【正文】 長的態(tài)勢。2000年合成樹脂產(chǎn)量1080萬t，比上一年（842萬t）增長22%。塑料制品行業(yè)沿海省市發(fā)展勢頭非常強勁，西部大開發(fā)步伐加快，東西部差距拉大，然而總體水平都在逐步提高。這些地區(qū)塑料制品加工企業(yè)無論在數(shù)量上，還是在制品產(chǎn)量上都位居全國前列。沿海塑料工業(yè)快速發(fā)展的經(jīng)驗表明塑料工業(yè)發(fā)展快慢與本地區(qū)的石化原輔材料工業(yè)和塑料加工機械制造工業(yè)的發(fā)展、以及周邊經(jīng)濟環(huán)境、外貿(mào)進出口、人力資源、資源條件等制約經(jīng)濟發(fā)展的諸方面因素都有關(guān)。就地區(qū)而論，東南沿海與西南、西北地區(qū)的差距在不斷擴大，南方地區(qū)比北方地區(qū)發(fā)達，沿海地區(qū)比內(nèi)地發(fā)展快。此外，農(nóng)地膜生產(chǎn)企業(yè)數(shù)萬t級的也僅有河北寶碩、濟南三塑等幾家企業(yè)。產(chǎn)量或銷售突破兩萬t的有華亞、凱樂、亞通、寶碩、亞大、明珠、九利、偉星、法爾勝、永高、中財、中元楓葉、國通、華亞蕪湖、南塑、聯(lián)塑、顧地、日豐、天盈、川路、天業(yè)（順序不分先后）等二十余家。但就其規(guī)模除大連實德、蕪湖海螺等少數(shù)企業(yè)外，多數(shù)生產(chǎn)廠家均不及國外一些大公司企業(yè)。目前雖然出現(xiàn)了一大批年產(chǎn)萬t以上的大、中型制品加工企業(yè)，而且有少數(shù)企業(yè)的產(chǎn)品代表了行業(yè)最高水平，占領(lǐng)了國內(nèi)市場相當(dāng)?shù)姆蓊~，并獲得名牌產(chǎn)品的稱號，但這些大中型制品加工企業(yè)就其規(guī)模來看，與國外同行業(yè)企業(yè)相比仍明顯偏小。 大中型企業(yè)（集團）少，一些產(chǎn)品尚未形成集約化規(guī)模經(jīng)營塑料加工企業(yè)由于可以單機生產(chǎn)，許多產(chǎn)品適合于分散、小批量、多品種生產(chǎn)，出現(xiàn)眾多小規(guī)模的加工企業(yè)是不可避免的。長期存在的另一個問題是科技成果轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力的比例較低，僅在20%左右。這首先是就整個行業(yè)來說科技投入不足。 科技投入不足、開發(fā)能力薄弱、自主知識產(chǎn)權(quán)的塑料制品少多年來，中國塑料制品行業(yè)，一方面我們自己培養(yǎng)了大批塑料加工專業(yè)技術(shù)人才，也涌現(xiàn)出一批具有開拓、創(chuàng)新精神的優(yōu)秀的企業(yè)家和管理人才，他們在塑料制品工業(yè)發(fā)展中起著不可低估的重要作用；另一方面陸續(xù)花費100多億美元（從1993~2000年八年間為135億美元，折合人民幣1120億元，平均每年150億元。歷年人造革、合成革進出口的情況詳見表19。2002年人造革、%；出口額6602萬美元，%。據(jù)1998年海關(guān)統(tǒng)計，人造革；而人造革、創(chuàng)匯僅3730萬美元。有的企業(yè)開工不足，中低檔長線產(chǎn)品生產(chǎn)過剩，如編織袋、貼墻紙等產(chǎn)品；一些高檔產(chǎn)品仍在大量進口，如鞋用人造革、合成革、香煙包裝用BOPP薄膜、4~6181。