【正文】 漆膜表面起霧⑴避免在潮濕環(huán)境中涂刷油漆。⑶干燥劑應摻得適量。開裂或裂紋⑴正確選擇油漆品種。⑵物體表面處理平整，無油污、水分。⑷暴露在含有污染物質的空氣中時間過長。⑵在有蒸汽的潮濕環(huán)境中涂刷油漆。漆膜表面起霧指在罩面漆或磁漆表面上有發(fā)白現(xiàn)象，有時伴有缺乏光澤現(xiàn)象。⑶干燥劑摻得過多。原因分析⑴在軟而有彈性的涂層上涂刷稠度大的油漆。⑵漆料中含重質顏料過多，漆膜附著力差，稀釋劑揮發(fā)太快或太慢，影響漆膜干燥速度；物體表面不平整，或有油、水等污物，造成漆膜下垂。（六）油漆工程實施重點、難點分析及解決方案一）重點及難點分析油漆流掛指物體的垂直表面上，部分油漆在重力作用下產生流掛。（2）刮油灰時，油灰刀首先從一個角插入油灰中，貼緊槽口邊用力均勻、速度平穩(wěn)地向一個方向刮成斜坡形，向反方向理順光滑，交接處如不準確，可用油灰刀反復多次修整成八字角為止。油灰棱角不規(guī)矩，八字不見角（1）應根據(jù)施工環(huán)境溫度不同，選擇調配軟硬適當、無雜質的油灰。外見裁口，里見油灰（1）刮抹油灰要求具有熟練的操作技術，并認真按操作規(guī)程操作。發(fā)現(xiàn)底油灰結硬或凍結必須清除，重新鋪墊后，及時將玻璃安裝好。二）、解決方案玻璃裝完后松動或不平整（1）必須將裁口上的一切雜物事先清掃干凈。油灰棱角不規(guī)矩，八字不見角1）原因分析（1）油灰太軟或太硬，不易成形或刮平，致使油灰刮理后，表面不光滑，邊沿厚薄不均，交角處未形成八字角。（2）寬的油灰太滿，如果在油灰上再涂刷油漆，更加重了里見油灰的弊病，從內部能看見油灰。（4）釘子釘入數(shù)量不足；或釘子沒有貼緊玻璃，出現(xiàn)浮釘，不起作用。（2）未鋪墊底油灰，或底油灰厚薄不均、漏涂；或鋪底油灰后，未及時安裝玻璃，底油灰已結硬失去作用。板材與門窗框入槽接觸不嚴、表面不平、中間鼓面（1）有門窗套的門窗框，加工時要有具體要求；（2）四周要求裁口或者要求打出裝板的槽，若加工未裁口，進現(xiàn)場以后應先裁口，以防門窗框背后不平，與板面層接觸不嚴；（3）木龍骨安裝留槽要準確，遇有夾板厚薄不一致，按薄板加工，厚板正面斜刨好后裝入槽內，既嚴密，又能防止鼓脹。接縫露出龍骨和釘帽（1）清漆硬木分塊飾面板，在松木龍骨上應墊一條硬木條，將小釘子帽打扁，順木紋往里打；（2）從設計上考慮，增設一條薄金屬條，蓋住松木龍骨。板材與門窗框入槽接觸不嚴、表面不平、中間鼓面原因分析（1）門窗四周沒有裁口，有些門框背后有死彎或順彎，板材正面貼在門框背面不嚴；（2）板材龍骨與門框之間預留槽本身有誤差，預留槽大了容易出現(xiàn)接觸不嚴，小了容易出現(xiàn)鼓面；（3）板材厚薄不一致。接縫露出龍骨和釘帽原因分析（1）釘帽未打扁；（2）板與板接頭縫過寬。塊料安裝前應挑選分色，對差異太大的不宜采用。塊料端面鉆孔要嚴格要求，當塊料厚薄有差異時，應以塊料的外裝飾面作為鉆孔的基準面。二）、解決方案安裝前應對基層作外形尺寸的復核，偏差較大的事先要剔鑿或修補。b塊料端面鉆孔位置不準確，插入錨固銷時引起兩塊料平面的錯位。原因分析a基層處理不好，超出了掛件可調節(jié)的范圍。（三）墻面干掛石材作業(yè)實施重點、難點分析及解決方案一）、重點及難點分析接縫不平直，色澤不勻。開洞時先拉通長中心線，位置確定后，再用往復鋸開洞。（2）對于小面積孔洞，易在頂部開洞，這樣不僅使吊頂施工順利，同時也能保證孔洞位置準確。