【正文】 位都須做技術(shù)交底。直徑＜ 20鋼筋可采用焊接或搭接綁扎接頭。鋼筋堆放場地布置在現(xiàn)場北面，用混凝土澆成寬200mm，高300mm的長條墩，鋼筋分規(guī)格放在長條墩上，用鋼牌標明鋼筋規(guī)格、產(chǎn)地、檢驗狀態(tài)，并設(shè)專人管理。砼養(yǎng)護應(yīng)安排專人定崗工作，質(zhì)檢員監(jiān)督。（7）砼內(nèi)外溫差嚴格控制在25℃以下。（5）地下室結(jié)構(gòu)工程施工完畢，應(yīng)盡量縮短暴露時間，及時回填，以防降升溫梯度超過30℃時，導(dǎo)致裂縫出現(xiàn)。（3）砼采用攪拌砼輸送車運輸，應(yīng)使不產(chǎn)生離析現(xiàn)象及塌落度損失，現(xiàn)場要時時觀察，控制好塌落度。澆筑混凝土措施：（1）改進澆筑砼工藝，采用“一個坡度，薄層澆筑，循序推進，一次到家”的澆筑工藝，加快砼的澆筑速度，縮短時間，避免出現(xiàn)“冷縫”，提高地下室結(jié)構(gòu)的整體性能。（3）混凝土運輸供應(yīng)保持連續(xù)均衡，間隔不應(yīng)超過 ，夏季或運距較遠可適當摻入緩凝劑，運輸后如出現(xiàn)離析，澆筑前進行二次拌合。施工縫處理方法：（1）為了使接縫嚴密，澆筑前應(yīng)對原混凝土施工縫表面鑿毛處理，清除浮粒。（6）在施工時合理進行安排，盡量不設(shè)施工縫，如設(shè)施工縫，施工縫處可留成“凸”或“凹”形槽?；炷磷杂陕洳罘渤^ 2m者，均設(shè)鐵皮串筒或溜槽。（3）墻板混凝土澆筑時從一端向另一端分層循環(huán)澆筑，分層澆筑、振搗，砼下料應(yīng)分散布置，不準出現(xiàn)冷縫，墻板混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，在施工縫處澆筑30～50厚與混凝土同配合比的去石子水泥交接砂漿?；炷翝仓?、振搗方法：（1）混凝土澆筑前應(yīng)澆水濕潤模板，清除模板內(nèi)的垃圾等雜物。澆筑混凝土隔擋要求：商品混凝土坍落度、流動性較大，澆筑混凝土?xí)r混凝土?xí)r每隔15～20m設(shè)鋼板網(wǎng)分格網(wǎng)一道，使用Φ14橫豎200鋼筋骨架雙層小孔鋼板網(wǎng)隔擋。然后向料斗內(nèi)加入與砼配比相同的水泥砂漿（或1：2水泥砂漿），潤滑管道后即可開始泵送砼。（三）地基混凝土施工方案：設(shè)計混凝土強度等級要求：擴底墩基礎(chǔ)、獨立柱基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁、防水底板及擋土墻采用C30混凝土，防水底板、擋土墻內(nèi)摻加ULB型混凝土膨脹劑，混凝土抗?jié)B等級為S8。地基梁、擋土墻施工縫：基礎(chǔ)四周地基梁、擋土墻混凝土一次澆筑完畢，并在施工縫處嚴格按照 GB502082002 地下防水工程施工。并及時引測標高于基坑內(nèi)以便支模時隨時檢查控制?；A(chǔ)、擋墻防水砼施工時，結(jié)構(gòu)中的鋼筋不得接觸模板，穿墻預(yù)埋管、對拉螺栓應(yīng)設(shè)60602止水環(huán)。φ14的對拉螺栓加固。（二）基礎(chǔ)模板施工方案基礎(chǔ)梁模板方法：定型組合鋼模，鋼管排架支撐體系。