【正文】 格按照“集中施工、快速施工、文明施工”的十二字方針，總結(jié)我公司在類似工程中取得的經(jīng)驗，精心組織，文明施工。54 安全保證體系 （見附圖）167。遇到跳閘時，不得強行合閘，應查明原因，排除故障后再行合閘。嚴禁無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)。機電設備的防護裝置應齊全，操作人員穿絕緣鞋、戴絕緣手套。進入施工現(xiàn)場，人人必須戴安全帽，嚴禁赤腳、穿拖鞋和殘疾病人及童工進入現(xiàn)場，嚴禁酒后施工作業(yè)。嚴禁私自購買使用劣質(zhì)假冒的設施和勞動保護用品。167。建立健全職工安全培訓教育制度，特殊工種作業(yè)人員持證上崗，凡未經(jīng)安全培訓教育的施工保同不得上崗作業(yè)，管理人員不得從事管理活動。安全技術(shù)管理資料，應由專人管理，做到及時、準確、齊全。建立健全安全生產(chǎn)責任制，嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、標準和企業(yè)安全規(guī)章制度，確保安全生產(chǎn)。52 安全管理措施認真貫徹國家安全生產(chǎn)的方針政策和法規(guī)，加強安全施工管理工作，保障人身和財產(chǎn)安全，預防傷亡事故的發(fā)生，沒有安全就沒有效益，做好安全管理，是一項不容忽視的工作。51 安全目標無傷亡事故。167。資金保證措施：嚴格執(zhí)行?？顚Ｓ弥贫龋ν度?，在資金方面確保工程施工的正常運行，為如期完成提供充足的資金。落實保證措施：根據(jù)施工總體計劃的總工期，分階段進行控制，實施中明確每個階段的目標、任務，突出重點全方位的抓落實。使本工程的技術(shù)管理確實起到各項施工管理的龍頭作用。一些行之有效的協(xié)調(diào)制度措施，在本工程施工中繼續(xù)加強和完善執(zhí)行。制度保證措施：實行項目經(jīng)理負責制，充分發(fā)揮項目經(jīng)理的工作才能，充分地向項目經(jīng)理授權(quán)，全權(quán)處理施工中出現(xiàn)的問題。42 確保工期的組織措施工程選擇我公司力量最強、經(jīng)驗最豐富的項目領(lǐng)導班子，選擇技術(shù)水平高、經(jīng)驗最豐富的技術(shù)人員，選擇具有技術(shù)水平高、有多年施工經(jīng)驗的機械操作人員和工人，選擇我公司最先進的設備，根據(jù)以往我公司成功的施工管理經(jīng)驗，全力以赴，24小時施工，調(diào)動一切可以調(diào)動的力量，確保本合同段工程 按時、優(yōu)質(zhì)地完成。41 工期目標工期目標：7日歷天。167。技術(shù)檔案制度：從施工準備開始到交工為止，應加強技術(shù)資料的取證、記錄、檢查和整理工作，各項技術(shù)資料要如實反映情況，經(jīng)有關(guān)人員審定后嚴加管理不得丟失損壞，保證在交工前存有完整的技術(shù)資料。并列入工程檔案。質(zhì)量檢查驗收制度：為保證工程質(zhì)量，建立“三檢”與“專檢”相結(jié)合的全面質(zhì)量檢查制度。技術(shù)復核制度：是以重要環(huán)節(jié)進行復查、校核，以避免重大差錯的一項制度。經(jīng)檢驗不合格的材料嚴禁使用，進場的限期清理出場。為保證技術(shù)交底的貫徹落實，技術(shù)人員應對作業(yè)人員進行工前技術(shù)培訓，從材料使用、加工、各工序的質(zhì)量標準、注意事項都要進行詳盡講解，使每個參加施工的人員對設計要求、《規(guī)范》標準、操作要領(lǐng)做到心中有數(shù)，避免作業(yè)中的盲目性與隨意性。 針對施工中出現(xiàn)的問題，應積極分析原因，制定對策，及時有效處理， 確保施工順利進行。 