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正文內(nèi)容

五棟22-28層的高層住宅結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)-文庫吧資料

2025-07-05 09:39本頁面
  

【正文】 工地辦公室、現(xiàn)場加工區(qū)及倉庫等;生活區(qū)設(shè)置宿舍等。施工區(qū)供水從總包單位提供的供水點(diǎn)用膠管駁接,生活區(qū)用水從總包單位設(shè)置的供水點(diǎn)提取。倉庫及現(xiàn)場加工場地需300m178。生活區(qū)需200m178。施工場地布置圖 施工總平面布置施工場地的總平面布置將按照發(fā)包人要求進(jìn)行布置。 幕墻安裝施工順序放線→復(fù)檢預(yù)埋件→安裝鋼支座(上墻塊)→安裝立柱及橫梁→避雷系統(tǒng)安裝→防火層安裝→安裝幕墻面板→嵌縫安裝、打膠→自檢→淋水試驗(yàn)→清潔驗(yàn)收 玻璃光棚安裝施工順序熟悉圖紙→復(fù)核土建尺寸→定購材料→工廠加工→彈線確定安裝位置→預(yù)埋件安裝→安裝骨架→安裝玻璃配件→安裝玻璃→收口處理→四周嵌縫打膠→檢查調(diào)整→清理→自檢→清潔保護(hù)成品→驗(yàn)收移交。根據(jù)工期與發(fā)包方的需要,配合土建與其它施工單位,及時(shí)進(jìn)行開展多段施工區(qū)進(jìn)行施工,我司對每個符合施工的樓房,從上而下分段流水施工,保證完成一個施工段,就驗(yàn)收一個。收尾收口:本分項(xiàng)工程包括打膠清理、收口等。結(jié)構(gòu)制作安裝:玻璃幕墻的支撐結(jié)構(gòu),包括玻璃幕墻的鋼骨架及立柱、橫梁的安裝,鋁門窗框體的制作及安裝,玻璃光棚骨架的安裝等。配合兄弟單位的施工,使整個工程的施工能同歩進(jìn)行,不影響整個工程的總工期。幕墻的立柱及橫梁、面板自上而下安裝,這樣易于成品保護(hù)?!背浞掷矛F(xiàn)場作業(yè)面,統(tǒng)籌安排,在保證工程質(zhì)量的前提下縮短現(xiàn)場施工工期,保證按時(shí)拆除排柵。各分項(xiàng)工程的施工順序 指導(dǎo)方針和總體思路指導(dǎo)方針:安全至上,質(zhì)量第一,提前準(zhǔn)備優(yōu)化總體配置,確保合同工期,精細(xì)施工,保質(zhì)保量完成施工任務(wù)。注意施工過程中的清潔,在拆架之前用中性清潔劑清潔表面。嚴(yán)格按工藝要求操作,培訓(xùn)一批打膠工,專人打膠保證耐候膠符合規(guī)范要求,而且美觀。三、防治措施:嚴(yán)禁使用過期的耐候膠。未按施工藝要求操作。 耐候膠一、通病現(xiàn)象:耐候膠厚度不符合要求,縫內(nèi)注膠不密實(shí),膠縫不平直、不光滑,玻璃表面不清潔,有污染。抓好供貨環(huán)節(jié)和避免玻璃的二次污染,注膠過程中嚴(yán)禁將剩余膠或雜物粘在玻璃表面上。三、防治措施:協(xié)調(diào)好施工順序,玻璃安裝應(yīng)在室內(nèi)土建濕作業(yè)完成后才進(jìn)行,就整棟而言,應(yīng)從上到下安裝。二、產(chǎn)生的原因:玻璃安裝在土建濕作業(yè)未完前,又未加防護(hù),造成玻璃污染刮花。每道工序都必須進(jìn)行自檢。確保開工前設(shè)備和量具校正調(diào)整合格,杜絕誤差超標(biāo)。嚴(yán)格執(zhí)行原材料質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),禁用不合格的材料。下料、加工過程中,各道工序沒做好自檢工作。設(shè)備和量具達(dá)不到加工精度。 玻璃尺寸一、通病現(xiàn)象:下料、加工后的零件幾何尺寸出現(xiàn)偏大或偏小,達(dá)不到設(shè)計(jì)規(guī)范尺寸要求,超出國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的尺寸規(guī)定。在放線測量時(shí),注意消除累積誤差,避免累積誤差過大。二、產(chǎn)生的原因:測量放線時(shí)放基線不準(zhǔn)有誤差;測量放線時(shí)未消除尺寸累計(jì)誤差。