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新橋工廠施工組織設(shè)計(jì)概述-文庫(kù)吧資料

2025-07-05 02:22本頁(yè)面
  

【正文】 、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。細(xì)石砼的澆筑應(yīng)按由遠(yuǎn)而近、由高到低的程序進(jìn)行,一個(gè)分格縫內(nèi)的砼必須一次澆完,不留施工縫。:保溫層施工前,先將卷材防水層表面的松散雜物清除干凈,按設(shè)計(jì)要求鋪貼保溫板,板與板之間及與卷材防水層之間用專用粘結(jié)劑粘牢。鋪貼在天溝、溝檐口的卷材 ,順天溝、溝檐方向鋪貼,盡量減少搭接。在基層處理劑干燥后,先做好接點(diǎn)處理、附加層和屋面排水較集中的部位的處理。:防水涂膜層施工前,先將找平層表面的松散雜物清除干凈,并清除突出基層的硬塊和吊鉤,待造平層表面干燥后按設(shè)計(jì)要求滿涂隔氣層。危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)為彩鋼板屋面,屋面做法詳見鋼結(jié)構(gòu)安裝部分。面磚縫勾完后,用布或棉絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。面磚鉤縫與擦縫:面磚鋪貼拉縫時(shí),用1:1水泥砂漿勾縫,先勾水平縫再勾豎縫,勾好后要求凹進(jìn)面磚外表面2~3mm。如要求面磚拉縫鑲貼時(shí),面磚之間的水平縫寬度用米厘條控制,米厘條用貼磚用砂漿與中層灰臨時(shí)鑲貼,米厘條貼在已鑲貼好的面磚上口,為保證其平直,可臨時(shí)加墊木小楔。此種做法其基層灰必須抹得平整,而且砂子必須用窗紗篩后使用。在面磚背面宜采用1:2水泥砂漿或1::2=水泥:白灰膏:砂的混合砂漿鑲貼,砂漿厚度為6~10mm,貼上后用灰鏟柄輕輕敲打,使之附線,再用鋼片開刀調(diào)整豎縫,并用小杠通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)調(diào)整平面和垂直度。 浸磚:釉面磚和外墻面磚鋪貼前,首先要將面磚清掃干凈,放入凈水中浸泡2h以上,取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。但亦要注意一致和對(duì)稱。 排磚:根據(jù)實(shí)量墻面尺寸進(jìn)行橫豎向排磚,以保證縫隙均勻,符合設(shè)計(jì)圖紙要求,注意大墻面、通天柱子和垛子要排整磚,以及在同一墻面上的橫豎排列,均不得有一行以上的非整磚。第一遍厚度宜為5mm,抹后用木抹子搓平,隔天澆水養(yǎng)護(hù);待第一遍六至七成干時(shí),即可抹底二遍,厚度約8~12mm,隨即用木杠刮平、木抹子搓平,隔天澆水養(yǎng)護(hù)。同時(shí)要注意找好突出檐口、腰線、窗臺(tái)、雨棚等飾面的流水坡度和滴水線槽。橫線以樓層為水平基準(zhǔn)線交圈控制,豎向線則以四周大角和通天柱或垛子為基準(zhǔn)線控制,應(yīng)全部是整磚。面磚鉤縫與擦縫基層處理(混凝土墻):首先將凸出墻面的混凝土剔平,對(duì)混凝土剪力墻表面,應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求涂刷專用的砼界面劑處理。浸磚174。彈線分格174。貼灰餅174。工藝流程:基層處理174。:涂料墻面未干燥前不得清刷地面,干燥后不得在墻面上潑水。第二遍白色涂料的操作要求和第一遍工藝類同,單白色涂料如不稠,不宜加水,以防透底。用排筆刷第一道白色涂料,按照先頂棚、后墻面的施工順序進(jìn)行。將墻面起皺松動(dòng)處清理干凈,并用水泥砂漿補(bǔ)平,將殘留灰渣鏟干凈,墻面清理干凈。:墻面應(yīng)基本干燥,基層含水率不大于10%。%粘結(jié)劑或107膠水的1::2水泥砂漿上墻,厚度控制在8mm。中層抹灰:白色涂料墻面用1:1:4的水泥石灰砂漿,厚度控制在7mm左右,砂漿上墻后與基層有一定的附著力時(shí)方可刮平、搓平。界面處理:待標(biāo)筋有一定強(qiáng)度后,磚墻與磚墻必須先濕潤(rùn)透水,等墻面干后或無(wú)水跡后方可作業(yè)。甩毛后的墻面必須進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù),待到具備一定強(qiáng)度后(3天左右)方可進(jìn)入下一道工序。墻面的各種孔洞堵塞嚴(yán)密,不同基層材料相接處鋪設(shè)金屬網(wǎng),接縫寬度從每邊起不小于10cm。