【正文】 拉結(jié)筋，應(yīng)設(shè)置正確，外露部分在施工中不得任意彎折。④、砂漿宜隨拌隨用，水泥砂漿拌成后3h內(nèi)應(yīng)使用完畢。②、砌筑用的砂宜用中砂并應(yīng)過篩，不得含有草根等雜物。澆砼前宜先在施工縫處鋪一層與砼相同標(biāo)號的水泥砂漿。④、有主次梁的板宜順次梁澆筑，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度中間的1／3范圍內(nèi)。②、與板成為整體的大截面梁留置在板底面20－30 mm處。監(jiān)控砼的內(nèi)部溫度變化及內(nèi)外溫差變化，以便做好養(yǎng)護和處理措施。重點檢查鋼筋的保護層厚度及柱筋與底板鋼筋的錨固長度。（5）．基礎(chǔ)底板①、基礎(chǔ)底板屬大體積砼施工，防水砼抗?jié)B等級為S6。⑥、不得在其上踩踏或安裝模板及支架。④、砼的養(yǎng)護，砼澆筑12h后澆水養(yǎng)護，同時采取覆蓋措施，嚴(yán)禁新澆砼的暴曬，養(yǎng)護時間為7d。對于局部采用現(xiàn)場攪拌的混凝土監(jiān)理方將旁站監(jiān)督，跟班檢查，著重控制其配合比、塌落度，控制原材料、外加劑的投放順序及攪拌時間，做好材料的計量，要求材料盤盤過磅，不得超出規(guī)范允許的誤差范圍。10鋼尺檢查柱、墻、梁＋－5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查（4）．砼工程①、由于本工程為現(xiàn)澆混凝土框架結(jié)構(gòu)，整個工程的混凝土量較大，尤其是筏板基礎(chǔ)為大體積混凝土，施工中應(yīng)解決好混凝土水化熱問題的處理，該部位要求施工單位作出專項施工方案。⑨、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法如下表：項 目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高177。⑦、固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔、洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固。⑤、澆注混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。③、模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。（3）．模板工程①、著重檢查模板的剛度、強度、穩(wěn)定性，確保施工安全。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。 ⑦、鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。2）、當(dāng)設(shè)計要求鋼筋末端需作彎鉤時，HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍。⑤、對鋼筋閃光對焊連接，監(jiān)理方將著重檢查外觀質(zhì)量和試驗報告。③、對鋼筋密集區(qū)，要求施工單位畫出鋼筋規(guī)格、相互關(guān)系、擺放位置詳圖。（2）鋼筋工程①、本工程采用鋼筋為Ⅰ級鋼筋、Ⅱ級鋼筋、Ⅲ級鋼筋、ΦR鋼筋。③、施工工程中檢查分層厚度、分段施工時搭接部分的壓實情況、加水量、壓實遍數(shù)、壓實系數(shù)。3）土方回填①、場地回填時應(yīng)將基底雜物清理干凈。⑥、機械開挖基坑時，為避免破壞基底圖，應(yīng)在基底標(biāo)高以上預(yù)留300mm由人工挖掘。④、土方開挖的順序、方法必須與開挖順序一致，并遵循“開槽支撐，先撐后挖，分層開挖、嚴(yán)禁超挖”的原則。②、在開挖施工中，現(xiàn)場不宜進行放坡開挖時，當(dāng)可能對鄰近建（構(gòu)）筑物、地下管線、永久性道路產(chǎn)生危害時，應(yīng)對基坑、管溝進行支護后再開挖。1測鉆機傾角3土釘墻面厚度177。30 mm鋼尺量一般項目1土釘位置177。10⑤、土釘鋼筋置于孔中前，要先在鋼筋上安裝對中定位支架，以保證鋼筋處于孔位中心且注漿后其保護層厚度不小于25mm，支架沿釘長的間距可為2～3m左右。5mm，空深允許偏差為177。④、土釘鉆孔孔距允許偏差為177。②、確定基坑開挖線、軸線定位點、水準(zhǔn)基點、變形觀測點等?？箟好拷M3塊標(biāo)準(zhǔn)試塊為150mm3非標(biāo)準(zhǔn)試塊100mm200mm3（分別適用于最大粒徑60）防水材料→SBS同品種、牌號、規(guī)格卷材，大于1000卷取5卷、依次為＞500取＞100?。?00取2每卷取在距端部300mm處取1m長，封扎送檢配套膠結(jié)材料應(yīng)一并送檢建筑砂漿每一樓層或每250m3砌體中各等級砂漿，每臺攪拌機至少取一次抗壓試塊一組6塊，（） 塑鋼門窗同一窗型，規(guī)格尺寸應(yīng)至少選取三樘試件玻璃幕墻試件各組成部分應(yīng)為生產(chǎn)廠家檢驗合格的產(chǎn)品，試件的安裝、鑲嵌應(yīng)符合設(shè)計要求。