣應(yīng)有足夠的距離，以保證模具的強(qiáng)度，防止壓入導(dǎo)柱和導(dǎo)套后變形。也可采用HT200，球墨鑄鐵，該模具采用Q235A制造4) 墊塊的高度校核。2) 結(jié)構(gòu)形式 該模具采用平行墊塊。圖413．支承板（315mmX500mm 厚40mm） 支承板應(yīng)具有較高的平行度和硬度。2．定模板用于固定型芯，導(dǎo)套。圖31上圖所示為主型芯(圖31).具體的成型零件工作尺寸的計(jì)算過程如下：（%，塑件未注公差按照SJ137278標(biāo)準(zhǔn)的8級精度選取。按其結(jié)構(gòu)不同可分為整體式，整體嵌入式，鑲嵌式四壁拼合式，拼塊式。開模后將塑件作側(cè)向稍許運(yùn)動，即可將塑件連同凝料一起從拉料桿上取下。很少產(chǎn)生冷料或是塑件要求不高以及模具本身機(jī)構(gòu)即澆注系統(tǒng)的不同形式，可不必設(shè)置冷料穴。冷料穴是用來儲藏注射間隔期間產(chǎn)生的冷料頭的，防止冷料進(jìn)入型腔而影響塑件質(zhì)量，并使熔料能順利的充滿型腔。外形不要求有飛邊、毛刺、且因該塑件材質(zhì)為ABS其表面度對剪切速率的依賴性很強(qiáng)，所以適當(dāng)采用側(cè)澆口形式最好，但因點(diǎn)側(cè)口直徑很?。āヌ帤埩艉圹E小但壓力損失大，收縮大。如圖22所示圖22其中分流道表面粗糙度Ra并不要求很低，～〔〕圖2－2澆口又稱進(jìn)料口或內(nèi)流道，它能使分流道輸送來的熔融塑料的流速產(chǎn)生加速度，形成理想的流態(tài)，順序，迅速的充滿型腔，同時(shí)還起著封閉型腔防止熔料倒流的作用，并在成型后便于使?jié)部谂c塑件分離。1主流道設(shè)計(jì)主流道是指從注射機(jī)噴嘴與模具接觸在一起的部位起,到分流道為止的一段.1） 主流道尺寸根據(jù)所定注射機(jī)，則主流道小端尺寸為：D=注射機(jī)噴嘴尺寸+（～1）=4+1=5mm主流道球面半徑為SR=噴嘴球面半徑=（1～2）=12+2=14mm2)主流道襯套形式：主流道長度取25mm約等于定模座板的厚度，襯套如21所示，襯套采用T10A鋼，熱處理淬火后表面硬度為56HRC57HRC圖213）主流道凝料體積q=π/4dL=(4+)=12960mm=4) 主流道剪切速度校核 由經(jīng)驗(yàn)公式r= 其中 qv=q+q+q ：分流道是指主流道與澆口之間的這一段，他是熔融塑料由主流道流入型腔的過度段，也是澆注系統(tǒng)中通過斷面積變化和塑料轉(zhuǎn)向的過度段，能使塑料的到平穩(wěn)的轉(zhuǎn)換。二．澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)臥式或立式注射機(jī)用注射模的主流道設(shè)計(jì):熔融塑料首先經(jīng)過主流道,塑料在流動過程中冷卻面積相對增加,熱量損失大,粘度增加,流動性下降,成型壓里損失大造成成型困難。 （3）鎖模力校核 F≥kAp型=787=＜2540KN. K 鎖模力安全系數(shù)，一般取k=～. 鎖模力校核合格。:1）注射量計(jì)算: 對于該設(shè)計(jì)，用戶提供了塑件圖樣，據(jù)此建立塑件模型并對模型分析得：塑件體積V=,塑件質(zhì)量m===67 ,即V== =,所以注射量為m=182g，V=173 cm2）塑件和流道凝料在分型面上的投影面積及所需鎖模力的計(jì)算:流道凝料(包括澆口)在分型面上的投影面積A:根據(jù)多型腔模的統(tǒng)計(jì)分析,～,所以:A=nA+A=nA+===其中A=8328mm鎖模力F=AP=22485x5=786996N=其中P為塑料熔體在型腔內(nèi)的平均壓力取P=35MP(因塑件屬薄壁,而且P一般取20～40MP)3)選擇注射機(jī):根據(jù)每一個(gè)生產(chǎn)周期的注射量和鎖模力的計(jì)算植,可選用G54S200/理論注射量/cm3 200/400鎖模力KN 2540螺桿直徑/mm 55拉桿內(nèi)間距/mmmm 290368注射壓力/MP 109注射行程/mm 160最大模厚/mm 406最小模厚/mm 165螺桿轉(zhuǎn)速/(r/min) 16，28，48定位孔直徑/mm 55噴嘴球半徑/mm 12噴嘴孔直徑/mm 44）注射機(jī)有關(guān)參數(shù)的校核(1)型腔數(shù)量的校核按注射機(jī)的最大注射量校核型腔數(shù)量n≤Vs其中Vg——注射機(jī)額定注射量上式右邊=3≥2，符合要求?？紤]到塑件兩側(cè)有Φ5㎜的圓孔，需側(cè)向抽芯，所以采用一模兩腔平衡式的型腔布置，這樣的模具尺寸較小，制造加工方便，生產(chǎn)效率高，塑件成本較低。、排列方式：1)型腔數(shù)目: 因該結(jié)構(gòu)塑件的精度要求較高,生產(chǎn)批量大,因?yàn)樾颓慌帕袘?yīng)遵循以下基本條件：①各型腔應(yīng)在相同溫度下同時(shí)填充；②到各型腔流程
環(huán)評公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1