【正文】 負(fù)責(zé)工程全面施工組織管理，對工程質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任。對工程質(zhì)量事故進(jìn)行分析，提出處理意見。項目質(zhì)量檢查員：服從項目經(jīng)理管理，負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的監(jiān)督、檢查工作，組織建立各級質(zhì)量監(jiān)督體系，對工程質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任。負(fù)責(zé)組織工程質(zhì)量檢查及驗收，指導(dǎo)工程技術(shù)人員做好質(zhì)量檢查記錄。認(rèn)真貫徹施工及驗收規(guī)范，嚴(yán)格執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)。負(fù)責(zé)組織工程項目每月、旬質(zhì)量、安全大檢查，及時整改檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，確保工程達(dá)到合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。組織實施工程質(zhì)量管理措施，確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)，保持工程質(zhì)量體系的正常運(yùn)行，對本工程質(zhì)量負(fù)終身責(zé)任。代表公司履行公司與建設(shè)單位簽訂的承包合同和公司與項目部簽訂的內(nèi)部合同，保證各類指標(biāo)的實現(xiàn)。第四章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)、組織措施 質(zhì)量目標(biāo)為保證工程的施工質(zhì)量，我公司提出的工程質(zhì)量目標(biāo)是：分項工程保證項目必須符合設(shè)計及規(guī)范要求；基本項目抽檢處要符合相應(yīng)的質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)的合格規(guī)定；本工程質(zhì)量達(dá)到國家規(guī)定的合格工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。熱水管道供回水管及凝結(jié)水管用清水沖洗，沖洗時以系統(tǒng)能達(dá)到的最大壓力和流量進(jìn)行，直到出水口水色和透明度與入水口目測一致為合格。使用塑料管及復(fù)合管的熱水采暖系統(tǒng)。試驗壓力應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計未注明時，應(yīng)符合下列規(guī)定：蒸汽、熱水采暖系統(tǒng)。操作試壓泵進(jìn)行升壓，升壓過程中應(yīng)注意檢查管道、管件及配件是否有滲漏處，如滲漏嚴(yán)重應(yīng)停止打壓，并且降壓后進(jìn)行修理、換墊、擰緊等工作。 采暖系統(tǒng)試壓程序：首先檢查整個系統(tǒng)中的所有控制閥門是否打開，系統(tǒng)與外管網(wǎng)應(yīng)隔開，打開集氣罐的放氣閥或散熱器上的手動放風(fēng)門。單項試壓：干管敷設(shè)后或隱蔽部位的管道安裝完畢按設(shè)計和規(guī)范要求進(jìn)行水壓試驗。穿樓板套管根據(jù)樓板厚度宜分成兩截，兩內(nèi)頭套扣，用管箍連接，保證上部出樓板高度以及底部和樓板相平。安裝好的支管不得蹬踩、做支撐。