【正文】 及建筑物外墻面等。“十五”期間，各種塑料管、高分子防水材料、裝飾裝修材料、保溫材料及其它建筑用塑料制品有較大幅度增加，因此2005年的總需求量約為400萬t。 工業(yè)、交通、信息產(chǎn)業(yè)用工程塑料制品這些行業(yè)大量的采用塑料制品，主要用作家電、電子、汽車、交通運輸、郵電通訊、國防工業(yè)等配套件，使用的主要材料為ABS制品、HISP制品、PA制品、PC制品、POM制品、聚酯（PET和PBT）制品、改性聚烯烴（PO）制品等。 汽車用塑料汽車工業(yè)是重要的支柱產(chǎn)業(yè)，需要大量的工程塑料件，從目前汽車工業(yè)的發(fā)展態(tài)勢看，汽車零部件的塑料化已成為汽車工業(yè)的發(fā)展趨勢，特別是部分結(jié)構(gòu)件、內(nèi)裝飾件使用塑料的比例越來越高，外裝飾件塑料的應(yīng)用量也在逐步增加。從品種看，PP、PVC和PU將有較大的發(fā)展前景，尤其PP與其他聚合物，如PVC、ABS、HDPE和工程塑料的競爭中具有較大優(yōu)勢。發(fā)達國家中汽車工業(yè)用塑料占塑料消費量的7％~10%，中國約占6%左右，每輛轎車用塑料量占車身的自重中國也低于發(fā)達國家7％~11%，所以汽車用塑料將有較大增長，2002年汽車產(chǎn)量達到320萬輛，其中轎車110萬輛左右將占35%多，還有摩托車產(chǎn)量約有1300萬量，需要各種塑料配件40萬t。PP/EPDM在汽車保險杠、儀表板等方面的應(yīng)用越來越廣泛。按照單車消耗PP/EPDM 20kg計算，2010年600萬輛國產(chǎn)汽車生產(chǎn)能力，其中400萬輛為轎車，PP/EPDM需求量將達8萬t。PA11是汽車行業(yè)中有發(fā)展?jié)摿Φ墓こ趟芰?，尤其在轎車生產(chǎn)中，50%的歐洲轎車和20%的美國轎車都采用PA11做燃油管，如美國年產(chǎn)汽車燃油管約2 000~2 500 t。未來10年間中國將發(fā)展成為世界第三大汽車生產(chǎn)大國，預(yù)計每年僅汽車工業(yè)就將消費PA11 2萬t。按照中國機械工業(yè)“十五”計劃和2010年規(guī)劃，到2005年和2010年汽車產(chǎn)量將分別達300~320萬輛和460~480萬輛。中國汽車用塑料的比例將逐步提高，到2005年中國轎車的塑料使用量將達到90 kg/輛， kg/輛，客車、輕型車和卡車等對塑料的需求量不斷增長。此外，中國私人汽車保有量1999年為534萬輛，%,所需各種塑料汽車備品備件為數(shù)也不少。 交通、運輸業(yè)用塑料PP/EPDM塑料合金在電線電纜上的消費潛力很大。我國目前有電纜廠約6 000~7 000家，其中2/3為中小型電纜廠，若PP/EPDM用擠塑工藝生產(chǎn)，單位成本可降低20%~50%，且性能優(yōu)良。未來5年到10年中國電線電纜生產(chǎn)工藝將發(fā)生巨大變化，隨著通信行業(yè)的迅速發(fā)展，原有電線電纜的生產(chǎn)工藝將隨著與世界接軌而被取代，預(yù)計PP/EPDM在該領(lǐng)域全年需求量將超過3萬t。PP/EPDM密封制品，主要用于高檔建筑物的鋁合金門窗和火車、船舶、飛機門窗的密封條，使用壽命長，還用于國際運輸使用的集裝箱密封，屬規(guī)定使用的產(chǎn)品。隨著中國集裝箱用量的增多，PP/EPDM將會有很大增長，年需求量可達2萬t。家用電器中現(xiàn)有洗衣機生產(chǎn)企業(yè)80余家，產(chǎn)量在1 200萬臺以上，丙烯共聚物（PPC）年用量大約6~7萬t，現(xiàn)絕大部分進口，如能用PP/EPDM塑料合金替代50%，每年需求量達3萬t。 電子、電器、信息產(chǎn)業(yè)用工程塑料中國工程塑料市場的發(fā)展雖然只有短短的20年，但其增長速度卻是驚人的，幾乎是以GDP 3倍的速度在逐年增長。