【正文】 內(nèi)容，可采取下列辦法進(jìn)行控制：b采取墊塊控制保護(hù)厚度，塑料墊塊分為板、梁柱墻兩種根據(jù)設(shè)計(jì)本工程基礎(chǔ)底面、地下室外墻迎水面均為50mm，地下室頂板有覆土部分分為50mm，框架柱為30mm，框架梁、次梁保護(hù)層厚度均為25mm，樓板15mm，墻體為15mm。h鋼筋加工未通過驗(yàn)收不準(zhǔn)綁鋼筋。 《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204—2002） 施工圖紙 前期工作施工驗(yàn)收驗(yàn)收技術(shù)交底 鋼筋、鋼板、焊條、焊劑材料準(zhǔn)備 焊條烘焙 鋼筋調(diào)直、除銹 鋼筋配料及下料 作業(yè)條件 模板驗(yàn)收合格 保護(hù)層墊塊制作 焊接試件試驗(yàn)合格鋼筋下料 彎曲 彎鉤 鋼筋制作 箍筋成型 彎起 鋼筋結(jié)構(gòu)形體的幾何尺寸 鋼筋組裝 預(yù)埋件的位置和標(biāo)高 焊接，根據(jù)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》 綁扎、安裝 保護(hù)層墊塊的設(shè)置（綁扎） 鋼筋、鋼板的材質(zhì)合格證和試驗(yàn)報(bào)告焊件試件試驗(yàn)報(bào)告隱蔽工程驗(yàn)收記錄 鋼筋安裝，配置鋼筋的級(jí)別、直徑、根數(shù)和間根據(jù)《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ301—88 鋼筋施工質(zhì)量保證措施① 鋼筋綁扎“八不準(zhǔn)”和“五不驗(yàn)”“八不準(zhǔn)”a已澆筑砼浮漿未清除干凈不準(zhǔn)綁鋼筋；b鋼筋污染清除不干凈不準(zhǔn)鋼筋；c控制線未彈好不準(zhǔn)綁鋼筋；d鋼筋偏位檢查、校正合格不準(zhǔn)綁鋼筋；e鋼筋位移、梁板鋼筋錨固不準(zhǔn)用氣焊烤、煨彎；f鋼筋接頭本身質(zhì)量未檢查合格不準(zhǔn)綁鋼筋。并交監(jiān)理報(bào)驗(yàn)。觀測(cè)結(jié)果應(yīng)包括沉降觀測(cè)成果表 v—t—s（沉降速度、時(shí)間、沉降量）曲線圖。⑤外界發(fā)生劇烈變化時(shí)應(yīng)及時(shí)觀測(cè)。③交工前觀測(cè)一次。結(jié)構(gòu)封頂至竣工觀測(cè)周期應(yīng)符合以下要求①均勻沉降且連續(xù)三個(gè)月內(nèi)平均沉降量不超過1毫米，每3個(gè)月觀測(cè)一次。㈡沉降觀測(cè)的周期及觀測(cè)時(shí)間建筑物施工階段的觀測(cè)，應(yīng)隨施工進(jìn)度及時(shí)進(jìn)行，一般每增加1~2層觀測(cè)一次。㈠沉降觀測(cè)點(diǎn)的布置沉降觀測(cè)點(diǎn)的布置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，按下列原則設(shè)置①建筑物的四角、大轉(zhuǎn)角處及沿外墻每10—15m處或每隔2—3跨適當(dāng)部位。模板拆除后，（50控制線標(biāo)高為每層板的建筑標(biāo)高＋500），作為裝修、安裝的依據(jù)。施工層抄平之前，應(yīng)先校核自首層傳遞上來的兩個(gè)標(biāo)高點(diǎn)，其相互較差應(yīng)小于3mm，并依兩點(diǎn)的平均點(diǎn)抄測(cè)水平線。