采用原位增加保護層厚度的方法，即鋼筋位置按正常情況不變，通過模板外擴使得與土壤直接接觸一側(cè)的鋼筋保護層增加至 45（梁）或 35（墻板）。鋼筋保護層：采用與混凝土同標號的預(yù)制混凝土塊支墊（5050 d ，d混凝土保護層厚度）鋼筋保護層，應(yīng)滿足設(shè)計要求。墻豎向鋼筋放在內(nèi)側(cè)，水平鋼筋放在外側(cè)，上下及兩端二排鋼筋交叉點應(yīng)每點扎牢，中間部分按梅花形扎牢。墻、暗柱綁筋時要拉通線，找正后用電焊機把鋼筋卡具固定好，通長鋼管拉結(jié)定位。底板下層鋼筋在跨中1/3處連接通長設(shè)置。防水筏板鋼筋安裝：防水筏板厚度250mm，雙層鋼筋網(wǎng)，綁扎時需墊Φ16鋼筋撐腳，梅花型設(shè)置，間距≤1000，以固定鋼筋網(wǎng)的位置。地梁鋼筋安裝綁扎：地梁受力主筋≥Φ20mm 時均采用閃光對焊對接后進行下料，現(xiàn)場鋼筋接頭機械連接，接頭百分率≤ 50%?；炷翂|塊支墊鋼筋，間距＠900設(shè)置一個。鋼筋表面應(yīng)潔凈、無損傷，油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈，帶有粒狀和片狀銹的鋼筋不得使用。鋼筋應(yīng)按批次重量不大于60t檢查驗收，每批次鋼筋取兩根試樣，應(yīng)在外觀及尺寸合格的鋼筋上切取，送試驗部門復(fù)檢，力學(xué)性能復(fù)檢合格后方可使用。1澆筑樁基混凝土：澆筑前應(yīng)再次清理，樁基混凝土使用粒徑不大于40mm 的石子，坍落度100～150mm，商品混凝土，泵車或用溜槽向樁基內(nèi)澆筑混凝土。1吊放鋼筋籠：（1）鋼筋籠制作應(yīng)提前進行，在墩孔附近用墊板、方木鋪操作平臺，圓形箍筋已彎曲弧焊成形，架好兩根主筋，劃好箍筋間距，將箍筋擺勻，在箍筋上劃主筋位置，依次將全部主筋與箍筋點焊牢固。1質(zhì)量檢查驗收：樁基成孔后對墩身直徑、擴大頭尺寸、井底標高、墩位中心、井壁垂直度、虛土厚度進行全面測定，做好施工記錄。1樁基逐層往下循環(huán)作業(yè)：按第二次挖樁孔、支護方法至到樁底。混凝土摻人早強劑由試驗確定。模板上口留出高度為100mm的混凝土澆注口，接口處應(yīng)搗固密實，用水泥砂漿抹平，宜在24h 后拆模。墩孔挖至規(guī)定的深度后，用尺桿檢查樁孔的直徑、擴孔尺寸、井壁圓弧度，上、下應(yīng)垂直平順。下部墩孔挖土方法：從第二節(jié)開始，利用提升設(shè)備運土，井下人員應(yīng)戴好安全帽，并拴好安全帶，井口架護欄，吊桶離開井上口時，絞架周邊用蓋板蓋實墊平，掩蔽井口，防止卸土?xí)r土塊、石塊等雜物墜落在井內(nèi)傷人，吊桶在小推車內(nèi)卸土后，再打開蓋，下放吊桶。安裝垂直運輸架方法：第一節(jié)墩孔成孔以后，在孔上口架設(shè)垂直運輸支架，要求搭設(shè)穩(wěn)定、牢固。澆筑護壁混凝土要求：護壁模板每支完一節(jié)檢查符合要求后，應(yīng)及時澆筑護壁混凝土，采用人工澆筑、人工搗實。為方便操作主設(shè)水平支撐，支護模板前應(yīng)涂刷隔離劑。安裝護壁鋼筋、模板方法：樁基孔土方開挖符合要求后，應(yīng)及時安裝護壁鋼筋，支護壁模板，防止孔壁塌方。