【正文】 氈條分層填塞，縫隙表面留 58mm 深的槽口，填嵌封材料。 ③門窗框安裝 根據(jù)彈線位置，先將門窗框臨時用木楔固定后，檢查立面垂直、左右間隙、上下位置符 合要求后，再射釘將鍍鋅錨固板固定在結(jié)構(gòu)上。地彈簧的表面應(yīng)與室內(nèi)地面飾面標高一致。同時進行鋁合金窗的避雷處理。 26 c、按室內(nèi)地面彈出的水平線和垂直線，標出門、窗框安裝的基準線 ，作為安裝的標準。 3)安裝 ①安裝前的準備 a、鋁合金門、窗安裝的時間，選擇主體結(jié)構(gòu)結(jié)束后進行，鋁合金扇安裝的時間，選擇在室內(nèi)外裝修基本結(jié)束后進行，以免土建施工時將其損壞。為此，我們將按設(shè)計圖紙和建設(shè)方要求從光澤、顏色、壁厚等方面精心選擇，配件按設(shè)計的要求選用相應(yīng)規(guī)格。 ④面磚鑲貼完畢后用清水或布、棉絲清洗干凈，再用白水泥擦縫，并用清水緊跟沖刷。 ②鋪貼面磚時先澆水濕潤墻面，根據(jù)已彈好的水平線 (或皮數(shù)桿 )，在最下面一皮的下口放好墊尺，并注意地漏標高位置，然后用水平尺檢驗，作為貼第一皮磚的依據(jù)。 2)操作要點 ①面磚鑲貼前在清水中浸泡 23h 后 (以面磚吸足水不冒氣為止 )，陰干備用。 1)材質(zhì)要求 ①面磚規(guī)格、顏色一致，無缺棱、掉角、凹凸不平、脫釉等 25 現(xiàn)象。 ⑤涂刮順序采取先上后下，先天棚后墻面的施工方法，角部位涂刮到位，避免少刮、漏刮。 ③施工時涂料不宜過厚或過薄，過厚時流墜起皺，會影響干燥，過薄不能發(fā)揮涂料的作用，一般以不透底、表面均勻為宜。墻面天棚批嵌兩遍膩子，第一遍應(yīng)漿氣泡孔、砂眼、塌陷不平的地方刮平；第二遍要求找大面，然后用 02號砂紙打磨。充分攪拌，使其均勻后方可涂刷。 ③做好隔與天棚，外墻“ T”型“ L”型連續(xù)部位，確保隔墻與天棚、外墻及相互間接縫嚴密。 、天棚仿瓷面層 1)基層質(zhì)量、準備工作 ①新抹灰混合砂漿面溫度、堿度均高，對仿瓷涂料質(zhì)量影響較大，因此施工前，做到基層干燥、平整、角線平順， 墻面含水率不應(yīng)大于 8％。 24 ②抹灰質(zhì)量必須達到高級抹灰標準。 ④抹灰完成后，不得在墻面亂鑿槽孔，電線、管道預(yù)埋、安裝必須提前完成。 ②抹灰完成后，不得在窗口倒雜物、防止污損墻面。每次工作中的落地灰清掃干凈，加以利用，減少工程浪費及地面工程施工難度。丘灰分層進行，每層厚度為 810mm，下一層抹灰要到一層抹灰凝結(jié)后才可進行，抹灰時應(yīng)不得大力抹壓，防止擾動上層抹灰，造成空鼓。沖筋時，墻體陽角處用 1:2 水泥砂漿作擴角，護角高度為 2020mm，護角每側(cè)寬度為 50mm。沖筋用 1:3 水泥砂漿 進行，標筋的寬度不大于 30mm。在施工前，提前一天灑水濕潤。同一施工層中，按先頂棚事墻面施工順序進行。 ③墻體架眼填補完成并且干燥。 ②抹灰工程施工前。 、天棚抹灰工程 23 1)準備工作 ①抹灰前各房間雜物清除干凈，施工所需的電線、水管要準備妥當(dāng)，照明器具準備充分。若橫豎縫為干擠縫，或小于 3mm 者，應(yīng)用白水泥配顏料進行擦縫處理。用 1:1水泥砂漿加水重 20％的 107膠，在磚背面抹 34mm厚粘貼即可。 ⑤貼面磚 鑲貼應(yīng)自上而下進行。如遇有突出的卡件，應(yīng)用整磚套割 吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。非整磚行應(yīng)排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。 ②彈線分格 待基層灰六至七成千時，按圖紙要求進行分段分格彈線，同時進行面層貼標準點的工作，以控制面層尺寸及垂直、平整。