【正文】 （）即吊裝鋼筋骨架，如預(yù)計(jì)鉆孔完成后不能緊接著進(jìn)行吊裝和灌注混凝土?xí)r，不得拆除鉆孔設(shè)備。 鉆孔工作應(yīng)一氣呵成，中間停頓時(shí)間不得過長，如因工休或其他原因停止個(gè)鉆進(jìn)時(shí)，不得將鉆頭停放在孔底，以免泥漿吸住鉆頭。鉆進(jìn)中如遇卵石應(yīng)掌握規(guī)律謹(jǐn)慎操作，如遇有大卵石，應(yīng)先松動，后取出。 鉆孔過程中應(yīng)經(jīng)常檢查錐頭最大直徑尺寸有無變動，是否符合設(shè)孔徑，鋼絲繩結(jié)頭和滑輪有無松動，鉆桿的插頭和插座是否密合，有無損壞歪扭、鉆架有無移動偏斜，各部位特別是起重滑輪吊點(diǎn)是否牢靠，卡桿孔和定位板有無移動，護(hù)筒位置有無變動或漏水，水頭高度和泥漿稠度是否合格，如有損壞和不當(dāng)之處應(yīng)即修正處理。 在鉆進(jìn)過程中，落錐出錐時(shí)速度應(yīng)均勻，不得突然加快。 第一錐干鉆的鉆進(jìn)是否正確、影響鉆孔位置和垂直度甚大，必須認(rèn)真注意，當(dāng)錐頭落入護(hù)筒開始下第一鉆時(shí)，應(yīng)小心細(xì)致使錐尖對準(zhǔn)樁心，再蓋上封口板，卡上推鉗，正推和反推數(shù)圈后，提出錐頭。 當(dāng)進(jìn)行鉆孔作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意以下事項(xiàng)： 施鉆前首先檢查鉆架、滑輪、鋼絲繩和絞車等部分有無損傷和位置是否正確，如各項(xiàng)均符合要求，即將鋼絲繩一端裹繞在絞車軸上。 鉆孔作業(yè) 當(dāng)采用螺旋錐鉆孔作業(yè)時(shí)應(yīng)灌入事先調(diào)制好的泥漿。調(diào)制泥漿的粘土備料數(shù)量對于砂質(zhì)河床約為孔眼體積的70%～80%，對于砂卵石層約為100%～120%。 泥漿護(hù)壁使用的粘土，一般要求塑性指數(shù)大于17，～，含砂率不大于4%，粘土取樣時(shí)的外觀鑒定，以刀切割面光滑、水浸后有粘性感為標(biāo)準(zhǔn)。 鉆架架立穩(wěn)固后，在安裝有關(guān)機(jī)具設(shè)備時(shí)，以使起重滑輪、轉(zhuǎn)向滑輪和絞車或卷揚(yáng)機(jī)三者在同一豎直平面中為宜。推鉆平臺供轉(zhuǎn)動鉆桿操作，應(yīng)高出護(hù)筒頂面最少20cm。 護(hù)筒埋好經(jīng)檢驗(yàn)位置無誤后，將鉆架移到樁位上，架立穩(wěn)固，四腳墊平不得傾斜。 安置鉆架 鉆孔的鉆架應(yīng)根據(jù)造孔方法結(jié)合現(xiàn)場具體條件選用。填土外側(cè)邊坡以1:1～1:。 護(hù)筒就位后，應(yīng)用粘土分層夯填埋固，填土?xí)r每20cm一層對稱夯打。首先使護(hù)筒底腳居中，然后再將護(hù)筒放平，并反復(fù)校核直至垂球?qū)?zhǔn)中心，筒壁與垂線的距離均等為止。 護(hù)筒的埋設(shè)深度應(yīng)根據(jù)地下水位或河道水位的高度確定，一般應(yīng)保證筒內(nèi)有1～，護(hù)筒頂面必須高出施工水位。 護(hù)筒定位時(shí)應(yīng)先對墩臺樁位進(jìn)行復(fù)核。在埋前應(yīng)對護(hù)筒內(nèi)徑尺寸、形狀、縫隙大小、漏水情況、連接銷的牢固程度等進(jìn)行檢查。護(hù)筒的高度可根據(jù)水位高低決定，、（m）四種。在埋設(shè)護(hù)筒時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)： 護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)比樁徑稍大。在打放樣樁同時(shí)，應(yīng)加設(shè)控制樁以便施工時(shí)核對。 必須將樁周圍場地平整好，場地平整的高度及范圍應(yīng)根據(jù)地形、施工水位、樁頂標(biāo)高、施工需要等因素考慮。