【正文】 斷開，斷開處煨彎錯開，煨彎應成緩曲線，搭接長度不小于200mm；明窗簾盒一般在盒上先安裝軌道，如為重窗簾時，軌道應加機螺絲固定；暗窗簾盒應后安裝軌道，重窗簾時，軌道小角應加密間距，木螺絲規(guī)格不小于30mm。（3）核查加工品：核對已進場的加工品的品種、規(guī)格、組裝構造是否符合設計及安裝要求。操作工藝（1）定位與劃線：安裝窗簾盒、窗簾桿，應按設計圖要求的位置、標高進行中心定位，彈好找平線，找好窗口、掛鏡線等構造關系。（3）有吊頂采用暗窗簾盒的房間，吊頂施工應與窗簾盒安裝同時進行。作業(yè)條件（1）安裝窗簾盒、窗簾桿的房間，在結構施工時，應按施工圖的要求預埋木磚或鐵件，預制混凝土構件應設預埋件。主要機具手電鉆、小電動臺鋸、大刨子、小刨子、槽刨、手木鋸、螺絲刀。（3）金屬窗簾桿：一般由設計指定圖號，規(guī)格和構造形式等。施工準備（1）木材制品一般采用紅、白松及硬雜木干燥料，含水率不大于12%，并不得有裂縫、扭曲等現象；通常由木材加工廠生產成品或半成品，工程現場進行安裝。（7）五金安裝應符合圖紙要求，安裝后應注意成品的保護，噴漿時 應遮蓋保護，以防污染。（5）安裝門扇時注意防止碰撞抹灰角和其他裝飾好的成品。（4）合頁槽深淺不一：安裝時螺絲釘入太長或傾斜擰入。（2）門洞口預留尺寸不準：安裝門框后四周的縫子過大或??；砌筑時門洞口尺寸不準，所留余量大小不均；砌筑上下左右，拉線找規(guī)矩，偏位較多。10）門扇開啟后易碰墻，為固定門扇位置應安裝定門器，對有特殊要求的門應安裝門扇開啟器，其安裝方法，參照產品安裝說明書。不宜在中冒頭與立挺的結合處安裝門鎖。8）五金安裝應按設計圖紙要求，不得遺漏。7）安裝對開扇：應將門扇的寬度用尺量好再確定中間對口縫的裁口深度。如門窗為黃花松或其他硬木時，安裝前應先打眼。6）合頁槽剔好后，即安裝上、下合頁，安裝時應先擰一個螺絲，然后關上門檢查縫隙是否合適，口與扇是否平整，無問題后方可將螺絲全部擰上擰緊。5）門扇二次修刨，縫隙尺寸合適后即安裝合頁。按門扇與口邊縫寬合適尺寸，畫第二次修刨線，標上合頁槽的位置（距門扇的上、下端1/10，且避開上、下冒頭）。3）將門扇靠在框上劃出相應的尺寸線，如果扇大，則應根據框的尺寸將大出部分刨去，若扇小應幫木條，用膠和釘子釘牢，釘帽要砸扁，并釘入木材內12mm。（4）套裝門框的安裝1）先確定門的開啟方向及小五金型號和安裝位置，對開門扇扇口的裁口位置開啟方向，一般右扇為蓋口扇。若隔墻為加氣混凝土條板時，應按要求間距預留45mm的孔，孔深710cm，并在孔內預埋木橛粘107膠水泥漿加入孔中（木橛直徑應大于孔徑1mm以使其打入牢固）。2）輕質隔墻應預設帶木磚的混凝土塊，以保證其門安裝的牢固性。（2）門框安裝的高度應根據室內+50cm平線核對檢查，使其門框安裝在同一標高上。門扇和窗扇的安裝宜在抹灰完成后進行，如窗扇必須先行安裝時應注意成品保護，防止碰撞和污染。安裝高度按室內50cm平線控制。每層框與框、扇與扇間墊木板條通風，如露天堆放時，需用苫布蓋好，不準日曬雨淋。門框靠、靠地的一面應刷防腐涂料，其他各面及扇活均應涂刷清油一道。主要機具粗刨、細刨、裁口刨、單線刨、鋸、錘子、斧子、改錐、線勒子、扁鏟、塞尺、線墜、紅線包、墨汁、木鉆、小電鋸、擔子板、掃帚等。（3）釘子、木螺絲、合頁、插銷、拉手、挺鉤、門鎖等按門圖表所列的小五金型號、種類及其配件準備。門框制做前的木材含水率不得超過12%，生產廠家應嚴格控制。