也可先安裝設備，然后再吊頂封口。用膠的目的，一者可使接縫密合，二者也可對切口白邊進行遮掩。板條切割時，除了控制好切割的角度外，對切口部位再用銼刀將其修平，將毛邊及不妥處修整好。（3）中間部分先鋪整塊罩面板，余量應平均分配在四周最外邊一塊，便于調整。吊頂造型不對稱、罩面板布局不合理（1）按吊頂設計標高，在房間四周的水平線位置十字中心線。（3）一定要拉通線，逐條調整龍骨的高低位置和線條平直。二）、解決方案輕鋼龍骨不順直、吊頂不對稱主龍骨、次龍骨縱橫方向線條不平直（1）凡是受扭折的主龍骨、次龍骨一律不宜采用。吊頂與設備銜接不妥（1）設備工種與裝飾工種配合欠妥，導致施工安裝后銜接不好。接縫明顯板條接長部位的接縫明顯。吊頂造型不對稱、罩面板布局不合理（1）未按設計要求布置主龍骨和次龍骨。（3）未拉通線全面調整主龍骨、次龍骨的高低位置。主龍骨、次龍骨縱橫方向線條不平直（1）主龍骨、次龍骨受扭折，雖經修整，仍不平直。（二）天棚吊頂工程實施重點、難點分析及解決方案一）、重點及難點分析輕鋼龍骨不順直、吊頂不對稱輕鋼主龍骨、次龍骨縱橫方向線條不平直；吊頂造型不對稱、罩面板布局不合理。b、安設標準塊后應向兩側和后退方向順序鋪設，隨時用水平尺和直尺找準，縫子必須通長拉線，不能有偏差，鋪設時分段分塊尺寸要事先排好定死，以免產生游縫、縫子不勻和最后一塊鋪不上或縫子過大的現(xiàn)象。標準塊為整個房間的水平標準及經緯標準，應用90 186。接縫不平，縫子不勻a、必須由專人負責從樓道統(tǒng)一往各房間內引進標高線，房間內應四邊取中，在地面上彈出十字線（或在地面標高處拉好十字線）。⑷治理方法a、應將松動的板塊搬起后，將底板砂漿和基層表面清理干凈，用水濕潤后，再刷漿鋪設。灌縫后24h再澆水養(yǎng)護，然后覆蓋鋸末等保護成品進行養(yǎng)護。f、灌縫前應將地面清掃干凈，把板塊上和縫子內松散砂漿用開刀清除掉，灌縫應分幾次進行，用長把刮板往縫內刮漿，務使水泥漿填滿縫子和部分邊角不實的空隙內。d、石材作初步試鋪時，用橡皮錘敲擊，既要達到鋪設高度，也要使墊層砂漿平整密實，根據(jù)錘擊的空實聲，搬起石材，增減砂漿，再安鋪石材板，四角平穩(wěn)落地，錘擊時不要砸邊角，墊木方錘擊時，木方長度不得超過單塊石板的長度，也不要搭在另一塊已鋪設的石材板上敲南擊，以免旨引起空敲。c、墊層砂漿應用1:3～1:4干硬性水泥砂漿，～3cm為宜，如果遇有基層較低或過凹的情況，應事先抹砂漿或細石混凝土找平，鋪放石板時比地面線高出3～4mm為宜。二）解決方案地面空鼓a、地面基層清理必須認真，并充分濕潤，以保證墊層與基層結合良好，墊層與基層的純水泥漿結合層應涂刷均勻，不能用撒干水泥面后，再灑水掃漿的做法，這種方法由于純水泥漿拌合不均勻，水灰比不準確，會影響粘結效果而造成局部空鼓。⑵原因分析a、板塊本身有厚薄、寬窄、竄角、翹曲等缺陷，事先挑選不嚴，鋪設后在接縫處產生不平，縫子不勻現(xiàn)象。c、板塊背面浮灰沒有刷凈和用水濕潤，影響粘結效果，操作質量差，錘擊不當。⑵原因分析a、基層清理不干凈或澆水濕潤不夠，水泥素漿結合層涂刷不均勻或涂刷時間過長，致使風干硬結，造成面層和墊層一起空鼓。反復核準天棚面的水平線，成立專門的檢測小組，施工中嚴格檢測制度，從開工—中段—竣工均要有檢測記錄，及時發(fā)現(xiàn)問題及時調整。把大面積化小，把長度縮短，以點控面。對以上施工難點的對策見表。