【正文】 (2)在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，由工程施工、質(zhì)量監(jiān)督、安全管理、工長等職能人員組成，對質(zhì)量、工期、安全進(jìn)行全面，全過程組織協(xié)調(diào)控制。八、工期保證措施工期總目標(biāo)保證180天完成整個工程項目，如果我公司一旦中標(biāo)，第二天即派人進(jìn)駐現(xiàn)場作施工準(zhǔn)備。，主筋不得少于4根①，測視電阻不得大于1歐姆，樁基鋼筋須與承臺主筋及基礎(chǔ)主筋焊接，同時基礎(chǔ)主筋做周邊焊接(沒有基礎(chǔ)圈梁處增加連接鍍鋅扁鋼404)，在標(biāo)注處與構(gòu)造柱主筋焊接。 保護(hù)接地：本工程采用TT保護(hù)接地方式，并進(jìn)行等電位聯(lián)結(jié)，系統(tǒng)內(nèi)PE線與N線應(yīng)絕緣，接地連線利用專用接地線，將所有電氣設(shè)備的金屬外殼、插座接地孔可靠接地。；專用盒的四周不應(yīng)有空隙，且蓋板應(yīng)端正，并緊貼墻面。、潔凈、美觀。 所有燈具都不得直接安裝在可燃構(gòu)件上。，應(yīng)采用予埋吊鉤、螺塞或塑料固定；防止圖省事，使用木塞等質(zhì)量上的通病發(fā)生。安裝時應(yīng)橫平豎直，板面緊貼墻面，牢固美觀。()，高度差不應(yīng)大于1mm；同一室內(nèi)安裝的開關(guān)高度差不應(yīng)大于5mm。吸頂燈安裝時應(yīng)固定在專用框架上，框架應(yīng)與建筑物固定牢固，電線應(yīng)用金屬軟管保護(hù)至燈具內(nèi)，燈線應(yīng)留有一定余量，固定燈罩的邊框邊緣應(yīng)緊貼在頂棚上。燈具組裝：按照燈具說明書進(jìn)行組裝，理順各燈頭的相線和零線、PE線。燈具檢查：檢查等具是否符合設(shè)計要求，燈內(nèi)配線是否完整無破損，配件是否齊全，有無產(chǎn)品合格證。，盒(箱)內(nèi)應(yīng)清潔無雜物，導(dǎo)線整齊，護(hù)線套(護(hù)口、護(hù)線套管)齊全，不脫落。(箱)內(nèi)的導(dǎo)線應(yīng)有適當(dāng)余量，導(dǎo)線在管子內(nèi)不應(yīng)有接頭不僅入盒(箱)的垂直管子的上口穿后密封良好。N藍(lán)色。，中間不應(yīng)有導(dǎo)線接頭。圖中包括電纜根數(shù)，各類電纜的排列，放置順序，以及各種管道交叉位置。管子與箱體連接有專用螺母鎖緊。暗示配電箱箱蓋應(yīng)緊貼墻面，零線經(jīng)匯流排連接無絞接現(xiàn)象。低壓配電柜(AL1AL2)落地安裝。所有設(shè)備及器材的技術(shù)文件應(yīng)齊全，型號、規(guī)格及外觀質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。，當(dāng)超過一根時應(yīng)錯開標(biāo)高。如直接埋短管，其伸出的兩端必須預(yù)先套好絲口，裝上管箍保護(hù)絲口，以便接管。箱盒必須緊貼模板，并用粗草紙等墊物浸水后塞好，以防砂漿進(jìn)入。，應(yīng)密切配合土建將管子預(yù)埋在底筋上面。，應(yīng)用機(jī)械彎曲，防止施工中通常容易出現(xiàn)的管件斷面變形、折皺、凹陷等質(zhì)量通病的發(fā)生。(5)接地體連接完畢后應(yīng)及時請質(zhì)檢部門進(jìn)行隱蔽驗收，并做好記錄。(3)圓鋼與扁鋼連接時，其長度為圓鋼直徑的6倍。