【正文】 nd sieve圖7 轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)和三維圖Figure 7 Structure and threedimensional map of rotor現(xiàn)了軸向高負壓進料和高壓差排料。據(jù)我國系列設(shè)計錘片式粉碎機的正交試驗結(jié)果，推薦谷物4～8mm；秸桿10～14mm。表5 篩板開孔率Tabel 5 Opening rate of the sieve項目孔徑/mm篩孔徑/mm234孔間距/mm345開孔率/%40465054圖5 篩子結(jié)構(gòu)Figure 5 Structure of the sieve 錘篩間隙設(shè)計錘篩間隙是指轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時錘片末端與篩板內(nèi)表面之間距離，如圖所示，它直接決定粉碎室物料層的厚度物料層太厚，摩擦粗碎作用減弱，粉碎可能將篩孔堵塞而不易穿過篩孔：物料厚太薄，則物料太易穿過，對粉碎粒度有影響。篩孔的形狀通常是圓孔或長孔。一般設(shè)在轉(zhuǎn)子下半周的位置(底篩)，在粉碎加工中，考慮到多物料多粒度的要求，應(yīng)采用底篩或環(huán)篩。取整數(shù)Z=12片，錘片材料為65Mn鋼，兩端工作區(qū)熱處理后硬度為HRC56~62，采用錘片排列采用對稱交錯式，軌跡均勻卻，而且錘片排列左右對稱，4根銷軸上的合力作用在同一平面上，對稱 軸相互平衡，因此平衡性好。按中華人民共和國行業(yè)標準選擇I型：120—40—4 SB/T 1011892，材料為65Mn鋼[19][20]。環(huán)形錘片只有一個銷孔，工作中自動變換工作角，因此磨損均勻，但結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。焊耐磨合金延長使用壽命，制造成本較高。 粉碎機生產(chǎn)率的確定由于粉碎機的功率都是生產(chǎn)出機器之后才能夠?qū)嶋H測量，現(xiàn)只有根據(jù)經(jīng)驗公式進行初步計算，由公式： (13) 其中：——物料容重 粗飼料容重——轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速 ——物料所形成的環(huán)流成時影響的系數(shù) 取——進料造成不均勻影響的系數(shù) 取——下料口所對排料產(chǎn)生影響的系數(shù) 取——轉(zhuǎn)子直徑 ——粉碎室高度 = (T/h) (14) 配套功率粉碎機其粉碎的功率可以有如下經(jīng)驗的公式得到： (15)其中： ——系數(shù) ，取 ——生產(chǎn)率， 所以配套功率5 錘片式粉碎機的零件設(shè)計 錘片的選擇錘片式粉碎機的錘片的性能比較如下表4所示：錘片是錘式粉碎機最主要的工作部件，也是易損件。根據(jù)國內(nèi)設(shè)計粉碎機系列正交試驗結(jié)果，推薦谷物類，秸桿類，普通型。式中為經(jīng)驗系數(shù)，一般=0．由上式可以得知，當D=180mm時，B=120mm。由式可得：，滿足要求。 粉碎室寬度粉碎室寬度太大，物料分布不均勻，當鑿片數(shù)量一定時，搓擦次數(shù)少，粉碎能力低；粉碎室寬度太小，物料不能得到很好的粉碎，粉碎能力降低，生產(chǎn)率也降低。根據(jù)實際生產(chǎn)需要、轉(zhuǎn)子速度和鑿片線速度，確定轉(zhuǎn)子直徑為D=180mm。由于粉碎粗飼料等纖維質(zhì)物料，它的粉碎主要是靠搓擦、剪切作用進行粉碎，其線速度可取較小值且考慮到軸承壽命、零件強度、轉(zhuǎn)子動平衡問題，故取V=60m/s。 鑿片的末端線速度目前，國內(nèi)粉碎秸桿的線速度一般為，但是常用的是。 圖2 小帶輪結(jié)構(gòu)Figure 2 Structure of the small belt wheel4 錘片式粉碎機的參數(shù)選擇 粉碎機的參數(shù)選擇是很重要的，影響粉碎機性能的因素很多，這些因素之間的關(guān)系也較復(fù)雜，完全靠計算確定還有困難。大帶輪的材料選擇HT150，由大帶輪的基準直徑，因此大帶輪可采用腹板式, 參考da=dd+2ha=100+2=，B=(Z—1)e2f=(2—1)8+26=20mm。