2001年國內(nèi)共生產(chǎn)工程塑料樹脂4萬t，%%。近年來工程塑料需求量（見表20）。表20中國近年來工程塑料需求量(萬t)1998年1999年2000年2001年2002年平均增長率PA12%PC1336%POM13%PBT/PET%MPPO%合計50%在這五大通用工程塑料之中，PC發(fā)展最為迅猛。從1990年至1994年，國內(nèi)PC樹脂的市場需求平均增長67%。近幾年中國PC消費量年均增長率25%左右。目前，國內(nèi)PC的消費總量超過12萬t，97%以上依賴進口，而一些高檔專用性PC樹脂品種則完全由國外廠商壟斷。在未來的5年至10年內(nèi)，中國PC樹脂的年需求量將達到35萬t。國內(nèi)的生產(chǎn)能力將會提升到12萬t左右。1988~%。而其中用量增長最快的是CD、VCD等光盤專用PC，超過10%。就光盤級PC而言，前兩年中國有光盤生產(chǎn)線200條。電氣與工程類PC需求也逐年增長。還有，郵電通訊用各種電纜料、穿線管、鐵路公路建設(shè)用各種土工材料、國防軍工用各種工程塑料件也將有較大幅度增長（詳見表21）。表21工程塑料市場結(jié)構(gòu)2001年工程塑料市場消費結(jié)構(gòu)汽車%電子電氣%機械行業(yè)%光媒介%建材6%包裝%輕紡%其他%綜上所述，到2005年預(yù)計工業(yè)、交通、運輸業(yè)用工程塑料總需求量約為450萬t。 人造革、PU革、合成革中國人工革包括人造革、PU革、合成革，行業(yè)發(fā)展以20世紀(jì)80年代至90年代最迅速，生產(chǎn)廠家大大小小有2 400家，生產(chǎn)線7 200多條，大的生產(chǎn)線1 000多條左右，設(shè)備生產(chǎn)能力30億m2以上。隨著市場國際化的進展加快，服裝革、箱包革和家俱與室內(nèi)裝飾用革的產(chǎn)量將保持穩(wěn)定增長。中高檔、高附加值的超細纖維鞋類合成革和透氣服裝類合成革將隨其開發(fā)不斷拓展應(yīng)用領(lǐng)域而快速增長。轎車工業(yè)配套車用內(nèi)裝飾材料也將得到長足發(fā)展。據(jù)此，人造革、合成革預(yù)測總的需求量每年為78萬t。當(dāng)今，日本是最大的合成革生產(chǎn)國，可樂麗、帝人、東麗、鐘紡等幾家公司的產(chǎn)品基本上代表著國際20世紀(jì)90年代的發(fā)展水平。其纖維及無紡布制造向著超細化、高密度化和高無紡效果方向發(fā)展；其PU制造向著PU分散液、PU水乳液方向發(fā)展，產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域不斷拓寬。超細纖維PU合成革的出現(xiàn)是其第三代人工皮革。其三維結(jié)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)的無紡布為合成革在基材方面創(chuàng)造了趕超天然皮革的條件。該產(chǎn)品結(jié)合新研制的具有開孔結(jié)構(gòu)的PU漿料浸漬、復(fù)合面層的加工技術(shù)，發(fā)揮了超細纖維巨大表面積和強烈的吸水性作用，使得超細級PU合成革具有了超細膠原纖維的天然革固有的吸濕特性。在“十五”期間，高技術(shù)含量的濕法PU透氣革和超細纖維基材是PU革、合成革發(fā)展的方向，以適應(yīng)本行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的需求，并為高新技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)提供有效的途徑。透氣透濕PU革、超細纖維薄型合成革用于服裝，耐水解的PU合成革用于制鞋，市場前景都很好。