（二）施工方案定位、放線方法：依據(jù)現(xiàn)場建筑軸線控制網(wǎng)和基礎(chǔ)樁基平面布置圖，確定好墩位中心，以樁基半徑或樁基尺寸撒石灰線作為樁基開挖尺寸線，樁基線定好之后，必須經(jīng)有關(guān)部門復(fù)查，辦好預(yù)驗手續(xù)后開挖。（3）從建筑物伸出的各種管線、管道均應(yīng)妥善保護，不得破壞，在管道四周50cm范圍內(nèi)應(yīng)由人工先在管道兩側(cè)同時進行填土夯實，直至管頂50cm以上時，在不損壞管道的情況下方可采用打夯機夯實。（2）深淺基坑相連時應(yīng)先填夯深基礎(chǔ)，填至淺基礎(chǔ)相同標高時再與淺基礎(chǔ)一起填夯。修整找平后應(yīng)及時組織有關(guān)單位進行驗收。（6）檢驗密實度：回填土每層夯實后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進行取樣，取樣部位在每層壓實后的下半部，測出干密度，達到要求后方可進行上一層的鋪土。（4）分層鋪土、攤平：回填土應(yīng)分層鋪攤，每層虛鋪厚度為200250mm，人工打夯不大于200mm，每層虛鋪后隨之攤平。（3）土質(zhì)檢驗：檢驗回填土有無雜物，顆粒是否符合規(guī)定以及含水量是否在控制范圍。土方回填方法：（1）坑底清理：填土前應(yīng)將坑內(nèi)的垃圾、石子等雜物和積水、淤泥清除干凈，必須清理到基底標高。（5）施工機械、照明設(shè)施應(yīng)配備齊全。（3）基礎(chǔ)混凝土強度達到規(guī)定要求方后，進行回填土施工。（2）基礎(chǔ)、防水層檢查驗收辦好隱驗手續(xù)后。擴底墩基施土方開挖時，采用邊挖邊用潛污泵抽水的施工方法。（三）基礎(chǔ)降水施工方案依據(jù)地質(zhì)報告，～，淺水量小，基坑降水采用明排水溝法，沿基坑底四周開挖500500排水明溝，排水明溝底坡度2％，坡向集水坑，并在基坑的四角設(shè)置集水坑，將事先準備好的帶孔鐵桶放入集水坑內(nèi)，鐵桶四周用碎砂石填實，水泵放入鐵桶內(nèi)，用水泵將桶內(nèi)積水抽入室外市政排水管網(wǎng)?；油诤煤笤诨铀闹芫嗫舆?3～ 5m范圍內(nèi)設(shè)圍欄，圍欄內(nèi)不準停放車輛、設(shè)備和施工用料。，擴底墩基底標高9m，挖土方時應(yīng)經(jīng)常檢查邊坡的穩(wěn)定性，做好基坑支撐準備，以防邊坡坍塌。預(yù)留100 200厚土方，人工清基底。采用網(wǎng)格法測定自然地面高程，辦理驗收手續(xù)。二、土方工程施工方案 （一）、施工工藝：定位放線、驗線→機械開挖土方、降水→人工開挖擴底墩基礎(chǔ)土方→質(zhì)監(jiān)部門、勘察單位檢驗墩基坑土質(zhì)→填寫地基檢驗記錄及隱蔽工程驗收記錄→進行下道工序施工。（2）主體施工階段觀測記錄一次，裝修階段每月觀測一次至工程竣工后，繪出建筑物沉降曲線圖交建設(shè)單位。在首層將控制軸線引測至樓外四周一定距離，分別設(shè)置控制點，施工過程中自下而上進行垂直度觀測，確保垂直度符合標準。做到層層有檢查、記錄。垂直度控制方法（1）在一層頂板結(jié)構(gòu)層的軸線控制點上預(yù)埋鐵件，并在預(yù)埋鐵件表面做好控制點的刻痕，并用紅油漆標識清楚，在上部樓層施工中，在相應(yīng)的位置預(yù)留好200200的洞，架設(shè)垂準經(jīng)緯儀用“天底法”進行垂直引測。