（3）墻面突出周圍的瓷磚應與整磚吻合邊緣應整齊，墻裙貼臉突出墻面的厚度應一致。質量措施（1）鑲貼面磚和踢腳線理石的規(guī)格、品種、顏色和性能應符合設計要求，必須有合格證。（6）瓷磚踢腳線鑲貼時應拉線鑲貼。（5）踢腳線距墻面凸出13㎜。（3）排磚（排踢腳線）分格、彈線：按設計要求和施工樣板進行排磚，排磚宜使用整磚，并確定按縫寬度可在1～㎜之間調整，對必須使用非 整磚的部位 非整磚寬度不得小于整磚寬度的1/3。4）找平層表面平整度允許偏差為4㎜,立面垂直度允許偏差為5㎜。2）分層施工找平層，每層厚度不大于7㎜，并應在前一層終凝后再抹后一層，找平層厚度不應大于20㎜若超出此值應采取加固措施。（2）抹找平層，刷結合層。 陶瓷磚踢腳線施工工藝工藝流程基層處理→抹找平層→刷結合層→排磚、分格彈線→選磚浸磚→鑲瓷磚踢腳線→勾縫→擦縫、清潔表面操作流程（1）層地面處理，光滑的基層表面應鑿毛，其深度為5—15㎜，間距30 ㎜左右。廁浴間防水做完后，蓄水24h不滲漏為合格。（5）質量要求與工程檢驗：防水層施工完畢后，應認真檢驗整個工程的各個部分，特別是薄弱環(huán)節(jié)，發(fā)現問題及時修復，涂層不應有裂紋、翹邊、鼓泡、分層等現象。（4）保護層與裝飾層施工：JSI型保護層或裝飾層施工須在防水層完工2天后進行，粘貼塊材（如地板、瓷磚、馬賽克等）時，將JS涂料按液料:粉料＝1:2調成膩子狀，即可用作膠粘劑。涂覆時應注意以下事項：1）涂料（尤其是底涂）有沉淀應隨時攪拌均勻；2）涂覆要盡量均勻，不能有局部沉積，并要求多滾刷幾次，使涂料與基層之間不留氣泡，粘接嚴實。2）JSI型打底涂料的重量配比為：液料:粉料:水 =10:10:14，其它涂層涂料的重量配比為:液料:粉料:水＝10:10:0～2；（3）涂覆及注意事項：用滾子或刮板涂覆，按順序逐層完成。對陰陽角、管道根部等部位更應認真清理，如發(fā)現有油污、鐵銹等，要用鋼絲刷、砂紙和有機溶劑等將其清除干凈。3）所有穿墻管線必須安裝牢固，接縫嚴密，收頭圓滑，不得有任何松動現象。2）防水層應按設計要求用1：―3的水泥砂漿找平層，其表面要抹平壓光，不用許有凹凸不平、松動和起砂掉灰等缺陷存在。質量檢驗吊頂工程的允許偏差和檢驗方法項目允許偏差（MM）檢驗方法表面平整用2M靠尺和楔形塞尺檢查接縫平直拉5M線檢查，不足5M拉通線檢查分格線平直1拉5M線檢查，不足5M拉通線檢查接縫高低差用直尺、塞尺檢查壓條間距2用尺量檢查收口線標高差2用水準儀或尺量檢查 墻、地面JS防水層施工工藝工藝流程基層處理→配料攪拌→底面防水層→細部附加層→滿鋪玻纖布→配料攪拌→涂刷中間防水層→可鋪玻纖布→涂刷表面防水層→飾面施工→工程質量驗收操作流程吊頂安裝完后，后續(xù)工程作業(yè)時應采取保護措施，以防污染。安裝燈具、通風罩時，不得損壞和污染吊頂。吊頂內的消防管道，在未釘罩面板之前，應試水試壓完畢。 裝配式吊頂組合的主要優(yōu)點是：吊架隱蔽，吊頂表面平整穩(wěn)固；板邊卡扣式連接、安裝簡便易行。 將通過配送的卡鉤將配送的主龍骨固定在基層龍骨上，將配送的次龍骨直接卡在主龍骨的扣孔中?；鶎育埞墙娱L可用接桿體連接。在吊點處，可用Φ12沖擊鉆將吊點對應的樓板底面鉆孔洞，將安裝有吊桿的6mm膨脹螺栓固定于吊點處。 吊桿可用直徑為6mm的鋼筋制作，安裝時先將長短適宜的鋼筋一端和套絲桿搭接焊好，吊桿端頭螺紋外露長度不應小于3cm，另一端頭與L40*40角鐵焊好，角鐵上開10mm孔眼以安裝6mm膨脹螺絲。