用鋼尺、水平尺、線墜校對支管的坡度和平行距墻尺寸，并復(fù)查立管及散熱器有無移動。將燈叉彎兩頭抹鉛油編麻，裝好油任，連接散熱器，把麻頭清凈。量出支管尺寸和燈叉彎的大小(散熱器中心距墻與立管預(yù)留口中心距墻之差)。將事先栽好的管卡子松開，把管放入卡內(nèi)擰緊螺栓，用吊桿、線墜從第一節(jié)管開始找好垂直度，扶正鋼套管，最后填堵孔洞，預(yù)留口必須安裝臨時絲堵。涂鉛油纏麻將立管對準(zhǔn)接口轉(zhuǎn)動入扣，一把管鉗咬住管件，一把管鉗擰管，擰到松緊適度，對準(zhǔn)調(diào)直時的標(biāo)記要求，絲扣外露2～3扣，預(yù)留日正確為止，并清凈麻頭。將預(yù)制好的管道按編號順序運(yùn)到安裝地點(diǎn)。繪制草圖時注意：公稱直徑≤32mm的管道宜采用螺紋連接，公稱直徑＞32mm的宜采用焊接；多種管道交叉時的避讓原則：冷水讓熱水，小管讓大管等。（3）施工流程：安裝準(zhǔn)備→立管安裝→支管安裝→試壓→沖洗a、認(rèn)真熟悉圖紙，配合土建施工進(jìn)度，預(yù)留槽洞及安裝預(yù)埋件。f、各類管材、閥門、調(diào)壓裝置、絕熱材料應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證和材質(zhì)檢驗報告，熱量表應(yīng)有計量檢定證書等。選用時應(yīng)符合設(shè)計要求。安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗，主控閥門100%試驗，其他閥門抽檢10%，若有不合格，則抽查20%，還有不合格，則逐個檢驗。b、管件：無偏扣、方扣、亂扣、斷絲，不得有砂眼、裂紋和角度不準(zhǔn)確現(xiàn)象。采暖安裝（1）材料要求a、管材：碳索鋼管、無縫鋼管。避雷系統(tǒng)所有金屬部分均鍍鋅防腐，避雷網(wǎng)焊接長度不小于100mm。所有的燈具和開關(guān)、插座均應(yīng)有產(chǎn)品合格證。（3）燈具、開關(guān)、插座安裝施工流程:施工準(zhǔn)備→檢查燈具→燈具支吊架制作安裝→燈具安裝→通電試亮→清理接線盒→開關(guān)、插座接線→開關(guān)、插座安裝。照明線路所用導(dǎo)線規(guī)格、材質(zhì)符合設(shè)計要求。敷設(shè)穿線管時，對接頭進(jìn)行密封、堵塞，防止雜物進(jìn)入影響穿線。管件承口內(nèi)側(cè)和管件插口內(nèi)側(cè)的粘接面，應(yīng)擦拭干凈，如有油污時，應(yīng)用有機(jī)溶劑擦凈。（2）管道連接安裝配合土建預(yù)留預(yù)埋，具備施工條件后，施工人員根據(jù)圖紙，結(jié)合現(xiàn)場實際情況確定管線位置，安裝支架，繪出加工圖，根據(jù)加工圖，量出每段的尺寸，給水管（PPR）采用熱熔連接，排水管（PVC）采用溶劑粘接。②閥門的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計要求，熱水系統(tǒng)閥門符合溫度要求。（5）木門框與墻體的縫隙應(yīng)填實，不得出現(xiàn)空鼓。（3）門窗與墻體接觸時，應(yīng)澆筑混凝土構(gòu)造柱，在柱側(cè)應(yīng)預(yù)埋木磚，木磚需經(jīng)防腐處理，并橫紋設(shè)置。同時門扇關(guān)閉時，框扇間隙縫要均勻合適，合頁槽要整齊，合頁木螺絲要擰緊。（2）門窗框與墻體間縫隙間的處理采用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞縫隙，外表面留5~8mm深槽口填嵌嵌縫油膏，或在門窗框四周外表面進(jìn)行防腐處理后，填嵌水泥砂漿或細(xì)石混凝土。每一層必須保持窗下皮標(biāo)高一致。