、預(yù)埋:(線)的連接應(yīng)采用焊接，焊接時必須牢固無虛焊，且應(yīng)采用搭接焊接，其搭接長度必須符合下列規(guī)定：(1)扁鋼為其寬度的2倍(且至少3個棱邊焊接)。：底層穿鋼管敷設(shè)，樓層穿PVC塑料管沿墻、 頂棚、樓面暗敷。電纜為聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套電力電纜VV22型。電氣工程施工電氣安裝流程：電器材料檢查驗收→接地網(wǎng)連接及導(dǎo)線保護(hù)管預(yù)埋→設(shè)備安裝及其導(dǎo)線連接→燈具安裝→防雷接地安裝→通電試驗及電氣整體驗收。，應(yīng)開啟供水總閥，使管道系統(tǒng)具有設(shè)計要求的最大壓力和流量，同時開啟設(shè)計要求同時開放的最大數(shù)量的配水點，直至所有的配水點均放出潔凈水為合格。，在竣工驗收前應(yīng)用清潔水沖洗管道，將管道內(nèi)贓污雜物沖洗干凈。，安裝后應(yīng)作通球試驗。灌滿水15分鐘后，再灌滿延續(xù)5分鐘，液面不下降為合格。作外部觀察，管身無破損異狀、無滲漏為合格。缺陷消除后，再重新進(jìn)水試壓。升壓過程中，試壓人員不得離崗，要認(rèn)真觀察壓力表的升壓動態(tài)，并派專人巡視管道系統(tǒng)，檢查管道的滲漏情況。：(1)為確保系統(tǒng)內(nèi)充滿水，應(yīng)開啟系統(tǒng)內(nèi)所有放氣閥排氣，每個排氣閥出水后方可關(guān)閉。(3)管道系統(tǒng)中連接的不需作壓力試驗的設(shè)備，應(yīng)在連接管口處加隔離板。 管道系統(tǒng)水壓試驗前，應(yīng)具備下列條件：(1)壓力試驗前，所有管道接口處，均不得進(jìn)行防腐和保溫。 試壓及試水：，請業(yè)主和監(jiān)理公司監(jiān)理一道對該系統(tǒng)進(jìn)行驗收，先外觀檢查然后再試壓和沖洗。5mm。10mm。，其平頂面應(yīng)低于設(shè)置處面5mm。，煨彎應(yīng)均勻一致，不得有凹凸等缺陷。及時做好有關(guān)施工、質(zhì)量檢驗記錄及有關(guān)簽證工作。管道安裝中斷時，敞口應(yīng)及時封堵。夏天固化時間可略短。(5)承插口連接時，應(yīng)注意管件方位準(zhǔn)確，軸線準(zhǔn)直，擠壓到標(biāo)記深度后保持靜待2～3min，防止接口滑脫，預(yù)制管段節(jié)點間誤差應(yīng)不大于5mm。承插口環(huán)形間隙較大時，允許涂刷兩道，但須等第一道膠結(jié)劑干燥后，再涂刷第二道。(4)膠粘劑涂刷時，先涂承口，后涂插口。如有油污時，應(yīng)用棉紗蘸丙酮等有機(jī)溶劑擦凈。，承插式粘接連接，粘接前，應(yīng)符合如下要求： (1)管材的管口應(yīng)用中號板銼銼成近150～300 坡口，坡口厚度宜為管壁厚度的1/3～1/2，坡口長度不小于3mm，并將殘屑清理干凈。、墻壁、樓板處，均應(yīng)根據(jù)其平面位置和標(biāo)高，配合土建預(yù)留孔洞，暗管預(yù)留墻槽。(5)磚墻和輕質(zhì)墻上不可用金屬膨脹螺栓，而應(yīng)使用塑料膨脹管。(3)排列整齊，間距合理。 管道支、吊架的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)位置正確，埋設(shè)平整牢固。、預(yù)留孔洞，并及時進(jìn)行清理，以確保日后安裝能順利進(jìn)行，并做好相應(yīng)記錄。，應(yīng)在管口用軟性材料堵塞封口，或加焊鐵板封死。 