存在部分產(chǎn)品生產(chǎn)能力相對過剩、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理的矛盾十分突出，主要表現(xiàn)為中低檔產(chǎn)品偏多，高檔與缺門配套產(chǎn)品少；通用技術(shù)產(chǎn)品多，高技術(shù)、高附加值產(chǎn)品少等問題。2 尋找差距、認真對待、促進發(fā)展 總體裝備水平低、工藝技術(shù)相對落后近20年來中國塑料工業(yè)加快了技術(shù)改造的步伐，不斷更新設(shè)備，除幾十個大型國有塑料企業(yè)集團公司及部分獨資、合資和私人等塑料制品企業(yè)擁有先進設(shè)備以外，絕大多數(shù)塑料加工企業(yè)仍然以國產(chǎn)設(shè)備為主，正在使用的設(shè)備中大約20%屬高能耗、低產(chǎn)能的設(shè)備，本應(yīng)淘汰，但因種種原因至今還在使用。預(yù)計到2005年，中國的抗菌塑料將發(fā)展到4萬~5萬t/年，需要抗菌劑約400~500噸/年，抗菌制品的產(chǎn)值將達到400~500億元/年。目前中國的抗菌塑料家電的銷售額已達140億元。中國1999年抗菌劑產(chǎn)量為150噸，銷售額為1200萬元，抗菌塑料制品100億元?？咕芰显趪鈶?yīng)用最早出現(xiàn)于二次世界大戰(zhàn)，當(dāng)今主要應(yīng)用領(lǐng)域為日用制品、家用制品、建材制品和食品包裝等。2001年中國汽車燃油箱產(chǎn)量為80~100萬只，約消耗PE產(chǎn)品7000噸。燃油箱主要是用HDPE，生產(chǎn)企業(yè)有6個，有：長春君子蘭工業(yè)集團汽車工程塑料廠、揚州汽車塑料公司、武漢塑料集團亞普塑料有限公司、重慶益弘工程塑料制品有限公司、江陰江南模塑化有限公司和重慶市北盛塑料有限公司，可生產(chǎn)單層和多層共擠HDPE燃油箱。汽車塑料中用量最大的塑料品種是PU、PP、ABS、PVC和PE，分別占汽車用塑料總量的26%、25%、13%、10%和7%，其他品種占19%。目前，中國每輛汽車平均塑料用量為70kg，平均占汽車總重量的6%左右，達到國外20世紀80年代中期的水平。目前幾大汽車企業(yè)所使用的各種塑料材料和零部件在國內(nèi)均可以生產(chǎn)，塑料制品加工業(yè)有力地支持了汽車制造業(yè)發(fā)展，并加快了汽車零部件生產(chǎn)國產(chǎn)化的步伐。城鎮(zhèn)化的發(fā)展，小城鎮(zhèn)建設(shè)、既有建筑節(jié)能改造、居民裝修這三個市場特點是總量巨大，品種規(guī)格繁多，應(yīng)引起人們普遍關(guān)注。隨著我國生態(tài)、綠色、環(huán)保住宅的發(fā)展，必然促進環(huán)境建材節(jié)能材料（如XPS板材、EPS板材、PU板材等）的持續(xù)發(fā)展。新的“民用加筑節(jié)能設(shè)計標準”要求新設(shè)計的采暖居住建筑的保溫性能要比81年的建筑提高50%，同時，有步驟地改造舊建筑。建筑節(jié)能我國2010年規(guī)劃的整體設(shè)想與目標是逐步執(zhí)行節(jié)能設(shè)計標準。生產(chǎn)能力，大連實德已達到48萬t，蕪湖海螺達到28萬t，兩家企業(yè)已成為世界上型材生產(chǎn)企業(yè)的第一名和第二名。采用雙色共擠出型材或噴涂著色工藝彩色塑料門窗在國內(nèi)已試推廣。到2002年底全國型材生產(chǎn)線3800余條，總能力為280萬t，型材產(chǎn)量超過120萬t。其他塑料管、防水卷材與防水涂料以及塑料裝飾材料如貼墻紙、地板革、地板塊、地毯等也在成為現(xiàn)代建筑材料中不可缺少的品類。