樓層標高方法：各層的標高傳遞均利用首層紅三角上頂線為標高基準，用檢定合格的鋼尺向上引測，復(fù)檢合格后，方可在該層施測。首層高程點設(shè)置方法：在首層平面易于向上傳遞標高的位置布設(shè)基本傳遞高程點，用S3 水準儀往返測設(shè)合格后，用紅色油漆標記在建筑上，以紅三角上頂線為標高基準，同一區(qū)域、同一層平面內(nèi)紅三角不得少于三個，間距分布要滿足結(jié)構(gòu)施工的需要，紅三角需設(shè)在同一水平高度，誤差控制在177。作為高程控制依據(jù)，將其標高引測至現(xiàn)場周圍的建筑物上，以便高程放樣，施工過程中應(yīng)配合沉降觀測對177?？刂泣c保護要求：控制樁按測量規(guī)程規(guī)定的標準進行埋設(shè)，一般埋設(shè)在堅固地方，樁頂周圍砌筑20cm 高的保護臺。（3）水準基準點檢測方法：對場內(nèi)設(shè)的水準點，每月定時聯(lián)測一次，以作相互檢校。遠位置測設(shè)各軸線方向控制基準點依據(jù)現(xiàn)場實際情況確定。5mm 以內(nèi)。測量要求（1）工程開工前，由測量工程師對現(xiàn)場水準點及軸線進行全面復(fù)查，復(fù)查后報業(yè)主和設(shè)計部門批準認可后方可施工。建立例會制度：主動與建設(shè)單位聯(lián)系，定期召開協(xié)調(diào)會，互通信息，及時解決施工中的各種問題；加強與設(shè)計人員的聯(lián)系，解決圖紙和技術(shù)問題；加強與質(zhì)監(jiān)站的聯(lián)系，并準時提供技術(shù)和質(zhì)保資料，及時辦理質(zhì)檢驗收的評定簽證，保證工程順利。設(shè)備保證措施：根據(jù)施工總進度計劃表，確保工程所需機械設(shè)備正常就位。按合同及計劃要求，掌握甲供料的動態(tài)。計劃保證措施：加強計劃的嚴肅性，積極組織均衡施工，編制總進度計劃，落實周、月、旬計劃，每日召開一次生產(chǎn)會議，及時解決勞動力、施工材料、設(shè)備問題，確保工程按計劃實施。按圖、操作規(guī)程施工。組織技術(shù)質(zhì)量交底，避免返工。管理措施：建立以項目經(jīng)理為首的生產(chǎn)指揮和承包獎勵管理的保障系統(tǒng)，以主任工程師為主的內(nèi)業(yè)綜合平衡保障系統(tǒng)，以物資、機具為主的材料供應(yīng)保障系統(tǒng)，以財會為主的資金管理保障系統(tǒng)，分工負責(zé)，明確責(zé)任，同心協(xié)力確保目標實現(xiàn)。（12）2005年8月30日竣工驗收。（11）2005年8月15日前完成室內(nèi)初裝修。（8）2005年4月1日開始室內(nèi)墻體砌筑及裝修，內(nèi)裝修由上至下進行，（9）2005年6月26日開始水、電、電梯、消防、弱電等安裝。（6）2004年11月10日前主體中檢后，進入冬休階段。（4）計劃2004年7月25日完成177。（2）2004年6月16日開挖土方，地基降水，二是人工開挖擴底墩土方，計劃2004年6月22日完成。施工流水段劃分將住宅樓劃分為兩個施工段組織施工，為保證工期目標的實現(xiàn)，計劃兩個段平行流水施工。第五章、施工進度計劃一、 施工進度計劃施工進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖詳附后圖?