掛線鋪磚，水泥砂漿擦縫。灑水潤濕：在施工前一天灑水潤濕基層。施工所用的一切機(jī)具、用具等必須事先洗凈．不得將灰塵、油垢等雜質(zhì)帶人涂料中．施工完畢或間斷時．機(jī)具、用具應(yīng)及時洗凈．以便后用。涂料使用前須經(jīng)過充分?jǐn)嚢瑁涔ぷ髡扯然虺矶?，?yīng)保證施涂時不流墜、不顯刷紋。 （2）施工前，根據(jù)設(shè)計要求應(yīng)做樣板或樣子間，存到竣工時為止。外墻涂料工藝流程：基層處理→補(bǔ)膩?zhàn)印鷿M刮膩?zhàn)印⑼鈮ζ幔?）涂料工程施工時的環(huán)境溫度不直低于+ 10℃，相對濕度不宜大于60％。陰陽角垂直方正。（2）施工時，先批基層，待其微干后再批中層和面層，三遍成活。仿瓷涂料工程（1）室內(nèi)墻面及頂棚抹灰干燥后自上而下批仿瓷涂料。內(nèi)抹灰工藝流程：墻面澆水→貼灰餅→抹水泥踢腳板→做護(hù)角→抹水泥窗臺板→墻面沖筋→抹底灰→修抹預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒→抹罩灰在陽角部分做水泥護(hù)角，高度不低于2米，然后按灰餅?zāi)ǖ谆遥?dāng)?shù)鬃踊伊叱筛蓵r，即可開始抹罩面灰（如底子灰過干應(yīng)澆水潤濕）。加熱要均勻，滾壓時不要卷入空氣和異物，要求壓平、壓實。大面積施工防水涂料前，先按規(guī)范要求處理落水口根部和各種管道根部等細(xì)部構(gòu)造。找平層縱橫每6米設(shè)一道20mm寬分隔縫，縫內(nèi)填防水油膏密封。防水層的水泥砂漿找平層必須保證1∶，從根本上保證找平層的強(qiáng)度，避免出現(xiàn)因強(qiáng)度低而起砂的現(xiàn)象。用于找坡的1∶8加氣碎混凝土塊拌和均勻，用水適量，以外觀松散手握成團(tuán)，擠不出水泥漿為宜，虛鋪厚度為設(shè)計厚度的130%，輕度拍實到設(shè)計厚度。（2）拆除腳手架周圍應(yīng)設(shè)圍欄，警戒標(biāo)志，并設(shè)專人看管禁止人入內(nèi)，拆除應(yīng)按順序由上而下，一步一清，不準(zhǔn)上下不同時操作，拆除腳手架大橫桿，剪刀撐應(yīng)先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人往下順桿子，拆下的腳手架鋼管、腳手板、扣件等材料，應(yīng)用繩吊下，禁止往下投扔。（1）搭設(shè)措施搭設(shè)順序：擺放掃地桿，逐根樹立立桿，隨即與掃地桿扣緊→裝掃地小橫桿并與立桿扣緊→安裝第一步大橫桿→安裝第一步小橫桿→第二步大橫桿→第二步小橫桿→加設(shè)臨時斜撐桿（上端與第二步大橫桿扣緊在裝設(shè)二連墻桿后可拆除）→第三、四步大橫桿、小橫桿→連墻桿→接立桿→架設(shè)剪刀撐→鋪腳手板。嚴(yán)格執(zhí)行三上墻和50線，杜絕瞎縫透明縫等質(zhì)量問題，施工過程中的砂漿必須嚴(yán)格按照配合比攪拌。在墻體的轉(zhuǎn)角和內(nèi)外墻交接處，盡量同時砌筑，如不能同時砌筑，留直槎并按構(gòu)造要求放置拉結(jié)筋。養(yǎng)護(hù)當(dāng)混凝土達(dá)到初凝后開始進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，普通混凝土澆筑完畢后連續(xù)養(yǎng)護(hù)7天以上?？p隙堵嚴(yán)，并涂刷隔離劑；在模板上已彈好混凝土澆筑標(biāo)高線。（2）組織有關(guān)人員進(jìn)行隱蔽工程驗收，填寫隱蔽記錄，嚴(yán)格執(zhí)行混凝土澆筑令制度。 混凝土工程施工流程：材料的選購及檢驗→商品混凝土澆注→混凝土的振搗→混凝土的養(yǎng)護(hù)。