【正文】 好內(nèi)抹灰沖筋。鑿子、沖子，鋼鋸等。通常用φ8～φ16的圓鋼或用8～14號鉛絲加端頭元寶螺栓。（2）五金配件：根據(jù)設(shè)計選用五金配件，如窗簾軌、軌堵、軌卡、大角、小角、滾輪、木螺絲、機(jī)螺絲、鐵件等。（8）門安好后不得在室內(nèi)再使用手推車，防止砸碰。（6）已安裝好的門扇如不能及時安裝五金件，應(yīng)派專人負(fù)責(zé)管理，防止刮風(fēng)時損壞門窗及玻璃。要求安裝時螺絲應(yīng)釘入1/3擰入2/3，擰時不能傾斜，安裝時如遇木節(jié)，應(yīng)在木節(jié)處鉆眼，重新塞入木塞后再擰螺絲，同時應(yīng)注意不要遺漏螺絲。（3）門框安裝不牢：預(yù)埋的木磚數(shù)量少或木磚不牢；砌半磚墻沒設(shè)置帶木磚的預(yù)制混凝土塊，而是直接使用木磚，干燥收縮松動，預(yù)制混凝土隔板，應(yīng)在預(yù)制時埋設(shè)木磚使之牢固，以保證門窗框的安裝牢固。施工注意事項 （1）有貼臉的門框安裝后與抹灰面不平：主要原因是立口時沒掌握好抹灰 層的厚度。9）安裝玻璃門時，一般玻璃裁口在走廊內(nèi)。一般門鎖、碰珠、拉手等距地高度95100cm，插銷應(yīng)在拉手下面，對開門扇裝暗插銷時，安裝工藝同自由門。如采用企口榫時，對口縫的裁口深度及裁口方向應(yīng)滿足裝鎖的要求，然后對四周修刨到準(zhǔn)確尺寸。眼深為螺線長的2/3，打眼后再擰螺絲，以防安裝劈裂或螺絲擰斷。木螺絲應(yīng)釘入全長1/3擰入2/3。應(yīng)先用線勒子勒出合頁的寬度，根據(jù)上、下冒頭1/10的要求，釘出合頁安裝邊線，分別從上、下邊線往里量出合頁長度，剔合頁槽時應(yīng)留線，不應(yīng)剔的過大、過深。同時應(yīng)注意口與扇安裝的平整。4）第一修刨后的門扇應(yīng)以能塞入口內(nèi)為宜，塞好后用木楔頂住臨時固定。2）檢查門口是否尺寸正確，邊角是否方正，有無竄角；檢查門口高度應(yīng)量門的兩側(cè)；檢查門口寬度應(yīng)量門口的上、中、下三點并在扇的相應(yīng)部位定點畫線。待其凝固后再安裝門框。（3）套裝門框安裝：應(yīng)在地面工程施工前完成，門框安裝應(yīng)保證牢固，門框應(yīng)用釘子與木磚釘牢，一般每邊不少于2點固定。1）室內(nèi)門框應(yīng)根據(jù)圖紙位置和標(biāo)高安裝，并根據(jù)門的高度合理設(shè)置木磚數(shù)量，且每塊木磚應(yīng)釘2個10cm長的釘子并應(yīng)將釘帽砸扁釘入木磚內(nèi)，使門框安裝牢固。工藝流程找規(guī)矩彈線→找出門框安裝位置→掩扇及安裝樣板→門框安裝→門扇安裝操作工藝（1）找規(guī)矩彈線：結(jié)構(gòu)工程經(jīng)過核驗合格后，即可從頂層開始用大線墜吊垂直，檢查門洞口位置的準(zhǔn)確度，并在墻上彈出墨線，門洞口結(jié)構(gòu)凸出窗框線時進(jìn)行剔鑿處理。（3）門窗框安裝應(yīng)在抹灰前進(jìn)行。（2）門框的安裝應(yīng)依據(jù)圖紙尺寸核實后進(jìn)行安裝，并按圖紙開啟方向要求安裝時注意裁口方向。刷油后分類碼放平整，底層應(yīng)墊平、墊高。作業(yè)條件（1）門框和扇安裝前應(yīng)先檢查有無竄角、翹扭、彎曲、劈裂，如有以上情況應(yīng)先進(jìn)行修理。（4）對于不同輕質(zhì)墻體預(yù)埋設(shè)的木磚及預(yù)埋件等，應(yīng)符合設(shè)計要求。