；A(chǔ)、主體施工階段：基礎(chǔ)施工階段采用汽車泵進行混凝土澆筑，主體施工階段采用混凝土拖式泵澆筑混凝土?；A(chǔ)、主體施工階段：設(shè)QTZ80噸米型塔吊、SCD200/200A雙籠電梯各一臺，負責(zé)材料運輸，施工人員上下乘座。（三）備用電源：為確保施工的連續(xù)性，現(xiàn)場配備150KVA柴油發(fā)電機一臺。取KX= Cosα= Tgα=有功功率P30=Kx∑Pe =（+40）=無功功率Q30= ∑Pe Tgα==視在功率S30= P30/ Cosα=247。配電房應(yīng)靠近負荷中心，便于進出線安裝、拆除、搬運。六、臨時用電布置要求（一）臨時用電布置具體布置臨時用電線路位置詳見施工現(xiàn)場總平面圖?？紤]未預(yù)見因素，分別加上5％～15％的附加值，即：Q=(～)QmaxH=(～)Hmax其中：Hmax＝h水頭+h最不利點，h水頭＝（I值施工手冊，結(jié)合經(jīng)濟流速、管徑、秒流量）；因此hmax＝50+＝H＝＝＝Q＝＝＝結(jié)合經(jīng)濟實用原則，選定KQW100/22030/2型水泵其參數(shù)為：流量：220m3/h（，滿足最大用水量）揚程:70m（五）臨時排水布置生活區(qū)污、廢水及雨水直接排入市政管網(wǎng)。（三）臨時水管網(wǎng)布設(shè)主干管采用DN100鍍鋅鋼管，從南面市政給水管表后接入，環(huán)場區(qū)四周布置，支管從主管引入；施工、生活區(qū)用水支管，采用DN65鍍鋅鋼管從主干管引入；現(xiàn)場消火栓用水支管，采用DN100鍍鋅鋼管從主干管引入；混凝土養(yǎng)護用水支管，采用DN50鍍鋅鋼管從主干管引入；給水鍍鋅鋼管均埋地敷設(shè)。因此，總用水量Q＝。（二）臨時用水計算：計算各部分用水量（1）現(xiàn)場施工用水（混凝土養(yǎng)護及砌筑），q1=k1k2∑（Q1N1）/83600?。篕1= K2=Q1=200m3 N1=200L/m3q1=300200/83600=（2）施工機械用水量q2=k1k3∑（Q2N2）/83600＝23200/83600＝（3）消防用水：消防用水q4按火災(zāi)同時發(fā)生一次考慮q4=10L/S。 主要臨時設(shè)施數(shù)量、面積計劃詳下表主要臨時設(shè)施計劃數(shù)量面積表分區(qū)用途面積（長寬）m2數(shù)量（間）備注辦公區(qū)監(jiān)理45＝201現(xiàn)場搭設(shè)項目經(jīng)理45＝201現(xiàn)場搭設(shè)技術(shù)44＝162現(xiàn)場搭設(shè)材料44＝161現(xiàn)場搭設(shè)財務(wù)44＝161現(xiàn)場搭設(shè)醫(yī)務(wù)室44＝161現(xiàn)場搭設(shè)會議室64＝301現(xiàn)場搭設(shè)警衛(wèi)室33＝93現(xiàn)場搭設(shè)生活區(qū)食堂154＝601場外租賃浴室84＝401場外租賃盥洗室64＝301場外租賃娛樂室54＝241場外租賃吸煙室35＝151場外租賃宿舍64＝2420 場外租賃生產(chǎn)用房庫房104＝401現(xiàn)場搭設(shè)化驗室44＝161現(xiàn)場搭設(shè)機工房65＝301現(xiàn)場搭設(shè)廁