對已產(chǎn)生偏差的預(yù)埋件,要訂出合理的施工方案進(jìn)行處理,報(bào)監(jiān)理單位審批。加強(qiáng)鋼筋捆扎檢查,在澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)經(jīng)常觀察及測量預(yù)埋件的情況,當(dāng)發(fā)生變形立即停止?jié)仓?,進(jìn)行調(diào)整、排除。三、防治措施:按標(biāo)準(zhǔn)線進(jìn)行復(fù)核找準(zhǔn)基線,標(biāo)定永久坐標(biāo)點(diǎn),以便檢查測量時(shí)參照使用。設(shè)置預(yù)埋件時(shí)同鋼筋捆扎不牢或不當(dāng),混凝土模板支護(hù)不當(dāng),混土搗固時(shí)發(fā)生脹模、偏模。一、通病現(xiàn)象:預(yù)埋鋼板位置、標(biāo)高、前后偏差大,支座鋼板連接處理不當(dāng),影響結(jié)點(diǎn)受力和幕墻的安全。 嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān),確保一次成優(yōu)按施工組織設(shè)計(jì)的要求,配合質(zhì)量部門和現(xiàn)場監(jiān)理對材料質(zhì)量、構(gòu)件、機(jī)加工零件質(zhì)量、安裝施工質(zhì)量,在加工、施工過程中進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān),確保不合格產(chǎn)品不進(jìn)入工地,手續(xù)不全不得施工,單項(xiàng)檢驗(yàn)不合格不能進(jìn)行下道工序,把好自檢自查關(guān),按質(zhì)量要求嚴(yán)格控制施工質(zhì)量,使驗(yàn)收能一次合格,避免工程返工,是保證工程質(zhì)量、提高效率、加快施工進(jìn)度、縮短工期的最有效的辦法。 統(tǒng)一調(diào)配,交叉作業(yè),多頭同步施工由于工期較緊,在施工過程中可能出現(xiàn)與水電、消防、二次裝修等其它工程同步施工的問題。如提前下料,提前進(jìn)場。我公司有類似規(guī)模工程的施工經(jīng)驗(yàn)和完整的管理技術(shù),施工班底,我們將調(diào)一批有經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)優(yōu)秀施工隊(duì)伍完成此項(xiàng)工程。 本工程的特點(diǎn)、難點(diǎn)、重點(diǎn)采取的相應(yīng)措施 施工難度大、精度高、工期緊的解決方案根據(jù)招標(biāo)文件要求、土建工程、其它施工單位以及發(fā)包方要求,為此制定一套保證施工質(zhì)量,確保施工進(jìn)度的方案。本工程難點(diǎn)有以下二點(diǎn):一、工程子目多、工期緊是工程施工難點(diǎn)之一二、專業(yè)施工隊(duì)多,交接口多,接口質(zhì)量控制要求嚴(yán)。加工圖上應(yīng)明確構(gòu)件編號、玻璃組裝件編號、數(shù)量、玻璃形狀、加工工藝要求及檢測質(zhì)量要求,再由材料部按加工成型圖找相應(yīng)玻璃廠定購加工。由于本工程工期緊,玻璃定貨單應(yīng)根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)及每一種規(guī)格的玻璃數(shù)量適當(dāng)考慮補(bǔ)片,由采購部門負(fù)責(zé)落實(shí)生產(chǎn)廠家、供貨時(shí)間、質(zhì)量要求等。 玻璃加工按放線尺寸定尺加工玻璃組裝件。 成品入庫成品入庫前,應(yīng)把標(biāo)識上的型號及數(shù)量、規(guī)格等做好記錄,以備查尋。 檢驗(yàn)核對各工序有無漏加工,檢驗(yàn)員有無漏檢,標(biāo)識上有無漏項(xiàng)。切割機(jī)要經(jīng)常性地保養(yǎng),切割機(jī)使用時(shí)必須經(jīng)常注油。下料時(shí)型材要靠緊定位面,夾緊裝置把型材夾正、夾緊,型材長度過長時(shí),須增加支撐防止因重力產(chǎn)生的變形。