【正文】 揉搓粉碎過程中在粉碎室內(nèi)沿螺旋線至上向下做軸向運(yùn)動，增加物料在機(jī)內(nèi)的停留時間，物料粉碎過程通暢。鑿片其它主要尺寸為鑿片長為 40mm,寬為 30mm,高為 40mm,螺孔直徑為 13mm. 鑿片形狀及尺寸參數(shù)如圖 36 所示 圖 3— 6 鑿片 （ 3）鑿片材料：由于鑿片是易損件，為提高使用壽命，選用優(yōu)質(zhì)鋼（ 65Mn鋼），進(jìn)行熱處理，淬火深度為 ～ ㎜，淬火后工作側(cè)面硬度 HRC50～ 70 ，距螺孔 4 ㎜ 范圍內(nèi)的硬度不超 過 HRC28。為加強(qiáng)粉碎效果，鑿片采用 U 型，使得鑿片的片數(shù)增加，并利于用螺栓固定在圓筒上。 鑿片 鑿片安裝在圓筒上，是主要的工作部件，其作用是對物料進(jìn)行沖擊、揉搓和摩擦以達(dá)到揉搓粉碎物料的要求。（在保證強(qiáng)度和剛度的前提下加強(qiáng)筋板數(shù)量不宜太多，以減輕園筒轉(zhuǎn)子的重量） (2)圓筒材料：圓筒采用普通 A3 鋼板，園筒下端鋼筋和加強(qiáng)筋板采用普通鋼材， 圓筒上、下端套筒采用 35號結(jié)構(gòu)鋼。圓筒上下端分別焊有套筒開采用鍵與主軸聯(lián)接，空心圓筒內(nèi)設(shè)有加強(qiáng)筋板支撐， 以保證圓筒的強(qiáng)度和剛度 ， 加強(qiáng)筋板的布置應(yīng)力求使圓筒在轉(zhuǎn)動時所產(chǎn)生的離心力平衡。 圓筒 圓筒主要用來安裝鑿片，能使揉搓粉碎過程中物料通暢地由上至下作軸向運(yùn)動。 如圖 3— 3 所示： 圖 3— 3 動定刀安裝尺寸 揉搓粉碎裝置 揉搓粉碎裝置由園筒、鑿片、齒板等組成。刀片在支撐板上的安裝與進(jìn)料口進(jìn)料平面相配合，應(yīng)與其鉛垂面呈一定的角度，角度的大小視進(jìn)料口平面而定。為減少切割功耗，保證切割應(yīng)有一定的滑切角，刀片刃口線與刀片安裝中線呈 220 夾角。 （ 6）定刀板：定刀板焊置在進(jìn)料口端面的邊緣處，材料采用 A3 普通鋼板高度與進(jìn)料口高度一致（ 70mm），寬度為 30mm。本設(shè)計(jì)的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速較高，故動刀數(shù)量確定為 2把，定刀數(shù)量為2把。 動刀尺寸參數(shù)如圖 32 所示； 圖 3— 2動刀片 （ 5）動刀材料及數(shù)量：動刀采用高強(qiáng)度，耐磨損的 65Mn 鋼制成?！?30186。 （ 4）動刀尺寸 :矩形刀片 B(寬 ) H(高 )為 50 120mm,刀片厚度δ =3mm,刃口厚度為 90um,刀片上螺栓孔直徑 d= ,磨刃角過大，切割所需功耗增加 。非淬火區(qū)硬度要求不高于 HRC32。 (2)動刀數(shù)量：根據(jù)所需的切碎長度；由公式： 60.. yd cdvzln? （ 1） yv — 喂入速度 dn — 切碎器轉(zhuǎn)速 dz — 動刀數(shù)量 取動刀數(shù)量 n =2 （ 3）動刀材料： 動刀要求具有良好的耐磨性和抗沖擊性。 切割器工作時是旋轉(zhuǎn)動刀配合安裝在機(jī)體上的定刀產(chǎn)生的剪切作用來切斷秸桿纖維 ,達(dá)到一定尺寸 (20～ 25mm)的碎段以滿足進(jìn)一步揉搓粉碎的加工要求。 切碎裝置設(shè)置在揉搓粉碎筒上方，主要由動刀、定刀板和動刀支撐板組成?？