因本工程是內裝修工程，對精裝修的天棚的控制要求很高，怎樣保證吊頂?shù)奈恢闷钤谠试S的標準內，是施工的另一個難點。比如臺階的收口，地腳線的對接安裝，五金件的安裝等，都要有“精品意識”。玻璃、欄扳、扶手等都要達到設計的要求，該直的要直，沒有任何凹凸不平的現(xiàn)象，接口要明確，玻璃膠及膠條要筆直如線。木制作方面要做到“平直有度，毫無色差，對紋對路，打磨光滑”。本工程的施工工藝要求如下：貼大理石，要達到“平如鏡、色無差、縫難辨，橫平豎直，粘貼牢靠”。密閉性：對所有的磚墻，輕質隔墻全部封閉到頂，堵塞所有的管口洞口（吊頂內的），如有輕隔墻應采用加厚隔音材料，門沿加固密封條，門下隙均控制在規(guī)定范圍內的下限，確保安靜。保證充足的人力、時間、按期按質完成工程。天花完成后，各分部分項工作全面鋪開。保證選用防潮、防霉的環(huán)保乳膠漆，竣工后進行環(huán)保檢測。凹凸位角度垂直。投入大量的人力進行天花骨架的架設。備足夠的時間壓扎。選配最優(yōu)及環(huán)保的木骨架材料飾面板材料。（4）拆除時鋼管、扣件不得隨處亂扔，并應及時搬離現(xiàn)場。（2）拆除腳手架時應清除腳手呆上雜物及地面障礙物。（3）在腳手架上進行電、氣焊作業(yè)時，必須有防火措施和專人看守。腳手架管理與維護（1）腳手架使用過程中，操作面上不能堆放重物。（4）立桿應垂直，扣件應扣緊不松動。（2）腳手架材料必須符合規(guī)范要求，鋼管和扣件應進行防銹處理。橫檔不少于二根。板與板之間在背面用木檔交錯固定連結，邊緣板與腳手架綁扎牢固，使操作面形成一個牢固、使操作面形成一個牢固、穩(wěn)定的整體。操作面檔間距不得大于800mm，并且保證平整。（4）確保腳手架具有穩(wěn)定的結構和足夠的承載力。（2）架設材料的規(guī)格和質量必須符合技術規(guī)定的要求。搭設方式（1）腳手架搭設前需由技術人員進行設計計算，編制腳手架搭設施施工方案。搭設腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。拉手組裝時，其根部與玻璃靠緊密后再擰緊固定螺釘，以保證拉手沒有松動現(xiàn)象。拉手連接部分插入洞口時不能過緊，應略有松動；如插入過松，可在插入部分裹上軟質膠帶。使之與門框橫染成直角，把門扇上門夾中的轉動連接件的孔對準門框橫梁上的定位銷，調節(jié)定位銷的調節(jié)螺釘，將定位銷插入孔內15mm左右。（11）固定玻璃門扇上下門夾：定好門扇高度后，在厚玻璃與金屬上下門夾內的兩側縫隙處，同時插入小木條，輕敲穩(wěn)實，然后在小木條、厚玻璃、門夾之間的縫隙中注入玻璃膠。（10）安裝玻璃門扇上下門夾：把上下金屬門夾分別裝在玻璃門扇上下兩端，并測量門扇高度。（9）活動玻璃門扇安裝：門扇安裝前，地面地彈簧與門框頂面的定位銷應定位安裝完畢，兩者必須同軸線。玻璃固定后，將玻璃膠注入對接的縫隙中。（7）注玻璃膠封口：在頂部限位槽和底部底托槽口的兩側，以及厚玻璃與框柱的對縫處等各縫隙處，注入玻璃膠封口、注膠時，由需要注膠的縫隙端頭開始，順縫隙勻速灌注，使玻璃膠在縫隙處形成一條表面均勻的直線，用塑料片刮去多余的玻璃膠，并用布擦凈膠跡。玻璃下部對準中心線，兩側邊部正好封住門框處的金屬飾面對縫口，要求做到內外都看不見飾面接過口。然后玻璃上部插入門框頂部的限位槽。接縫位置必須準確并保證垂直。最后外包金屬裝飾面。若采用鋁合金方管，可以用鋁角固定在框柱上，或用木螺釘固定在埋入地面中的木磚上。