【正文】 ②框體與洞口墻體的連接采用鍍鋅鐵碼片，鐵碼片采用Q235 鋼材，寬度不小于20mm，在外框型材室內外兩側雙向固定，鐵碼距門窗邊框四角的距離不大于200mm，其余固定點的間距不超400mm?？ǔ?兩相鄰面板之間接縫高低差≤深度尺 鋁合金門窗的檢查驗收按國家現(xiàn)行的有關施工與技術驗收規(guī)范及乙方提供的發(fā)包人確認的樣板,作為本工程質量驗收的標準。幕墻豎向和橫向板材的組裝允許偏差單位：㎜序號項目尺寸范圍允許偏差檢查方法1相鄰兩豎向構件間距尺寸（固定端頭）177。玻璃幕墻應無滲漏。主體結構與幕墻連接的各種預埋件，其數(shù)量、規(guī)格、位置和防腐處理必須符合設計要求。d) 幕墻工程所用硅酮結構膠的認定證書和抽查合格證明；國家指定檢測機構出具的硅酮結構膠相容性和剝離粘結性試驗報告。安裝鋁門窗后，我司負責將木尖全部拆除。按土建提供的水平500 線及軸線用水平儀及鉛垂儀對窗洞口進行測量，保證每層窗框的安裝水平度均在同一水平上，同一水平的窗框不允許出現(xiàn)超過規(guī)范規(guī)定的高低落差，若土建誤差較大超出偏差影響安裝應及時與總包單位聯(lián)系進行修正調整，以保證偏差控制在規(guī)范允許范圍內。窗框槽口對邊尺寸之差≤2000≤＞2000≤窗框對角線尺寸之差≤2000≤＞2000≤窗框與窗扇搭接寬度177。門窗安裝方法 鋁合金門窗施工工藝與施工方法 鋁合金門窗施工工藝熟悉圖紙→復核洞口尺寸→彈線確定安裝位置→門窗洞口處理→安裝鋁合金門窗框→門窗口四周嵌縫→檢查調整→清理→安裝固定玻璃→安裝扣條固定→打密封膠→安裝門窗扇體→安裝五金配件→質量檢驗→清潔保護成品→驗收移交。檢查外墻垂直和水平誤差，彈豎、橫向中心線進行雨棚的測量放線。開啟扇的固定邊框也同步安裝，該工序施工時需重點控制自攻螺釘?shù)牡卓字睆秸`差，一般不應低于IT12級，以免留下重大隱患，同時注意所有鋼鋁接觸處均墊有防腐墊片，防止弱電腐蝕。（五）立柱的安裝幕墻的立柱從幕墻的底部開始向上安裝，可待鋼支座安裝校正后開始安裝立柱，立柱的安裝工藝；對照施工圖檢查立柱的尺寸及加工孔位是否正確相符；將立柱附件（芯套、防腐墊片、輔助鋼支座）等安裝上立柱；安裝立柱，調整支座連接螺栓，以確保立柱安裝的安裝誤差符合規(guī)范，調整后每層鋼支座焊接應防止焊接時受熱變形，其順序為上、下、左、右，并需檢查焊縫質量，不得有假焊，氣泡等焊接缺陷，焊縫高度不小于6mm。（二）復檢預埋件及處理本工程預埋件應在主體結構施工時先行埋好，為了保證幕墻與主體結構連接牢固可靠性，幕墻施工安裝前，應檢查各連接位置與埋件位置是否符合設計要求。必須標明日期、施工人員、質檢員。是否固定、牢固。防腐處理：預埋件暴露在空氣中的部分需要進行防腐處理，防腐處理視實際情況進行單層、雙層或電渡等處理（熱鍍鋅處理在預埋件加工時處理）。 預置預埋鐵件根據(jù)復檢確認的分割位置，先將預埋件預置至各自位置，預置的目的是檢查預埋件安裝時與主體結構中鋼筋是否有沖突，同時察看是否存在難以固定的或需要處理才可固定的情況。 找平（打水平）用水準儀，對兩個定位點確定水平位置，水準儀要按規(guī)范使用（使用方法閱），首先水準儀定位時要考慮安全，頂點間距離大致相同，水準儀要擺正放穩(wěn)，不能出現(xiàn)移動、錯位等現(xiàn)象，要注意正確使用和保管好水準儀。其安裝的精確程度也直接影響著幕墻施工的精度及外觀質量的好壞。