色@得比較理想的滑切 磨和間隙調(diào)整比較 力均勻 角和推擠角，不需要太高的工作轉(zhuǎn)速 麻煩 平板 刃磨工作實(shí)現(xiàn)機(jī)械化，刀片間 動刀是平板刀（動刀刃線實(shí)際上是螺旋線） 滑切角和推擠角不 滾刀式 隙易于調(diào)整 定刀是平板直刃，定刀安裝位置正常而不 夠大，動刀片的制 傾斜，可獲得一定的滑切角 造比較麻煩 直刃斜裝 動、定刀加工、刃磨方便。 表 3— 3 常見的滾筒切碎器結(jié)構(gòu)性能比較 主 要 特 點(diǎn) 動 定 刀 形 式 缺點(diǎn) 螺旋 滑切角和推擠角是常數(shù)，等于 動 刀采用螺旋刀片（刃線為對數(shù)螺旋線）， 動刀片的制造、刃 滾刀式 動刀螺旋線的螺旋角。 表 3— 2 切碎 秸 桿的粒度分布 刀軸轉(zhuǎn)速 粒度（ mm） 及百分含量（ %） / 錘片切碎 860 1220 1580 螺旋刀切碎 920 1250 1500 直刃刀切碎 900 1230 1450 圖 3一 1切碎機(jī)主動軸轉(zhuǎn)速與能耗的關(guān)系 根據(jù)以上分析，我們選擇直刃刀切碎作為秸稈切碎的設(shè)計(jì)方案，本設(shè)計(jì)采用滾刀式切割器形 式，該切碎器具有結(jié)構(gòu)緊湊、切割質(zhì)量好、負(fù)載比較均勻的優(yōu)點(diǎn)。樸香蘭， 1998)。滾刀式切碎滑切作用強(qiáng)，切割阻力小，但切碎體不能自動拋出，刀片剛度差，不適合硬莖稈切碎。 切碎方式選擇 秸稈切碎方式主要有輪刀式切碎、滾刀式 (螺旋刀和直刃刀 )切碎和錘片式切碎等。（ 4）切割速度適宜，實(shí)驗(yàn)表明， 隨 切割速度的增加切割阻力下降但切碎器轉(zhuǎn)速過高也將引起空氣阻力的增加，因此必須有一個合適的切割速度。 (2)切割要穩(wěn)定，秸稈相對于動定刀片沒有滑移。它的參數(shù)設(shè)計(jì)是否合理，對切碎質(zhì)量、功率消耗以及機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)均勻程度有直接影響。參考表 3— 1（中國農(nóng)業(yè)機(jī)械化科學(xué)研究院， 1990），進(jìn)料口采用矩形，取其尺寸為： b(寬 ) a(高 )為 190 60(mm) 。進(jìn)料斗材料采用厚度為 mm 的 A3 鋼板制造。 6．本機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、占地面積少、適應(yīng)性好、成本低。 5．電機(jī)與主軸采用三角皮帶傳動，傳動裝置簡單，安全可靠。鑿片的排列為螺旋形排列，可使物料在粉碎過程中呈螺旋線由上向下運(yùn)動，機(jī)器工作平穩(wěn)。 2. 采用轉(zhuǎn)子大直徑，低轉(zhuǎn)速，在保證工作線速度的要求下，降低了噪音。其成品粒度可采用定、動磨盤之間的間隙來進(jìn)行調(diào)節(jié)。成品的粉碎粒度大小可以通過調(diào)節(jié)板來進(jìn)行調(diào)節(jié)。 碎段隨轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)從而在離心力作用下均勻的進(jìn)入圓筒型粉碎室的四周，受到在高速旋轉(zhuǎn)安裝在轉(zhuǎn)子上鑿片的沖擊作用，將物料壓向齒板，物料與鑿片的工作棱角及齒板發(fā)生劇烈的搓擦、剪切而逐漸細(xì)碎，達(dá)到所需要的揉搓粉碎加工要求。 