（2）防腐劑：氟硅酸鈉，其純度不應(yīng)小于95%，含水率不大于1%，細(xì)度要求應(yīng)全部通過1600孔/cm2的篩或稀釋的冷底子油涂刷木材與墻體接觸部位進(jìn)行防腐處理。材料要求 （1）套裝門：由套裝門加工廠供應(yīng)的套裝門框和門扇必須是經(jīng)檢驗合格的產(chǎn)品，并具有出廠合格證，進(jìn)場前應(yīng)對型號、數(shù)量及門扇的加工質(zhì)量全面進(jìn)行檢查（其中包括縫子大小、接縫平整、幾何尺寸正確及門的平整度等）。（2）陰陽角處搭接方式，非整磚使用部位應(yīng)符合設(shè)計和施工驗收規(guī)范的要求。（7）磚及踢腳線必須對縫鑲貼，上下對齊，左右對稱，并不許有小于半磚的磚面發(fā)生。有墻裙踢腳線凸出瓷磚面8㎜。（4）選磚、浸磚：瓷磚鑲貼前應(yīng)將磚的背面清理干凈，并浸水2小時以上，曬干后方可使用。5）粘貼瓷磚時，基層的含水率宜為15%～25%。3）找平層表面刮平搓毛，并在終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。1）為了使基層能與找平層粘結(jié)牢固，可在抹找平層前，可在抹找平層前先灑聚合水泥漿（108膠：水=1：4的膠水拌水泥）處理。基層表面殘存的灰漿、灰土、油漬等清洗干凈。屋面防水做完后，應(yīng)檢查排水系統(tǒng)是否暢通、有無滲漏（可在雨后或持續(xù)淋水2h以后進(jìn)行，有條件蓄水的屋面可用24h蓄水檢查）。蓄水試驗須等涂層完全干固后方可進(jìn)行，一般情況下需48h以上，在特別潮濕又不通風(fēng)的環(huán)境中需更長時間。JSII型可在面層施工同時貼保護(hù)層。3）每層涂覆必須按規(guī)定用量取料，不能過厚或過薄，若最后防水厚度不夠，可加涂一層或數(shù)層。各層之間的時間間隔以前一層涂膜干固不粘為準(zhǔn)。（2）配料1）按規(guī)定的比例取料，用攪拌器充分?jǐn)嚢杈鶆蛑敝亮现胁缓瑘F(tuán)粒（攪拌時間5分鐘左右，最好不用手工攪拌）。4）施工前，先以鏟刀掃帚將基層表面的的突起物、砂漿疙瘩等異物鏟除，并將塵土雜物徹底清除干凈。陰陽角部位應(yīng)做成半徑約10mm的小圓角，以便涂料施工。（1）基層處理1）可在潮濕或干燥的基面上施工。吊頂封板應(yīng)安排在上層樓面、屋面防水工程完工后方可進(jìn)行施工。不得將吊桿（筋）吊在吊頂內(nèi)的通風(fēng)、水管等管道上， 以防損壞暗管。管道閥門及燈線較復(fù)雜的部位，注意預(yù)留檢修孔。成品保護(hù)吊頂裝飾安裝完畢后，不得隨意剔鑿，如果需要安裝設(shè)備，應(yīng)用電鉆打眼，嚴(yán)禁開大洞。（4）高晶板安裝待龍骨均安裝好并驗收合格之后，開始安裝礦棉板，安裝時應(yīng)戴手套，保持礦棉板的干凈清潔?；鶎育埞前惭b后進(jìn)行調(diào)平，并應(yīng)考慮頂棚的起拱高度不少于房間短向跨度的200分之一。（3）龍骨安裝安裝基層龍骨時，應(yīng)將基層龍骨用吊掛件連接在吊桿上，擰緊螺絲卡牢。 根據(jù)大樣圖確定吊點位置彈線，并復(fù)驗吊點間距，吊點間距為1000到1200mm。（2）天花吊桿安裝依據(jù)頂棚設(shè)計標(biāo)高，沿墻柱面四周彈線，作為頂棚安裝的標(biāo)準(zhǔn)線。