【正文】 敷管、管路應敷設在弓筋的下面底筋的上面，管路每隔1m用短鋅鐵絲綁扎牢。引向隔斷墻的管子，可使用“管帽”預留管口，拆模后取出管帽再接管。D預制薄型混凝土模板管路暗敷設：確定好燈頭盒尺寸位置，先用電錘在板上面打孔，然后在板下面擴孔，孔大小應比盒子外口略大一些。利用高樁盒上安裝好卡鐵（轎桿）將端接頭，內鎖母把管固定在盒子孔處，然后敷設管路。管路保護層應不小于80mm為宜。E預制圓孔板內管路暗敷設：電工應及時配合土建吊裝圓孔板時，敷設管路。在吊裝圓孔板時，及時找好燈位位置尺寸，打燈位盒孔，接著敷設管路。管子可以從圓孔極板孔內一端穿人至燈頭盒處，將管固定在燈頭盒上，然后將盒子用卡鐵放好位置，同時用水泥砂漿固定好盒子。F灰土層內管路暗敷設：灰土層夯實后進行挖管路槽，接著敷設管路，然后在管路上面用混凝土砂漿埋護，厚度不宜小于80mm。（5）掃管穿帶線1）對于現(xiàn)澆混凝土結構，如墻、樓板應及時進行掃管，即隨拆模隨掃管這樣能夠及時發(fā)現(xiàn)堵管不通現(xiàn)象，以便在混凝土未終凝時，修補管路。2）對于磚混結構墻體，在抹灰前進行掃管，有問題時修改管路，便于土建修復168。經過掃管后確認管路暢通，及時穿好帶線，并將管口、盒口、箱口堵好。質量標準（1）主控項目1）阻燃型塑料管及其附件材質氧指數(shù)應達到27%以上的性能指標。2）阻燃型塑料管不得在室外高溫和易受機械損傷的場所明敷設。3）檢查方法：檢查測試資料，觀察檢查。（2）一般項目1）管路連接緊密，管口光滑。保護層大于15mm，使用膠粘劑連接緊密、牢固。2）盒、箱內設置正確，固定可靠，管子進入盒、箱處順直，一孔一管，以端接頭與內鎖母將管固定在盒、箱管孔處，牢固不松動。3）管路保護應符合以下規(guī)定：穿過變形縫處有補償裝置，補償裝置能活動自如，穿過建筑物和設備基礎處，應加保護管；補償裝置平正，管口光滑，內鎖母與管子連接可靠，加套保護管在隱蔽工程記錄中標示正確。應注意的質量問題（1）保護層＜15mm管路有外露現(xiàn)象，并將管子固定好后用水泥砂漿保護并抹平灰層。（2）穩(wěn)埋盒、箱有歪斜；暗盒、箱有凹進、凸出墻面現(xiàn)象：盒、箱破口；座標超出允許偏差值。對于穩(wěn)埋盒、箱應先用線墜找正、座標正確再固定穩(wěn)埋；暗裝盒子口或箱口，應與墻面平齊，不出現(xiàn)凹凸墻面的現(xiàn)象。暗箱貼臉與墻面縫隙預留好；用水泥砂漿將盒箱底部四周填實抹平，盒子收口平整。（3）由于墻厚度較薄，箱體厚度與墻厚度相差無幾，箱底處抹灰開裂，在箱底處加金屬網固定后，再抹灰找平齊。（4）管子煨彎處的凹扁度過大及彎曲半徑小于6D（管子直徑）。煨彎應按要求進行操作其彎曲半徑應大于6D。（5）管路不通，朝上管口未及時堵好管堵，造成雜物落人管中。應在立管時，隨時堵好管堵，其它工種作業(yè)時，應注意不要碰壞已經敷設完畢的管路，避免造成管路堵塞。（6）PVC管用火煨彎時，容易出現(xiàn)烤變色、凹扁過大、煨彎倍數(shù)不夠等現(xiàn)象。因此在用熱煨彎時，應注意避免出現(xiàn)以上問題。1 、材料要求（1）鐵制配電箱：箱體應有一定的機械強度，周邊平整無損傷，油漆無脫落，但不得采用阻燃型塑料板做二層底板，箱內各種器具應安裝牢固，導線排列整齊，壓接牢固、應為兩部定點廠產品，并有產品合格證。（2）鍍鋅材料有角鋼、扁鐵、鐵皮、機螺絲、螺栓、墊圈、圓釘?shù)?。?）絕緣導線：導線的型號規(guī)格必須符合設計要求，并有產品合格證。（4）其它材料：電器儀表，熔絲（或熔片）、端子板、絕緣嘴、鋁套管、卡片框、軟塑料管、木磚射釘、塑料帶、黑膠布、防銹漆、灰油漆、焊錫、焊劑、電焊條（或電石、氧氣）、水泥、砂子。