所指混凝土強(qiáng)度應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊確定③雖然混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度，但強(qiáng)度尚不能承受上部施工荷載時應(yīng)保留部分支撐。模板拆除注意事項①不承重的模板，其混凝土強(qiáng)度應(yīng)在其表面及棱角不致因拆模而受損害時，方可拆除。 模板工程施工程序：模板選型→模板設(shè)計及計算→模板的支設(shè)→模板的加固→模板的驗收支模注意事項①模板安裝過程中嚴(yán)格按拼裝圖拼裝，不許任意改動。認(rèn)真檢查鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距是否正確，檢查鋼筋接頭位置、搭接長度、錨固長度、彎鉤長度、保護(hù)層厚度是否正確，檢查鋼筋綁扎是否牢固，鋼筋表面是否清潔。保證鋼筋的保護(hù)層厚度。（6）樓梯鋼筋綁扎時，先綁扎主筋后綁扎分布筋，底板鋼筋綁扎完后待踏步模板支好后在綁扎踏步筋。③圈梁和構(gòu)造柱鋼筋交接處，圈梁鋼筋要放在構(gòu)造柱內(nèi)側(cè)，錨入柱內(nèi)長度應(yīng)符合設(shè)計要求。②圈梁鋼筋應(yīng)交圈綁扎，使成封閉形。④為使構(gòu)造柱鋼筋的位置正確，在砌馬牙槎時，應(yīng)沿墻高每500mm設(shè)兩根φ6mm水平拉結(jié)鋼筋。鋼筋接頭設(shè)在梁板上面，伸出梁、板面高度要符合設(shè)計和規(guī)范要求。（3）構(gòu)造柱鋼筋綁扎①采取預(yù)制好構(gòu)造柱鋼筋骨架，安裝后再砌墻體。（2）綁扎基礎(chǔ)及現(xiàn)澆板鋼筋時，在墊層或模板上彈出鋼筋位置線，保證鋼筋網(wǎng)格方正間距正確。（3）在模板上彈出尺寸線和標(biāo)高線，并將模板內(nèi)雜物清掃干凈，將鋼筋清理干凈。 鋼筋工程施工程序：鋼筋的采購及檢驗→鋼筋的下料→鋼筋的加工制作→鋼筋的綁扎連接→鋼筋的隱蔽驗收施工準(zhǔn)備（1）認(rèn)真熟悉圖紙，準(zhǔn)確放樣，加工后的鋼筋按施工平面布置圖和綁扎次序以及根據(jù)不同型號、種類、規(guī)格堆放在規(guī)定位置。回填土施工方法基礎(chǔ)施工完畢后應(yīng)立即進(jìn)行回填，分層夯實，基礎(chǔ)回填前要對基礎(chǔ)內(nèi)的積水和雜物進(jìn)行清除。（4）開挖過程中注意安全，在基坑周圍搭設(shè)臨時防護(hù)欄桿，掛設(shè)安全網(wǎng)，防止人員墜落。（3）項目部專職測量員在開挖過程中跟蹤測量，控制挖土的起落點(diǎn)和標(biāo)高。注意事項（1）如有地下水，開挖過程中降水24小時不間斷，保證挖土正常進(jìn)行。若遇雨水，應(yīng)采取排水措施，以防基槽被雨淋或浸泡。開挖過程中如有地下水，必須將地下水降至基底以下不少于500mm處，在基坑基礎(chǔ)邊線500mm以外設(shè)置500600mm的排水明溝，排水溝底部鋪200mm厚碎石濾水，防止淤塞。 土方施工為保證施工進(jìn)度，基坑開挖采用反鏟挖掘機(jī)大開挖。（4）沉降觀測沉降觀測點(diǎn)設(shè)在工程的四角及變形縫處，沉降觀測由項目部專職測量員進(jìn)行，并及時整理觀測成果資料。（3）裝飾抄平放線室內(nèi)裝飾：根據(jù)建筑施工圖彈出相應(yīng)的全部墨線，包括腳線、頂棚頂高線、裝飾線以及樓梯踏步線等。（2）主體結(jié)構(gòu)施工抄平放線結(jié)構(gòu)平面施工放線：根據(jù)已有控制點(diǎn)的主軸線用全站儀精確引測到各層樓上，在根據(jù)各層施工平面圖放出相應(yīng)的軸線來?；娱_挖完成后，基