預(yù)埋件按圖擺放后須電焊固定或用鐵絲綁扎牢固，防止在混凝土澆搗過程中位移。凡管道穿梁、墻、板須按管道位置配合土建預(yù)留洞或預(yù)埋套管，并做好防水處理。、預(yù)留。、管件均采用UPVC塑料排水管及其配件，膠接；采用UPVC排水管的管件粘接連接時，產(chǎn)品質(zhì)量要求符合GB/，膠水應(yīng)配套供應(yīng)，且保證質(zhì)量。管材要求：安裝前按設(shè)計要求，同現(xiàn)場監(jiān)理工程師一道對管件、閥門及其配件進(jìn)行驗收，并做好驗收記錄。(二)水電安裝安裝工藝流程編制安裝施工計劃→前期施工準(zhǔn)備→人員及機(jī)具進(jìn)點→加工件制作→配合土建預(yù)埋管道及接地網(wǎng)→給排水系統(tǒng)及電氣設(shè)備安裝→水壓試驗及電氣部分通電試驗→管道油漆保溫→整體驗收及竣工移交。拆除前將腳手架上雜物和地面障礙物清理干凈。補(bǔ)充完善施工組織設(shè)計中腳手架拆除順序和有關(guān)部門人員檢查驗收，項目總工批準(zhǔn)后才能拆除。拆除順序由上而下，不能上下同時作業(yè)，連墻桿必須與腳手架同步拆除，嚴(yán)禁連接桿拆數(shù)層或再拆腳手架分段拆除高度不應(yīng)大于2步。剪力撐將一根斜桿扣于立桿上，另一根則扣于小橫桿伸出部分上，并且每根斜撐上扣件不得小于5只扣件。連接點的數(shù)量位置要正確，連接牢固，無松動現(xiàn)象。搭設(shè)質(zhì)量要求：立桿垂直偏差(搭設(shè)高度H 25m)縱向偏差不大于H/200，且不大于100mm橫向偏差不大于H/400，且不大于50mm縱向水平桿水平偏差不大于總長度的1/300且不大于20mm，橫向水平偏差不大于10mm腳手架的步距，立桿橫距偏差不大于20mm，立桿縱距偏差不大于50mm。，每完成一步都要及時核正立柱的垂直度和大小橫桿的標(biāo)高和水平度使腳手架的步距橫距上下始終保持一致。(兩道水平鋼管緊貼外立桿側(cè)，用扣件扣牢)。，橫向每10m左右拉結(jié)一道，可與框架柱拉結(jié)，采用剛性連接。(如回填土上)設(shè)1:1砂石墊層30cm厚，鋪50mm厚木板墊板，并設(shè)排水明溝，保證排水良好。，滿堂腳手在主體結(jié)構(gòu)排架部分已述從略。養(yǎng)護(hù)：勾縫2天后及時噴水養(yǎng)護(hù)。勾縫：面磚鋪貼完養(yǎng)護(hù)12天即可進(jìn)行勾縫，用1:1水泥砂漿勾縫，縱橫縫交接良好勻勻。鋪貼：面層反面鋪一層1:，鋪貼嚴(yán)格按照墻面已彈出的面磚尺寸線、灰縫線，找直、找平，輕輕敲擊。根據(jù)設(shè)計要求，統(tǒng)一彈線分格，排磚要求橫縫與旋臉或窗臺一平，陽角窗口，主立面均為整磚，并在底子灰上彈上垂直線水平線。外墻裝修，標(biāo)高位置必須準(zhǔn)確，務(wù)必做到上下、左右、進(jìn)出一條線。：在抹灰前一天用水把墻面澆透，然后在墻面濕潤的情況下，先刷801膠水泥漿一道，隨刷隨打底，底采用12厚砂漿打底，每遍厚度在57mm，分層分遍抹。用水澆透，然后用細(xì)石砼鋪實。在抹水泥護(hù)角的同時，用砂漿分兩遍抹好門窗口邊底子灰。 (設(shè)置標(biāo)筋)：根據(jù)灰餅用與抹灰層相同的1:3水泥砂漿沖筋(標(biāo)筋)，沖筋的根數(shù)根據(jù)房間的高度來決定，筋寬約為5cm左右。、套方、打規(guī)矩灰餅：根據(jù)基層表面平整垂直情況，確定抹灰層厚度小于7mm，墻面凹度較大時要分層操作。，以確定符合要求，方可全面展開。、水泥砂漿粉刷內(nèi)墻混合砂漿粉刷，平頂水泥砂漿粉刷，外墻白水泥、白屑粉刷。