3mm以內(nèi)，樓層放線均由各段內(nèi)控點(diǎn)獨(dú)自引出，內(nèi)控點(diǎn)引測(cè)至施工層后必須進(jìn)行復(fù)核，其測(cè)量誤差必須符合天津市有關(guān)測(cè)量規(guī)范的規(guī)定，然后作為樓層軸線、墻、柱邊線的放線依據(jù)，內(nèi)控點(diǎn)引測(cè)誤差應(yīng)符合以下規(guī)定：項(xiàng) 目允許誤差（mm）每 層3總高（H）H≤30米530米＜H≤60米10㈡高程控制根據(jù)業(yè)主提供的高程控制點(diǎn)，在首層引測(cè)6個(gè)標(biāo)高控制點(diǎn)作為高程傳遞的依據(jù)，每個(gè)單體有兩個(gè)標(biāo)控制點(diǎn)，以便相互校核，并滿足每個(gè)單體獨(dú)立引測(cè)，首層標(biāo)高控制點(diǎn)均設(shè)置為177。每段布置四個(gè)控點(diǎn)。九、主體結(jié)構(gòu)主要施工方法和施工措施投點(diǎn)放線—復(fù)核—柱筋綁扎—予留予埋—驗(yàn)收—柱封?！獫仓拧喊迥０濉喊邃摻罱壴枇粲杪瘛?yàn)收—澆筑梁、板砼—養(yǎng)護(hù)。如下圖所示。、周圍建筑物保護(hù)措施根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)目前情況，施工現(xiàn)場(chǎng)的東北側(cè)為住宅區(qū)通道鋼管，須進(jìn)行防護(hù)措施，采用木桿搭設(shè)防護(hù)圍欄，兩側(cè)用密目網(wǎng)封嚴(yán)，防護(hù)架頂≮50mm厚木板鋪嚴(yán)，架體高度為5mm。另外，對(duì)于臨時(shí)出入口，要在其上鋪設(shè)25厚鋼板后，才能過往臨時(shí)車輛。七、防沉降措施在降水過程中，依據(jù)場(chǎng)地不同部位的水文地質(zhì)條件合理布泵，嚴(yán)格控制地下水位動(dòng)態(tài)變化。：嚴(yán)把進(jìn)場(chǎng)材料成品半成品驗(yàn)收，檢驗(yàn)，試驗(yàn)關(guān)，所用材料必須由出廠合格證，復(fù)試報(bào)告，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師同意后方可使用。抄平時(shí)，盡量將水準(zhǔn)儀安置在測(cè)點(diǎn)的中心位置，并進(jìn)行一次精密定平。3㈡高程控制根據(jù)業(yè)主或規(guī)劃部門提供的高程控制點(diǎn)，在基坑內(nèi)隱測(cè)6個(gè)標(biāo)高控制點(diǎn)作為高程傳遞的依據(jù)，高程傳遞采用鋼尺直接向上傳遞的方法，到177。3非承重墻邊線177。20細(xì)部軸線177。1060m＜L≤90m177。3mm以內(nèi)。并根據(jù)業(yè)主提供的控制點(diǎn)在地下室施工中設(shè)置控制線，組成基礎(chǔ)部分的軸線控制網(wǎng)。六、基礎(chǔ)質(zhì)量保證措施：基礎(chǔ)施工將嚴(yán)格按照規(guī)范的質(zhì)量體系文件進(jìn)行操作，加強(qiáng)項(xiàng)目質(zhì)量管理，規(guī)范管理工作程序，提高工程質(zhì)量。㈡基坑和室內(nèi)填土，每層100—500m2取樣一組，但每層均不少一組；基坑回填每20m）50m取樣一組，每層均不少一組，取樣部位在每層壓實(shí)后的下半部。采用環(huán)刀法取樣測(cè)定土的干密度。試驗(yàn)報(bào)告要注明土料種類，設(shè)計(jì)要求的土干密度，試驗(yàn)日期，試驗(yàn)結(jié)論和試驗(yàn)人員簽字歸檔。