用水泥砂漿打底，隔日澆水養(yǎng)護 12 天。墻體基層適量澆水濕潤，子昆凝土表面涂刮摻有 107 膠的素水泥漿一道，然后分層分遍抹底層砂漿 (常溫時采用配合比為 1:3 水泥砂漿 )，第一遍厚度直為 5mm，抹后用木抹。 3)施工要點 ①基層處理 為防止框架梁柱與砌體之間的收縮裂紋，應(yīng)與業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計院進行協(xié)商，梁柱與砌體 之間鋪設(shè) 250mm寬的鋼絲網(wǎng)。 1)工藝流程 基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫與擦縫、清理。 ④嚴 禁架子材料直接向地面上投擲，應(yīng)用繩索吊于地面上。 ③凡臨邊洞口必須防護；施工通道、安全防護棚搭雙層，土下交叉作業(yè)要設(shè)安全防護棚隔離，棚頂采用雙層架板，中間夾彩條布。 7)搭、拆腳手架注意事項 ①上崗人員必須持證上崗，人員配好安全帶和安全帽，且做 21 好全面的交底工作。防滑條間距為 250mm，防護欄桿為 高?；彝皯?yīng)放置有序，架子上應(yīng)保持暢通。腳手架搭好后應(yīng)經(jīng)安全員檢查驗收后使用，不準隨意拆改或挪動。外架操作層和底層及 每隔五步架均滿鋪竹架板，每塊架板下設(shè)四根小橫桿，不得有探頭板，操作層設(shè)擋腳板，護欄及兜底安全網(wǎng)。在每層腳手架的兩端和每隔67根立桿，分加設(shè)置通長剪刀撐，剪刀撐的斜桿設(shè)在立桿的外側(cè)，與地面夾角成 45176。為防止架子外傾，應(yīng)每一樓層沿外圍設(shè)抱柱桿，連墻桿按 2 步 3 跨設(shè)置。同一水平面和垂直面相鄰大橫桿的搭接點應(yīng)錯開，接頭距相近桿距離不得大于縱距的 1/3，不得設(shè)在同跨間內(nèi)。沿外架的地面土壤必須夯實并作好排水處理，立桿底設(shè)硬質(zhì)砼墊塊，離地 100mm 處綁扎掃腳桿，相鄰兩根立桿接頭應(yīng)錯開，接頭距相近大橫桿距離不得大于步距的 1/3，并不得設(shè)在同一步距內(nèi)。 b、扣件：采用配套扣件，不使用裂紋、變形、滑絲的扣件。 2)腳手架材質(zhì)要求 a、鋼管：采用φ 48mm，壁厚 5mm，不能使用彎曲、壓扁和有嚴重缺陷鋼管。找平層施工時，砂漿內(nèi)摻入防水劑，防止外墻滲水。 2)外墻防水 外墻裝飾施工前，對腳手架眼清理干凈，采用摻膨脹劑的水泥砂漿或砼滿灌，確保架眼不滲漏。 ④面層試水：當(dāng)面層施工完后，蓄水 67 天進行蓄水試驗，方法同防水層蓄水試驗。 大便器接頭：設(shè)置橡膠止水環(huán)，封堵洞眼時清理周邊砼面，灌入微膨脹水泥砂漿。 ②施工要點 防水層：在基層上滿刷油膏及貼油氈一層，在管道、陰陽角等細部先做一道附加層，然后大面積施工?；鶎由纤修D(zhuǎn)角做成半徑為 10mm 均勻一致的平滑小圓角。穿插樓板的管道孔洞、套管周圍的縫隙用摻膨脹劑的細石砼分 2 次進行施工，要求灌 嚴實抹平，禁止用碎石磚、石塊堵填。 1)施工準備 ①磚的強度等級必須符合設(shè)計要求，進場應(yīng)取樣送檢。 ③已澆筑混凝土的強度達到 ，方準在其上來往行人和安裝模板及支架。 8)混凝土養(yǎng)護 ①混凝土自然氣溫條件下 (不低于 +5℃ )對于一般混凝土在澆筑后 1012h(標準氣溫時間為 4h)，用麻袋覆蓋并固定專人澆水養(yǎng)護，以使混凝土保持足夠潤濕狀態(tài)。 ③混凝土試塊在現(xiàn)場標準養(yǎng)護到期后進行試壓。 7)混凝土試塊留置 ①現(xiàn)場設(shè)標準養(yǎng)護室，室內(nèi)設(shè)空調(diào)、恒溫恒濕儀。 ④及時對砂石含量進行檢測。 ③柱砼采用斜面分層法逐漸推進，澆注高度超過 2m 時，應(yīng)采用串筒下落砼。 6)砼施工中的注意事項 ①砼頂面、標高的控制：梁鋼 筋綁扎完畢后，在梁側(cè)模上測好標高，彈好控制線，按梁長每隔 2m 間距釘上釘子，且掛好水平線，作為控制標記，以控制砼頂面標高、平整度。遇停電或停水等情況必須留設(shè)時，按規(guī)范留設(shè)在次梁跨中的 1/3 范圍內(nèi)。如間歇時間超過規(guī)范規(guī)定，則應(yīng)按規(guī)定留設(shè)施工縫，待混凝土的強度達到 ，才能繼續(xù)澆搗混凝土，避免澆搗完的混凝土因振動而受到破壞，同時應(yīng)鑿毛處理，清除浮漿，用水沖洗干凈。 ②梁、柱接頭及鋼筋密集處需仔細振搗，必要時此處混凝土采用強度等級相同的細石砼進行澆搗，以確保砼內(nèi)實外光，幾何尺寸準確。 e、為防止成品鋼筋被踩亂、踩彎，及時搭設(shè)好操作平臺和運輸?shù)?。嚴格控制混凝土自攪拌機卸出至澆搗完畢的時間間隙，對自由傾落高度大于 2m 的混凝土采用串筒下料，以防混凝土產(chǎn)生離析。 c、柱的澆筑宜在梁模及支撐架安裝后、鋼筋綁扎前進行，可利用梁板模板穩(wěn)定柱模和作澆筑時的操作平臺。 b、框架主梁由兩端向中間推進，不留施工縫。 ②為了保證澆灌的砼不在二次澆灌前凝結(jié)，而產(chǎn)生較多的施工縫，本方案根據(jù)分部工程砼工作量及灌筑強度，特對其每次澆筑鋪設(shè)長度做出如下規(guī)定。 2)混凝土攪拌及運輸 本工程的 為商品砼 ，結(jié)構(gòu)層混凝土 采用砼輸送泵和 塔吊 配合運輸 。 ④模板拆除規(guī)定 梁、柱側(cè)模拆除在保證砼表面和棱角不因模板拆除而損壞即 16 可進行 ，梁底模拆除以留置的拆模試塊檢測強度值來確定。拆下后重復(fù)利用節(jié)約成本。 f、對拉螺栓外套塑料管，拆模后找出重復(fù)使用。梁支撐架剪刀撐每柱距設(shè)一道，下端落地置于墊木上，上端至最上一排橫桿，支撐架設(shè)掃腳桿，離地 300mm高 以利于樓面雜物清理。梁板模的支撐架立桿間距按 800mm 施工，小橫桿間距按 400mm 施工。 ②梁板支模 a、梁柱接頭模板在梁下 1m 以上流水段內(nèi)用定型柱模板，柱混凝土澆搗完后此段模板及柱箍予以保留，待梁柱接頭處混凝土澆搗完后才予以拆除。 e、柱模根部用水泥砂漿堵嚴，防止跑漿。凡框架柱與填充墻的連接處，沿柱模每隔 500mm 鉆φ 8 孔 ,穿φ 6墻體拉結(jié)筋，固定于柱模上。柱模地面處留清掃口，柱模支設(shè)完及時清理雜 15 物后，封閉清掃口。 b、柱模固定采用φ 48mm 鋼管及扣件組成柱箍，間距 600mm設(shè)置一道，用φ 48mm 鋼管將柱箍與粱板模架連接，形成整體，支撐牢固。 ①柱模板安裝 a、柱截面尺寸≥ 500mm 時，沿柱高每 500mm 雙向采用 2φ 12對拉螺桿加固。 2)模板支設(shè)方法及形式 采用散拼散裝和散拼整裝兩種施工方法。樓面板采用滿堂紅支模架上鋪設(shè) 50 70mm木方、竹膠板形式支設(shè)，梁柱接頭部分采用專用特制模板。 1)模板配備 本工程的模板均在現(xiàn)場加工成型，施工前根據(jù)工程的結(jié)構(gòu)特點，柱、梁、板模板均采用竹膠板，規(guī)格為 1200 2440 12mm。 ②電渣壓力焊在雨天不宜施焊，必須施焊時，應(yīng)采取有效的遮蔽措施。 ②不同直徑鋼筋焊接時，按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)，焊接通電時間延長約 10％。 ③采用與鋼筋材質(zhì)相適應(yīng)的焊劑、焊絲。 2)施工準備 ①將鋼筋端頭 120mm范圍內(nèi)的鐵銹、污物進行清理。