其中PVCU管材生產(chǎn)企業(yè)600余家，年生產(chǎn)能力達到110萬t（實際生產(chǎn)量約52萬t），年生產(chǎn)規(guī)模在5000~10000噸的企業(yè)近60家；PE管生產(chǎn)企業(yè)近150余家（其中近100家是生產(chǎn)農(nóng)用管和化工管道），年生產(chǎn)能力達到50萬t（實際生產(chǎn)量約38萬t），年生產(chǎn)規(guī)模在5000噸以上的企業(yè)10余家，現(xiàn)以發(fā)展到幾十家，萬t級的也超過10余家。近幾年來，中國塑料管材發(fā)展很快，品種規(guī)格在不斷豐富，產(chǎn)量在不斷增加，質(zhì)量在不斷提高。 塑料建材領(lǐng)域市場空間大發(fā)展前景廣闊80年代引進生產(chǎn)技術(shù)并工業(yè)化生產(chǎn)的建筑用給排水管材、異型材門窗等制品現(xiàn)已被廣泛采用，并成為國家鼓勵使用、積極組織推廣的新型建材。日本每年以15%~20%速度增長，歐美國家以8%~10%速度增長，世界總量為11~13萬t。目前準備上馬的項目有黑龍江大慶、浙江大東南、江陰申達等。2003年BOPET裝置能力將達到20萬t，2002年產(chǎn)量已達到10萬t，比2001年8萬t增長25%。在雙向拉伸材料之中，BOPP占有最大的市場份額外，就是BOPET薄膜，由于不少的企業(yè)家了解到BOPET市場看好，自去年以來BOPET薄膜正在迅速發(fā)展。作為許多包裝材料基材的BOPP薄膜中國已擁有120余條生產(chǎn)線，總生產(chǎn)能力100萬t；雙向拉伸聚酯薄膜（BOPET），生產(chǎn)線30條，生產(chǎn)能力超過10萬t；還有諸如BOPS片材、CPP薄膜、三層及五層甚至七層共擠薄膜、真空鍍鋁或其他各種復(fù)合薄膜、高阻隔性PVDC腸衣膜和涂覆膜等多功能和特色各異的包裝用薄膜均已能夠生產(chǎn)，多種規(guī)格和各種工藝生產(chǎn)的飲料瓶、中空容器已無所不在，泡沫塑料和擠出網(wǎng)、擠出發(fā)泡片材、真空吸塑制品也得到廣泛使用。到目前為止，國內(nèi)復(fù)合軟包裝材料所使用的基膜材料如：PET、BOPP、VMPET、VMCPP、PE、CPP和AL等不僅可以滿足國內(nèi)產(chǎn)品包裝的需要，還有部分已形成出口，其中，BOPET和BOPP基膜材料的生產(chǎn)，體現(xiàn)了整個軟包裝原材料的整體水平，也是近年國內(nèi)著重發(fā)展的材料之一。除上述農(nóng)用薄膜的生產(chǎn)已使農(nóng)業(yè)的穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)和農(nóng)民增加收入成為現(xiàn)實之外，節(jié)水農(nóng)業(yè)所需的噴灌、滴灌等塑料節(jié)水器材的生產(chǎn)，以及防滲膜、土工膜等也為農(nóng)業(yè)的發(fā)展做出了重要貢獻。為促進農(nóng)業(yè)持續(xù)發(fā)展和提高農(nóng)民的收入做出了巨大貢獻。，地膜的年需求量達45萬t以上；設(shè)施栽培棚模覆蓋面積達2600多萬畝，年需求量65萬t以上，農(nóng)用薄膜實際消費量已超過110萬t，居世界首位。 國民經(jīng)濟各領(lǐng)域?qū)λ芰现破沸枨鬂u增 農(nóng)用塑料等產(chǎn)品發(fā)展勢頭強勁為農(nóng)業(yè)生產(chǎn)服務(wù)的農(nóng)用薄膜（包括棚膜和地膜）等農(nóng)用塑料產(chǎn)品，隨著中國經(jīng)濟持續(xù)快速健康發(fā)展，必然會展現(xiàn)出興旺和富有朝氣的發(fā)展前景。