按單領(lǐng)用材料,確認(rèn)型號、規(guī)格、表面處理方式及數(shù)量。按圖紙及明細(xì)表編制工序卡,下發(fā)鋼材加工圖及工序卡到相關(guān)操作者。,運(yùn)至施工現(xiàn)場進(jìn)行安裝。(3) 扇體配件安裝位置正確、齊全牢固。同一平面高低差≤裝配間隙≤d、扇體組裝(1) 利用組角機(jī)將扇體四個角均勻的碰撞至牢固為止,組角前在角的接縫處打上密封膠,扇體組角后允許偏差參照(表4)。>2000177。圖2 圖3C)構(gòu)件銑榫尺寸允許偏差應(yīng)符合圖表3 的要求:銑榫尺寸允許偏差(mm) 表3項(xiàng) 目abc偏 差177。端頭斜度允許偏差-15’,c、 材料深加工:a) 構(gòu)件銑槽尺寸允許偏差應(yīng)符合圖表1 的要求:銑槽允許偏差(mm) 表1偏 差+ + 177。 鋁合金門窗加工制作工藝說明門窗制作a、 鋁合金門窗的品種、規(guī)格、開啟形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,各種附件配套齊全,并具有產(chǎn)品出廠合格證書;防腐、填縫、密封、保護(hù)、清潔材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1固化后的玻璃組裝件,入庫前應(yīng)用丙酮及刀片清潔玻璃表面,清洗時(shí)避免將溶劑涂到膠縫上。將預(yù)留剝離試驗(yàn)樣品從中間切開,觀察其膠體,如呈平整的表面即已完全固化。涂膠時(shí)保持速度均勻,使空腹內(nèi)的空氣排除,防止空氣膠縫內(nèi)殘留氣泡,保持膠縫飽滿,一個組件涂膠結(jié)束后,立即將膠縫刮平壓實(shí)。凈化完畢的鋁框置于活動平臺上,按設(shè)計(jì)要求的位置粘貼雙面貼,采用專用模具,裝飾玻璃定位在雙面貼上,矯正位置后將保護(hù)紙去掉,將玻璃固定。首先用抺布蘸丙酮對基材表面進(jìn)行擦抹,在溶劑未揮發(fā)之前,用另一塊干凈的抹布將溶解了污漬的溶劑抹干凈(此布重復(fù)使用不得超過五次)。每次試驗(yàn)必須作編號記錄,并連同試驗(yàn)樣本存入檔案。涂裝前,應(yīng)保持室內(nèi)無塵,室內(nèi)溫度10-30℃,相對濕度為50-85%,檢查空氣壓縮機(jī)及打膠機(jī)處于正常工作狀態(tài)。玻璃組件車間在收到組裝件加工圖后,首先對上工序提供的型材組裝件質(zhì)量進(jìn)行抽驗(yàn)。機(jī)加工車間在接到加工圖后,先進(jìn)行構(gòu)件加工,包括型材下料、銑榫、鉆(沖)孔、貼保護(hù)膜等工藝。其中包括窗框、窗扇、鋁框加工圖以及組裝加工圖,并按加工圖拆分出鋁合金構(gòu)件加工圖。由于本工程工期緊,玻璃定貨單應(yīng)根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)及每一種規(guī)格的玻璃數(shù)量適當(dāng)考慮補(bǔ)片,由采購部門負(fù)責(zé)落實(shí)生產(chǎn)廠家、供貨時(shí)間、質(zhì)量要求等。工人在注膠時(shí),應(yīng)控制注膠時(shí)間,一般每件不能超過30 分鐘,注膠完成后應(yīng)進(jìn)行組件養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)過程中應(yīng)進(jìn)行觀察、記錄,注好膠的玻璃應(yīng)在車間內(nèi)放置七天至十天的時(shí)間方可運(yùn)往工地。 玻璃窗扇及玻璃板塊的生產(chǎn)加工工藝流程(上工序)收貨→質(zhì)檢合格→上件→鋁框清潔(采用丙酮)→玻璃定位(采用雙面貼)→開機(jī)→蝴蝶試驗(yàn)(白紙)→扯斷試驗(yàn)(小杯及棍)→剝離試驗(yàn)(基材)→涂膠、刮膠(均勻無空穴)→搬運(yùn)(保護(hù)水平)→養(yǎng)護(hù)(溫度1030℃、濕度5080%)→清潔污漬(膠固化后)→檢驗(yàn)入庫→出貨按放線尺寸定尺加工玻璃組裝件,在車間內(nèi)用雙頭鋸按圖紙要求尺寸、角度開好玻璃托,用不銹鋼機(jī)絲連接好框架。