㈤在每層回填土夯實(shí)后，必須按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)定土的干密度，若達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的干容量r≥，應(yīng)根據(jù)測(cè)驗(yàn)情況，進(jìn)行補(bǔ)夯1—2遍，再測(cè)驗(yàn)合格后方可進(jìn)行上層的鋪土工作。㈣基坑回填時(shí)，應(yīng)先沿建筑物鋪攤500mm寬的2：8灰土，接著再鋪攤素土，整平后一起夯實(shí)。㈢基坑回填應(yīng)分層鋪攤，每層虛鋪厚度為250mm，用蛙夯式打夯機(jī)從坑邊按回型路線夯向中間，夯打3—4遍。土料過干不宜夯實(shí)。填土前，應(yīng)將基坑的松散土及垃圾、雜物等清理干凈，并把基層整平?；靥顣r(shí)，土料應(yīng)過篩，其最大粒徑不大于50mm，2：8灰土進(jìn)行回填時(shí)，灰和土必須過篩。：填方土料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。㈤砼的夏季施工① 砼的配制由于夏季氣溫較高，運(yùn)用礦渣水泥，降低水泥的水化熱，防止產(chǎn)生溫度裂縫。㈢各工種在澆筑時(shí)要密切配合，防止予留孔、埋件、鋼筋等在澆筑時(shí)移位。：㈠控制出現(xiàn)沉降收縮裂縫，本工程采用泵送商品砼，由于其坍落度大，振搗后底板上表面砂漿層較厚，易產(chǎn)生順鋼筋頂面的裂縫及不規(guī)則的收縮裂縫，必須在砼初凝前進(jìn)行二次抹壓。應(yīng)將松動(dòng)的石子、雜物清理干凈，并安裝膨脹上水膠條。：砼澆筑后隨找平，利用所給標(biāo)高控制點(diǎn)，掛線找平，在砼初凝時(shí)要進(jìn)行二次抹壓，凡砼接槎部位要剔毛。墻板與頂板同時(shí)澆筑時(shí)，在水平施工縫接槎處，要先用同標(biāo)號(hào)砂漿鋪底，厚35cm，再澆筑墻板砼，墻板澆筑一跨后，再澆頂板，逐步后退，墻板澆筑時(shí)分層澆筑，不得一次到位。每部分要求連續(xù)澆筑施工，不得留施工縫。③ 板縫處理頂板模板鋪完后，用膠粘帶封縫，保證板縫嚴(yán)密，不得漏漿。② 底模：應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試件強(qiáng)度達(dá)到下表規(guī)定后，方可拆除。提高支模效率。為實(shí)現(xiàn)不同施工狀態(tài)模板的支拆要求，利建模板體系在陰角處采用專用芯帶實(shí)現(xiàn)支模狀態(tài)模板呈集合不變的機(jī)構(gòu)。并在平面兩個(gè)方向都布置了可調(diào)絲桿，使其平面可雙向調(diào)整，成型后井筒內(nèi)壁能較好吻合。電梯井模板采用定型伸縮式電梯井筒模。剪力墻墻體模板采用12mm厚覆膜膠合板做面板，木方作肋，10槽鋼背楞，鋼管架支撐的大模板體系；地上標(biāo)準(zhǔn)層墻體模板亦采用定型鋼背楞覆膜膠合板體系，模板設(shè)計(jì)應(yīng)注意盡可能設(shè)計(jì)成通用標(biāo)準(zhǔn)型。樓梯模板采用踏步式定型封閉鋼模板。柱脖節(jié)點(diǎn)利用拉桿固定雙側(cè)模板。井字梁板支模，首先搭設(shè)滿堂紅模板支撐架體，鋼管扣件為雙支柱硬架體。柱箍為雙桿，每700mm一道并與相鄰柱網(wǎng)緊固連接，形成一體相互受力。將預(yù)先拼好和制作好的模板拼成四片，并在一側(cè)根部預(yù)留清理孔，方柱組拼排列采取推磨式方法。內(nèi)墻模板均采用φ16mm穿墻螺栓連接加固，間距均為500mm，內(nèi)墻穿墻螺栓為便于周轉(zhuǎn)使用，螺栓外套內(nèi)徑φ18mm的硬塑管，并兼做模板內(nèi)支撐，模板外側(cè)使用鋼管扣件支頂加固，門窗口側(cè)模采用木模。