表16 2001年塑料機械進口、出口情況項目進口出口金額（億美元）折人民幣（億元）占國內(nèi)市場（%）創(chuàng)匯（億美元）折人民幣（億元）占國內(nèi)/外銷售（%）2000年153,902001年增長（%）表17 2001年國產(chǎn)和進口設(shè)備（按臺計）在國內(nèi)市場占有率項目市場容量國產(chǎn)設(shè)備進口設(shè)備數(shù)量（臺）占有率（%）數(shù)量（臺）占有率（%）注射機442063026813938擠出機1090281612741吹塑機22221914308合計573304034316987根據(jù)表1表16和表17計算，%，分別占國內(nèi)市場容量的75%和25%。長期以來出口創(chuàng)匯一直在5000萬美元左右，1998年首次超過億美元，%。 塑料機械進出口2001年產(chǎn)品出口和進口及中國市場容量（見表16和表17）。北京建誠機械有限公司等研制成功的全鋼塑料異型材擠出機、機頭和窗框拼裝裝置，同時解決了復(fù)合、發(fā)泡、共擠、切割和焊接等關(guān)鍵成型技術(shù)，引起了國內(nèi)外同行的關(guān)注。北京化工大學(xué)江波教授和北京鳳記塑料機械有限責(zé)任公司先后研制了磨盤式混煉擠出機，物粒通過螺桿傳送，多級磨盤研磨，混合煉塑，同傳統(tǒng)混煉設(shè)備比較，提高了物粒細化，分散等混煉效果。結(jié)束了我國如視聽光盤，儀器儀表等精密塑料件加工全部依賴進口設(shè)備的狀態(tài)。由電磁動態(tài)擠出機組成的PE，PP片材生產(chǎn)線，已基本上占了廣東省市場。被國外科學(xué)家譽為“真正的發(fā)明”的電磁動態(tài)擠出機，經(jīng)過以華南理工大學(xué)瞿重平教授為首的研究人員和業(yè)內(nèi)廣大工程技術(shù)人員的堅持不懈的努力，在理論上得到進一步完善。還有技術(shù)創(chuàng)新能力得到進一步加強。特別是塑料薄膜加工設(shè)備，螺旋機頭制造技術(shù)逐漸普及，疊加機頭得以推廣應(yīng)用，冷卻、牽引和取卷技術(shù)進一步完善，多層共擠吹塑薄膜設(shè)備制造技術(shù)已日趨成熟?？删幊绦蚱骱鸵壕э@示觸摸屏工控機也得到了成熟應(yīng)用。國產(chǎn)擠出機普遍采用了先進的分離型螺桿和開槽機簡。關(guān)鍵技術(shù)為：適用于加工中、高密度聚乙烯（MDPE，HDPE）的高速、高效的的單螺桿擠出機，具有混煉效果好、滯留時間短、不產(chǎn)生熔跡線和對精確的機頭及先進的定型、冷卻、牽引、測厚和切割等配置。同期內(nèi)，開發(fā)成功并形成批量生產(chǎn)的還包括無規(guī)共聚聚丙烯（PPR）管、交聯(lián)聚乙烯（PEX）管、塑料不銹鋼復(fù)合管、鋼塑復(fù)合管、大口徑雙壁波紋管和纏繞管等建筑管材加工設(shè)備。塑料管材應(yīng)用領(lǐng)域含蓋了建筑、農(nóng)業(yè)、水利、通訊、市政和日常生產(chǎn)生活等各個方面，其生產(chǎn)和應(yīng)用及加工設(shè)備無疑是中國發(fā)展最快的產(chǎn)品之一。中國塑料機械技術(shù)進步，新產(chǎn)品新技術(shù)開發(fā)速度加快。一般企業(yè)每年都有2－3個，有的高達1020個新產(chǎn)品通過不同級別的鑒定，投入市場。