合格品按標(biāo)識作好記錄,以備查找。對照組裝圖檢驗(yàn)各組件是否齊全,有無漏裝少裝,螺栓是否松動。在明顯處貼標(biāo)識,填寫對應(yīng)工程名,工序號,圖紙?zhí)?,操作者名,及檢查員檢驗(yàn)結(jié)果。 組裝按工序卡、組裝圖對材料核查,確認(rèn)無誤方能進(jìn)行組裝。安裝角片要與型材對正,貼緊。 安裝角碼工作前,現(xiàn)場應(yīng)備齊各種工具,以便使用。膠條切斷后,其斷面必須與鋁材端面平齊。材料搬運(yùn)時(shí),應(yīng)保護(hù)裝飾面不會損壞。 領(lǐng)取材料生產(chǎn)部按明細(xì)表開材料領(lǐng)用單到倉庫領(lǐng)取材料。 鋁型材裝配工藝流程前期準(zhǔn)備→領(lǐng)取材料→穿防水膠條→安裝角碼→組裝→檢驗(yàn)及入庫 前期準(zhǔn)備生產(chǎn)部接到設(shè)計(jì)部發(fā)放鋁型材組裝圖及綜合目錄明細(xì)表,計(jì)劃中心發(fā)放生產(chǎn)任務(wù)計(jì)劃通知單后,詳細(xì)核對各表單上數(shù)據(jù)是否一致。 成品入庫成品入庫前,應(yīng)把標(biāo)識上的型號及數(shù)量、規(guī)格等做好記錄,以備查尋。 檢驗(yàn)核對各工序有無漏加工,檢驗(yàn)員有無漏檢,標(biāo)識上有無漏項(xiàng)。貼膜后的鋁材應(yīng)光滑,不能有皺痕與裂口等。在明顯處貼標(biāo)識,填寫對應(yīng)工程名,工序號,圖紙?zhí)?,操作者名,及檢查員檢驗(yàn)結(jié)果。沖孔過程中,應(yīng)時(shí)常檢查上模中的料落是否退出,模具是否松動,如有問題必須做好相應(yīng)措施解決。模具須專業(yè)人員安裝,安裝時(shí)調(diào)整上下模間隙,用廢料進(jìn)行試沖合格后開始沖壓。工作臺面必須保持干凈,避免切割時(shí)的鋁屑與鋁材磨擦,造成劃痕。在明顯處貼標(biāo)識,填寫對應(yīng)工程名,工序號,圖紙?zhí)?,操作者名,及檢查員檢驗(yàn)結(jié)果,切割后的半成品應(yīng)堆放整齊,以便下一道工序的使用。下料時(shí)型材要靠緊定位面,夾緊裝置把型材夾正、夾緊,型材長度過長時(shí),須增加支撐防止因重力產(chǎn)生的變形。按單領(lǐng)用材料,確認(rèn)型號、規(guī)格、表面處理方式及數(shù)量。按圖紙及明細(xì)表編制工序卡,下發(fā)鋁型材加工圖及工序卡到相關(guān)操作者。 幕墻加工制作工藝說明前期準(zhǔn)備→材料驗(yàn)收檢查→領(lǐng)取材料→下料→沖孔銑加工→型材保護(hù)→檢驗(yàn)→ 前期準(zhǔn)備生產(chǎn)部接到設(shè)計(jì)部發(fā)放鋁型材加工圖及綜合目錄明細(xì)表,計(jì)劃中心發(fā)放生產(chǎn)任務(wù)計(jì)劃通知單后,詳細(xì)核對各表單上數(shù)據(jù)是否一致。延伸率%壓縮后變形率(縱向)%壓縮后恢復(fù)率(縱向)%永久壓縮變形率%25%壓縮時(shí),縱向變形率%50%壓縮時(shí),縱向變形率%75%壓縮時(shí),縱向變形率% 五金件五金件根據(jù)招標(biāo)文件要求與國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行選擇,按高檔門窗考慮配置。D、涂裝作法。 普通鋼材(1)鋼材應(yīng)符合招標(biāo)文件要求、國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB700)和《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》(GB1597)中的有關(guān)規(guī)定。 不銹鋼材(1)所有連接錨件和構(gòu)件除有特別要求外,外露部分均為不銹鋼材料,每一螺帽和螺栓均配備不銹鋼彈簧墊圈。(4)用防潮材料密封窗及幕墻構(gòu)件時(shí),遵守國標(biāo)的規(guī)定。橡膠條邵氏硬度為70177。5,并具有20%至35%的壓縮量。 