施工流程：基礎(chǔ)壓實(shí)→片石回填、平整→路基壓實(shí)→排水溝砌筑→管線套管預(yù)埋→路面澆筑→道路成型道路平面布置見《施工平面布置圖》原有道路破除，采用大型炮機(jī)將原混凝土路面破除敲碎，采用25T自卸汽車外運(yùn)至指定垃圾填埋區(qū)。深井降水一段時(shí)期后，觀測觀測孔內(nèi)的地下水深度（可能是孔隙水），得出一個(gè)穩(wěn)定的水位高度，如果兩孔中間存在水位差，且穩(wěn)定不變，說明止水效果，帷幕墻滲透系數(shù)小。3).鉆孔時(shí)若遇較大的塊石要做好詳細(xì)記錄，在灌漿過程中采取超高壓、回噴、原地灌漿等特殊措施。另外，還可采取減小水量，在不返漿地段進(jìn)行靜止灌漿，直到孔口返漿后再進(jìn)行正常的灌漿。8).灌漿時(shí)，噴頭提升須保證連續(xù)不斷，中途如遇排除故障或拆管，動作要快，在重新開噴之前要求將噴頭插入原來位置以下50cm進(jìn)行復(fù)噴，以確保樁體搭接。漿液的壓力和流量要符合設(shè)計(jì)值，否則，應(yīng)拔出噴桿進(jìn)行檢查，處理好后重新進(jìn)行灌漿施工。5).灌漿施工前檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng)，其壓力和流量是否滿足設(shè)計(jì)要求，注漿管和噴嘴內(nèi)不得有任何雜物，注漿管的接頭密封必須良好。3).在施工初期，沉井每側(cè)取2孔進(jìn)行全孔取芯，以便繪制鉆孔柱狀圖，同時(shí)為下一步沉井施工提供地質(zhì)資料。水泥的儲藏和保管應(yīng)做到防濕、防潮。旋噴樁施工質(zhì)量控制1).水泥進(jìn)場前要求對廠家進(jìn)行考察，每一批水泥進(jìn)場時(shí)隨車提供水泥出廠質(zhì)量檢測報(bào)告和合格證，水泥到場后，不同批次或者同一批次每200噸做一次抽樣檢測。填補(bǔ)凹穴旋噴灌漿結(jié)束后，孔內(nèi)的漿液沉淀并凝固，漿液頂面不斷下降，需要不斷地向孔內(nèi)回填水泥漿液，以保障旋噴樁的有效高度。開始時(shí)，保持噴桿停留在孔底不斷的旋轉(zhuǎn)，當(dāng)孔口冒出水泥漿液時(shí)，再按照施工技術(shù)參數(shù)開始提升噴具；3）旋噴灌漿過程中，卸掉一根噴桿后，繼續(xù)灌漿時(shí)，以便整個(gè)旋噴樁搭接均勻；4）操作人員和供漿系統(tǒng)由現(xiàn)場施工員統(tǒng)一指揮，各方人員密切配合，并做好現(xiàn)場原始記錄；5）灌漿機(jī)臺操作人員做到熟練掌握有關(guān)技術(shù)參數(shù)，在現(xiàn)場施工員和技術(shù)員的指導(dǎo)下，根據(jù)孔深和孔內(nèi)情況變化，及時(shí)調(diào)整有關(guān)技術(shù)參數(shù)，定時(shí)測量進(jìn)漿和回漿比重；6）隨時(shí)做好壓力和流量的觀測工作，按要求如實(shí)記錄高壓灌漿的各項(xiàng)參數(shù)和出現(xiàn)的異常現(xiàn)象。如果先后順序顛倒，泥砂很容易進(jìn)入噴桿中的漿管而導(dǎo)致堵桿現(xiàn)象。制漿采用高速攪拌機(jī)進(jìn)行二級攪拌，首先按規(guī)定的水灰比向攪拌桶中下投放水和水泥，經(jīng)過充分?jǐn)嚢韬?，用比重?jì)測量水泥漿液的比重，符合要求后通過過濾流入第二級攪拌桶，再進(jìn)行攪拌，保證水泥漿液攪拌時(shí)間不少于50s，不使用配制后時(shí)間超過4h的漿液。），防止噴具在下入孔內(nèi)過程中泥砂進(jìn)入噴嘴。1）、地面試噴鉆孔驗(yàn)收合格后，準(zhǔn)備向鉆孔內(nèi)下入噴頭和噴桿之前，須進(jìn)行地面試噴，以檢查高壓泵運(yùn)行是否良好，輸漿管路是否密封通暢，噴桿、噴嘴有無泄漏。7）鉆孔完成后，將鉆機(jī)移開，采用現(xiàn)場廢棄的水泥包裝袋灌裝黏土后，封堵孔口，以免施工廢漿和現(xiàn)場異物進(jìn)入鉆孔之中。5）鉆進(jìn)時(shí)要進(jìn)行詳細(xì)的現(xiàn)場原始記錄，標(biāo)明各地層的臨界高度，以及不同地層鉆速變化和孔內(nèi)的變異情況，特別注意記錄地下障礙物、洞穴、涌水、漏水及與工程地質(zhì)勘察報(bào)告不符等情況。