主要機具（1）鉛筆、卷尺、方尺、水平尺、鋼板尺、線墜、桶、刷子、灰鏟等。（2）手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、木銼、扁銼、圓銼、剝線鉗、尖嘴鉗、壓接鉗，活扳子、套筒扳子，錫鍋、錫勺等。（3）臺鉆、手電鉆、鉆頭、臺鉗、案子、射釘槍、電爐、電、氣焊工具、絕緣手套、鐵剪子、點沖子、兆歐表、工具袋、工具箱、高凳等。作業(yè)條件（1）隨土建結構預留好暗裝配電箱的安裝位置。（2）預埋鐵架或螺栓時，墻體結構應彈出施工水平線。（3）安裝配電箱盤面時，抹灰、噴漿及油漆應全部完成。操作工藝（1）配電箱安裝要求1）配電箱應安裝在安全、干燥、易操作的場所。配電箱安裝時，；；。在同一建筑物內，同類盤的高度應一致，允許偏差為10mm。2）彈線定位：根據(jù)設計要求找出配電箱位置，并按照箱（盤）的外形尺寸進行彈線定位；彈線定位的目的是對有預埋木磚或鐵件的情況，可以更準確的找出預埋件，或者可以找出金屬脹管螺栓的位置。3）明裝配電箱（盒）：鐵架固定配電箱：將角鋼調直，量好尺寸，畫好鋸口線，鋸斷煨彎，鉆孔位，焊接。煨彎時用方尺找下，再用電（氣）焊，將對口縫焊牢，并將埋注端做成燕尾，然后除銹，刷防銹漆。再按照標高用水泥砂漿將鐵架燕尾端埋注牢固，埋入時要注意鐵架的平直程度和孔間距離，應用線墜和水平尺測量準確后再穩(wěn)注鐵架。待水泥砂漿凝固后方可進行配電箱的安裝。金屬膨脹螺栓固定配電箱：采用金屬膨脹螺栓可在混凝土墻或磚墻上固定配電箱。其方法是找出準確的固定點位置，用電鉆或沖擊鉆在固定點位置鉆孔，其孔徑應剛好將金屬膨脹螺栓的脹管部分埋入墻內，且孔洞應平直不得歪斜。（2）配電箱的固定：1）在混凝土墻或磚墻上固定明裝配電箱時，采用暗配管及暗分線盒和明配管兩種方式。如有分線盒，先將盒內雜物清理干凈，然后將導線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。待箱（盤）找準位置后，將導線端頭引至箱內或盤上，逐個剝削導線端頭，再逐個壓接在器具上，同時將PE 保護地線壓在明顯的地方，并將箱（盤）調整平直后進行固定。在電具、儀表較多的盤面板安裝完畢后，應先用儀表校對有無差錯，調整無誤后試送電，將將卡片框內的卡片填寫好部位、編上號。2）在木結構或輕鋼龍骨護板墻上進行固定配電箱時，應采用加固措施。如配管在護板墻內暗敷設，并有暗接線盒時，要求盒口應與墻面平齊，在木制護板墻處應做防火處理，可涂防火漆或加防火材料襯里進行防護。除以上要求外，有關固定方法同上所述。3） 暗裝配電箱的固定：根據(jù)預留孔洞尺寸先將箱體找好標高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。如箱底與外墻平齊時，應在外墻固定金屬網后再做墻面抹灰。不得在箱底板上抹灰。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻對稱，貼臉（門）平正，不歪斜，螺絲垂直受力均勻。4）絕緣搖測：配電箱全部電器安裝完畢后，用500V 兆歐表對線路進行絕緣搖測。搖測項目包括相線與相線之間，相線與中性線之間，相線與保護地線之間，中性線與保護地線之間。兩人進行搖測，同時做好記錄，做為技術資料存檔。質量標準（1）主要項目：1）低壓配電器具的接地保護措施和其它安全要求必須符合施工驗收規(guī)范規(guī)定。（2）一般項目：1）配電箱安裝應符合以下規(guī)定：位置正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊。暗式配電箱箱蓋緊貼墻面；中性線經匯流排（N 線端子）連接，無絞接現(xiàn)象；油漆完整，盤內外清潔，箱蓋、開關、靈活，回路編號齊全，結線整齊，PE 保護地線不串接安裝明顯牢固，導線截面、線色符合規(guī)范規(guī)定。允許偏差（1）配電箱體高50mm 以下。（2）配電箱體高50mm 以上，允許偏差3mm。檢驗方法：吊線、尺量檢查。 管內穿線施工工藝工藝流程選擇導線→ 穿帶線→ 掃管→ 放線及斷線→ 導線與帶線的綁扎→ 帶護口→穿線→ 導線接頭→ 接頭包扎→ 導線檢查絕緣搖測操作工藝（1）穿線前應首先穿帶線檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合設計及施工圖的要求。（2）穿線前應清掃管路，其目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物，清掃時，將布條的兩端牢固的綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內雜物清凈。（3）放線前應根據(jù)施工圖對導線的規(guī)格、型號進行認真核對。（4）剪斷導線時，進入燈頭盒內導線的預留長度應為15cm，進入配電箱內的導線預留長度應為配電箱箱體周長的1/2。（5）穿線完畢后，應用搖表測線路，照明回路采用500V，動力線路采用1000V搖表，其絕緣電阻值不小于1MΩ，并做好記錄。 、開關安裝工藝插座安裝符合以下要求：（1）插座應采用安全型插座，其安裝的標高應符合設計要求和規(guī)范的規(guī)定。（2）落地式插座應具有牢固可靠的保護蓋板。（3）插座標高允許偏差值應符合以下規(guī)定：同一室內安裝的插座高度差不宜大于5mm。并列安裝的相同型號的插座高度差不宜大于1mm。（4）特殊場所應使用安全型防濺插座應符合以下要求：1）潮濕場所應使用安全型防濺插座。2）插座的接線，應符合以下要求：單相二孔插座，面對插座的右側一端接相線，左側一端接零線。單相三孔和三相四孔插座的接地或接零均應在插座的上側孔。插座的接地端子不應與零線端子直接連接。同一場所的三相插座，其接線的相位必須一致。明裝插座必須安裝在塑料臺上，位置應垂直端正，用木螺絲固定牢固。暗裝插座應用專用盒，蓋板應端正，緊貼墻面。每一插座位置上必須使用戶能任意使用I 類和II 類家用電器。常規(guī)家用電器的插座，單相者用三孔插座，三相者用四孔插座，其中一孔應與保護零線緊密連接，插座回路應單獨設漏電保護裝置。開關安裝應符合以下要求：（1）照明開關安裝，應符合以下要求：1）燈的開關位置應便于操作，安裝的位置必須符合設計要求和規(guī)范的規(guī)定。2）安裝在同一室內的開關，宜采用同一系列的產品，開關的通斷位置應一致，且操作靈活、接觸可靠。3）開關安的位置要求是：開關邊緣距門柜距離宜為150200mm,距地面高度宜為1400mm。4）開關安裝允許偏差值的規(guī)定是：并列安裝的相同型號開關距地面高度應一拉線開關的相鄰間距不宜小于20mm。5）相線應經開關控制，民用住宅嚴禁設置床頭開關。（2）開關接線，應符合以下要求：1）相線應經開關控制。接線時應仔細辯認，識別導線的相線與零線，嚴格做到一控制（即分斷或接通）電源相線，應使開關斷開后燈具上不帶電。2）扳把開關通常為兩個靜觸點，分別由兩個接線樁連接；連接時除應把相線接到開關上外，并應接成扳把向上為開關，扳把向下為關燈。接線時不可接反，否則維修燈具時，易造成意外的觸電或短路事故。接線后將開關芯固定在開關盒上，將扳把上的白點（紅點）標記朝下面安裝；開關的扳把必須安正，不得卡在蓋板上；蓋板與開關芯用機螺絲固定牢固，蓋板應緊貼建筑物表面。