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伊寧市24個(gè)小區(qū)庭院入戶工程技術(shù)標(biāo)-文庫(kù)吧資料

2025-07-05 00:52本頁(yè)面
  

【正文】 ,管線末端等,直線管段路面標(biāo)志的設(shè)置間隔為25m,在綠化帶敷設(shè)時(shí),樁頂要高出地面10cm。 (4)管道地面標(biāo)志設(shè)置 燃?xì)夤艿姥鼐€宜設(shè)置路面標(biāo)志。警示帶平面布置表公稱管徑(DN)≤400警示帶條數(shù)1警示帶間距(mm)—— ,并印有明顯、牢固的警示語(yǔ),字體不小于100100mm。警示帶敷設(shè)前應(yīng)對(duì)敷設(shè)面壓實(shí),然后將其平整地敷設(shè)在管道的正上方,但不得埋入路基和路面里。警示帶宜采用黃色聚乙烯等不易分解材料,并印有明顯、牢固的警示語(yǔ),字體不易小于100mm100mm。 (2)管道的沿線應(yīng)連續(xù)敷設(shè)警示帶,距管頂700mm,敷設(shè)前要將敷設(shè)面壓實(shí),要平整的敷設(shè)在管頂?shù)恼戏健0惭b時(shí)坑底要夯實(shí),回填埋土?xí)r要分層夯實(shí),樁體埋地刷冷底子油一道,熱瀝青兩道。 轉(zhuǎn)角樁、標(biāo)志樁、警示帶 (1)轉(zhuǎn)角樁、標(biāo)志樁采用C20混凝土預(yù)制,安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收,表面應(yīng)光滑平整,無(wú)缺棱掉角,尺寸允許偏差177。應(yīng)按批量進(jìn)行抽樣檢查,抽查率3%,但不少于3支。(6)犧牲陽(yáng)極外包填包料選用石膏粉:工業(yè)硫酸酸鈉:膨潤(rùn)土=75:5:20的均勻混合物,外包裝袋使用Φ4001500的棉布袋。(4)鎂合金犧牲陽(yáng)極應(yīng)儲(chǔ)存在室內(nèi)倉(cāng)庫(kù),嚴(yán)禁沾染油污、油漆和檢查酸、堿、鹽等化工產(chǎn)品。(2)陰極保護(hù)的材料鑄造鎂陽(yáng)極不應(yīng)翹曲,其表面無(wú)飛刺、裂紋、氣孔、夾雜物和附著物,縮孔、冷隔深度應(yīng)小于鎂陽(yáng)極厚度的10%。裝車過程中,應(yīng)避免硬物混入管垛。(7)堆放時(shí),防腐管底部應(yīng)采用兩道(或以上)支墊墊起,支墊間距為4~8m,支墊與防腐管互相之間應(yīng)墊上柔性隔離物。產(chǎn)品合格證應(yīng)包括:生產(chǎn)廠及廠址、產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品規(guī)格、防腐層等級(jí)、防腐層厚度及檢驗(yàn)員編號(hào)。 (5)檢查合格的防腐層應(yīng)在距離管端約400mm處標(biāo)有產(chǎn)品標(biāo)志,并隨帶產(chǎn)品合格證。第二道面漆實(shí)干后,按1m涂刷1到黃色發(fā)光涂料。 (4)管線的防腐:刷帶銹防腐漆,一底二面,涂層干膜厚度≥80μ,帶銹防腐漆外層刷紅色發(fā)光涂料,一米一道。從該廠內(nèi)拉運(yùn)合格的3PE防腐管線。 (3)如果受到條件限制,兩管間應(yīng)設(shè)置堅(jiān)固的絕緣隔離物,但任何情況下,其凈距不得小于50mm。穿越地下通信纜和電力纜時(shí)。穿越時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和地下管道、線纜主管單位的規(guī)定對(duì)其進(jìn)行保護(hù),不得損壞這些設(shè)施。用發(fā)泡劑檢查設(shè)備儀表,管件及管道的連接處不漏為合格。項(xiàng)目地下燃?xì)夤艿赖蛪骸苤袎捍胃邏築≤A≤B A 給水管道污水、雨水排水管電力電纜(含電車電纜直埋在導(dǎo)管內(nèi) 通信電纜直埋在導(dǎo)管內(nèi) 其他燃?xì)? 管道DN≤300mmDN>300mm 熱力管 直埋在管溝內(nèi)(至外壁)電桿(塔)的基礎(chǔ)≤35KV>35KV通信照明電桿(至電桿 中心) 街樹(至樹中心)建筑物基礎(chǔ)———— 外墻面(出地面處)—————— (8)分段試壓合格后,連接各管段的碰口焊縫只需進(jìn)行100%射線探傷,不再進(jìn)行試壓。 (7)試壓中如有泄露,應(yīng)泄壓后修補(bǔ)。嚴(yán)密性試壓穩(wěn)壓時(shí)間24小時(shí)。