標高放線和平面控制線引自墻、柱面500線和軸線，將天花設計標高和平面總的形態(tài)，這項工作一方面是為下一步工作創(chuàng)造條件，另一方面是對現有天花情況，如風管、水管、電管、結構梁柱等情況的一次復核。⑶吊桿距主龍骨端部距離不得超過 300 mm 。質量標準⑴吊頂工程所用的鋁合金龍骨及其配件應符合有關現行的國家標準。⑸格柵主副骨組裝將格柵的主副骨在下面按設計圖紙的要求預裝好?？缍却笥?5m以上的吊頂，應在主龍骨上，每隔15m加一道大龍骨，并垂直主龍骨焊接牢固。主龍骨的接長應采取對接，相鄰龍骨的對接接頭要相互錯開。輕鋼龍骨應平行房間長向安裝，同時應起拱，起拱高度為房間跨度的1/200～1/300。⑶輕鋼龍骨安裝輕鋼龍骨應吊掛在吊桿上（如吊頂較低可以省略掉本工序，直接進行下道工序）。吊桿的一端同L30*30*3角碼焊接，（角碼的孔徑應根據吊桿和膨脹螺栓的直徑確定）另一端可以用攻絲套出大于100㎜的絲桿,也可以買成品絲桿焊接?？梢圆捎莽?的吊桿。如遇到梁和管道固定點大于設計和規(guī)程要求，應增加吊桿的固定點。同時，按吊頂平面圖，在混凝土頂板彈出主龍骨的位置。扣板應平整，不得翹曲，吊頂平面平整誤差不得超過5mm。連接件應錯位安裝，檢查安裝好的吊頂骨架，應牢固可靠，符合有關規(guī)范后方可進行下一步施工。進行防銹處理，吊桿距主龍骨端部不得超過300mm，否則應增設吊桿，以免主龍骨下墜，次龍骨(中龍骨或小龍骨下同)應緊貼主龍骨安裝。（5）、吊桿應通直并有足夠的承載力。要控制龍骨架的平整，首先應拉出縱橫向的標高控制線，從一端開始，一邊安裝一邊調整吊桿的懸吊高度。（4）、主龍骨吊點間距，按設計推薦系列選擇，中間部分應起拱，龍骨起拱高度不小于房間面跨度的1/200。（3）、確定龍骨位置線，因為每塊PVC條形扣板都是已成型飾面板，一般不能再切割分塊，為了保證吊頂飾面的完整性和安裝可靠性，需要根據鋁扣板的尺寸規(guī)格，以及吊頂的面積尺寸來安排吊頂骨架的結構尺寸。5mm。（3）、頂棚PVC條形扣板安裝前應做完墻，地濕作業(yè)工程項目。（1）、安裝完頂棚內的各種管線及通風道，確定好燈位，通風口及各種露明孔口位置。3）罩面板接縫形式符合設計要求，拉縫和壓條寬窄一致、平直、整齊、接縫嚴密。（2）基本項目1）整面龍骨骨架應順直、無彎曲、無變形；吊掛件、連接件應符合產品組合要求。2）龍骨骨架的吊桿，主次龍骨的安裝間距、位置正確，連接牢固，無松動。（4）安裝石膏板：在已裝好并驗收合格的龍骨下面，從頂棚中間順中龍骨方向開始安裝石膏板，石膏板在鋪設時板材的長邊方向必須與次龍骨的方向相垂直，并使板材寬度方向的接縫交錯排列，兩塊相臨的石膏板之間不留縫隙，螺釘距板邊15mm，距板角50mm 的位置上，螺釘的中心距為250mm，在吊頂造型部位采用木龍骨進行安裝，固定用自攻釘固定。（2）安裝橫撐龍骨：在兩塊石膏板接縫的位置安裝在龍骨上，采用水平連接件與次龍骨固定。（1）安裝次龍骨：次龍骨采用其相應的吊掛件固定在主龍骨上，吊掛件掛在主龍骨上，龍骨間距為600mm。主要機具電鋸、無齒鋸、射釘槍、手鋸、手刨子、鉗子、螺絲刀、扳子、方尺、鋼鋸、鋼卷尺等。（2）龍骨：龍骨一般采用50系列輕鋼龍骨架，龍骨和主件(大、中、小龍骨；配件有吊頂掛件、連接件、掛插件)必須符合施工規(guī)范規(guī)定。