【正文】 基層砼面堅(jiān)實(shí)，清潔（無油污、浮漿、殘灰以及雜物）。 二：樓地面做法： 一層辦公用房、六層均為地板磚面層，具體做法如下： （1）現(xiàn)澆板 （2）150細(xì)石砼35厚 （3）粘鋪地板磚（縫寬2mm，白水泥摻色粉勾同色縫） 一層閱覽室、二~五層閱覽室地面面層為地板膠，具體做法： （1）現(xiàn)澆板 （1）150＃細(xì)石砼46厚隨打隨壓光 （3）地板膠面層粘貼 二層中庭、二~五層大廳地面為花崗石面層，具體做法： （1）現(xiàn)澆板 （2）1：3水泥砂漿找平20厚 （3）1：2水泥細(xì)砂漿10厚 （4）20厚石板鑲貼，縫寬不大于lmm 衛(wèi)生間地面面層為防滑地磚鋪面，做法如下： （1）1：3水泥砂漿找坡1％，最薄處12厚 （2） （3）1：3水泥砂漿找平12厚 （4）1：2水泥細(xì)砂漿8厚 （5）防滑地板磚鑲貼三、施工順序 大面積樓地面應(yīng)自上而下施工，每層吊頂工程完畢后，下一層吊頂開始前施工樓地面。工具暫不使用時(shí)應(yīng)拔掉電源插座。七、安全注意事項(xiàng)： 所有龍骨不能做施工或其他重物懸吊支點(diǎn)。 面板安裝時(shí)應(yīng)及時(shí)封閉門窗，防止灰塵污染。施工部位己安裝的門窗、做好的墻面、窗臺(tái)應(yīng)注意保護(hù)，防止損壞。通常情況下，通道在10m內(nèi)，大面積房間以兩軸之間抽查不小于10％的測(cè)檢點(diǎn)。帶圖案罩面板圖案應(yīng)統(tǒng)一端正，接縫處圖案吻合、壓條應(yīng)保證平直，縫格應(yīng)均勻、對(duì)稱、順直、美觀。吊頂龍骨及罩面板安裝必須牢固，外形整齊、美觀、不變形、不脫色、不殘缺、不折裂。（6）各種外露鐵件，如不是鍍鋅鐵件必須涂刷防銹漆兩道；木骨架、木質(zhì)罩板背面必須刷防火涂料處理，其防火涂料應(yīng)為消防部門認(rèn)可的合格產(chǎn)品，并保存好產(chǎn)品證書以備案。（4）吊頂與墻面、窗口交接處處理詳見附圖二。（2）棉板安裝過程中要求安裝隊(duì)伍密切配合，對(duì)于有設(shè)備孔洞的位置應(yīng)及時(shí)通知土建留出，做好收頭處理后再向前鋪板。（5）主龍骨與次龍骨及其他連接件的連接方式請(qǐng)?jiān)斠姼綀D一。（3）主龍骨安裝完畢應(yīng)做整體校正其位置和標(biāo)高，并在跨中按房間短向跨度的1/200起拱。主龍骨端都吊點(diǎn)離墻邊不應(yīng)大于300mm,主龍骨走向平行于房間短邊方向。1mm。安裝必須在吊頂前，明確各種燈具、風(fēng)口、噴淋頭、指示燈箱、檢修孔的準(zhǔn)確位置和尺寸，并標(biāo)于吊頂施工圖上，以便上面板時(shí)留出適當(dāng)位置。每層吊頂應(yīng)待安裝吊頂內(nèi)所有管線做完并試壓后才可施工。：吊頂工程采用自上而下的施工順序。2不上人處輕鋼龍骨采用“38”系列龍骨，上人處采用“60”系列龍骨。礦棉板規(guī)格為300600。吊頂分項(xiàng)質(zhì)量目標(biāo)為優(yōu)良，實(shí)測(cè)合格點(diǎn)率達(dá)90％以上。應(yīng)經(jīng)常檢查錘把有否松動(dòng)現(xiàn)象，手電鉆等工具是否有漏電現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即修理，不得勉強(qiáng)使用。嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋、帶釘宜滑鞋或光腳進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。