三、防治措施：在測量放線時，按制定的放線方案，取好永久坐標點，并認真按施工圖規(guī)定的軸線位置尺寸，放出基準線并選擇適宜位置標定永久坐標點，以備施工過程中隨時參照使用。 測量誤差在水平線拉好后，對所在工作面進行水平方向的測量，同時檢查各軸線（定位軸線）間的誤差。其測量的精確程度也直接影響著幕墻施工的精度及外觀質量的好壞。玻璃運輸采用專用貨架固定卡車運至現(xiàn)場，采用施工電梯垂直運輸安裝地點，沒有施工電梯的首層用人工搬運。 米高。在我司項目部外醒目的位置張掛平面布置圖、質量保證、安全生產、文明施工管理板?，F(xiàn)場其它空間需生活區(qū)200ｍ178。按施工階段劃分施工區(qū)域和場地，保證道路的合理暢通及滿足材料運輸。再從每層樓的電源引出各自的線路，供各臺焊機、其它電機施工使用。供電線路分二條，一條為施工區(qū)供電線路，另一條為生活區(qū)供電。以上各分項工程可根據(jù)施工面的作業(yè)條件與材料到位情況并行施工。 施工段的劃分及作業(yè)安排 施工過程劃分根據(jù)本工程實際，主要包含工作如下：測量放線：負責尺寸校核，確定玻璃幕墻、幕墻鋼骨架、鋁合金門窗、玻璃光棚的定位，幕墻、鋁窗裝飾面的進出位等工作。在拆架前應做好清潔工作，并用中性清潔劑清洗。二、產生的原因：不按圖紙要求施工。 玻璃一、通病現(xiàn)象：玻璃表面被污染，鋼化變量大，影響變形。下料、加工前未進行設備和量具的校正調整。 測量放線定位一、通病現(xiàn)象：安裝后玻璃幕墻與施工圖所規(guī)定的位置尺寸不符且超差過大。二、產生的原因：設置預埋件時，基準位置不準，控制不嚴。 確保材料的供貨周期對施工過程中使用的材料按使用安裝的先后順序提前下料制作。由設計員按照現(xiàn)場放線的尺寸，制作玻璃組裝件加工成型圖。工作臺面必須保持干凈，避免切割時的鐵屑與其他材料磨擦。 光棚加工制作工藝說明熟悉光棚加工圖→訂購材料→測量現(xiàn)場尺寸→材料到工地→現(xiàn)場下料→切割加工→型材保護→玻璃廠加工玻璃→檢驗→入庫 前期準備施工隊接到項目部發(fā)放鋼材加工圖及綜合目錄明細表，詳細核對各表單上數(shù)據(jù)是否一致。C、框體組裝允許偏差（表4）項目尺寸范圍偏差值窗框槽口高度、寬度≤2000177。養(yǎng)護時玻璃組裝件可采用特制工具迭層堆放，但不得互相擠壓，每件玻璃處于水平放置和膠縫不受應力的狀態(tài)。蝴蝶試驗還必須做本批起止組件編號。加工圖上應明確構件編號、玻璃組裝件編號、數(shù)量、設備要求、模具要求、加工工藝要求及檢測質量要求。并在指定的地方按各種規(guī)格和各個工地分開擺放并作標記。在明顯處貼標識，填寫對應工程名，工序號，圖紙?zhí)?，操作者名，及檢查員檢驗結果。對照組裝圖、工序卡核查材料的數(shù)量、尺寸，如發(fā)現(xiàn)有錯料、缺料、無料的現(xiàn)象，應上報生產部處理。貼膜完畢，應按要求堆放。 鋁材沖孔、銑加工沖孔前接上電源開關讓設備空轉無異常后開始安裝沖壓模具。 領取材料生產部按明細表開材料領用單。（2）鋼結構的防腐要求所有型鋼、鋼梁、預埋件的外露表面均需按設計要求做防腐處理：A、所有預埋件表面皆熱鍍鋅處理；B、應滿足工廠涂裝和現(xiàn)場涂裝的要求；C、防腐底漆、面漆應兼容、漆間附著力好，采用同一系列產品進行配套。（3）鋁合金之間以及鋁合金與鋼結構連接處采用折迭形的三元乙丙橡膠作防水嵌縫，接頭處用專用膠水粘接處理。ｂ）顏色按設計要求。（8）分類及公差：夾層玻璃應采用H－1 類（國標9962－1999），邊長1200~2400ｍｍ尺寸允許偏差為：＋2ｍｍ，－2ｍｍ；邊長2400~3500ｍｍ尺寸允許偏差為：＋2ｍｍ，－3ｍｍ。