6) 求作用在在帶輪軸上的壓力 參考機械設(shè)計中公式與圖表得Y型帶的單位長度質(zhì)量q=,所以= N (7) 應(yīng)使帶的實際初拉力，作用在軸上的壓力為[9][11] (8) 帶輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計小帶輪的材料選擇HT150，由小帶輪的基準直徑=40mm=20=50mm，因此小帶輪可采用實心式；參考機械設(shè)計中公式與圖表得Y型槽的結(jié)構(gòu)尺寸bd=,ha=,e=8mm,Z=2，da=dd+2ha=40+2=，B=(Z—1)e2f=(2—1)8+26=20mm。 2) 參考機械設(shè)計中公式與圖表,計算帶所需的基準長度1022mm (2)參考機械設(shè)計中公式與圖表,選帶的基準長度=1120mm。3) 計算從動輪的基準直徑。 確定帶輪的基準直徑并驗算帶速V 1) 初選主動輪的基準直徑。表2 電動機主要性能Tabel 2 Main performance of motor型 號 額定功率滿載轉(zhuǎn)速額定電流A效 率%功率因數(shù)電動機質(zhì)量Y90s228407822表3 電動機主要外形尺寸Tabel 3 Main dimensions of motor中心高H外形尺寸L(AC/2+AD)HD底腳安裝尺寸AB地腳螺栓孔直徑K軸伸尺寸DE裝鍵部位尺寸F903102451901901401024508 電動機主要外形安裝尺寸如表 3 帶傳動的設(shè)計計算 確定計算功率Pca=kAP== (1)其中kA為工作系數(shù)，P為傳動的額定功率。如要求粉碎得較細，系數(shù)的值可取大一點，如要求粉碎得較粗，系數(shù)的值可取小一點。 電動機選擇 配用的電動機的功率P(kw)的大小，要根據(jù)粉碎機粉碎粗飼料的生產(chǎn)能力Q(t/h)來決定，不宜過大或過小。選擇用普通V帶傳動。錘片粉碎機的工作過程主要由兩方面構(gòu)成:一是物料受錘片的沖擊作用；二是錘片和物料、篩片和物料相互間的摩擦作用[9][10]。 工作原理 工作時,電動機通過皮帶傳動帶動粉碎機的軸高速回轉(zhuǎn)，物料從喂料斗進入粉碎室后,受到高速回轉(zhuǎn)錘片的打擊而破裂,并以較高的速度飛向篩片,與篩片撞擊和摩擦表1 篩片參數(shù)對比Tabel 1 Sieve parameter parison 篩片開孔率篩片孔徑(mm)粉碎室長度(mm)粉碎室寬度(mm)原粉碎機150100現(xiàn)粉碎機4180120 圖1 錘片式粉碎機結(jié)構(gòu)圖Figure 1 Structure diagram of hammer type crusher 后進一步破碎,通過如此反復(fù)打擊,物料被粉碎成小碎粒。當錘片一側(cè)磨損后，可改變轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向，不需停車來調(diào)換錘片。 經(jīng)過探討，確定粗飼料粉碎機的總體結(jié)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)子、錘片、主軸、喂料口、閘板、篩子、粉碎室、機架等。通過以下表中數(shù)據(jù)可以得知本文設(shè)計的粉碎機生產(chǎn)效率更加高效。 P——物料的容重(t/m)由上述公式可以得知，加大篩片面積、提高篩片的開孔率（增大有效篩理的面積），可提高粉碎機的生產(chǎn)率。 v——物料通過篩孔時的平均速度(m/s)。錘式粉碎機的生產(chǎn)率就是受篩片通過能力的限制。根據(jù)粗飼料韌性大的特性、目前國內(nèi)外現(xiàn)有技術(shù)資料、粉碎機理和粉碎理論，確定該粉碎機為錘片式粉碎機。 由于粗飼料是一種主要成分為粗纖維物質(zhì)，含有豐富的纖維素、半纖維素、木質(zhì)素等物質(zhì)，具有韌性大的特點，其粉碎主要是在搓擦力和剪切力的共同作用下進行的，故在本設(shè)計中采用采用錘片式、水滴型篩片結(jié)構(gòu)，頂端徑向進料，受錘片與物料間相互撞擊使其細碎。定齒盤上有兩圈齒，齒的斷面呈扁矩形，動齒盤上安裝有三圈齒，其橫截斷面呈圓、扁矩形。其主要有進料口、動齒盤轉(zhuǎn)子、定齒盤、包角為360o的環(huán)篩和排料口等組成。其特點是機構(gòu)簡單，粉碎室比較窄，具有溫度低、噪音小、效率高等特點,適宜制藥、食品、化工、科研、冶金等工業(yè)部門將含淀粉的物料或礦石等干燥的物料,粒度大小通過更換不同孔徑的網(wǎng)篩獲得。 錘片式粉碎機錘片式