鈑金件比較常用加工工藝和激光切割過程工藝-文庫吧資料
2025-07-05 18:18本頁面
【正文】 表面開始熔化。當(dāng)功率密度超過106W/cm178。然后再用激光從小孔處開始切割。 對于δ0．5mm~δ6mm厚的板材．大多數(shù)熱切割技術(shù)都必須在板上穿一小孔。 3．3．2切割穿孔技術(shù) （3）使用激光切割：圓角工藝（獲得銳邊倒鈍）或回路工藝（獲得銳角）；自動載入氣體類型、切割速度，并設(shè)置退料； （1）繪圖及圖形類型的轉(zhuǎn)換（要求零件外輪廓閉合）；過程如下： 以上優(yōu)點足以證明：CO2激光切割成為發(fā)展迅速的一種先進加工方法。 （1）切口寬度窄（一般為0．15~0．30mm）、精度高（一般孔中心距誤差為0．01~0．05mm，輪廓尺寸誤差為0．05~0．2mm）、切口表面粗糙度好（一般Rz為1．6~6．4μm），切縫一般不需要再加工即可焊接。 經(jīng)實踐驗證，激光沖裁復(fù)合加工中心CO2激光切割加工δ0．5mm，δ6mm板材的工藝特點及相關(guān)參數(shù)是： 激光束焦點直徑：Φ0．15~Φ0．30 激光發(fā)散角：1mrad 脈沖功率：2．4kW：脈沖寬度：約10ms 激光器為CO2氣體脈沖式激光器。 激光設(shè)備采用Trumpf公司激光沖裁復(fù)合加工中心。 3．1激光設(shè)備 3激光切割的工藝過程及其參數(shù)分析 排料隨心所欲，材料利用率通?！?0％．加工精度、切割面粗糙度、熱影響區(qū)范圍和加工速度均能滿足要求。0．05mm左右。 因為其數(shù)控程序是由CAD圖形幾何位圖以非均勻有理B樣條曲線為基礎(chǔ)的PLC控制程序同步轉(zhuǎn)化的，不存在人為誤差，再加上精密機床保證，機械精度理論上誤差在177。 2．4．4激光切割 但是如果加工自由曲線或不規(guī)則曲線則精度及粗糙度不如激光切割）。但是首先需要加工出穿絲孔．加工速度過于緩慢。 雖然模具能保證內(nèi)輪廓精度要求，但是加工孔的陽模壽命短易
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