安裝好窗框后，將下檔用木盒扣住，以防內(nèi)外墻施工時(shí)碰彎鋁合金下檔，直至內(nèi)外墻收口完成，窗臺(tái)板、窗簾盒做好，房間內(nèi)吊頂完成后，在裝窗扇以前方可取下下檔的保護(hù)木盒，鋁合金框上的不干膠紙應(yīng)待室內(nèi)噴涂完成后才可揭下。 木門框安裝好后，應(yīng)用鐵皮包上外露的兩個(gè)陽角，以防推車運(yùn)料時(shí)撞壞門角。 3m鋼卷尺檢查 門窗槽口對(duì)邊尺寸差 ≤2 3m鋼卷尺檢查 門窗槽口對(duì)角線尺寸差 ≤2 3m鋼卷尺檢查 門窗框垂直度 ≤2 線墜、水平靠尺 門窗框水平度 ≤1．5 水平靠尺 門窗框扇搭接寬度 （＞2m）177。 門窗安裝必須牢固，橫平豎直、高低一致，框與墻體縫隙應(yīng)填嵌飽滿密實(shí)，表面平整光滑、無裂縫。 小五金安裝位置適宜，槽深一致、邊緣整齊、尺寸準(zhǔn)確、安裝齊全、規(guī)格符合要求，木螺絲擰緊臥平，插銷關(guān)啟靈活。 三、所有標(biāo)準(zhǔn)： 所有門窗的品種、規(guī)格、開啟方向及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 1弓形、L形及T形金屬拉手必須剔凹槽嵌板，鐵面應(yīng)低于木表面1mm左右。 1門鎖位置距地面高900mm,錯(cuò)開中冒頭和邊挺的榫頭，應(yīng)按鎖廠說明書進(jìn)行安裝。應(yīng)先裝入底座再擰緊軸上的調(diào)節(jié)螺釘，使頂軸插入頂軸套中（此時(shí)門扇即可開關(guān)） ⑤擰去底座面板上螺釘，順時(shí)針擰油泵調(diào)節(jié)螺絲，可使門關(guān)閉速度變快。安好底座，并用砼澆固底座外殼。 ②將頂軸裝在門框頂部，應(yīng)留出扇與框的頂部間隙2mm。連接大樣見圖：1窗簾盒兩端一直伸入兩端墻邊，在同一大房間內(nèi)，應(yīng)按相同的標(biāo)高安裝窗簾盒，并保持水平。安裝完畢后用膠帶紙保護(hù)嚴(yán)密后開始噴涂墻面，最后在作門套油漆，節(jié)點(diǎn)大樣見下圖。禁用油灰加釘固定。 鋁合金窗安裝時(shí)必須要有碰膠或膠墊，推拉窗下檻必須有排水眼，防扇出軌的限位裝置以及緩沖墊。 門窗框收口前應(yīng)對(duì)門窗位置和變形進(jìn)行校正，收口砂漿應(yīng)密實(shí)。木門框安裝采用下圖連接方式固定。 密封條安裝時(shí)應(yīng)留有伸縮余量，一般比門窗的裝配邊長20一30mm在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜斷開，并用膠粘貼牢固，以免產(chǎn)生收縮縫。內(nèi)外墻與鋁合金窗連接部位做法詳見右圖。 窗框安裝應(yīng)嚴(yán)格按外墻控制線，保證同一層的窗底口均應(yīng)在一條水平線上，垂直方向各層間同一位置窗也應(yīng)對(duì)準(zhǔn)控制線保證自上而下窗口順直。 門套及木門扇安裝制作應(yīng)待地面做完后方可進(jìn)行。要求每層窗裝好后統(tǒng)一校對(duì)標(biāo)高及垂直線，無誤后用水泥砂漿將窗洞與窗料間縫隙填死，要求固定牢固，隨后外墻面磚及內(nèi)抹灰方可收口。 鋁合金安裝應(yīng)隨外墻面磚施工順序自上而下安裝。 內(nèi)門分防火門及普通木門兩種，防火門有全玻、半玻、全包、半包幾種形式，普通木門均為水曲柳夾板門外罩清漆。第六節(jié) 門窗安裝工程 一、質(zhì)量目標(biāo)： 本工程質(zhì)量目標(biāo)為“必保省部?jī)?yōu)，爭(zhēng)創(chuàng)魯班獎(jiǎng)”，要求門窗工程分部達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，分項(xiàng)檢驗(yàn)優(yōu)良率90％以上，實(shí)測(cè)合格點(diǎn)率90％以上。 