最新端蓋的cad課程設(shè)計(jì)-文庫吧資料
2025-07-05 02:37本頁面
【正文】 更進(jìn)一步的了解，并能在某些方面很好的掌握和靈活運(yùn)用。在三維識(shí)圖方面花了較多時(shí)間。四、心得體會(huì)兩周的CAD/CAM課程設(shè)計(jì)接近了尾聲，我通過自己的努力獨(dú)立完成了這次課設(shè)的全部?jī)?nèi)容，使我受益匪淺。至此刀具路徑創(chuàng)建完成。如圖44所示?！狙菔拒壽E】命令，系統(tǒng)彈出【演示路徑】菜單。 圖44【演示路徑】對(duì)話框 圖45鉆孔加工刀具路徑（1）屏幕顯示【孔集】對(duì)話框中的【確定】按鈕，系統(tǒng)顯示【孔】菜單。（3）單擊【孔集】對(duì)話框中的【深度】按鈕，系統(tǒng)顯示如圖43所示的【孔設(shè)定深度】對(duì)話框，選擇【通過所有】。圖43孔集對(duì)話框（2）打開【軸】選項(xiàng)卡，然后單擊【新增】按鈕，選取所需要的軸。（1）單擊【退刀選取】對(duì)話框中的【選取】按鈕。設(shè)置如圖42所示。（4）接著單擊【應(yīng)用】按鈕,在對(duì)話框的預(yù)覽框顯示刀具編號(hào)和名稱,結(jié)果如圖41所示。點(diǎn)角度即鉆頭的尖端角度為118176。刀具名稱使用系統(tǒng)缺省的T0002，材料設(shè)置為HSS，單位為毫米。系統(tǒng)顯示【刀具設(shè)定】對(duì)話框。系統(tǒng)缺省的選項(xiàng)為【參數(shù)】和【孔】，由于需要重新設(shè)置刀具、退刀面和序列坐標(biāo)系，所以選中【刀具】、【退刀】和【坐標(biāo)系】命令。（3）選擇【輔助加工】菜單中的【孔加工】命令，然后單擊【完成】命令。Ⅱ.孔加工（1）打開文件。至此刀具路徑創(chuàng)建完成?！狙菔韭窂健坎藛沃械摹酒聊谎菔尽棵?，系統(tǒng)彈出 【演示路徑】對(duì)話框。【確定】按鈕，系統(tǒng)顯示【NC序列】菜單。如圖38所示。（4）選擇加工表面【制造參數(shù)】菜單中的【完成】命令，系統(tǒng)彈出 【曲面拾取】菜單。，然后單擊對(duì)話框右上角的按鈕，關(guān)閉【參數(shù)樹】對(duì)話框?！敬_定】按鈕，系統(tǒng)顯示 【制造參數(shù)】菜單，刀具設(shè)置完成?！編缀巍窟x項(xiàng)卡中設(shè)置刀具直徑為20，銑刀長(zhǎng)度為100，刀具號(hào)為1，然后單擊【預(yù)覽】按鈕，觀看刀具的簡(jiǎn)單圖形。【序列設(shè)置】菜單中的【完成】命令，系統(tǒng)顯示如圖所示的【刀具設(shè)定】對(duì)話框。系統(tǒng)顯示【序列設(shè)置】菜單。選擇【新序列】命令，則系統(tǒng)彈出 【輔助加工】菜單。在整個(gè)操作中我設(shè)置了操作名稱、加工機(jī)床、機(jī)床坐標(biāo)系和退刀平面。退刀設(shè)置完成。，按回車鍵確認(rèn)。（4）退刀面【退刀】選項(xiàng)組單擊按鈕，系統(tǒng)彈出如圖35所示的【退刀選取】對(duì)話框。至此機(jī)床坐標(biāo)系設(shè)置完成。 圖33【坐標(biāo)系選項(xiàng)】菜單 圖34創(chuàng)建坐標(biāo)系【3個(gè)平面】命令，然后單擊【完成】命令，系統(tǒng)提示在制造模型上選擇3個(gè)平面。圖32機(jī)床的設(shè)定（【參照】選項(xiàng)組單擊按鈕，系統(tǒng)彈出 【制造坐標(biāo)系】菜單。選擇【確定】按鈕，系統(tǒng)返回【操作設(shè)定】對(duì)話框。，所以設(shè)置機(jī)床類型為【銑削】，機(jī)軸數(shù)為【3軸】。（2）機(jī)床設(shè)置，系統(tǒng)打開【機(jī)床設(shè)定】對(duì)話框以創(chuàng)建操作使用的機(jī)床。圖31工件的放置（1）操作名稱設(shè)置在【制造】菜單中選擇【制造設(shè)置】命令，系統(tǒng)彈出【操作設(shè)定】對(duì)話框，利用其便可進(jìn)行機(jī)床、刀具、機(jī)床坐標(biāo)系和退刀面的設(shè)置。（2）在欲選擇的目錄中選取需要加工的文件，然后單擊【打開】按鈕，欲加工的制造模型顯示在屏幕上。（1）選擇【制造模型】【裝配】【參考模型】命令，系統(tǒng)彈出【打開】對(duì)話框。NC加工全過程如圖28工 件設(shè)計(jì)模型加工模型建立加工數(shù)據(jù)庫機(jī) 床夾 具刀 具建立操作定義NC工序創(chuàng)建刀位數(shù)據(jù)文件后置處理 圖28 NC加工過程圖從圖中可以看出，首先要定義加工模型和參數(shù)，然后建立不同的加工工序，最后生成刀位軌跡并進(jìn)行后置處理。 圖26選取角度引導(dǎo)尺寸 圖27 4M16的螺紋孔的徑向陣列特征三、數(shù)控加工PRO/NC能夠生成數(shù)控加工的全過程。這里選擇角度參照基準(zhǔn)為RIGHT面，【完成】按鈕選項(xiàng)。（8）輸入第一個(gè)方向上單元的數(shù)目，這里輸入4。在本次設(shè)計(jì)中輸入角度為90176。用【徑向】選項(xiàng)放置的孔和軸肩整合了一個(gè)參照角度來定位孔。如圖26所示。（4）在【陣列尺寸增量】菜單中選擇【值】選項(xiàng)。在【陣列選項(xiàng)】菜單中選擇【相同】、【變化】或者【一般】選項(xiàng)。在工作區(qū)或模型樹上選擇孔或草繪特征，這個(gè)特征必須包括一個(gè)用作引導(dǎo)尺寸的角度尺寸。如圖25所示圖25 M16深25螺紋深28的特征（1）選擇【特征】【陣列】選項(xiàng)。（6）在【軸參照】里選擇螺紋孔所在軸A_1。（4）在【孔放置】選項(xiàng)的【主參照】中選擇相應(yīng)的孔放置平面。（3）選擇M16，螺釘角度為118176。圖24拉伸減切材料特征步驟17. 創(chuàng)建M16深25螺紋深2
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