3）雙聯(lián)及以上的暗板把開關，每一聯(lián)即為一只單獨的開關，能分別控制一盞電燈。接線時，應將相線連接好，分別接到開關上一動觸點連通的接線樁上，而將開關線接到開關靜觸點的接線樁上。4）暗裝的開關應采用專用盒。專用盒的四周不應有空隙，蓋板應端正，并應緊貼墻面。材料要求（1）供水系統(tǒng)所選用的PVC、PPR管材和管件,應有質量檢驗部門的產品合格證,衛(wèi)生防疫部門的檢驗合格證,有關部門的檢測報告。（2）管材和管件上應標明規(guī)格、公稱壓力,生產廠名或商標等標識,包裝上應標有批號,數(shù)量,生產日期和檢驗代號。（3）熱電熔連接的管道，應由生產廠提供專用配套的熱（電）熔焊接機進行熱熔連接。（4）管件和管件的外觀質量應符合下列規(guī)定：管件和管件的內外壁應光滑平整，不允許有氣泡，裂口裂紋，脫皮，分解變色線和明顯的痕紋，槽溝，凹陷，雜質，且色澤一致。管件的端面應垂直于管材的軸線。管件應完整，無缺損，無變形，合模縫澆口應平整，無開裂。嵌有金屬螺紋接頭的管件應鑲嵌牢固，無松動，金屬接頭絲扣應無毛刺，缺扣。鑲嵌有金屬螺紋接頭的管件，其金屬應耐腐蝕，其螺紋應符合有關規(guī)定。同一工程的管材，管件應使用同一品牌，同一批原料生產的產品。機具設備管道切割機，熱熔焊機，電熔焊機，電氣焊機、斷管器，管子剪，鋸弓，刮刀，盒尺，水平尺，線墜，扳手，鉗子，螺絲刀，鏨子，手錘，工作臺等。作業(yè)條件（1）施工現(xiàn)場應有封閉的材料堆放場地或庫房。（2）地建己提供施工作業(yè)面。（3）預留的孔洞，溝槽己預檢合格。（4）室內標高線己完成。工藝流程 測量放線→ 預制加工→管道敷設→管道連接→卡件固定→壓力試驗→沖洗消毒操作工藝（1）測量放線：管道安裝應測量好管道坐標，標高坡度線。管道安裝時，應復核冷，熱水管的公稱壓力，等級和使用場合。管道的標識應面向外側，處于明顯位置。（2）預制加工：管材切割前，必須正確丈量和計算好所需長度，用鉛筆在管表面畫出切割線熱熔連接深度線，連接深度應符合有關規(guī)定。切割管材必須使端面垂直于管軸線。管材切割應使用管子剪，斷管器或管道切割機，不宜用鋼鋸斷鋸斷管材。若使用時，應用刮刀清除管材鋸口的毛邊和毛刺。管材與管材的連接端面和熔接面必須清潔，干燥，無油污。熔接彎頭或三通等管件時，應注意管道走向。宜先進行預裝，校正好方向，用鉛筆畫出軸向定位線。（3）管道敷設 ：管道嵌墻，直埋敷設時，宜在砌墻時預留凹槽。凹槽尺寸為：深度等于De+20mm。寬度為De+40～,不得有尖角等突出物,管道安裝,固定,試壓合格后,。管道在樓(地)坪面層內直埋時,預留的管槽深度不應小于De+20mm,管槽寬度宜為De+40mm。管道安裝，固定，試壓合格后，管槽用與地坪層相同標號的水泥砂漿填補密實。管道安裝時，不得有軸向扭曲。穿墻或穿樓板時，不宜強制校正。給水PPR管道與其它金屬管道平行敷設時，應有一定保護距離，凈距離不宜小于100mm，且PPR管宜在金屬管道的內側。室內明裝管道，宜在土建初裝完畢后進行，安裝前應配合土建正確預留孔洞和預埋套管。管道穿越樓板時，應設置硬質套管（內徑=De+30～40mm），套管高出地面20～50mm。管道穿越屋面時，應采取嚴格的防水措施。管道穿墻時，應配合土建設置硬質套管，套管兩端應與墻的裝飾面持平。直埋式敷設在樓（地）坪面層及墻體管槽內的管道，應在封閉前做好試壓和隱蔽工程驗收工作。建筑物埋地引入管或室內埋地管道的鋪設要求如下：1）室內地坪177。先進行室內段的鋪設，至基礎墻外壁500mm為止；待土建施工結束，且具備管道施工條件后,在進行戶外管道的鋪設。2）室內地坪以下管道的鋪設，應在地建工程回填地夯實以后，重新開挖管溝，將管道鋪設在管溝內。嚴禁在