3）開孔時(shí)，輕壓慢轉(zhuǎn)，鉆進(jìn)過程中隨時(shí)用水平尺校正鉆孔傾斜，發(fā)現(xiàn)偏斜及時(shí)進(jìn)行糾偏。鉆孔方法及注意事項(xiàng)如下：1）鉆孔就位前，將場地修理平整，鉆機(jī)就位后安裝穩(wěn)固在設(shè)計(jì)的孔位上，用水平尺進(jìn)行校正。施工流程及施工步驟2．1施工流程測量放樣高壓旋噴臺車就位地面試噴下入噴桿旋噴灌漿終止旋噴灌漿攪拌水泥漿鉆孔填補(bǔ)凹穴封孔施工步驟4．1測量放樣 旋噴樁施工前，測量人員應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件和業(yè)主提供的測量基準(zhǔn)點(diǎn)，對樁軸線、孔位、孔口高程進(jìn)行測量放樣，將各軸線的基準(zhǔn)點(diǎn)投影到安全可靠且便于觀察的位置，用木樁標(biāo)出孔位，并對鉆孔進(jìn)行統(tǒng)一編號。4）灌漿工程量堰體平面尺寸（外邊線）約為150m（長）30m（寬），灌漿軸線總長360m，灌漿總孔數(shù)900孔，旋噴灌漿鉆孔進(jìn)尺9000m，灌漿進(jìn)尺9000m。即改良范圍為平均樁長約為10米。、旋噴灌漿設(shè)計(jì)1）灌漿孔布置灌漿孔沿堰體四周布設(shè)，距堰體邊緣約2 .0m左右，雙排，旋噴樁樁徑600mm，孔距500mm，采用三重管旋噴法施工。6）轉(zhuǎn)速：2040r/min7）施工工藝、施工工藝本工程采用三重管高壓旋噴灌漿工藝進(jìn)行施工，其施工原理是利用高壓水流噴射切割土體，使用氣體包裹高壓水流，以便水流射程較遠(yuǎn)，切割半徑較大，與此同時(shí)水泥漿液隨即充填進(jìn)入被水切割的空間，從而形成水泥漿和泥砂混合物。4）進(jìn)漿比重：≥。2）空壓機(jī)壓力P=；。針對不同的地層（軟土層、巖層）使用適合的技術(shù)參數(shù)。三、堰體加固（三重管高壓旋噴樁止水帷幕） .為保證圍堰的質(zhì)量及穩(wěn)定性，有效抵抗河水的壓力，在堰體周邊采用三重管高壓旋噴樁進(jìn)行止水帷幕及加固。然后，用挖掘機(jī)將圍堰水上部位的土方挖出，自卸汽車將土方運(yùn)至棄土場內(nèi)。安排專人對圍堰外的水位進(jìn)行觀測以及對圍堰的檢查，發(fā)現(xiàn)意外情況及時(shí)匯報(bào)，及時(shí)采取在圍堰頂施打子堰加高等應(yīng)急措施，確保圍堰在高水位期間萬無一失。施工圍堰的維護(hù)為了防止雨水沖刷、風(fēng)浪對圍堰的影響，等圍堰填筑完成后，在圍堰迎水面采用麻袋裝土疊鋪進(jìn)行防護(hù)，必要時(shí)，在圍堰背水坡腳采用防滲導(dǎo)流措施進(jìn)行防護(hù)。堰體斷面圖圍堰平面圖應(yīng)該注意的是： 圍堰填筑前，應(yīng)對圍堰基底徹底清除，以確保填筑的圍堰與堰基和填筑的接合面有良好的結(jié)合，保證圍堰的防滲性能。圍堰填筑采用外購?fù)潦?，用自卸汽車運(yùn)至圍堰填筑地點(diǎn)，再由挖機(jī)和推土機(jī)自兩側(cè)向河道中推碾填筑，采用壓路機(jī)分層進(jìn)行壓實(shí)，直至達(dá)到設(shè)計(jì)高程及頂寬。填筑可從兩邊向中間進(jìn)行。 填筑堰堤的材料應(yīng)以土石料各一半為宜。計(jì)劃填方量約為：3萬立方米，為保證圍堰的質(zhì)量及穩(wěn)定性，有效抵抗河水的壓力，在堰體周邊采用三重管高壓旋噴樁進(jìn)行加固。根據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)際情況及圖紙所示基礎(chǔ)為獨(dú)立樁基礎(chǔ)，為保證施工進(jìn)度、質(zhì)量、作業(yè)面我單位準(zhǔn)備采用土石方圍堰施工，土石方配比約：1:1，1:。（），沿現(xiàn)有進(jìn)島道路由西向東往螺絲島方向開始筑島。嚴(yán)防涌水，避免堰堤坍塌是圍堰成敗的關(guān)鍵，為此，特作如下要求： 堰堤及其位置符合設(shè)計(jì)規(guī)定，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求實(shí)施，以利排、降水，堰堤的加固。 