嚴格工序管理，每道工序完畢后，均應及時進行質(zhì)量自檢和互檢， 發(fā)現(xiàn)問題及時研究解決，上工序檢查合格后方可進行下工序施工。 全體人員進場后，施工技術(shù)交底，使大家明確施工工藝、 技術(shù)要領(lǐng)、質(zhì)量目標和完成任務及提高質(zhì)量的工藝方法，做到以優(yōu)質(zhì)的崗位工作質(zhì)量確保整體工程質(zhì)量。把業(yè)務處理過程中經(jīng)過的各個環(huán)節(jié)、各管理崗位、先后工作步驟等，經(jīng)過分析研究，分類歸納，加以改進，將處理方法制定成規(guī)章制度。建立信息反饋系統(tǒng)，實現(xiàn)管理業(yè)務標準化，管理流程程序化。并由技術(shù)負責人負責質(zhì)量管理，開展系統(tǒng)地組織、督促和檢查落實工作。一 、組織措施建立以項目經(jīng)理負責制的現(xiàn)場項目領(lǐng)導班子，項目經(jīng)理現(xiàn)場全面管理。32 質(zhì)量保證措施本工程嚴格按照ISO9001:2000質(zhì)量管理體系建立工程質(zhì)量保證體系。31 質(zhì)量目標工程質(zhì)量目標：Ⅰ類樁≥98% ，無Ⅲ、Ⅳ類樁。設計砼標號C25，塌落度180220mm；進場材料必須經(jīng)復驗合格后方可使用；根據(jù)規(guī)范要求留取砼樣，定期檢查砼塌落度。167。鋼筋籠主筋保護層允許偏差177。在鋼筋籠制作時每間隔24m設置一組鋼筋籠導向滑輪，每組4塊。砼灌注結(jié)束后取出鋼筋籠固定器。在施工樁位附近安置水準儀，由專業(yè)測量人員根據(jù)計算出的固定器標桿長度和附近高程點的標高進行鋼筋籠標高控制。根據(jù)設計樁頂標高和施工樁位附近高程點標高或機臺上高程點的標高，計算出鋼筋籠固定器標桿長度。167。一次清孔：當鉆孔達到設計深度后停止鉆進，此時稍提鉆桿，使鉆頭距孔底1020cm處空轉(zhuǎn)，并保持泥漿正常循環(huán)，把鉆孔內(nèi)懸浮較多的鉆渣泥漿置換出孔外。鉆進速度應根據(jù)電流值變化，及時調(diào)整。將樁機移至樁位處，使鉆機穩(wěn)固，調(diào)平鉆機平臺，調(diào)直鉆塔，使鉆頭鉆尖嚴格對準樁位；起動漿泵，待泥漿循環(huán)正常后，起動鉆機，開始鉆進成孔；終孔時，應用測繩測定實際孔深，用泥漿比重計測定泥漿技術(shù)參數(shù)，并記錄好。167。然后施工每根樁時，均利用水準儀將標高引至施工樁位附近或機臺上。然后利用各軸線位置和圖中尺寸，采用極坐標法和直角坐標法放出各樁位，樁位放樣誤差不大于20mm。23 樁位及標高控制方法首先由專業(yè)測量人員對給基準點進行復核。鋼筋籠定位器的作用：控制鋼筋籠標高，固定鋼筋籠，以防上浮和下沉。即保證了保護層厚度，又保證了在鋼筋籠安放時，不破壞孔壁； 將檢驗合格的鋼筋籠運至孔口附近，運輸過程中，確保鋼筋籠不得發(fā)生扭曲與變形；將鋼筋籠吊起慢慢放入孔內(nèi)，入孔時應保持輕、慢、穩(wěn)，不得左右旋轉(zhuǎn)，若遇不明障礙物時應停止下放，待排除后方可進行；鋼筋籠在孔口進行搭接立焊，接頭有效焊縫不小于160mm，焊工持證上崗。根據(jù)鋼筋籠長度分段制作；鋼筋接頭嚴格按照規(guī)范規(guī)定取樣。20mm主筋應調(diào)直，直度偏差不得大于其長度的1%，不得有局部彎折，盡可能采用整根鋼筋，避免多接頭；,且不小于4mm；,且不小于10mm；搭接長度,單面焊縫應為鋼筋直徑的10倍,雙面焊縫應為鋼筋直徑的5倍；加強筋與主筋之間的焊接采用點焊；螺旋筋與主筋之間的焊接采用梅花點焊；主筋接頭同一斷面上不能超過50%，應錯開焊接。10mm；主筋間距誤差：177。鋼筋籠長度誤差：177。鋼筋籠在施焊前