基層清掃→放線→甩毛→作灰餅、沖筋→界面處理→頭遍底灰→中層抹灰→面層抹灰→清理養(yǎng)護(hù)→分項(xiàng)驗(yàn)收。對(duì)防護(hù)罩的安裝應(yīng)保證卷筒將門的葉片卷滿后與防護(hù)罩仍有一定的距離,不得相互碰撞,經(jīng)檢查無(wú)誤后,再與防護(hù)罩預(yù)埋件焊牢。導(dǎo)軌與軸承架應(yīng)安裝牢固,導(dǎo)軌預(yù)埋件間距不大于600。先在門洞口上彈出水平和垂直控制線,將導(dǎo)軌、軸承架與墻體固定。安裝時(shí),根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,先在門洞口上彈出水平和垂直控制線,檢查門洞口的預(yù)埋件位置、尺寸、數(shù)量是否符合要求,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題先進(jìn)行修整。門窗扇安裝后進(jìn)行第二次檢驗(yàn),各項(xiàng)允許偏差控制在規(guī)定范圍之內(nèi)。以下時(shí),密封膠先在溫水中浸泡5~10分鐘,氣溫在5C176。平開門窗扇安裝先將窗鉸鏈固定在窗扇上,然后再將窗鉸鏈與框固定;固定式門窗扇安裝,固定扇應(yīng)裝再室外側(cè)面,并固定牢固不會(huì)脫落,確保使用安全。鋁合金門窗扇安裝順序一般為先內(nèi)側(cè)后外側(cè)。門窗框與墻體之間的填充材料必須飽滿,不得有空隙,填充材料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用。墻體連接件的間隔小于或等于500mm,推拉窗在鎖扣位置上必須設(shè)置一個(gè)連接件,連接件一般采用內(nèi)外交錯(cuò)布置。按照彈線位置,將門窗框用木楔固定,木楔必須安置在窗框四角和窗梃能受力處。鋁合金門窗安裝工作在室內(nèi)外粉刷、找平、刮糙等濕作業(yè)完畢后進(jìn)行。立好的門框均須在門框梃下坎易受碰撞的部位,加釘木條或其他保護(hù)材料,以防碰壞。 連墻件扣件連接示意圖本工程所采用門窗主要為鋁合金窗、鋼門、木門、防火門及卷簾門。腳手架按照規(guī)定外側(cè)必須掛密目安全網(wǎng)。腳手架與主體結(jié)構(gòu)之間必須有連續(xù)牢固的拉結(jié)點(diǎn),(見下圖),拉結(jié)處的小橫桿與建筑物間應(yīng)加撐頭與墻面抵緊。腳手架外側(cè)每9米設(shè)置一道剪刀撐,與地面的夾角控制在45~60度,自上而下連續(xù)設(shè)置。腳手架搭設(shè)前必須對(duì)地基平整夯實(shí),基部做素混凝土臨時(shí)排水明溝。塞口后應(yīng)及時(shí)校正框的垂直度和平整度,然后用釘子將門窗框釘牢于墻體中預(yù)埋的混凝土塊上。 :首先將預(yù)制好的混凝土塊砌在墻體內(nèi),洞口上下200處各放1塊,中間平均分布,間距500左右,并且每邊不少于三塊預(yù)埋塊。緊固配件的固定一般采用塑料脹管、膠粘圓木及脹尾圓木等。不得水平樓槽,嚴(yán)禁用斧、鑿隨意砍鑿。 (如腰線、雨罩、窗臺(tái)、檐口等)和挑出墻面的構(gòu)件,均應(yīng)做好泛水和滴水。 。 ,端部彎鉤為90176。 ,伸過(guò)洞口兩邊長(zhǎng)度,每邊不得小于300mm。頂層山墻部位,也應(yīng)采取加筋防裂措施。,每層砌體均應(yīng)按設(shè)計(jì)及施工規(guī)范設(shè)置現(xiàn)澆鋼筋混凝土圈梁。豎向灰縫灌縫時(shí),宜采用內(nèi)外臨時(shí)夾板,灌筑灰縫密實(shí)、嚴(yán)防漏漿。177。 ,本工程砂漿全部采用商品砂漿。、過(guò)梁、擱板,設(shè)置其他構(gòu)件等部位,應(yīng)盡量采用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格和規(guī)則整齊的砌塊砌筑,嚴(yán)禁使用零星非標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格砌塊。砌體上下皮砌塊互相錯(cuò)縫搭砌,搭接長(zhǎng)度不小于砌塊長(zhǎng)度的1/3。,少用或不用異形規(guī)格砌塊。豎向灰縫的寬度不得大于20mm,水平灰縫的厚度不得大于15mm。,必須根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸、砌塊模數(shù)、水平灰縫的厚度和豎向灰縫的寬度,計(jì)算皮數(shù)和排數(shù),以保證砌體的尺寸。本工程墻體材料采用MU混凝土小型空心砌塊,177。