橋墩、橋臺施工完成后開始觀測，每12周觀測一次，路面施工完成后每月觀測一次，直到沉降穩(wěn)定為止。 每觀測周期后，應(yīng)及時(shí)對觀測資料進(jìn)行整理，計(jì)算觀測點(diǎn)沉降量、沉降差以及本周期平均沉降量和沉降速度。 沉降觀測盡量保持點(diǎn)位穩(wěn)定，人員、儀器穩(wěn)定。 對各周期的觀測成果及時(shí)處理，并選取與實(shí)際變形情況接近或一致的參考系統(tǒng)進(jìn)行平差計(jì)算和精度評定。 沉降觀測的實(shí)施要符合下列程序與要求： 按確定觀測周期與總次數(shù)，對監(jiān)測網(wǎng)進(jìn)行觀測，新建的大型或重要（構(gòu)）筑物，應(yīng)從施工開始進(jìn)行系統(tǒng)的觀測，直至變形達(dá)到規(guī)定的穩(wěn)定程度。 .2 橋梁變形觀測等級為二等，沉降觀測點(diǎn)測站高差中誤差為177。 觀測范圍K0+, K0+, K0+, K0+。施工期間必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行沉降觀測，通過對沉降觀測數(shù)據(jù)的分析處理和評估，驗(yàn)證或調(diào)整沉降設(shè)計(jì)參數(shù)，必要時(shí)進(jìn)行地質(zhì)復(fù)查并采取沉降控制措施使結(jié)構(gòu)達(dá)到規(guī)定的變形控制要求。沉降觀測 觀測目的 待模板支好檢查無誤后，用水準(zhǔn)儀在模板內(nèi)壁定出基礎(chǔ)面設(shè)計(jì)標(biāo)高線。 基礎(chǔ)標(biāo)高的施測為保證豎向控制的精度要求，對每層所需的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，必須正確測設(shè)，在同一平面層上所引測的高程點(diǎn)，不得少于三個(gè)。施工放樣技術(shù)要求如下表：測量放樣技術(shù)要求建筑物結(jié)構(gòu)特征測距相對中誤差測角中誤差測站測定高差中誤差起始與施工測定高程中誤差豎向傳遞軸線點(diǎn)中誤差鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)1/200005178。當(dāng)基槽開挖到接近槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，用經(jīng)緯儀分別投測出基槽邊線和集水坑控制軸線，并打控制樁指導(dǎo)開挖。 采用全站儀，根據(jù)首級控制進(jìn)行校測。內(nèi)業(yè)計(jì)算最后成果的取值：，三等精確至1mm。6DS1DS3銦瓦雙面往、返往、返往、返往、返177。 高程控制網(wǎng)的等級及觀測技術(shù)要求 高程控制網(wǎng)的等級擬布設(shè)三等附合水準(zhǔn)，水準(zhǔn)測量技術(shù)要求如下：高程控制網(wǎng)三等水準(zhǔn)測量技術(shù)要求等級每公里高差中數(shù)中誤差(mm)儀器型號水準(zhǔn)標(biāo)尺觀測次數(shù)復(fù)合或閉合差(mm)偶然中誤差M△全中誤差Mw與已知點(diǎn)聯(lián)測次數(shù)復(fù)合或環(huán)線次數(shù)平地三等177。 在布設(shè)附合水準(zhǔn)路線前，結(jié)合場區(qū)情況，在場區(qū)與甲方所提供的水準(zhǔn)基點(diǎn)間埋設(shè)半永久性水準(zhǔn)點(diǎn)，埋設(shè)3個(gè)月后，再進(jìn)行聯(lián)測，測出場區(qū)半永久性水準(zhǔn)點(diǎn)的高程，作為場區(qū)的高程控制點(diǎn)，該點(diǎn)也可作為以后沉降觀測的基準(zhǔn)點(diǎn)。51/20000 高程控制的布設(shè)原則 為保證豎向施工的精度要求，在場區(qū)內(nèi)建立高程控制網(wǎng)。軸線控制網(wǎng)的精度等級根據(jù)《工程測量規(guī)范》（GB500262007）要求進(jìn)行，控制網(wǎng)的技術(shù)指標(biāo)必須符合以下的規(guī)定。 