試壓時(shí)升壓緩慢上到壓力30%和60%試壓壓力時(shí),應(yīng)分別停止升壓,穩(wěn)壓30min。 (6)試壓時(shí)的升壓速度不宜過快,壓力應(yīng)緩慢上升,先升至試驗(yàn)壓力的50%,進(jìn)行初驗(yàn),如無(wú)泄漏、異常,繼續(xù)升壓至試驗(yàn)壓力,穩(wěn)壓1小時(shí),觀察壓力計(jì)不應(yīng)少于30min,無(wú)壓降為合格。穩(wěn)壓時(shí)間應(yīng)在管道兩端壓力平衡后開始計(jì)算。~2倍,表盤直徑不應(yīng)小于150mm。 (4)試壓的順序是先進(jìn)行強(qiáng)度試壓,合格后進(jìn)行嚴(yán)密性試壓,強(qiáng)度試壓穩(wěn)壓時(shí)間為1小時(shí),嚴(yán)密性試壓穩(wěn)壓時(shí)間為24小時(shí)。(2)吹掃試壓介質(zhì)的選用壓縮空氣作為試壓介質(zhì),試壓用壓縮空氣溫度不能高于40℃。管道進(jìn)行分段試壓,按500米作為一個(gè)子分部作為一個(gè)試壓段,當(dāng)管道長(zhǎng)度超過500米時(shí),分段吹掃。 ,直至合格為止。焊縫外觀檢查應(yīng)符合下列規(guī)定:寬度,比坡口每側(cè)寬()mm;表面無(wú)裂紋、凹坑;埋地管線余高0~。如果需要施工時(shí),要采取防風(fēng)、防雨措施(擋風(fēng)板、防雨棚),保證氬弧焊打底質(zhì)量。③為防止熄弧操作不當(dāng)產(chǎn)生弧坑,調(diào)節(jié)好焊機(jī)上的衰減電流值,在熄滅弧時(shí)松開焊槍上的開關(guān),使焊接電流衰減,逐步提高焊接速度和填絲速度,然后熄弧;減小焊槍與焊件的夾角,拉長(zhǎng)電弧,使電弧熱量主要集中在焊絲上,并加大焊接速度和填絲速度,填滿弧坑后再熄火;環(huán)形焊縫熄弧先拉長(zhǎng)電弧,待重疊后焊接20~30mm然后熄弧。焊接時(shí)要注意:①熄弧后,不能立即移開焊槍,焊槍仍須對(duì)準(zhǔn)熔池進(jìn)行保護(hù),待熔池冷卻后才能移開焊槍。若有缺陷,需將其磨去,使焊縫前端成斜面。需要更換焊絲時(shí),先松開焊槍上的按鈕開關(guān),再停止送絲,借助于焊機(jī)的焊接電流衰減而熄弧。用較長(zhǎng)電弧引?。?~7mm),使引弧處預(yù)熱4~5s。焊槍一般只作直線移動(dòng),只在特殊部位,作小幅的擺動(dòng),以“之”形為主。焊槍與焊絲成75176。焊絲與管子各切線成10176。表面飛濺物、焊瘤等清理干凈。 :焊縫表面無(wú)氣孔、無(wú)裂紋、夾渣、咬邊,無(wú)未焊透,根部收縮量≤177。 ,必須將層間用角磨機(jī)清理徹底,下雨或風(fēng)力大于5級(jí)時(shí)禁止焊接。在施焊工程中保持焊條干燥,不允許使用受潮、藥皮脫落以及偏心焊條。 《鍋爐壓力容器焊工合格證》,并子啊合格項(xiàng)次范圍內(nèi)施焊,同時(shí)嚴(yán)格遵守焊接工藝,堅(jiān)持“三工序”作業(yè),做到工序間有交接手續(xù)。焊接工藝評(píng)定符合GB5023698《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接施工及驗(yàn)收規(guī)范》要求。 (12)焊接施工前,根據(jù)實(shí)際要求,制定詳細(xì)的焊接工藝指導(dǎo)書,并據(jù)此進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。 (10)本工程管道焊接采用氬弧焊打底,手工電弧焊填充蓋面的焊接方法。使用前應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行水壓水壓。閥池內(nèi)放散管不得在主管上焊縫及其邊緣上開孔。焊縫距離彎管起彎點(diǎn)不小于100mm,且不得小于管子外徑。 (7)當(dāng)日不能焊接完工的管道、完工待連頭的管道,應(yīng)加焊臨時(shí)堵板,以防雜物進(jìn)入管道內(nèi)。墊片周邊應(yīng)整齊,尺寸應(yīng)與法蘭封面一致。嚴(yán)禁強(qiáng)力組裝,安裝過程中應(yīng)保證受力均勻,閥門下部應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)置承重支撐等。要求螺栓規(guī)格一致,安裝方向一致,緊固均勻。全長(zhǎng)允許偏差10mm。 (5)管道安裝時(shí),內(nèi)壁錯(cuò)邊量不超過的10%,且不大于2mm。 (3)管子對(duì)口應(yīng)隨時(shí)檢查平直度,不得用強(qiáng)力對(duì)口,不得用加熱管子、加偏墊的方法調(diào)整對(duì)口間隙、偏差、錯(cuò)皮等缺陷?,F(xiàn)場(chǎng)管子組對(duì)用砂袋作墊物。如必須采用氧乙炔焰然加工方法時(shí),必須出去坡口表面的氧化皮、熔渣等。5186。 3管道組裝 (1)管道坡口加工形式應(yīng)符合規(guī)范要求(坡口角度65186。 (3)施工順序不合理:應(yīng)嚴(yán)格按施工方案規(guī)定的施工順序進(jìn)行土方開挖施工,應(yīng)注意宜先從低處開挖,分層、分段依次進(jìn)行,形成一定坡度,以利排水。 (2)溝底未保護(hù):開挖后應(yīng)盡量減少對(duì)溝底土的擾動(dòng)。 17應(yīng)該注意的質(zhì)量問題 (1)溝底超挖:開挖管溝不得超過溝底標(biāo)高。 16棄土堆放要求:此過程均在市區(qū),管溝與閥池開挖作業(yè)所產(chǎn)生的土方,根據(jù)油田公司關(guān)于管溝堆土高度與堆土距溝距離的安全要求:。必要時(shí)應(yīng)與設(shè)計(jì)單位或建設(shè)單位協(xié)商,采取防護(hù)措施,并在施工中進(jìn)行沉降或位移觀測(cè)。10cm);邊坡偏陡(不允許)。根據(jù)溝下焊接與無(wú)損檢測(cè)設(shè)備操作需要,管線兩側(cè)操作坑大小均為:,溝坑長(zhǎng)度1米,(長(zhǎng)度1米)。同時(shí)與建設(shè)、監(jiān)理方聯(lián)系,對(duì)于工作面不大于特殊地段,進(jìn)行倒土。人工開挖且無(wú)地下水時(shí),~,當(dāng)采用機(jī)械開挖或有地下水時(shí),管道安裝前人工清底至設(shè)計(jì)標(biāo)高。 10管溝開挖質(zhì)量要求序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目類別單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法及器具1基底土質(zhì)一類必須符合設(shè)計(jì)要求觀察檢查及檢查試驗(yàn)記錄2邊坡坡度偏差二類mm應(yīng)符合有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定和施施工技術(shù)措施要求,不允許篇偏陡觀察或坡度尺檢查3頂面標(biāo)高偏差管溝三類mm0~50水準(zhǔn)儀檢查4幾何尺寸偏差三類mm+20~0拉線和尺量(從定位中心線至縱橫邊)檢查5表面平整偏差三類mm≤202m靠尺和楔形塞尺檢查 11在開挖過程中,應(yīng)隨時(shí)檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。 8全部土方作業(yè)均采用人工開挖機(jī)械配合作業(yè),做好現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底及安全技術(shù)交底,并派專人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。 6施工機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)所經(jīng)過的道路、卸車設(shè)施等,應(yīng)事先經(jīng)過檢查,必要時(shí)要進(jìn)行加固或加寬等工作。 4管溝的定位控制線(樁)、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開槽的灰線尺寸,必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格;并辦完預(yù)檢手續(xù)。 2一般機(jī)具有:鐵鍬(尖、平頭兩種)、手推車、小白線或20號(hào)鉛絲和鋼卷尺以及坡度尺等。施工中合理的組織施工,以達(dá)到預(yù)期的目標(biāo),管道安裝為氬電聯(lián)焊,焊工須通過培訓(xùn)且考核合格方可上崗。各方面堅(jiān)持以人為本,確保人與環(huán)境的和諧。,所以應(yīng)常抓不懈,各方面要細(xì)要嚴(yán),確保安全生產(chǎn)無(wú)事故。