（2）玻璃在鋼化前應完成切裁、磨邊、鉆孔等加工工序。同時對工程概況進行了解，熟悉發(fā)包方、監(jiān)理、總承包、設計院及其他有關施工單位的有關情況，掌握施工用水、用電、道路、施工場地，垂直運輸，腳手架等情況。5．安全員A．對現(xiàn)場安全、文明施工進行督促，檢測施工過程中的各種安全隱患。嚴格獎罰制度進場后，將在工程質量、工期、安全、文明施工等方面制定嚴格的管理制度和獎罰制度，并在施工中嚴格執(zhí)行，確保工程順利施工。為此，將配備充足的自有施工隊伍。機械零件加工應安排在圖紙會審后，項目施工人員進場前，保證施工人員進場后可立即投入施工。在各工序持續(xù)時間的安排上將根據(jù)以往同類工序的經驗，結合本工程的特點，留有一定的余地，并充分征求有關方面意見加以確定，同時要據(jù)各個工序的邏輯關系，編制總體網絡控制計劃，明確關鍵線路，確定若干工期控制點。施工圖紙在正式出圖前在公司內部組織施工圖預審，由公司總工程師進行技術交底，各部門會審，安排有經驗的項目經理、制作工藝員和施工人員參加，領會設計意圖，將施工中可能遇到的矛盾提前解決。根據(jù)招標文件要求，按發(fā)包人要求時間開工。二、發(fā)包人提供的“**花園**翠項目鋁合金門窗、玻璃幕墻、玻璃光棚制作及安裝工程”招標文件。 安全目標安全達標，確保重大安全事故為零，%以下。根據(jù)招標文件規(guī)定的范圍、內容和要求，即包設計、包材料、包制作、包施工、包工期、包質量、包安全的方式進行承包。 施工管理控制目標我司針對本工程施工內容及特點擬集中優(yōu)勢，抽調一批具有豐富施工管理經驗，年富力強、責任心強的專業(yè)人員，組成“工程項目部”（現(xiàn)場辦公），代表我司直接對施工現(xiàn)場進行統(tǒng)一管理，統(tǒng)籌組織本工程的深化設計和施工。 文明施工目標文明施工，須做到臨時設備設施安全齊全，布置合理，場地干凈。三、國家和行業(yè)頒布的鋁合金門窗、玻璃幕墻現(xiàn)行設計和施工規(guī)范及標準和質量驗收標準。因此必須制訂嚴格、科學、嚴謹?shù)氖┕び媱?，才能確保工期。在正式開工前對主體結構進行復測及對幕墻預埋件進行處理、設計，此兩項工作在開工前完成，不占用施工工期?？傆媱澐纸獬擅恐苡媱?，確?？傮w計劃的工期保證體系。大面玻璃（標準玻璃）的加工盡量提前安排，避免進場后玻璃加工不及時和供應周期無法保證等問題出現(xiàn)。 ?？顚Ｓ?、從資金上保證工程順利進行財力上給予充分保障，由公司總經理親自擔任本工程的總指揮，監(jiān)督制訂資金使用計劃，做到?？顚Ｓ?，從資上保證工程順利進行。 采取有效措施，控制影響工期的因素為保證該工程項目能按計劃順利、有序進行，并達到預定的目標，必須對有可能影響工程按計劃進行的因素進行分析，事先采取措施，盡量縮小實際進度與計劃進度的偏差，實現(xiàn)對項目工期的控制。B．對安裝過程中，對有安全隱患的各種問題進行預防，對不符合安全的部分有權作出停工與罰款處理，并報請公司備案；6．施工隊一線施工人員的素質、技術水平也是決定工程質量的一個不可忽視的重要因素。1．技術資料首先圖紙準備，對圖紙要充分熟悉，對不清楚有疑難的地方要問明弄懂，還需要準備有關圖集，質量驗收標準，安全指標各種需用的表格和有關工程竣工驗收需用的資料等，并對安全進行技術交底等準備工作。（3）外觀質量：經過嚴格的質量測驗的產品出廠。（9）顏色：按設計要求。 