密封墊和密封膠條(1)密封膠條采用黑色高密度的三元乙丙橡膠(EPDM)制品,并符合中國國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB10711 的有關(guān)規(guī)定。密封膠在確認(rèn)前必須做與玻璃、鋁材的相溶性試驗(yàn),確認(rèn)其適配后才能使用。 結(jié)構(gòu)膠及密封膠結(jié)構(gòu)膠及密封膠選用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,所有產(chǎn)品必須符合《硅酮結(jié)構(gòu)密封膠》(GB16776-97)和《硅酮建筑密封膠》(GB14683-2003)規(guī)范中的有關(guān)要求。且應(yīng)滿足以下要求:a)型材表面平滑,色澤均勻,不允許有流痕、皺紋、裂紋、氣泡、劃痕和夾雜物。(4)鋁合金型材尺寸允許偏差、角度允許偏差、平面間隙、彎曲度、扭曲度等必須符合GB/-2004 國家標(biāo)準(zhǔn)第三部分基材中高精級型材的質(zhì)量規(guī)定。(2)鋁合金型材必須符合《鋁合金建筑型材》GB/T5237-2004 的質(zhì)量規(guī)定。(9)顏色:按設(shè)計(jì)要求。(7)夾層玻璃最大迭差:≦2mm。角部尖點(diǎn)倒角1mm≦R≦5mm。(4)平面鋼化玻璃的彎曲度:弓形時(shí)≦%;波形時(shí)≦%。(3)外觀質(zhì)量:經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量測驗(yàn)的產(chǎn)品出廠。 主要材料的選用及性能 玻璃(1)材料:玻璃分別采用符合國家標(biāo)準(zhǔn)、招標(biāo)文件要求和GB11614 中一等品的安全玻璃。 材料的加工及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)我公司在材料的選用上,將嚴(yán)格按設(shè)計(jì)、本工程技術(shù)標(biāo)書和有關(guān)規(guī)范要求,組織訂貨,確保工程材料質(zhì)量。3.材料準(zhǔn)備根據(jù)圖紙及工程情況做出詳細(xì)的材料計(jì)劃書,根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃將所有材料的供貨時(shí)間作好安排。1.技術(shù)資料首先圖紙準(zhǔn)備,對圖紙要充分熟悉,對不清楚有疑難的地方要問明弄懂,還需要準(zhǔn)備有關(guān)圖集,質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),安全指標(biāo)各種需用的表格和有關(guān)工程竣工驗(yàn)收需用的資料等,并對安全進(jìn)行技術(shù)交底等準(zhǔn)備工作。鋁合金門窗、幕墻、光棚加工制作工藝說明 施工前準(zhǔn)備工作施工前準(zhǔn)備工作屬于工程前期工作,準(zhǔn)備工作的好壞對后續(xù)工程的施工將產(chǎn)生很大的影響,工程項(xiàng)目部要對工程的技術(shù)資料、材料、設(shè)備、工具、人員、臨時(shí)設(shè)施做好充分的準(zhǔn)備。他們將完成從進(jìn)場放線、現(xiàn)場安裝到竣工驗(yàn)收的全部工作,使得圖紙內(nèi)容得以實(shí)現(xiàn)。對本工程,公司挑選最優(yōu)秀的人員并配備先進(jìn)的安裝工藝裝備。B.對安裝過程中,對有安全隱患的各種問題進(jìn)行預(yù)防,對不符合安全的部分有權(quán)作出停工與罰款處理,并報(bào)請公司備案;6.施工隊(duì)一線施工人員的素質(zhì)、技術(shù)水平也是決定工程質(zhì)量的一個不可忽視的重要因素。3.材料員A.按工期要求制定整體物料供應(yīng)及使用計(jì)劃;B.提出材料定額,負(fù)責(zé)材料采購C.負(fù)責(zé)對材料質(zhì)量的監(jiān)測,對材料數(shù)量的核定;D.負(fù)責(zé)材料的運(yùn)輸
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