還有汽車內(nèi)飾件、文體用品用的人造革、PU革與合成革市場空間相當(dāng)大。 醫(yī)用塑料制品中國的醫(yī)用塑料發(fā)展起步較晚，從20世紀(jì)70年代才開發(fā)并生產(chǎn)塑料輸液袋，同時對人工器官開展研究。1987年衛(wèi)生部頒發(fā)了“關(guān)于推廣使用一次性塑料輸液器、輸血器及注射器的通知”后，鼓勵和促進了我國醫(yī)用塑料的開發(fā)研究。經(jīng)過30多年的發(fā)展，目前全國生產(chǎn)一次性醫(yī)用塑料的企業(yè)已達600余家，醫(yī)用塑料產(chǎn)品的產(chǎn)值已達38億元，占全國醫(yī)療器械總產(chǎn)值的15%。醫(yī)用塑料產(chǎn)品中還是以批量大、技術(shù)含量低、附加值小的醫(yī)用產(chǎn)品為主，而高技術(shù)含量的膜式氧合器、血液凈化器及各類導(dǎo)管、插管與國外上千種產(chǎn)品相比，相差甚遠。且應(yīng)用范圍小、品種少，主要依賴進口。醫(yī)用塑料產(chǎn)業(yè)，許多產(chǎn)品有待立足國內(nèi)生產(chǎn)，爭取多出口。塑料人體器官，如人工腎、人工肺、人工肝臟、人工心臟瓣膜、人造膀胱、人造食管、人造血管、人造髖骨、人造關(guān)節(jié)、義齒、義齒床等等。塑料醫(yī)療器具包括一次性注射器、輸液器、輸血管、人工血袋、人工流產(chǎn)吸引器、遮護布、各種連接件、杯皿、醫(yī)用手套、醫(yī)用口罩、手術(shù)衣、圍裙、手術(shù)覆蓋膜、氣管、插管、導(dǎo)氣管、吸氧器、骨折用固位夾板、人造皮膚、護陰器、洗腸器、血管內(nèi)插管、穿刺套管、各種引流裝置等。2000年，醫(yī)用塑料制品年產(chǎn)量已超過10萬t,其中PVC制品已達到4~5萬t。在“十五”期間醫(yī)用塑料將大幅增長，是高新材料領(lǐng)域重要的角色。醫(yī)用塑料制品的生產(chǎn)需要使用醫(yī)用級樹脂，具有一定的力學(xué)強度、韌性、柔順性以及高透明度等，常用的醫(yī)用樹脂主要有：PVC、PP、LDPE、UHMWPE、PTFE、FEP、PMMA、ABS、POM、PVA、PET、PUR等，也要著眼國內(nèi)生產(chǎn)，減少其進口。醫(yī)用塑料在21世紀(jì)將是快速發(fā)展的新型材料，其性能將不斷提高，應(yīng)用領(lǐng)域?qū)⑦M一步拓寬，由于醫(yī)用塑料的研究對探索人類生命的秘密，保障人體健康和促進人類文明的發(fā)展都相當(dāng)重要。世界各國都十分重視并大力研究開發(fā)醫(yī)用塑料。在中國醫(yī)用塑料正形成新的高科技產(chǎn)業(yè)，研發(fā)應(yīng)用將呈現(xiàn)出欣欣向榮的景象。 抗菌塑料在玩具中行業(yè)有大的發(fā)展空間在歐美發(fā)達國家，大多數(shù)塑料玩具都采用抗菌塑料制成。而在我國商場出售的各種玩具，很少有說明在材質(zhì)中加有抗菌塑料制成。戶外休閑玩具主要以塑料制品為主是發(fā)展趨勢，如電動騎馬、鋪設(shè)于地面的彩色塑料拼圖、滑梯、轉(zhuǎn)椅、塑料座椅、塑料扶手等等耐腐蝕、防水、易清洗，且造型、色彩、手感都比傳統(tǒng)的鋼鐵制品要好。據(jù)有關(guān)部門統(tǒng)計，目前中國的玩具消費額已達到250億元人民幣，2010年還有望超過1 000億元人民幣。我國快速發(fā)展的經(jīng)濟水平必然會帶來消費理念的改變，城鎮(zhèn)居民對玩具的需求量將增長，并向高檔化、智能化、抗菌、環(huán)保的塑料玩具邁進，以及體育健身器材對抗菌塑料的需求發(fā)展?jié)摿Σ豢傻凸馈?