表14 2001年塑料機械主導(dǎo)產(chǎn)品產(chǎn)量及增長情況項目注射機擠出機吹塑機產(chǎn)量（臺）銷售（臺）銷/產(chǎn)（%）產(chǎn)量（臺）銷售（臺）銷/產(chǎn)（%）產(chǎn)量（臺）銷售（臺）銷/產(chǎn)（%）2000年293312762977847176142511382001年37950356299880896521792083增長（%）表15 2001年雙螺桿擠出機產(chǎn)量及增長情況項目同向平行雙螺桿擠出機異向平行及錐形雙螺桿擠出機產(chǎn)量（臺）銷售（臺）銷/產(chǎn)（%）產(chǎn)量（臺）銷售（臺）銷/產(chǎn)（%）2000年844791125512092001年139412481195966增長（%） 技術(shù)進步與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)隨著中國市場經(jīng)濟的進一步深入發(fā)展，市場競爭進一步加劇,新產(chǎn)品新技術(shù)是企業(yè)增強市場競爭力的重要條件。 中國塑料機械經(jīng)濟分析 主要經(jīng)濟指標2001年，%，%，%。 中國塑料機械行業(yè)概況2001年是中國塑料機械工業(yè)繼上一世紀九十年代后又一快速發(fā)展的一年。上市上海集團到2010年這些超級裝置的建成投產(chǎn)，將為中國經(jīng)濟的持續(xù)發(fā)展打下堅實的基礎(chǔ)。 中國塑料合成樹脂生產(chǎn)情況中國是世界合成樹脂生產(chǎn)大國之一，隨著經(jīng)濟建設(shè)的高速發(fā)展，合成樹脂越來越多地被運用到各領(lǐng)域，如建筑、汽車等。據(jù)塑料“十五”規(guī)劃，到2005年，塑料制品產(chǎn)量為2500萬t，預(yù)計未來幾年內(nèi)，優(yōu)勢企業(yè)集團會不斷擴大市場份額、繼續(xù)保持行業(yè)內(nèi)領(lǐng)先地位，市場也會淘汰一大批落伍企業(yè)。行業(yè)中尚未形成只有幾家企業(yè)集團在國內(nèi)整個市場上的激烈競爭局面。 行業(yè)重點企業(yè)簡況據(jù)中國輕工信息中心統(tǒng)計，2002年中國塑料制品行業(yè)中年銷售額達500萬元以上規(guī)模企業(yè)共計7480家，其中大中型企業(yè)約占10%，產(chǎn)品銷售收入億元以上企業(yè)397家，%的企業(yè)，%；佛山塑料集團股份有限公司、常州塑料集團、浙江大東南科技工業(yè)園有限公司、申達集團公司、煙臺萬華合成革集團有限公司、蕪湖海螺型材科技股份有限公司、江蘇三笑集團，河北寶碩股份有限公司、江陰市模塑集團有限公司、浙江省鴻達集團有限公司、新疆天業(yè)股份有限公司、無錫市興達泡塑新材料有限公司、大連實德塑料工業(yè)有限公司、安徽國風(fēng)集團有限公司、明達塑膠（廈門）有限公司產(chǎn)品銷售收入都超過10億元，其中，佛山塑料集團、常州塑料集團、浙江大東南集團產(chǎn)品銷售收入超過20億元。目前，出口產(chǎn)品中高附加值和高科技含量的產(chǎn)品仍然較少，出口市場僅集中于少數(shù)國家和地區(qū)，不少企業(yè)缺乏國際慣例操作方式和跨國經(jīng)營發(fā)展戰(zhàn)略?？傮w上看，塑料制品在滿足國內(nèi)各方面經(jīng)濟建設(shè)和人民日常生活需要的同時，還大批進入國際市場，出口逐年在增加，且出口遠大于進口。（詳見表表8）表7：2002年塑料制品海關(guān)出口統(tǒng)計產(chǎn) 品 名 稱出口量(噸)出口額(萬美元)112月份同比增長 112月份同比增長累 計(%)累 計(%)塑 料 制 品、片材、合成革