（6）石膏板吊頂在大面積施工前，應做好樣板間，對頂棚的起拱度、燈槽、通風口的構造處理，分塊及固定方法等應經試裝并經鑒定后可大面積施工。（4）在上龍骨之前必須完成墻的濕作業(yè)項目。并核對吊頂高度與其內設備標高是否影響。 輕鋼龍骨石膏板吊頂施工工藝作業(yè)條件（1）根據+50cm 水平標高控制線，在墻身四周彈好吊頂的標高線，并核查完畢。（2）裂紋：環(huán)境溫、濕度應適宜，分層噴涂時通風干燥的時間要掌握好。（3）允許偏差項目，見下表項 目允許偏差（mm）檢 驗 方 法表面平整度（母線平直度，圓度）8用1m直尺和鋼尺檢查，圓度用樣板和鋼尺檢查3）涂層表面裂紋：表面無明顯裂紋。（2） 基本項目：1）外觀平整、均勻、轉角處、異型構件及結合處細部嚴密。質量標準（1）保證項目1）防火涂料的品種和技術性能應符合設計及有關標準的規(guī)定，檢查生產許可證、質量說明書和檢測報告。用錘子敲擊檢查空鼓，發(fā)現空鼓應重噴。3）施工環(huán)境溫度低于+5℃時不得施工，應采取外圍封閉，加溫措施，施工前后48h保持+5℃以上為宜。（3）噴涂：1）噴涂厚度達到設計要求。工藝流程作業(yè)準備→防火涂料配料、攪拌→噴涂→檢查驗收操作工藝（1）防火涂料配料、攪拌：粉狀涂料應隨用隨配。（3）對鋼構件碰損或漏刷部位應補刷防銹漆兩遍，經檢查驗收方準許噴涂。 作業(yè)條件：（1）應由經批準的施工單位負責施工，檢查資質批準文件。（3）粘結強度及抗壓強度每500t抽樣一次，送國家化工建材檢測中心檢驗，其粘結強度及抗壓強度應大于技術指標的規(guī)定。、頂面防火涂料施工工藝常規(guī)做法如下：（本項目圖紙未標注詳細的施工工藝）材料準備（1）防火涂料：需使用經主管部門鑒定，并經當地消防部門批準的產品。（11）嚴格遵守施工工藝，節(jié)約材料。（9）乳膠漆必須嚴格遵守配合比進行施工，每一遍涂料均應一致，各層結合牢固。（7）陽角、陰角處必須順直流暢。（5）刮第一遍膩子時一定要保持基層干燥，等前一遍膩子干燥后才能刮下一遍膩子。（3）刮膩子時須用力均勻，不得產生起皮、刮痕等缺陷。施工要點（1）必須在墻、頂面光滑平整后才可進行刮膩子。（5）涂料未干透前，禁止打掃室內地面，嚴防灰塵等玷污墻面涂料。在涂刷墻面涂料時，有得污染地面、踢腳線、窗臺、陽臺、門窗及玻璃等到已完成的分部工程，采取必要的遮擋措施。（2）涂刷乳膠漆：先將墻面仔細清掃干凈，用布將墻面粉塵檫凈，涂刷順序先上后下，自右向左，一般排筆涂刷，乳膠漆涂料使用前應攪拌均勻，根據基層及環(huán)境溫度情況，可加10%水稀釋，以防頭遍涂料施涂不開，干燥的復補膩子后，用1號砂紙磨光，并清掃干凈。 墻、頂面雙飛粉乳膠漆施工工藝工藝流程清理墻面→ 修補墻面→ 刮膩子二遍→ 乳膠漆一遍操作工藝（1）基層處理：將混凝土或水泥混合砂漿抹灰表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等清除干凈。3) 刮中層膩子：拉結帶粘貼后，立即在上面再刮一層比拉結帶寬80mm左右厚度約1mm的中層膩子，使拉結帶埋入這層膩子中。1) 刮嵌縫膩子：刮嵌縫膩子前先將接縫內浮土清除干凈，用小刮刀把膩子嵌入板縫，與板面填實刮平。（8）接縫做法：紙面石膏板接縫做法有三種形式，即平縫、凹縫和壓條縫。3) 安裝墻體內電管、電盒和電箱設備。（7）安裝石膏罩面板1) 檢查龍骨安裝質量、門洞口框是否符合設計