(4)其它方面,認(rèn)真做好各類計(jì)劃和交底工作,嚴(yán)格把好施工過程控制關(guān),確保工程施工順利進(jìn)行。(2)具體施工進(jìn)度計(jì)劃詳附表。工程項(xiàng)目部按簽訂工程施工合同的具體要求,定期向業(yè)主或監(jiān)理報(bào)送統(tǒng)計(jì)報(bào)表,反饋其工程施工進(jìn)度、實(shí)物工程量和相應(yīng)的投資完成情況。作業(yè)層每日對(duì)工程施工進(jìn)度進(jìn)行跟蹤統(tǒng)計(jì),并反饋到工程項(xiàng)目部。堅(jiān)持不定期的生產(chǎn)協(xié)調(diào)專題會(huì),每周實(shí)行例會(huì)制度,每天按時(shí)收集施工進(jìn)度并向業(yè)主或監(jiān)理匯報(bào)現(xiàn)場(chǎng)施工情況。(3)現(xiàn)場(chǎng)控制依據(jù)已批準(zhǔn)的施工進(jìn)度計(jì)劃,按照月份編制工程的施工進(jìn)度執(zhí)行計(jì)劃,明確該月施工的重點(diǎn)和難點(diǎn),制訂出必要的保證措施,依據(jù)執(zhí)行計(jì)劃,每天實(shí)行動(dòng)態(tài)跟蹤檢查,確保計(jì)劃的全面完成。第一控制點(diǎn):管溝開挖及管道運(yùn)布管日期第二控制點(diǎn):組焊工期第三控制點(diǎn):管線吹掃試壓完成日期第四控制點(diǎn):立管及入戶安裝工期第五控制點(diǎn):竣工驗(yàn)收日期該標(biāo)段工程的施工進(jìn)度運(yùn)行實(shí)施計(jì)劃和統(tǒng)計(jì)預(yù)警監(jiān)控計(jì)劃控制管理。 (九)施工進(jìn)度計(jì)劃1編制原則(1)根據(jù)工程分項(xiàng)工程及工程量進(jìn)行編制;(2)根據(jù)專業(yè)化流水施工作業(yè)交叉施工的原則;(3)根據(jù)氣候環(huán)境以及城區(qū)施工不影響施工效率的原則;2施工進(jìn)度保證措施 為了確保按計(jì)劃建成,依據(jù)我處施工管理經(jīng)驗(yàn)和該工程所處的地理環(huán)境及施工條件,提出施工進(jìn)度保證措施。4施工用水 沿線水源比較發(fā)達(dá),可以為施工提供保障。2現(xiàn)場(chǎng)通訊施工期間,在項(xiàng)目各施工機(jī)組用手機(jī)進(jìn)行內(nèi)外部聯(lián)系。(五)施工部署原則整體圍繞(施工準(zhǔn)備→測(cè)量放線→管線土方開挖→管線安裝→試壓吹掃→管線連頭與切換→土方回填→道路恢復(fù))等工序開展,各項(xiàng)工作相互協(xié)助配合,以達(dá)到任務(wù)、人力、資源、時(shí)間、空間的有機(jī)結(jié)合,把握好質(zhì)量、安全、進(jìn)度三者的關(guān)系,科學(xué)組織施工。(12)負(fù)責(zé)工作事故統(tǒng)計(jì)、分析和報(bào)告以及工作事故的調(diào)查和處理。(10)主持每日班前安全講話。(8)組織安全設(shè)施的驗(yàn)收、檢查,負(fù)責(zé)事故隱患整改驗(yàn)收。(6)督促檢查QHSE作業(yè)計(jì)劃書、專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)和安全施工方案措施的實(shí)施情況。(4)深入現(xiàn)場(chǎng),調(diào)查研究生產(chǎn)中的不安全因素,提出改進(jìn)意見和制定整改措施。(2)組織安全生產(chǎn)的宣傳教育和管理工作,總結(jié)交流推廣先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)。 7 材料員職責(zé)(1)負(fù)責(zé)本項(xiàng)目工程材料采購(gòu)申報(bào)、聯(lián)絡(luò)、協(xié)調(diào)與進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)證、入庫(kù)交接工作,對(duì)采購(gòu)材料質(zhì)量負(fù)責(zé);(2)負(fù)責(zé)顧客提供產(chǎn)品的聯(lián)絡(luò)、移交和驗(yàn)證工作,辦理交接手續(xù),及時(shí)填寫并保存《顧客財(cái)產(chǎn)驗(yàn)證記錄》;(3)負(fù)責(zé)辦理物資質(zhì)量證明資料(如:產(chǎn)品說明書、質(zhì)檢證、合格證等)交接手續(xù),保存《入庫(kù)物資質(zhì)量文件交接單》,并將物資質(zhì)量證明資料交保管員;(4)負(fù)責(zé)對(duì)直達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)材料輕微不合格進(jìn)行評(píng)審并處置; 