本機(jī)結(jié)構(gòu)布置 如圖 21 (加磨碎裝置 ) 圖 21 秸桿切碎揉搓粉碎桶總體結(jié)構(gòu)布置圖 1— 帶輪 2— 圓筒 3— 主軸 4— 進(jìn)料裝置 5— 軸承座 6— 切碎裝置 7— 滾刀 8— 鑿片 9— 齒板 10— 轉(zhuǎn)子 11— 電動機(jī) 12— 帶輪 13— 機(jī)體 此機(jī)結(jié)構(gòu)形式是目前國內(nèi)新穎機(jī)型，結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、造價低廉，該機(jī)主要用來粉碎 青狀玉米 秸稈和牧草等粗纖維類物料。 8．機(jī)體和機(jī)架采用普通鋼材制造，以降低制造成本。 6．磨碎裝置采用定 圓 錐形磨盤與動 圓 錐形磨盤相對轉(zhuǎn)動來將物料進(jìn)一步磨碎而得到粉狀成品。 4．切碎裝置在機(jī)體頂端，采用動刀和定刀板相配合所產(chǎn)生的剪切作用來將秸桿切成碎段。 根據(jù)現(xiàn)有的粉碎理論、粉碎機(jī)理和粉碎方法，確定本機(jī)結(jié)構(gòu)形式和布置方案為以下幾方面； 1．采用立式無篩 圓 筒型粉碎桶； 2．本機(jī)由進(jìn)料裝置、 切碎裝置、揉搓粉碎裝置、磨碎裝置、出料裝置、機(jī)體和傳動裝置組成。具有韌性大、容重小的特點(diǎn)，其粉碎過程與谷物類物料大不相同 。 6） 反擊式破碎機(jī) ： 物料被高速旋轉(zhuǎn)的板錘打擊，使物料彈向反擊板撞擊 ， 是一種利用沖擊能來破碎物料的破碎機(jī)械 。 4） 錘式破碎機(jī) ： 物料受到快速回轉(zhuǎn)部件的沖擊作用而被破碎。 3） 輥式破碎機(jī) ： 物料在兩個作相對旋轉(zhuǎn)的輥筒之間被壓碎。 、 粉碎機(jī)械分類 1） 顎式破碎機(jī) ： 活動顎板對固定顎板作周期性的往復(fù)運(yùn)動，物料在 兩顎板之間被壓碎。 5） 劈碎 ： 物料在 曲個尖棱工作面之間，受到尖棱的劈裂作用而 被破碎的 方法。 4） 折碎 ： 物料在受到兩個相互錯開的凸棱工作面間的壓力作用而被破碎 的方法。 3） 磨碎 ： 物料受到兩個相對移動的工作面的作用，或在各種形狀的研磨 體之間的摩擦作用而被粉碎的方法稱為磨碎。 2） 壓碎 ： 在兩個工作面之問的物料，受到緩慢增長的壓力作用而被破碎 的方法稱為壓碎。沖擊破碎的方法很 多，如靜止的 物料受到外來沖擊物體的打擊被破碎；高速運(yùn)動的物料撞擊鋼板而物料被破碎；行動中的物料相互撞擊而破碎等。 粉碎方法及破碎機(jī)械的分類 粉碎方法 粉碎的方法很多，常見的有如下幾種。 閉 路破碎系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是產(chǎn)品粒度較均勻，破碎效率高。凡 在破碎系統(tǒng)中不帶任何篩分設(shè)備 或僅帶有預(yù)篩分設(shè)備的稱為開路系統(tǒng)。普通粉碎后產(chǎn)品粒度較大，一幫能通過 660 目篩孔；微粉碎后的產(chǎn)品粒度較細(xì)，一般能通過 80170 目的篩孔；經(jīng)過超微粉碎后的產(chǎn)品粒度很細(xì)通常通過 200325 目的篩孔，其粒度甚至可以達(dá)到101um?？己朔鬯榈男ЧǔＪ褂梅鬯榱６取? 粉碎理論 粉碎的基本理論是使物體碎成粉末。 第二章 青狀玉米秸稈粉碎機(jī)的結(jié)構(gòu)形式及總體布置方案 加工對象的特點(diǎn) 如題，青狀玉米秸稈是粉碎機(jī)的加工對象，而青裝玉米秸稈的成分主要是纖維素，水，以及糖和一些無機(jī)鹽。 6．噪音低、粉塵少、以減少環(huán)境污染。 3．粉碎程度應(yīng)能夠根據(jù)要求進(jìn)行調(diào)整，粉碎粒度應(yīng)盡量