板與板拼接采用螺栓連接。墻體模板采用12厚竹膠模板50100mm木龍骨作背肋，根據(jù)墻面分塊制作。為保證磚模在底板砼澆筑時(shí)不移位，澆筑砼之前，將磚模外側(cè)的回填土回填完畢，回填土采用素土，使用蛙夯分層夯實(shí)。基礎(chǔ)承臺(tái)、地梁側(cè)壁采用240mm厚的磚模。模板加固支撐采用鋼管扣件連接，模板上口與斜撐連接固定。地下室外墻采用竹膠模板配制大模板；框架柱、梁采用鋼模板；樓板采用竹膠模板。本工程地下室及墻板為抗?jié)B砼，因此模板工程施工極為重要，也是施工的關(guān)鍵。㈤箍筋的下料及成型尺寸要準(zhǔn)確，保證主筋位置的準(zhǔn)備及保護(hù)層尺寸。角，吊筋45176。㈣控制成型角度及位置，有梁端錨固部分的90176。㈡材料復(fù)試，要各級(jí)管理人員思想一致，未復(fù)試不得下料，試驗(yàn)員對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料及時(shí)送樣，試驗(yàn)員必須遵守試驗(yàn)，取樣，監(jiān)督的程序和規(guī)定。 本工程的板鋼筋采取逐點(diǎn)綁扎，不得跳扣，板上皮筋及蓋鐵要求綁十字花扣，隨綁扎的進(jìn)行逐步將墊塊或馬凳墊好。搭接長(zhǎng)度為45d，受壓鋼筋的位置在跨中部1/3范圍內(nèi)，當(dāng)采用焊接時(shí)，接頭面積不受限制，當(dāng)采用綁扎接頭時(shí)，按面積不超過受力鋼筋總面積的50%，搭接長(zhǎng)度為35d，梁的主筋保護(hù)層為25mm。梁鋼筋接頭受拉鋼筋接頭在支座處，當(dāng)采用焊接時(shí)，不超過受力鋼筋的50%。㈣梁的鋼筋綁扎綁扎前，鋼筋組長(zhǎng)應(yīng)對(duì)梁的位置進(jìn)行核對(duì)。予留管、洞處的加固筋按圖綁扎。㈡鋼筋綁扎前，在彈出柱、梁的位置邊線，根據(jù)各部位的位置線彈出鋼筋位置線，檢查無誤后再綁扎，綁底板上層筋時(shí)，應(yīng)先將上層筋的鋼筋支架安裝好，鋼筋支架應(yīng)放置在下層鋼筋之上，上下層鋼筋接頭應(yīng)按規(guī)范要求錯(cuò)開布置。㈤鋼筋焊接鋼筋在施焊前必須根據(jù)施工條件進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試焊，合格后方可施焊，焊工必須有操作證，對(duì)施焊的成品應(yīng)由專人進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。㈢鋼筋全部在現(xiàn)場(chǎng)制作，由專人負(fù)責(zé)，鋼筋制作負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)鋼筋加工小樣進(jìn)行核對(duì)，無誤后，方可下料成型，對(duì)成型后的半成品檢查驗(yàn)收后按部位碼放，由專人負(fù)責(zé)成型鋼筋的發(fā)放，防止亂拿亂用。㈠鋼筋制作工藝流程熟悉圖紙編制鋼筋小樣鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)鋼材復(fù)試下料成型成品料驗(yàn)收出庫(kù)。整幅搭接采用自搭接，寬度應(yīng)大于100毫米，搭接部位上面應(yīng)涂刷粘結(jié)劑封嚴(yán)，收頭處如甩茬應(yīng)大于100毫米。c涂刷粘結(jié)劑 涂刷粘結(jié)劑時(shí)應(yīng)先將沾粘材料攪拌均勻并涂刷于施工界面，不可漏刷。同時(shí)用電動(dòng)砂槍磨平，殘留灰漿，清潔無浮漿、灰塵及雜物。 ⑤已完成施工技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。