澆筑砼過程中安排專職鋼筋工值班，保證鋼筋間距、位置、保護層符合設(shè)計要求。綁扎鋼筋時禁止碰動預(yù)埋鐵件及洞口模板二模板內(nèi)面涂隔離劑不要污染鋼筋。 8)成品保護 a、柱筋綁扎之后，不準踩踏鋼筋。 6)鋼筋保護層 縱向受力鋼筋的混凝土 保護層厚度 (鋼筋外邊緣至砼表面的距離 )不應(yīng)小于鋼筋的公稱直徑。 13 c、直徑＜ 16mm 受接鋼筋采用搭接。 b、搭接頭應(yīng)相互錯開，梁、板內(nèi)縱向鋼筋位于同一連接區(qū)段內(nèi)的搭接接頭面積百分率要求不大于 25％；柱內(nèi)縱向鋼筋位于同一連接區(qū)段內(nèi)的搭接接頭面積百分率要求不大于 50％。焊接頭處區(qū)段內(nèi)接頭率＜ 50％，并保持等強焊接，其它鋼筋用綁扎接頭。 5)鋼筋連接 a、對構(gòu)造柱內(nèi)豎直鋼筋采用綁扎連接，框架柱鋼筋采用豎向電渣壓力焊 ，對直徑≥ 16mm 的梁縱筋將采用閃光對焊接頭。 ④鋼筋綁扎完后，必須經(jīng)班組自檢、互檢，并填寫班組自檢評定表，項目技術(shù)負責(zé)人、質(zhì)檢員、施工員進行專檢，專檢必須全數(shù)檢查，完全合格后，請業(yè)主、監(jiān)理單位、設(shè)計單位、質(zhì)監(jiān)部門共同驗收，合格后會簽隱蔽工程記錄，方可進行混凝土澆搗。對于梁柱交接處鋼的重疊，其綁扎順 序為“先梁底筋，再箍筋，最后面筋”。并與鋼筋牢固綁扎。同時，鋼筋的保護層采取預(yù)制帶扎絲的小墊塊 (規(guī)格 50 50mm，厚同保護層厚 )來控制。 12 按照 施工圖紙中構(gòu)件的代號，將已加工成型的同代號鋼筋對號入座，吊裝就位。 4)鋼筋綁扎 ①綁扎順序：柱子鋼筋豎向?qū)赴聪葍?nèi)后外，箍筋綁扎按先內(nèi)后外的順序施工；梁鋼筋施工順序為先主梁后次梁，現(xiàn)澆板先鋪設(shè)板下層鋼筋，再鋪設(shè)板上層鋼筋，并控制保護層厚度。 3)鋼筋堆放 鋼筋進場后，按不同的規(guī)格型號分類碼堆存放，并做好規(guī)格標識，防止規(guī)格混亂而導(dǎo)致用料錯誤，加工成型后的鋼筋，按樓層、按部位、按構(gòu)件名稱用扎絲掛牌編號堆放。 2)鋼筋加工 鋼筋均在施工現(xiàn)場加工成型。鋼筋焊接，其接頭先送檢，合格后方可使用。 2)施工安排 標準層主體安排 6天施工一層。 c、按規(guī)范要求分層填土夯實，分層厚度≤ 300mm，采用蛙式打夯機加人工夯實的方法夯實，夯實系數(shù)≥ 。 11 8)回填土 a、填土前，應(yīng)由業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)、設(shè)計、施工單位對填方基底和已完的隱蔽工程一起檢查驗收簽證后，方進行回填土。 (3)磚水平灰縫厚為 10mm，豎向灰縫寬為 10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于 12mm。 (1)燒結(jié)粘土多孔磚要提前 2d 澆水，不得隨澆隨砌，嚴禁使用干磚或含水飽和的磚上墻。 e、砼澆搗完后用麻袋或草袋履蓋，由專人濕水養(yǎng)護 7天，始終保持砼濕潤。 c、及時了解天氣預(yù)報情況，盡量避免雨天施工?；?(坑 )降排水措施已準備充分。 a、施工前的準備： 及時與商品砼公司取得聯(lián)系，對砼數(shù)量及澆搗時間準確把關(guān) 。 6)混凝土工程 主要指地圈梁及177。 b、采用 12mm 竹膠板配以 60 90mm 木枋加支撐固定，模板安裝后要詳細檢查中線、標高是否正確，自檢合格并經(jīng)監(jiān)理單位驗收后，方能澆筑砼。 。 c、鋼筋位置確定 基礎(chǔ)砌體施工到設(shè)計標高后，進行地