結構膠及密封膠結構膠及密封膠選用國產優(yōu)質產品，所有產品必須符合《硅酮結構密封膠》（GB16776－97）和《硅酮建筑密封膠》（GB14683－2003）規(guī)范中的有關要求。橡膠條邵氏硬度為70177。D、涂裝作法。按單領用材料，確認型號、規(guī)格、表面處理方式及數(shù)量。模具須專業(yè)人員安裝，安裝時調整上下模間隙，用廢料進行試沖合格后開始沖壓。 檢驗核對各工序有無漏加工，檢驗員有無漏檢，標識上有無漏項。材料搬運時，應保護裝飾面不會損壞。 組裝按工序卡、組裝圖對材料核查，確認無誤方能進行組裝。 玻璃窗扇及玻璃板塊的生產加工工藝流程（上工序）收貨→質檢合格→上件→鋁框清潔（采用丙酮）→玻璃定位（采用雙面貼）→開機→蝴蝶試驗（白紙）→扯斷試驗（小杯及棍）→剝離試驗（基材）→涂膠、刮膠（均勻無空穴）→搬運（保護水平）→養(yǎng)護（溫度1030℃、濕度5080%）→清潔污漬（膠固化后）→檢驗入庫→出貨按放線尺寸定尺加工玻璃組裝件，在車間內用雙頭鋸按圖紙要求尺寸、角度開好玻璃托，用不銹鋼機絲連接好框架。機加工車間在接到加工圖后，先進行構件加工，包括型材下料、銑榫、鉆（沖）孔、貼保護膜等工藝。首先用抺布蘸丙酮對基材表面進行擦抹，在溶劑未揮發(fā)之前，用另一塊干凈的抹布將溶解了污漬的溶劑抹干凈（此布重復使用不得超過五次）。1固化后的玻璃組裝件，入庫前應用丙酮及刀片清潔玻璃表面，清洗時避免將溶劑涂到膠縫上。＞2000177。按圖紙及明細表編制工序卡，下發(fā)鋼材加工圖及工序卡到相關操作者。 檢驗核對各工序有無漏加工，檢驗員有無漏檢，標識上有無漏項。加工圖上應明確構件編號、玻璃組裝件編號、數(shù)量、玻璃形狀、加工工藝要求及檢測質量要求，再由材料部按加工成型圖找相應玻璃廠定購加工。如提前下料，提前進場。設置預埋件時同鋼筋捆扎不牢或不當，混凝土模板支護不當，混土搗固時發(fā)生脹模、偏模。二、產生的原因：測量放線時放基線不準有誤差；測量放線時未消除尺寸累計誤差。下料、加工過程中，各道工序沒做好自檢工作。二、產生的原因：玻璃安裝在土建濕作業(yè)未完前，又未加防護，造成玻璃污染刮花。未按施工藝要求操作。各分項工程的施工順序 指導方針和總體思路指導方針：安全至上，質量第一，提前準備優(yōu)化總體配置，確保合同工期，精細施工，保質保量完成施工任務。結構制作安裝：玻璃幕墻的支撐結構，包括玻璃幕墻的鋼骨架及立柱、橫梁的安裝，鋁門窗框體的制作及安裝，玻璃光棚骨架的安裝等。施工場地布置圖 施工總平面布置施工場地的總平面布置將按照發(fā)包人要求進行布置。 施工臨時設施在施工現(xiàn)場劃分生產區(qū)和生活區(qū)，施工用房配置在已建主體建筑B 棟二層樓，設工地辦公室、現(xiàn)場加工區(qū)及倉庫等；生活區(qū)設置宿舍等。由于按施工段流水施工，可在施工段的中間層安裝總配電箱接駁到總包單位提供的接駁點，內設總電表；再每兩個樓層設立1 個主配電箱，每層再設4 個分配電箱，每個分配電箱設兩個到三個回路，每個回路可設一個移動式手提配電箱接兩臺電焊機操作。符合施工流程及分段施工要求，減少各施工段之間及機械場地等方面干擾。辦公室需40ｍ178。工程臨舍的拐角處和出入門外側夜間要設立照明燈，防止意外事故發(fā)生。 垂直運輸垂直運輸主要是將各種材料從底樓運送到各樓層的運輸。 注意事項大片玻璃等易碎或易刮花物品在運輸過程中要特別小心，應做好保護措施。所以作為幕墻安裝施工的第一項作業(yè)，測量質量無論對其制作和安裝都是直接影響著整個幕墻