8 資料員職責(zé)(1)負(fù)責(zé)管理上級(jí)主管部門下發(fā)的文件、資料的領(lǐng)取、登記、分發(fā)、變更管理工作,并對(duì)文件使用、保管情況進(jìn)行定期檢查;(2)負(fù)責(zé)工程技術(shù)文件、圖紙及新購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、圖集的收發(fā)、登記和借閱工作;(3)負(fù)責(zé)工程用材料、設(shè)備的質(zhì)量證明文件、合格證、說明書及試驗(yàn)資料的收集、整理與保管;(4)參加質(zhì)量檢查評(píng)定工作,并做好原始記錄,做到資料真實(shí)、準(zhǔn)確并與進(jìn)度同步;(5)負(fù)責(zé)工程技術(shù)資料的收集、整理、保管和歸檔;(6)負(fù)責(zé)未列入竣工資料的其它管理資料和質(zhì)量記錄的收集、整理與保管。 協(xié)同質(zhì)檢人員對(duì)分項(xiàng)工程進(jìn)行檢驗(yàn)和評(píng)定;(6)參與日安全巡回檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)人員,安全設(shè)施、工作環(huán)境等不安全因素,積極組織整改;(7)監(jiān)督員工遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度,糾正員工違章作業(yè)現(xiàn)象,檢查員工正確穿戴及使用勞動(dòng)保護(hù)用品情況;(8)參與質(zhì)量/安全事故的調(diào)查、分析、處理,按照“四不放過”的原則,認(rèn)真分析事故原因。 5 QHSE總監(jiān)崗位職責(zé)(1)協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理主管現(xiàn)場(chǎng)安全工作,貫徹執(zhí)行國(guó)家安全法規(guī)、條例、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定;(2)組織安全生產(chǎn)的宣傳教育和管理工作,總結(jié)交流推廣先進(jìn)經(jīng)驗(yàn);(3)組織施工現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)源與重大環(huán)境因素的識(shí)別、評(píng)價(jià)和控制措施制定工作;(4)深入施工現(xiàn)場(chǎng),調(diào)查研究生產(chǎn)中的不安全因素,提出改進(jìn)意見和制定整改措施;(5)組織安全檢查及安全教育,并做好記錄;(6)制止違章指揮和違章作業(yè),遇有嚴(yán)重險(xiǎn)情,有權(quán)暫停施工并處理;(7)組織安全設(shè)施的驗(yàn)收、檢查,負(fù)責(zé)事故隱患整改驗(yàn)證;(8)負(fù)責(zé)工傷事故統(tǒng)計(jì)、分析和報(bào)告以及工傷施工的調(diào)查和處理;(9)并遵循“四部放過”原則,制定糾正預(yù)防措施,對(duì)事故責(zé)任人提出處理意見。 4 質(zhì)檢員職責(zé)(1)組織分解項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo),制定創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃并監(jiān)督實(shí)施;(2)組織工程施工全過程的質(zhì)量監(jiān)督和檢驗(yàn)工作,確保過程質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求、規(guī)范及合同要求。(2)全面負(fù)責(zé)工程生產(chǎn)的安排,HSE、公共關(guān)系的指導(dǎo)、監(jiān)督、管理。(4)組織審查各施工技術(shù)措施、方案。(2)對(duì)項(xiàng)目工程的技術(shù)、質(zhì)量負(fù)組
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