⑶本工程主要材料計劃用量及試驗要求：材料及試驗名稱取樣規(guī)則取樣數(shù)量及試驗內(nèi)容取樣方法鋼筋原 材按批取樣，每批重量不大于60t，應(yīng)由同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成每批直條鋼筋應(yīng)做2個拉伸、2個彎曲試驗；每批盤條鋼筋應(yīng)做1個拉伸、1個彎曲試驗任選兩根鋼筋切取。嚴(yán)禁使用質(zhì)量低劣和不合格材料。⑵設(shè)置質(zhì)量控制點，對土方、砼、防水，玻璃幕墻，外墻保溫、屋面、門窗等工程施工的關(guān)鍵部位，要求施工單位提出具體的施工方案，經(jīng)有關(guān)專業(yè)監(jiān)理工程師審查認(rèn)定后方可施工。材料性能試驗一次抽樣不合格，承包人按合同、規(guī)范規(guī)定，增加抽檢頻率作二次試驗；二次試驗不合格后，材料應(yīng)清理出場，在清場以前監(jiān)理工程師應(yīng)要求承包商將其材料集中堆放并加以標(biāo)簽，并將不合格結(jié)果上報監(jiān)理部備案.3．4．4測量放樣質(zhì)量控制程序3．4．4．1施工測量放樣質(zhì)量控制流程承包商自檢合格填寫施工測量放樣報驗單監(jiān)理工程師審查測量放樣進入下道工序重 測監(jiān)理工程師簽認(rèn)測量報驗單審查結(jié)果 不合格 合格 3．4．4．2施工測量質(zhì)量控制程序測量工程師在施工中應(yīng)進行下列工作：檢查、批復(fù)承包人施工測量、放樣自檢報告，按合同規(guī)范對承包人測軸線和高程測量結(jié)果進行復(fù)核，檢查、批復(fù)測量復(fù)核簽證。如果監(jiān)理對承包人試驗結(jié)果有疑義，可以書面或口頭形式發(fā)出指令，指令承包人重新取樣并送第三方試驗室復(fù)驗，在復(fù)驗結(jié)果未完成以前，承包人不得將該材料用于工程項目。監(jiān)理工程師應(yīng)提示和監(jiān)督承包人依照工程進度安排進場材料數(shù)量和規(guī)格。指令應(yīng)由監(jiān)理工程師書面或口頭發(fā)出。重點做好：（1）進場材料要及時嚴(yán)格按程序進行報驗；（2）嚴(yán)格執(zhí)行見證取樣、送檢制度，并與試驗室保持通訊暢通；（3）凡涉及甲方供材、指定材料品牌的要嚴(yán)格按相關(guān)文件執(zhí)行。3．4．1土建工程施工工藝流程現(xiàn) 場 交 樁安裝配合施工設(shè)置控制樁測 量 復(fù) 測設(shè) 計 交 底基礎(chǔ)及地下室工程土 方 開 挖設(shè)計單位或勘察部門主 體 工 程設(shè)計、監(jiān)理、承包商、業(yè)主參加裝 飾 工 程竣 工 驗 收備 料水、電、暖等設(shè)備調(diào)試 3．4．2土建工程質(zhì)量控制工作流程 承包人填寫開工報告承包人自檢監(jiān)理工程師進行質(zhì)量檢查監(jiān)理審查開工報告填寫工序質(zhì)量報驗單簽認(rèn)質(zhì)量報驗單每道工序完工后開 工完善準(zhǔn)備工作至符合要求返 工分項工程已完工填報質(zhì)量檢驗報表及分項工程完工證書承包商自檢監(jiān)理工程師檢查，匯總質(zhì)量驗收單簽發(fā)分部工程完工證書返 工 不合格 合格 不合格 合 格 不合格 合格 不合格 合格 不合格3．4．3工程材料、成品、半成品質(zhì)量控制程序3．4．3．1進場前材料檢查：施工單位在定貨前，應(yīng)向監(jiān)理部報送擬購材料名稱、規(guī)格、數(shù)量、使用部位、產(chǎn)地（廠家名稱）等并附有關(guān)材料性能試驗報告及樣品，征求監(jiān)理工程師意見，監(jiān)理工程師應(yīng)根據(jù)合同、規(guī)范規(guī)定的項目和頻率檢查進場材料審批試驗報告。施工單位遞交開工報告監(jiān)理審核開工報告1． 工程概況和施工特點；2． 總體施工組織部署；3． 總體施工方案；4． 總體施工進度布置；5． 勞力與機械設(shè)備進場計劃；6． 施工總平面布置圖；7． 施工準(zhǔn)備；8． 質(zhì)量、安全及環(huán)保提要；9． 資金使用計劃和月度現(xiàn)金流轉(zhuǎn)圖。(6) 審查合同規(guī)定的各種保險手續(xù)和應(yīng)交保險金交納情況。(4)根據(jù)近期分項工程施工組織設(shè)計和安排，核對機械設(shè)備、人員、材料進場情況及其適用性；考察機械性能配套情況，安全設(shè)施配置情況等。(2)根據(jù)承包人標(biāo)書中的