限位槽除木襯外， mm鋼板壓制、鋼板焊制及鋁金屬型材等襯里外包不銹鋼等制成。安裝時，先由所彈中心線引出兩條金屬裝飾板邊線，然后按邊線進行門框頂部限位槽的安裝。（2）、一般項目項次項 目普通涂飾高級涂飾檢驗方法1顏色均勻一致均勻一致觀察2光澤、光滑光澤基本均勻、光滑無檔手感光滑、光澤 均勻一致觀察、手模檢查3刷紋刷紋通順無刷紋觀察4裹棱、流墜、皺皮明顯處不允許不允許觀察5裝飾線、分色線直線度不大于（MM）21拉5M線（不足拉通線）用鋼直尺檢查（六）無框玻璃門施工技術及工藝1．施工工藝定位、放線→安裝框頂部線位槽→安裝金屬飾面上午木底托→安裝豎向門框→安裝玻璃→安裝玻璃門扇上下門夾→門扇定位安裝→安裝玻璃門拉手2．施工方法與技術措施（1）定位、放線：由固定玻璃和活動玻璃門扇組合成的玻璃門，統(tǒng)一進行放線定位根據(jù)設計和施工圖紙的要求，放出玻璃門的定位線，并確定門框位置，準確地測量地面標高和門框頂部標高以及中橫框標高。2）、舊墻面在涂飾涂料前應清除疏松的舊裝修屋，并涂刷界面劑。溶劑型涂料涂飾工程應涂飾均勻、粘結牢固，不的漏刷、透底、起皮和返銹。質量標準（1）、主控項目溶劑型涂料涂飾工程所選用涂料的品種、型號和性能應符合設計和國家、行業(yè)現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定的標準要求。（9）、涂刷第四遍涂料用醇酸磁漆涂料，如墻面為高級涂料，此道工序為可作罩面，即最后一遍涂料。（8）、涂刷第三遍涂料用調和漆涂刷，如墻面為中級涂料，此道工序可作罩面，即最后一遍涂料，其涂刷順序同上。第一遍涂料干燥后個別缺陷或漏刮膩子處要復補，待膩子干透后磨砂紙，把小疙瘩、膩子渣、斑跡等磨平、磨光、并清掃干凈。（6）、涂刷第一遍油漆涂料第一遍可涂刷鉛油，它是遮蓋力較強的涂料，是罩面涂料基層的底漆。待膩子干透后個別地方再復補膩子，個別大的孔洞可復補膩子，徹底干透后，用1號砂紙打磨平整，清掃干凈。（4）、第二遍膩子涂刷高級涂料要滿刮第二遍膩子。（3）、第一遍滿刮膩子滿刮膩子干燥后，用砂紙將膩子殘渣、斑跡等打磨平、磨光，然后將墻面清掃干凈，膩子配合比為聚醋酸乙烯乳液（即白比）：滑石粉或大白粉：2%羚甲基纖維素溶液=1：5：35（重量比）。操作工藝（1）、基層處理：將墻面上的灰渣等雜物清理干凈，用笤帚將墻面浮土等掃凈。木門窗安裝的質量評定標準和檢驗方法項次項目質量標準檢驗方法合格優(yōu)良1門窗框與墻體之間如需填塞保溫材料是基本填塞飽滿填塞飽滿、均勻觀察檢查2門扇窗安裝裁口順直，刨面平整，開關靈活、穩(wěn)定，無回彈和倒翹裁口順直，刨面平整光滑，開關靈活、穩(wěn)定，無回彈和倒翹觀察和開關檢查3門窗小五金安裝位置適宜，槽邊整齊，小五金齊全，規(guī)格符合要求，木螺擰緊位置適宜，槽深一致，邊緣整齊，尺寸準確。為使門窗開關方便，平開扇的上下冒頭可刨成斜面。木門窗安裝的留縫寬度項 次項 目留縫寬度（mm）1門窗扇對口縫、扇與框間立縫～2雙扇大門對口縫2～53框與扇間上縫～4窗扇與下坎間縫2～35門扇內門6～8衛(wèi)生間門10～126門扇與下坎間縫外門4～5內門3～5門窗扇安裝后要實驗其啟閉情況，以開啟后能自然停止為好，不能有自開或自關現(xiàn)象。檢查合格后，再將螺絲釘全部上齊。合頁槽應外邊淺，里邊深，其深度應是將合頁合上以后能夠與框、扇平正為準。合頁位置距上、下邊的距離宜為門窗扇高度的1/10，此位置利于合頁的受力，又可避開榫頭