日用塑料制品日用塑料制品涉及面更廣，與人類生活的關(guān)系十分密切，因其花色種類繁多、輕捷方便、衛(wèi)生舒適等優(yōu)點，在越來越多的領(lǐng)域代替了傳統(tǒng)的鐵、木、竹等傳統(tǒng)材料。人們司空見慣的塑料鞋、塑料箱、包、印花薄膜、家庭及個人生活用品等均已成為人類生活不可缺少的組成部分，要在全新的領(lǐng)域服務(wù)于人類社會。日用消費品方面用量較大幅度增高上升，其中，玩具和體育器材8倍的增長，小家電及廚房機械大幅上升，鈕扣、拉鏈用量達8 000 t/a。預(yù)計其總產(chǎn)量每年將達320萬t。今后的主要任務(wù)仍然是努力增加花色品種，開拓更多的功能并盡可能做到物美價廉。 電、熱、光、磁、阻燃等功能性塑料通過添加某些物質(zhì)或者改變聚合物的結(jié)構(gòu)，使塑料材料具備導(dǎo)電性、電磁屏蔽性、磁性、導(dǎo)熱性、透光、感光性及阻燃性，是今后相當(dāng)一段時期內(nèi)重要發(fā)展方向。在把電、磁、光、熱等方面的性能賦予塑料以后，可進一步擴大塑料的應(yīng)用領(lǐng)域。 填充、共混、增強改性塑料材料近幾年發(fā)展起來的無機剛性粒子增韌技術(shù)和納米材料與塑料復(fù)合技術(shù)都能使填充材料的剛性和沖擊性能得到提高，有的填充材料在礦物填料重量分數(shù)高達50%的情況下，其沖擊強度還可比基體樹脂高數(shù)倍以上。采用新的添料表面處理技術(shù)和填料與基體樹脂之間的界面誘導(dǎo)技術(shù)，將使填充改性材料的性能達到全新境界，可為各個應(yīng)用領(lǐng)域提供更優(yōu)質(zhì)和價廉的塑料原料。4 實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的措施與建議1999年全世界塑料原材料總產(chǎn)量為15,672萬t，%，美國是全世界塑料制品生產(chǎn)的第一大國，1999年總產(chǎn)量4,620萬t，日本、德國、韓國、法國分別為1,457萬t、1,386萬t、908萬t和580萬t。2001年世界塑料原材料總產(chǎn)量16,450萬t，比上一年的16,%。中國塑料制品總產(chǎn)量已超過2,000萬t，僅次于美國，位于第二位，但在加工技術(shù)、裝備、塑料制品應(yīng)用領(lǐng)域和人均擁有量方面，與世界各發(fā)達國家仍有明顯差距。為此特提出以下六點措施與建議： 切實做好企業(yè)改制與結(jié)構(gòu)調(diào)整工作調(diào)整企業(yè)結(jié)構(gòu)首要任務(wù)是通過兼并、聯(lián)合、破產(chǎn)、債權(quán)轉(zhuǎn)股權(quán)以及發(fā)展多元經(jīng)濟成份等手段，并與技術(shù)改造、技術(shù)創(chuàng)新以及加強領(lǐng)導(dǎo)班子建設(shè)、加強企業(yè)管理和建立現(xiàn)代企業(yè)制度相結(jié)合起來，提高企業(yè)的整體素質(zhì)。其次是根據(jù)市場需求和發(fā)展，對市場競爭中的優(yōu)者、強者予以扶持，通過聯(lián)合兼并，資產(chǎn)重組、改組和改造相結(jié)合，盤活存量，組建企業(yè)集團，使量大面廣的適宜于規(guī)模經(jīng)營的產(chǎn)品，形成經(jīng)濟規(guī)模，同時注意區(qū)域布局，以經(jīng)濟技術(shù)為紐帶，優(yōu)勢互補，實現(xiàn)東西部聯(lián)手，以推進企業(yè)改革，大力促進經(jīng)濟體制和經(jīng)濟增長方式兩個方面的轉(zhuǎn)變。 依靠技術(shù)進步和提高裝備水平，促進產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整企業(yè)的生存與發(fā)展，必須以市場為導(dǎo)向，不斷調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，因而需加強技術(shù)的研究開發(fā)和科技成果的轉(zhuǎn)化與應(yīng)用。