彈線安裝吊桿安裝龍骨及配件安裝面板施工步驟（1）天花測量放線天花的控制性標(biāo)高、軸線平面放線結(jié)合樓地面放線和墻柱面放線一同進(jìn)行。⑷吊頂罩面板工程質(zhì)量允許偏差見質(zhì)量驗收表。⑵通長次龍骨連接處的對接錯位偏差不得超過 2 mm 。⑹格柵安裝將預(yù)裝好的格柵天花用吊鉤穿在主骨孔內(nèi)吊起，將整柵的天花連接后，調(diào)整至水平即可。⑷彈簧片安裝用吊桿與輕鋼龍骨連接（如吊頂較低可以將彈簧片直接安裝在吊桿上省略掉本工序），間距900㎜～1000㎜，再將彈簧片卡在吊桿上。輕鋼龍骨掛好后應(yīng)基本調(diào)平。輕鋼龍骨的懸臂段不應(yīng)大于300㎜，否則應(yīng)增加吊桿。一般采用38輕鋼龍骨，間距900㎜～1000㎜。制作好的吊桿應(yīng)做防銹處理，吊桿用膨脹螺栓固定在樓板上，用沖擊電錘打孔，孔徑應(yīng)稍大于膨脹螺栓的直徑。吊桿可以采用冷拔鋼筋和盤圓鋼筋，但采用盤圓鋼筋應(yīng)采用機(jī)械將其拉直。⑵固定吊掛桿件采用膨脹螺栓固定吊掛桿件。主龍骨應(yīng)從吊頂中心向兩邊分，最大間距為1000㎜，并標(biāo)出吊桿的固定點，吊桿的固定點間距900㎜～1000㎜。 格柵吊頂施工工藝固定吊掛桿件輕鋼龍骨安裝彈簧片安裝格柵安裝格柵主副骨組裝彈線工藝流程操作工藝⑴彈線用水準(zhǔn)儀在房間內(nèi)每個墻（柱）角上抄出水平點（若墻體較長，中間也應(yīng)適當(dāng)抄幾個點），彈出水準(zhǔn)線（水準(zhǔn)線距地面一般為500㎜），從水準(zhǔn)線量至吊頂設(shè)計高度，用粉線沿墻（柱）彈出水準(zhǔn)線，即為吊頂格柵的下皮線。（7）、安裝PVC條形扣板時，應(yīng)把次骨調(diào)直。（6）、全面校正主、次龍骨的位置及水平度。當(dāng)?shù)鯒U需接長時，必須搭接焊牢，焊縫均勻飽滿。待大面平整后，再對一些有彎曲翹邊的單條龍骨進(jìn)行調(diào)整，直至平整符合要求為止。主龍骨安裝后應(yīng)及時校正位置及高度。對PVC條形扣板飾面的基本布置是：板塊組合要完整，四圍留邊時，留邊的四周要對稱均勻，將安排布置好的龍骨架位置線畫在標(biāo)高線的上邊。（2）、沿標(biāo)高線固定邊龍骨，邊龍骨的作用是吊頂邊緣部位的封口，邊龍骨常用規(guī)格為25*25mm，其色澤應(yīng)與PVC條形扣板相同，邊龍骨多用水泥釘固定在墻柱上。施工工藝（1）、根據(jù)設(shè)計標(biāo)高在四周墻上彈線，彈線應(yīng)清楚，位置準(zhǔn)確，其水平允許偏差177。（4）、輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，應(yīng)做樣板間，對頂棚的起拱度，燈槽，通風(fēng)口的構(gòu)造處理，分塊及固定方法等應(yīng)經(jīng)試裝并經(jīng)鑒定認(rèn)可后方可大面積施工。（2）、各種材料全部配套備齊。 塑料扣板吊頂施工工藝工藝要求2）罩面板表面平正，潔凈、顏色一致、無污染、反銹等缺陷。3）罩面板應(yīng)無脫層、翹曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安裝必須牢固。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項目1）輕鋼龍骨骨架或鋁合金龍骨架以及罩面板的材質(zhì)、規(guī)格、品種、式樣應(yīng)符合設(shè)計要求。