內(nèi)墻采用滿堂腳手架。本工程水落管安裝在柱側(cè)，與柱間用膨脹螺栓連接。 ..水落斗、水落管安裝女兒墻水落斗安裝：在砌筑女兒墻時，預(yù)留水落斗孔洞。有排水要求房間排水坡度在找平層中找出。樓地面找平層現(xiàn)澆板部分為水泥砂漿找平層、細(xì)石砼找平層，地面設(shè)砼墊層。立體交叉作業(yè)時，窗嚴(yán)禁碰撞。外角手架不得壓在窗框、扇上，并嚴(yán)禁蹬踩窗框扇或窗撐。已安裝窗框、扇的洞口，不得再作運(yùn)料通道。五金安裝按設(shè)計圖紙要求，不遺漏，門鎖、碰珠、拉手等地高度為95～100cm，插銷裝在拉手下面。如木門木質(zhì)較硬時，安裝前先打眼。合頁槽時剔好后，即安裝上、下合頁，安裝時主尖擰一枚螺絲，然后關(guān)上門檢查縫隙是否合適，口與扇是否平整，無問題后方可將螺絲全部擰上擰緊。對門扇進(jìn)行第二次修刨，縫隙尺寸合適后，即安裝合頁。將門扇靠在框上劃出相應(yīng)的尺寸線，如果扇大，則根據(jù)框的尺寸將大出部分刨去，若扇小則綁木條，用膠和釘子釘牢，釘帽要砸扁，并釘入木材內(nèi)1～2mm。檢查門口是否有竄角及各部尺寸是否與圖示尺寸吻合，檢查門口高度應(yīng)量門的兩側(cè)。(3)木門扇的安裝先確定門的開啟方向及小五金型號和安裝位置。再用線墜校正吊直。(2)門框安裝門框的安裝標(biāo)高，以墻上彈＋50cm的平線為依據(jù)，用木楔將框臨時固定在口洞內(nèi)，為保證相鄰的窗框的順平和墻面交圈，在墻上拉小線找直、找平。門窗工程(1)木質(zhì)門制作木質(zhì)門在現(xiàn)場加工場加工制作，木材事先加工、干燥，含水率控制在9%以內(nèi)，材質(zhì)符合設(shè)計要求。(4)構(gòu)造柱混凝土澆筑前，必須清除模內(nèi)的殘留砂漿及雜物，并用水沖洗干凈，同時校正鋼筋位置，綁扎固定。(2)構(gòu)造柱鋼筋應(yīng)與地圈梁搭接，上下樓層的鋼筋可分段搭接。構(gòu)造柱鋼筋在框架結(jié)構(gòu)主體施工時預(yù)埋(模板上開洞)，上、下均錨入框架梁30d，搭接長度不小于30d。2）砌塊與梁底的聯(lián)結(jié)當(dāng)梁底未預(yù)留拉結(jié)筋時，先在砌塊與梁接觸面抹粘結(jié)砂漿(上層水平灰縫仍用混合砂漿，每砌完一塊小木楔在砌塊上皮貼樓板底(梁底)與砌塊楔牢，將粘結(jié)砂漿塞實，灰縫刮平。采用后塞口時，將預(yù)制好埋有木磚的混凝土塊按洞口高度在2m以內(nèi)每邊砌筑三塊，洞口高度大于2m時砌四塊，混凝土塊四周的砂漿要飽滿密實。1）預(yù)埋木磚當(dāng)采用后塞口時，將預(yù)制好埋有木磚或鐵件的混凝土塊，按洞口高度每隔600每邊砌筑一塊，洞口上下應(yīng)保證，每邊各砌筑一塊，安裝門框時用手電鉆在邊框預(yù)先鉆出釘孔，然后用釘子將木框與混凝土內(nèi)預(yù)埋水磚釘牢。c、砂漿應(yīng)隨拌隨用，混合砂漿在拌合后3～4h內(nèi)用完，嚴(yán)禁用過夜砂漿。5%。4)拌制砂漿a、采用M5混合砂漿，砂漿稠度60～80，砂漿配合比應(yīng)用重量比，事先通過試配確定，計量精度為，水泥177。2)砌筑前，基礎(chǔ)墻或樓面清掃干凈，灑水濕潤。砂漿配合比經(jīng)試驗室確定，準(zhǔn)備好砂漿試模。根據(jù)最下面第一皮磚的標(biāo)高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過20mm，用細(xì)石砼找平，不得用砂漿找平后砍磚包合子找平。