要加強(qiáng)隱蔽工程的自驗(yàn)復(fù)檢工作,同時(shí)編制隱蔽工程驗(yàn)收計(jì)劃和軸線復(fù)核計(jì)劃,按放線→立模→扎鋼筋→安裝預(yù)埋件→澆筑砼的順序,逐項(xiàng)檢查。砼澆筑完畢后12小時(shí)內(nèi)復(fù)蓋并澆水養(yǎng)護(hù),須保持砼面濕潤(rùn),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。本工程危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)的防爆墻為剪力墻結(jié)構(gòu),總高度為12米(包括基礎(chǔ)承臺(tái)以上部分),我公司在施工時(shí)考慮混凝土在澆筑時(shí)分二段施工,并派振搗經(jīng)驗(yàn)豐富的操作工人進(jìn)行混凝土的振搗,項(xiàng)目質(zhì)量工程師負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督,保證混凝土振搗密實(shí)。砼澆筑前,原有的施工縫中,要剔鑿清除松散砼以及模板內(nèi)的雜物,用水或高壓氣流清除干凈,再進(jìn)行混凝土澆筑,以確保施工縫處的粘結(jié)效果。施工縫留在樓梯段跨中1/3跨度范圍內(nèi)。砼澆筑沿次梁方向進(jìn)行。樓面平整度控制采用建立標(biāo)高控制網(wǎng)的方法進(jìn)行。由于梁柱接點(diǎn)處及梁與梁交叉處鋼筋較密,須特別注意,振搗時(shí)可采用小直徑振動(dòng)棒,人工搗固配合振實(shí)。柱與梁板的施工間隙留在梁下口。用插入式振動(dòng)器從柱邊振搗口插入操作,逐層進(jìn)行不得漏振。C25176?;炷吝\(yùn)輸過(guò)程中,必須確保其出站時(shí)間到現(xiàn)場(chǎng)澆搗時(shí)間在不同等級(jí)的混凝土初凝時(shí)間之內(nèi):混凝土等級(jí)溫度(176?;炷潦┕ね戤吋皶r(shí)清理現(xiàn)場(chǎng),確保施工環(huán)境整潔。檢查相應(yīng)施工用機(jī)械及其它輔助設(shè)施等是否處于完好狀態(tài),施工人員配備齊全等情況。應(yīng)檢查模板邊角,接縫處是否拼接嚴(yán)密,模板的支撐連接是否牢固,留洞處木襯模段口留設(shè)是否正確穩(wěn)定。現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)注意對(duì)混凝土的檢測(cè),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)。上、下層鋼筋墊塊采用成品塑料墊塊。、環(huán)形板部位的鋼筋綁扎應(yīng)在小范圍內(nèi)試扎,指定合理的綁扎順序。,對(duì)其接頭位置,錨固長(zhǎng)度等還應(yīng)滿足結(jié)構(gòu)總說(shuō)明的要求。鋼筋焊接前必須針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)條件試焊,合格后方可大批焊接。,對(duì)直徑大于F18的鋼筋采用閃光預(yù)熱閃光焊。20以內(nèi)。:受力鋼筋全長(zhǎng)凈尺寸控制在177。,彎鉤為135度。,調(diào)直長(zhǎng)度50米,冷拉控制率3%,調(diào)直后的鋼筋應(yīng)分品種堆放整齊,不允許二次冷拉調(diào)直。抽樣檢驗(yàn)結(jié)果除滿足鋼筋機(jī)械性能外,還應(yīng)滿足抗震要求。如有施工孔洞,應(yīng)隨時(shí)蓋好或加設(shè)圍欄,以防踏空跌落。拆下模板,應(yīng)隨時(shí)清理運(yùn)走,不能及時(shí)運(yùn)走時(shí),要集中堆放并將釘子扭彎打平,以防戳腳。拆模區(qū)域應(yīng)做好安全圍護(hù),禁止其他施工人員隨意進(jìn)出。4) 拆除模板,須經(jīng)項(xiàng)目工程師檢查,并且拆模試塊試壓強(qiáng)度滿足拆模要求后,方可拆除。3) 凡在2米以上高處支模時(shí),必須搭臨時(shí)跳板。2) 模板支撐高度在4米以內(nèi)時(shí),必須加水平撐,并將支撐之間搭牢;超過(guò)4米時(shí),除水平撐處,還須另加剪刀撐。支撐、拉桿不得連接在腳手架上。2) 底模拆除須視同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度確定,框架梁板底模應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)方可拆除,懸挑構(gòu)件必須達(dá)到設(shè)計(jì)100%強(qiáng)度。