（3）隱蔽檢查：在水電安裝、試水、打壓完畢后，應(yīng)對龍骨進(jìn)行隱蔽檢查，合格后方可進(jìn)行下道工序，并辦理完交接手續(xù)。將次龍骨通過掛件吊掛在大龍骨上，注意在吊燈、窗簾盒、通風(fēng)口四周必須加設(shè)次龍骨。工藝流程基層清理→彈線→安裝吊筋→安裝主龍骨→安裝次龍骨→機(jī)電系統(tǒng)工程、試水、打壓完畢→隱蔽檢查→安裝石膏板→涂料施工→分項驗收操作流程（3）零配件：有鋼筋吊桿、射釘、自攻螺釘。材料要求（1）石膏板：用于衛(wèi)生間部位，符合設(shè)計要求的9mm厚石膏板。（5）搭設(shè)好頂棚施工的操作平臺架子。（3）檢查所用的材料和配件是否準(zhǔn)備齊全。（2）安裝完頂棚內(nèi)的各種管線及通風(fēng)道，確定好燈位，通風(fēng)口及各種露明孔口位置。（3）厚薄不勻：噴涂時噴嘴角度應(yīng)與構(gòu)件表面垂直，距離適宜，各層噴涂應(yīng)有一定的時間間隔，不可跟的過緊。注意的質(zhì)量問題（1）空鼓：首先配合比應(yīng)嚴(yán)格掌握，基層處理干凈是關(guān)鍵，并注意分批抽檢原材料粘結(jié)強(qiáng)度。表面裂紋寬度不大于1mm為合格。2）涂層厚度：涂層厚度均符合設(shè)計厚度為優(yōu)良。2）涂料與基層及各層間粘結(jié)牢固，不空鼓、不脫落。合格后，辦理隱蔽工程驗收手續(xù)。（4）檢查驗收：噴完第一層經(jīng)自檢合格后，詳細(xì)記錄施工日志，用帶刻度的鋼針抽查厚度，如發(fā)現(xiàn)厚度不夠，補噴或鏟掉重噴。2）正式噴涂前，應(yīng)試噴，達(dá)到要求后，再大面積作業(yè)。（2）攪拌時先將涂料倒入混合機(jī)加水拌合2分鐘后，再加膠粘劑及鋼防膠充分?jǐn)嚢?～8分鐘，使稠度達(dá)到可噴程度。（4）噴涂前將操作場地清理干凈，靠近門窗、隔斷墻等部位，用塑料布加以保護(hù)。（2）基層處理：徹底清除鋼構(gòu)件表面的灰塵、浮銹、油污。主要機(jī)具混合機(jī)、灰漿泵、鋼絲網(wǎng)剪刀、鐵鍬、手推車、計量容器、帶刻度鋼針、鋼尺等。技術(shù)性能應(yīng)滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；（2）耐火試驗由消防局每1000t現(xiàn)場抽樣一次，送國家耐火構(gòu)件質(zhì)量監(jiān)督中心檢驗，其耐火極限應(yīng)符合設(shè)計要求。注意事項（1）雙飛粉施工前應(yīng)對頂棚的平整度、陰陽角的順直度進(jìn)行嚴(yán)格檢查，直至符合規(guī)范要求才能進(jìn)行雙飛粉的施工；（2）雙飛粉分二遍合成，每遍之間間隔不少于12小時；（3）刮完雙飛粉兩天后，可以進(jìn)行乳膠漆涂刷，涂刷時應(yīng)將乳膠漆攪拌均勻，以保證涂底厚度及顏色一致，不得有砂眼、流墜和漏涂；（4）乳膠漆采用一遍合成，每遍之間的間隔為24小時。（10）施涂時，每一遍涂料必須在前一遍涂料干燥后進(jìn)行。（8）乳膠漆的粘度必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)，使其施涂時不流墜，不顯刮紋，施涂過程中不得再次稀釋。（6）接縫處必須用穿孔紙或布填縫后刮彈性膩子后方可刮雙飛粉。（4）雙飛粉和801膠拌和必須均勻，稠度適宜，以防止出現(xiàn)鼓包、起皮脫落、粉粒突出等現(xiàn)象。（2）膩子厚度不宜大于5mm。