鋁合金窗框安裝好后，應(yīng)在表面貼不干膠帶以防抹灰污染，下口做槽形木框覆蓋，以防外墻施工時(shí)碰損窗框。 在墻面抹好或磁磚貼好后，安裝設(shè)備時(shí)，安裝人員不得損壞抹灰面。 操作人員行走、推車、搬運(yùn)或拆除腳手架時(shí)不得碰撞和污染已作好的墻面。對(duì)于安裝隊(duì)堵好的管線洞口，應(yīng)經(jīng)經(jīng)理部管理人員檢查驗(yàn)收后方可開始大面積抹灰。 面磚與基體鑲貼必須牢固，嚴(yán)禁空鼓、無歪斜、缺楞掉角和裂縫等缺陷，接縫填嵌密實(shí)、平直、寬窄一致、顏色一致。 護(hù)角符合施工規(guī)范規(guī)定、表面光滑順直；門窗框與墻體間隙填塞密實(shí)、表面平整。 高級(jí)抹灰應(yīng)符合：表面光滑、潔凈、顏色均勻、無裂紋、線角和灰線平直方正、清晰美觀。 1具體抹灰及鑲貼工藝見技術(shù)交底。 ⑥墻面貼好后經(jīng)經(jīng)理部管理人員、監(jiān)理、甲方檢驗(yàn)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，方可開始勾縫。 ④如墻面上遇有突出的管線、燈具、衛(wèi)生設(shè)備等時(shí)，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊。打底后應(yīng)在底灰面上彈線排磚。 1內(nèi)墻磁磚鑲貼施工工藝： ①選磚：應(yīng)按尺寸誤差及色彩分類，分別堆放，根據(jù)飾面部位的大小集中使用。 1對(duì)于有門窗洞口的墻面做灰餅時(shí)也應(yīng)跨洞口拉線以保證洞口兩側(cè)抹灰面在統(tǒng)一平面內(nèi)。房間內(nèi)有高低跨吊頂?shù)慕y(tǒng)一按高跨標(biāo)高抹灰。踢腳板處施工時(shí)，應(yīng)先在墻面上按要求高度彈出上口水平線，再開始施工底層砂漿層，踢腳板施工大樣見圖示。 對(duì)于面層做法應(yīng)在1：2水泥砂漿抹好原漿壓光，不允許在面層上抹水泥干粉罩面，避免面層砂漿強(qiáng)度過高造成抹灰空鼓。對(duì)于室內(nèi)墻面伸縮縫的處理方法見下圖。對(duì)于門口抹灰收口位置應(yīng)據(jù)門套筒子板位置定詳見下圖： ： 內(nèi)抹灰應(yīng)按以下順序施工： 檢查清理基層→澆水濕潤→找規(guī)矩、做灰餅→設(shè)置標(biāo)筋→陽角做護(hù)角→抹底層、中層灰→抹窗口、踢腳線（或墻裙）→抹面層灰→清理養(yǎng)護(hù) 對(duì)于墻面有砼的部分應(yīng)用1：l水泥砂漿加TG膠涂刷一層后，方可打底，以保證基層灰不產(chǎn)生空鼓。 三．施工順序： 內(nèi)抹灰應(yīng)自上而下分層進(jìn)行，且應(yīng)在每層墻內(nèi)線管、線盒走完，后檢查基層無松動(dòng)、空鼓、開裂，達(dá)到合格后方可開始抹灰。 ③踢腳線處：1：3水泥砂漿打底，面層同地面做法。 、沖印室、清潔間等防濕房間墻面建筑作法： ①l：3水泥砂漿打底找平12厚。要求內(nèi)抹灰及內(nèi)墻面磚鑲貼均達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，且實(shí)測(cè)合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到95％以上。質(zhì)量目標(biāo)“必保省部?jī)?yōu)，爭(zhēng)創(chuàng)魯班獎(jiǎng)”。 （2）找平層細(xì)石砼的坍落度控制在3mm內(nèi)，事先基層充分濕潤、刷漿，漿中摻CG882界面劑，沖筋，隨鋪灰隨用短杠刮平，用滾子擠壓，使表面泛漿，待面層找平后撒1：1干砂子灰，15分鐘后第一次搓，待面層收水后一次壓光，在水泥終凝前再一次表面壓實(shí)壓光滑，并鋪上塑料布，保潮養(yǎng)護(hù)。 （三）、水泥樓地面： （1）水泥樓地面的面層施工與找平層同時(shí)進(jìn)行，能有效地防止地面空鼓。 （2）根據(jù)尺寸，規(guī)劃排磚，彈控制線。 （6）勾縫：按常規(guī)要求。 （4）鋪貼：配專人控制板縫及標(biāo)高，鋪貼時(shí)，板背刷CG882界面劑，鋪貼用手吸盤器，其它方法同常規(guī)。 (2)彈線：事先畫出排列圖，并根據(jù)圖紙尺寸和排列要求彈基線及控制網(wǎng)絡(luò)。各種樓地面施工前，首先必須認(rèn)真處理好結(jié)構(gòu)基層，基層落地灰采用改裝磨石機(jī)清理，可提高工效，防止人工清理不徹底，同時(shí)要做好樣板間，經(jīng)當(dāng)?shù)乇O(jiān)督部門及建設(shè)單位認(rèn)可后，嚴(yán)格按樣板間施工。 第四節(jié) 樓地面施工 一：地面施工 本工程樓地面主要為天然石材地面、木地面、塑膠板樓地面。2）女兒墻部位防水加強(qiáng) 女兒墻處是形成屋面滲漏的薄弱部位之一。第二是由于鑄鐵雨水口罩底盤較重，直接壓在柔性防水材料上，天長日久，雨水口罩底盤因自重?cái)D壓作用，老化的防水油膏會(huì)慢慢被剪斷?；鶎訔l件施工準(zhǔn)備鋪設(shè)保溫層做第一遍找平層（當(dāng)天）做第二遍找平層（隔天）檢查找坡、干燥找坡層施工屋面預(yù)留預(yù)埋女兒墻抹灰彈出各種控制工具準(zhǔn)備防潮防雨材料進(jìn)場(chǎng)檢查坡道厚度鋪篩底滾壓平實(shí)設(shè)木筋干鋪砂漿搓平搓毛找平后提篩底設(shè)篩底鋪砂漿抹平壓水光沖筋鋪砂漿找平找點(diǎn)： l）水落口處防水處理措施 分析以往防水工程滲水、漏水的原因就會(huì)知道，雨水口有兩處隱患不易發(fā)現(xiàn)，有時(shí)往往容易忽視。 4）在找平層坡度復(fù)核無誤后，開始鋪設(shè)保溫層，鋪設(shè)時(shí)嚴(yán)格控制鋪設(shè)厚度，一般虛鋪13mm，再用滾子壓至100mm厚。 1）屋面板砼摻加UEA膨脹劑并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，使屋面板成為一道剛性防水層。 第三節(jié) 屋面工程 根據(jù)GB5020794 《屋面工程技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定，本工程屋面防水等級(jí)為二級(jí)防水。④. 衛(wèi)生間防水 采用我公司《衛(wèi)生間防漏標(biāo)準(zhǔn)》做法（附后），衛(wèi)生間樓板砼為防水砼，摻UEA膨脹劑。砌體的灰縫應(yīng)做到橫平豎直，灰縫寬度應(yīng)控制在8—12mm,水平灰縫砂漿飽滿度不小于90％，豎向灰縫飽滿度不小于60%。 ④門窗洞、電線管經(jīng)過處、地上200高用紅磚砌筑。 ②沿墻體高度每600在砼柱上預(yù)留一道2Φ6拉接筋，長1000。 （2）、構(gòu)造要求。 砌磚工程： （1）、材料：本工程主體結(jié)構(gòu)為鋼筋框架，結(jié)構(gòu)填充墻，外圍護(hù)墻為250厚礦渣水泥空心磚墻，其礦渣水泥空心磚規(guī)格為390240190，內(nèi)墻防火及封閉隔墻為容重小于8kN/m3,。 （七）砼的質(zhì)量檢查與缺陷修整 （1）、砼的質(zhì)量檢查按《 建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ301—，、AA區(qū)、CA區(qū)D區(qū)執(zhí)行高層框架標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)B區(qū)、AB區(qū)、CA區(qū)執(zhí)行單層多層標(biāo)準(zhǔn)。 （六）成品保護(hù)和應(yīng)急措施（1）、不得在其上踩踏或安裝模板及支架。 （2）、對(duì)墻、柱梁板底部位，應(yīng)在拆模后5天內(nèi)涂刷砼養(yǎng)護(hù)劑。 （五）養(yǎng)護(hù)： （1）、砼應(yīng)在澆筑完畢后12h內(nèi)對(duì)砼加以覆蓋和澆水。 （7）、在砼澆筑過程中，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留洞的情況，發(fā)現(xiàn)有變形位移時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。 （6）、振搗砼時(shí)每一點(diǎn)的振搗時(shí)間，應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落，并應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件；振搗插入下層的砼內(nèi)的深度小于50mm。 （3）、在雨雪天氣不宜露天澆注砼，當(dāng)必須澆筑時(shí)，應(yīng)采取及時(shí)措施，確保砼的質(zhì)量。 （四）砼的澆筑 （1）、在砼澆筑前應(yīng)對(duì)模板、鋼筋或預(yù)埋件進(jìn)行檢查，并做好記錄，符合設(shè)計(jì)要求后方能澆筑砼。 （3）、泵送前應(yīng)先送水，再送水泥漿或水泥砂漿，以潤濕管道,預(yù)計(jì)泵送間隔超過45分鐘或當(dāng)砼出現(xiàn)離析時(shí)，應(yīng)立即用壓力水或其它方法沖洗管內(nèi)殘留的砼。 （1）、砼的供應(yīng)必須保證砼泵連續(xù)工作。 （二）攪拌： 現(xiàn)場(chǎng)采用兩臺(tái)JS500強(qiáng)制攪拌機(jī)，砼攪拌的時(shí)間不應(yīng)少于90秒。 （5）、砼中摻用的混合材料，如粉煤灰等，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)要求，其摻量應(yīng)由試驗(yàn)確定。 （3）、砼拌合用水必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《砼拌合用水的規(guī)定》。砂易用中砂。當(dāng)對(duì)其質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個(gè)月時(shí)，應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，并按試驗(yàn)結(jié)果使用。任一綁扎接頭中心至搭接長度的1．3倍，區(qū)段范圍內(nèi)的有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力總截面面積百分率，在受拉區(qū)不得超過25％，受壓區(qū)不得超過50％。地下室底板及部分承臺(tái)上、下兩層鋼筋之間均加設(shè)馬凳，間距1000，底板部分采用梅花形布置。直徑12以下鋼筋可采用 綁扎接頭。豎向鋼筋接頭采用電壓力焊，水平鋼筋采用鋼筋窄間隙焊。拆模強(qiáng)度以同條件養(yǎng)護(hù)試塊為依據(jù)、柱距超過8mm的梁板拆模強(qiáng)度100%，拆模強(qiáng)度以同條件養(yǎng)護(hù)試塊為依據(jù)。詳見附件二《大梁支模方案》（3）、地下室墻板采用