③操作人員經(jīng)考核有上崗證。㈡施工條件的滿足①確認(rèn)上邊工序合格。㈠砼磚模施工砼底板側(cè)面應(yīng)做磚模，做發(fā)為24磚墻刷界面劑1：3水泥砂漿掃毛、1：2水泥砂漿壓光。㈡高分子卷材防水施工基層處理光刷冷底子油一遍，再進(jìn)行卷材防水施工。，將樁頭剔到設(shè)計(jì)標(biāo)高，在樁頭周圍及部分頂部抹1：，再做附加防水層。第二步，將樁頭剔到設(shè)計(jì)標(biāo)高，在第二步進(jìn)行時(shí)，要認(rèn)真仔細(xì)用手錘剔，要求上表面平整，不得有松動(dòng)的砼。，要注意環(huán)境衛(wèi)生的清理和保護(hù)，設(shè)專人清理運(yùn)輸車輛的輪胎和路面。對(duì)地面灑落的余土應(yīng)用裝載機(jī)隨時(shí)清理裝車，為保證施工道路通暢和場(chǎng)地平整現(xiàn)場(chǎng)配備腿土機(jī)一臺(tái)隨時(shí)平整場(chǎng)地和道路。第二步采用人工開挖，挖至低坑墊層下皮標(biāo)高。本工程土方開挖：，基坑放坡為1∶1。：㈠施工順序鉆機(jī)成孔Φ600——安裝井管——填渣石——洗井——下泵——井點(diǎn)保護(hù)——觀測(cè)記錄㈡技術(shù)要求鉆機(jī)成孔要求泥漿比重＜，下管前保證井底沉渣厚度≯20cm，井管安裝采用4片竹片10雙鋁絲捆牢，保證管口不錯(cuò)位選擇透水效果好的DN300無砂砼管并保證井管居中安裝，從井管周圍對(duì)稱緩慢填入渣石。土方開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，大口井之間采用300500mm的盲溝相連，盲溝內(nèi)鋪設(shè)砟石。 本工程為四邊形，為精確控制其投測(cè)效果，采用直角坐標(biāo)系和極坐標(biāo)的方法，根據(jù)計(jì)算結(jié)果，采用經(jīng)緯儀和50m鋼卷尺，劃出其軌跡并進(jìn)行封閉連接。：根據(jù)工程需要合理安排機(jī)械數(shù)量和進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。采取切實(shí)可行的冬雨期施工措施，雨季施工期間，備足所需防雨物品，做到小雨不停工。本工程我公司計(jì)劃投入流動(dòng)資金 萬元，并執(zhí)行?？顚Ｓ弥贫?，以防止施工中因?yàn)橘Y金問題而影響工程的進(jìn)展，充分保證勞動(dòng)力，機(jī)械的充足配備，材料的及時(shí)進(jìn)場(chǎng)，提前做好材料，資金的使用計(jì)劃，按時(shí)保證資金、材料到位。㈢ 根據(jù)工程情況，公司材料部門提前組織施工中使用的材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，有復(fù)試要求的提前進(jìn)行檢驗(yàn)?，F(xiàn)場(chǎng)大型機(jī)械將配備塔式起重機(jī)1臺(tái)，砼輸送泵1臺(tái)等，這些都是完成計(jì)劃的有利保證。、機(jī)械設(shè)備保證措施㈠ 為確保工期完成，我們將選擇優(yōu)秀專業(yè)結(jié)構(gòu)施工隊(duì)伍，增強(qiáng)其進(jìn)度的競(jìng)爭(zhēng)性和可比性，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，激勵(lì)促進(jìn)，并且隊(duì)伍素質(zhì)高，人員由公司統(tǒng)一調(diào)動(dòng)，不會(huì)因節(jié)假日或季節(jié)而導(dǎo)