皮數(shù)桿間距15～20mm，轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)立，一般距墻皮或墻角50mm為宜。彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線，經(jīng)復(fù)核，辦理預(yù)檢手續(xù)。砼澆筑12小時后及時養(yǎng)護(hù)，使砼保持濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。砼振搗要搗好以下幾個部位，主筋的下面鋼筋密集處，模板陽角處，柱梁接頭處。砼采用插入式振動棒振搗，現(xiàn)澆板用平板式振動器復(fù)振。澆筑砼前，柱底部應(yīng)先澆一層與砼內(nèi)砂漿相同的水泥砂漿以免底部產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象。c.樓層：樓層原則上不留施工縫，特殊情況必須留設(shè)在次梁跨間1/3區(qū)域內(nèi)。(4)施工縫留設(shè)(工程施工可在下列部位留設(shè)施工縫)：板上口。(2)準(zhǔn)備工作:對已完成的模板、鋼筋、予埋件、孔洞、管線等和建設(shè)單位、監(jiān)理、安裝部門(主要請設(shè)計院、質(zhì)監(jiān)站)共同交接和隱蔽驗收。5 7 非受力筋保護(hù)層 177。5 5 箍筋、構(gòu)造筋間距 177。10 3 受力筋的間距 177。●鋼筋綁扎允許偏差值符合下表，合格率控制在95%以上. 項次 分項名稱 允許偏差 1 鋼筋骨架的寬 177。彎鉤制作安裝同柱部分。彎鉤，彎鉤平直長度不小于10d。梁內(nèi)有雙排鋼筋時，雙排筋之間加25鋼筋墊鐵，間距1000。柱梁交接處，梁鋼筋在柱筋內(nèi)側(cè)。同截面受拉鋼筋接頭量不超過25%，受壓鋼筋不超過50%。柱子加密部位箍筋，要保證足量準(zhǔn)確。彎鉤。彎鉤、一個90176。135176。按某市7度抗震設(shè)防要求(設(shè)計、規(guī)范要求)柱箍筋端部設(shè)135176。柱變截面時，鋼筋事先加工成變截面，綁扎時放置正確。柱子鋼筋接頭位置相互錯開，同一截面接頭面積不超過50%，并且接頭不能設(shè)置在箍筋加密區(qū)，接頭位置箍筋加密?？v向受拉鋼筋的搭接長度●受力鋼筋保護(hù)層厚度 構(gòu)件類型 受力鋼筋保護(hù)層厚度(mm) 板 15 柱 30 梁 25 基礎(chǔ) 40 鋼筋保護(hù)層墊塊采用50mm見方，厚度同保護(hù)層，標(biāo)號比砼構(gòu)件高一級的細(xì)石砼制作，內(nèi)埋20—22號鐵絲用與構(gòu)件鋼筋綁扎固定?？v向受拉鋼筋的搭接長度不小于300mm。Ld為不考慮地震作用組合的構(gòu)件，本工程的次梁、樓板?？v向受拉鋼筋的最小錨固長度不小于300mm。La為不考慮地震作用組合的構(gòu)件，本工程的次梁、樓板。鋼筋的接頭距鋼筋的彎折處距離不小于5倍鋼筋直徑(d)。同一截面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)量受拉區(qū)不超過25%，受壓區(qū)不超過50%。●綁扎接頭?！皲摻畹慕宇^工程主體框架結(jié)構(gòu)抗震等級為三級，設(shè)計要求構(gòu)造按03G101，97G329(二)執(zhí)行。鋼筋安裝、綁扎時，鋼筋的級別、直徑、根數(shù)、間距、位置及預(yù)埋件規(guī)格、數(shù)量、位置符合設(shè)計要求。(3)鋼筋的安裝、綁扎●鋼筋加工好后由項目