為此，要建立健全大中型企業(yè)技術(shù)中心，加速形成有利于技術(shù)創(chuàng)新和科技成果迅速轉(zhuǎn)化的有效運行機制。根據(jù)優(yōu)勢互補，利益共享的原則，健全雙邊、多邊技術(shù)協(xié)作機制，推進企業(yè)的技術(shù)進步，促進企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整。同時，積極采用新技術(shù)、新工藝和新的生產(chǎn)方式與經(jīng)營管理模式，積極開發(fā)新產(chǎn)品以占領(lǐng)市場和實現(xiàn)市場價值，并注重新技術(shù)和傳統(tǒng)產(chǎn)品的嫁接，大力開發(fā)有利于開拓國內(nèi)外市場和競爭力的新產(chǎn)品，提高產(chǎn)品的質(zhì)量檔次和技術(shù)含量，實施企業(yè)產(chǎn)品的升級換代。提高中國塑料機械與模具的設(shè)計與制造整體水平是塑料制品能否加快發(fā)展的關(guān)鍵所在，因此要切實加強引進設(shè)備的消化、吸收和創(chuàng)新工作，同時采用合資生產(chǎn)等多種合作方式以及購買必要的制造技術(shù)的方式，著重提高塑料機械及成套設(shè)備的設(shè)計制造水平。比如開發(fā)精密的大型注塑機、復(fù)合和大型中空成型機、平擠出塑料薄膜、片材、板材生產(chǎn)線，拉伸和共擠出設(shè)備等。同時必須抓好微電子技術(shù)在塑料機械上的應(yīng)用開發(fā)，逐步實現(xiàn)注塑、擠出、中空、壓延四類基本成型加工機械主機及后續(xù)設(shè)備程序計算機控制系統(tǒng)，以提高塑料機械的控制水平。“十五”期間，中國模具行業(yè)應(yīng)積極采用CAD/CAE技術(shù)并與高速銑削，CAD技術(shù)快速制模技術(shù)等相結(jié)合，同時加快發(fā)展塑料模具、模架及模具標(biāo)準(zhǔn)件，以提高模具的質(zhì)量與縮短模具的制造周期。塑料機械與模具水平的提高對塑料制品行業(yè)開發(fā)新產(chǎn)品，調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)將產(chǎn)生積極的影響。 開發(fā)產(chǎn)品新的應(yīng)用領(lǐng)域，拓展新的市場無論是農(nóng)用、包裝、建筑用塑料領(lǐng)域，還是為其它工業(yè)產(chǎn)品配套用的工程塑料領(lǐng)域，以及和人民生活息息相關(guān)的日用塑料領(lǐng)域，都需要將塑料制品的應(yīng)用領(lǐng)域加以拓寬和引向深化，同時還要不斷努力開拓新的應(yīng)用領(lǐng)域，只有這樣才能提高現(xiàn)有裝備的開工率，以較少的投入換回較大幅度的持續(xù)增長。主管部門和科技人員應(yīng)當(dāng)把拓寬塑料制品新的應(yīng)用領(lǐng)域，尋找已有裝備新的用武之地當(dāng)成塑料工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的頭等大事。 靈活利用市場機制，開發(fā)適銷對路新品塑料行業(yè)的高速持續(xù)發(fā)展表明塑料作為一種新興材料，其性能在許多方面是傳統(tǒng)的木材、金屬等材料所不可比擬的，且價格能適應(yīng)社會整體消費水平。圍繞新能源、新材料、新工藝以及安全、環(huán)保節(jié)能等戰(zhàn)略領(lǐng)域開發(fā)新品。通用塑料高性能化和工程塑料低成本化。正確使