場區(qū)平面控制基準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)測 儀器采用測角精度為2〃，測距精度為3mm+2ppm的全站儀。 選點(diǎn)應(yīng)選在通視條件良好、安全、易保護(hù)的地方。定位、場區(qū)平面控制網(wǎng)的建立 場區(qū)平面控制布設(shè)原則 平面控制先從整體考慮，遵循先整體、后局部，高精度控制低精度的原則。 保護(hù)好樁位，使用鋼尺應(yīng)加三差改正。 根據(jù)測設(shè)場區(qū)控制點(diǎn)測設(shè)道路中心軸為控制線。施工測量基本要求 明確為工程服務(wù)，對按圖施工和工程進(jìn)度負(fù)責(zé)的目地。 檢核規(guī)劃設(shè)計(jì)院定位樁、紅線樁和水準(zhǔn)點(diǎn)。對上一期計(jì)劃未完成的項(xiàng)目，在安排下一期施工計(jì)劃時(shí)及時(shí)調(diào)整，保證階段工期，從而確?？偣て?。 利用氣象信息，有預(yù)見性的安排施工計(jì)劃，合理部署，從而保證施工進(jìn)度。針對存在的問題，采取有效解決措施，實(shí)現(xiàn)施工過程的有序可控。 加強(qiáng)信息管理，全面收集涉及施工進(jìn)度的各種信息，綜合分析，及時(shí)利用。施工中嚴(yán)密組織，合理安排施工順序，加強(qiáng)工序銜接以獲取時(shí)間的最佳利用；對施工進(jìn)度實(shí)行動態(tài)管理，根據(jù)工程實(shí)際情況及當(dāng)?shù)貧夂钋闆r及時(shí)調(diào)整施工方案，根據(jù)工程的進(jìn)度情況及時(shí)安排生產(chǎn)要素，保證均衡生產(chǎn)。建立質(zhì)量管理體系并根據(jù)質(zhì)量目標(biāo)編寫詳細(xì)的質(zhì)量計(jì)劃，加強(qiáng)質(zhì)量管理和施工環(huán)節(jié)及每道工序的質(zhì)量監(jiān)控，確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。配備性能先進(jìn)、狀況良好、適用本工程施工建設(shè)的機(jī)械設(shè)備，在施工過程中，加強(qiáng)維修保養(yǎng)，落實(shí)“清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐”機(jī)械現(xiàn)場保養(yǎng)“十”字作業(yè)法，提高機(jī)械設(shè)備、車輛的完好和使用率，充分發(fā)揮機(jī)械設(shè)備的效能，提高施工機(jī)械作業(yè)程度和勞動生產(chǎn)率，保證主要機(jī)械設(shè)備出勤率90%以上，確保工程施工順利進(jìn)行。工程總體進(jìn)度計(jì)劃和年、季、月、周進(jìn)度計(jì)劃，對施工實(shí)行網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃管理，施工中嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)和網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃展開工序流水作業(yè)，各分項(xiàng)、分部工程要協(xié)調(diào)配合，全面展開施工，對施工中發(fā)生的情況變化及時(shí)修改計(jì)劃，每周一總結(jié)，提出問題，查找原因，提出措施，確保每月、每季度工期兌現(xiàn)。上場勞動力數(shù)量和技術(shù)素質(zhì)滿足工程要求。二、工期保證措施加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)，選派精良的施工隊(duì)伍，以組織保工期。本工程的階段性工期目標(biāo)為：2017年12月1日施工準(zhǔn)備；2017年12月5日開工；2018年12月25日完成圍堰施工；2018年1月30日完成樁基施工；