涂刷完的墻面要妥善保護(hù)，不得磕碰墻面，不得在墻面上亂寫亂畫而造成污染。（4）涂料涂刷完后，設(shè)專人負(fù)責(zé)開關(guān)門窗，使室內(nèi)空氣流通，以防止漆膜干燥后表面無光或光澤不足。（3）成品保護(hù)：涂刷前應(yīng)清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚，影響涂漆質(zhì)量。同時將基層缺棱掉角處，用1：3水泥砂漿修補好；表面麻面及縫隙應(yīng)用聚醋酸乙烯液1，水泥5，水1調(diào)和成的膩子填補齊平，并用同樣配合比的膩子進(jìn)行局部刮膩子待膩子干后，用砂紙磨平。4) 找平膩子：用大刮刀將膩子填滿楔形槽與板抹平。2) 粘貼拉結(jié)帶：待嵌縫膩子凝固原形即行粘貼拉接材料，先在接縫上薄刮一層稠度較稀的膠狀膩子，厚度為1mm，寬度為拉結(jié)帶寬，隨即粘貼接結(jié)帶，用中刮刀從上而下一個方向刮平壓實，趕出膠膩子與接結(jié)帶之間的氣泡。可按以下程序處理。4) 安裝墻體另一側(cè)紙面石膏板：安裝方法同第一側(cè)紙面石膏板，其接縫應(yīng)與第一側(cè)面板錯開。2) 安裝一側(cè)的紙面石膏板，從門口處開始，無門洞口的墻體由墻的一端開始，石膏板一般用自攻螺釘固定，板邊釘距為200mm，板中間距為300mm，螺釘距石膏板邊緣的距離不得小于10mm，也不得大于16mm，自攻螺釘固定時，紙面石膏板必須與龍骨緊靠。（6）安裝橫向卡擋龍骨：根據(jù)設(shè)計要求，高度大于3m時應(yīng)加橫向卡檔龍骨，采向抽心鉚釘或螺栓固定。（4）豎龍骨分檔：根據(jù)放線門洞口位置，在安裝頂?shù)佚埞呛螅凑置姘宓囊?guī)格900mm或1200mm板寬，分檔規(guī)格尺寸為450mm，不足模數(shù)的分檔應(yīng)避開門洞框邊第一塊罩面板位置，使破邊石膏罩面板不在靠洞框處。（2）安裝門洞口框：放線后按設(shè)計，先將門洞口框安裝完畢。（3）所有的材料，必須有材料檢測報告、合格證。 輕鋼龍骨石膏板墻面施工工藝作業(yè)條件（1）輕鋼骨架、石膏罩面板施工前應(yīng)先完成基本的驗收工作，石膏罩面板安裝應(yīng)待屋面、頂棚和墻抹灰完成后進(jìn)行。4）墻面臟：固定在一木架上，在板的上端小面鉆兩孔，孔位距板材四分之一處，孔徑約為5㎜，深約1勾完縫后及時擦凈砂漿以及其他工種污染所致，可用棉絲蘸稀鹽酸加20%水刷洗，然后用自來水沖凈。應(yīng)加強(qiáng)對基層打底工作的檢查，合格后方可進(jìn)行下道工序。應(yīng)在貼面磚砂漿中加適量107膠，增強(qiáng)粘結(jié)，嚴(yán)格按工藝操作，重視基層處理和自檢工作。（3）常出現(xiàn)的質(zhì)量問題及解決方法：1）空鼓、脫落：基層表面偏差較大，基層處理或施工不當(dāng)，面層就容易產(chǎn)生空鼓、脫落。 H（高度）/S（長度）=坡度。地面鋪貼24小時后，應(yīng)鋪鋸木屑養(yǎng)護(hù)，45天后可進(jìn)人。鑲貼時應(yīng)以墻磚背面內(nèi)濕外干為準(zhǔn)；（6）鑲貼墻磚：墻磚采用直接抹水泥砂漿粘貼法，調(diào)制1:2水泥沙漿：（質(zhì)量比為：1份水泥：2份中砂），先干拌，后濕拌，用鏟刀將水泥砂漿均勻涂于墻磚背面，厚度2030mm，四周刮成斜面，根據(jù)墻面灰線及所拉水平線把墻磚就位，就位后用力按壓，再用橡皮錘輕輕敲擊，使之與墻面貼緊，并用靠尺與厚度標(biāo)