磚模砌筑見下圖:對(duì)危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)的防爆墻部分(剪力墻結(jié)構(gòu)),應(yīng)總高度為12米(包括基礎(chǔ)承臺(tái)以上部分),對(duì)模板支設(shè)要求較高,我公司在施工時(shí)考慮模板分二段支設(shè)。結(jié)構(gòu)地坪模板:本工程部分地坪為結(jié)構(gòu)地坪,因此考慮采用砌筑磚模作為本工程的結(jié)構(gòu)地坪模板。樓梯底模采用膠合板或木板,安裝前按實(shí)際層高放樣(同時(shí)必須考慮到樓梯踏步面的粉刷和裝飾層厚度內(nèi)線)。樓板及梁模安裝支設(shè)時(shí),先搭設(shè)滿堂腳手支撐,其高度依據(jù)樓層高度和梁的截面高度及樓板的厚度而定,滿堂腳手用鋼管支撐,上密鋪間距@600腳手鋼管,為考慮到膠合板的接縫,在接縫處必須用10050mm的木方,便于接縫并固定梁的截面尺寸,如有相同的可制作成定型周轉(zhuǎn)模板;根據(jù)樓面荷載考慮間距大小(確保一定系數(shù)荷載保險(xiǎn)數(shù)),樓板及梁模安好后,逐塊進(jìn)行水平抄測(cè)驗(yàn)收。澆筑時(shí)砼入模速度2M/H,砼坍落度為3~5CM,側(cè)壓力40KN/M2。根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和工藝要求,采用優(yōu)質(zhì)夾板木模作為施工模板,模板支撐系統(tǒng)采用腳手鋼管體系。填土地基如有地面積水或地下水,應(yīng)設(shè)置排水措施,以保證正常施工和防止邊坡遭受沖刷。2%,如含水量過(guò)大,應(yīng)把土晾干,使之達(dá)到規(guī)范要求?;靥钔羶?yōu)先考慮原基礎(chǔ)挖出的土方,但不得使用淤泥、耕土、凍土、垃圾、膨脹土以及有機(jī)物含量大于8%的土作填料。土方回填在基礎(chǔ)驗(yàn)收后進(jìn)行。所有開挖土方就近在基坑兩側(cè)堆放,多余的土方由業(yè)主在廠區(qū)內(nèi)指定堆放地點(diǎn)統(tǒng)一堆放,廠區(qū)內(nèi)堆放不下時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況建議土方外運(yùn)。本工程土方采用機(jī)械大開挖至基礎(chǔ)底標(biāo)高后,局部基坑采用人工挖方,開挖時(shí)標(biāo)高控制采用短木樁或鋼筋頭子均勻布點(diǎn)插放,水平儀跟蹤挖土機(jī)械控制?!?50mm,送樁完畢要及時(shí)觀察壓力表讀數(shù)和觀測(cè)實(shí)際打樁標(biāo)高,并做好記錄。,停歇時(shí)間大于1分鐘,經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后,方可繼續(xù)打樁。2)由于擠土效應(yīng)造成地面變形,致使所放樣樁位移,在打樁前應(yīng)校核。打樁時(shí),各工序應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,嚴(yán)禁中途停止。,應(yīng)在打樁范圍60m外設(shè)置兩個(gè)以上水準(zhǔn)控制點(diǎn)。樣樁用木樁或鋼筋標(biāo)記,為便于尋找,宜涂以紅油漆或在邊上撒上白灰。,應(yīng)在各軸線的延長(zhǎng)線上,距邊樁20m以外設(shè)控制樁或投射到已有建筑物上。我們采用s行路線打樁,兩臺(tái)靜力壓樁機(jī)分別從原有廠房邊開始,向遠(yuǎn)離廠房的地方施工,共分兩個(gè)區(qū)域(1-9軸及10-18軸),先進(jìn)行1-9軸的施工,以便混膠中心區(qū)域能夠盡量提早開工。觀測(cè)時(shí)采用水準(zhǔn)儀作符合式導(dǎo)線觀測(cè),水準(zhǔn)閉合差要求為+(N為測(cè)站數(shù))。根據(jù)施工圖紙要求設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)。樓層內(nèi)水平高程測(cè)量使用S3水準(zhǔn)儀,要求測(cè)量精度累計(jì)誤差≤1㎝。將該基準(zhǔn)點(diǎn)翻到建筑物上,作為本工程高程的永久基準(zhǔn)點(diǎn)。基礎(chǔ)施工時(shí),根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)外臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的高程引入建筑物內(nèi),作為本建筑物高程垂直引測(cè)的基準(zhǔn)點(diǎn),且不受本建筑物沉降影響而更改。根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn),使用S3水準(zhǔn)儀進(jìn)行臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的引測(cè)。~2米的位置,經(jīng)監(jiān)理校核無(wú)誤后,采取必要的措施進(jìn)行保護(hù)。根據(jù)我公司多年的施工經(jīng)驗(yàn),將以下項(xiàng)目列為本工程的重點(diǎn)控制部位:兩個(gè)地下應(yīng)急池的施工防爆剪力墻的施工廠房與已建廠房施工縫位置的施工廠房混膠中心提前完成全部土建工作量危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)提前通過(guò)驗(yàn)收第四章 施工方案及技術(shù)措施一、土建工程軸線定位采用閉合導(dǎo)線法測(cè)設(shè),930廠房根據(jù)原有建筑物進(jìn)行放線,危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)根據(jù)總平面圖提供坐標(biāo)點(diǎn)進(jìn)行放線,采用全站儀及J2光學(xué)經(jīng)緯儀將建筑物軸線網(wǎng)點(diǎn)導(dǎo)入業(yè)主給定的紅線基準(zhǔn)導(dǎo)線網(wǎng)內(nèi)進(jìn)行聯(lián)測(cè),要求測(cè)量精度角度誤差≤5″,邊長(zhǎng)相對(duì)中誤差≤1/30000。設(shè)備調(diào)試,各分項(xiàng)獨(dú)立設(shè)備單獨(dú)調(diào)試,連機(jī)設(shè)備,在分項(xiàng)調(diào)試完畢,確認(rèn)合格后,再聯(lián)動(dòng)調(diào)試,最后提交驗(yàn)收。安裝工程的施工原則:管道安裝工程原則由次管讓主管、上水讓下水、小管徑讓大管徑、壓力管讓重力管、穿板用套管、敷墻用支架,嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和管道工藝要求以及施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行安裝施工;電氣安裝嚴(yán)格按有關(guān)工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工,并按照規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)值對(duì)電器進(jìn)行逐個(gè)分路檢測(cè),符合要求后提交監(jiān)理、業(yè)主和質(zhì)監(jiān)站等部門進(jìn)行驗(yàn)收。腳手架外掛安全網(wǎng),封閉施工,防止粉塵對(duì)工廠生產(chǎn)的影響。 本工程危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)為單層輕型鋼結(jié)構(gòu),吊裝基本順序:制作→鋼柱吊裝→鋼梁吊裝→校正→固定→屋面板→墻面板裝飾工程基本順序是粉刷工程—門窗工程(屋面工程)整體樓地面工程—內(nèi)墻面、頂棚涂料工程(外墻粉刷、貼面工程)門窗扇安裝落水管、散水及明溝等外圍零星。930廠房G軸線位置一側(cè)為已建廠房,與新建廠房基礎(chǔ)合用一個(gè)承臺(tái),新舊廠房中間設(shè)100的伸縮縫,是本工程在施工過(guò)程中須重點(diǎn)注意的地方,我們將安排專業(yè)施工隊(duì)伍對(duì)此進(jìn)行施工,在施工前做好專業(yè)的施工方案,在施工過(guò)程中,對(duì)該部位施工環(huán)節(jié)進(jìn)行重點(diǎn)控制。鋼筋砼結(jié)構(gòu)施工要點(diǎn):鋼筋現(xiàn)場(chǎng)制作、綁扎;模板采用優(yōu)質(zhì)光面膠合板木模;砼采用商品砼,分別采用人工和汽車泵澆筑方案。挖土機(jī)在每個(gè)流水組之間依次作業(yè),土方就近堆放,多余土方由業(yè)主在廠區(qū)內(nèi)指定堆放地點(diǎn)統(tǒng)一堆放。打樁總工期為30天。 裝飾階
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