【正文】 是采用采用國內(nèi)最先進(jìn)的平板式脫水機(jī)，該設(shè)備震動小，生產(chǎn)率高，自帶洗滌功能及全程微電腦控制系統(tǒng)，不僅提高了生產(chǎn)效率，同時降低了生產(chǎn)成本。干燥技術(shù)采用微波烘干技術(shù)。在最后的篩包工序中安設(shè)高磁性的電磁鐵，將周轉(zhuǎn)過程中可能混入的其它鐵雜質(zhì)除去，最終達(dá)到有效控制鐵的目的。球形石墨的鐵雜質(zhì)控制技術(shù)主要是解決因鐵含量太高造成電池性能低下、比容量下降、使用壽命減小等問題。從而達(dá)到去除石墨中鈣、鋁、鐵等金屬及硅等非金屬元素。該工藝具有增產(chǎn)、節(jié)能、提質(zhì)、投資小、安全等特點。球形石墨生產(chǎn)中需要解決三項關(guān)鍵性技術(shù)，即：表面處理技術(shù)，雜質(zhì)控制技術(shù)，除鐵技術(shù)。純化工藝采用化學(xué)法，利用氫氟酸、鹽酸、硫酸、硝酸按照一定的比例投入反應(yīng)釜中，通過蒸汽進(jìn)行加熱，使石墨中的二氧化硅、金屬氧化物等與酸反應(yīng)，形成可溶于水的物質(zhì)，最后通過洗滌、脫水達(dá)到純化的目的。物料在設(shè)備內(nèi)通過風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的風(fēng)力輸送，尾料集中收集，最大程度的簡化了作業(yè)流程。第五章 石墨加工工藝流程及設(shè)備 工藝流程該項目生產(chǎn)方法主要是先將鱗片石墨破碎、球化，再進(jìn)行提純，%以上。對采場底部不能清除的廢渣堆及其它廢棄物堆進(jìn)行覆土種草植樹。按規(guī)范要求，必須在礦山閉坑一年之內(nèi)使環(huán)保工作達(dá)到驗收要求，具體要求如下：嚴(yán)格按開采終了圖進(jìn)行開采作業(yè)，達(dá)到可持續(xù)生產(chǎn)的條件，不得濫采亂排，浪費資源和破壞林地、土地的對采場內(nèi)防礙復(fù)墾的閑置設(shè)備應(yīng)及時拆除，有利于環(huán)保工作。B）對礦選廠破碎設(shè)備的噪音及粉塵進(jìn)行有效治理，采取灑水捕塵等措施，減少環(huán)境污染。環(huán)境保護(hù)礦山生產(chǎn)的重要部分，必須切實抓好，達(dá)到環(huán)境保護(hù)規(guī)劃的要求。礦山僅設(shè)臨時存放點，爆破器材統(tǒng)一派送，及時回收，專人管理。變電所、破碎機(jī)等處均配備消防砂箱和干粉滅火器等器材，專人負(fù)責(zé)，定時檢測，值班人員應(yīng)熟練掌握，以防火災(zāi)。礦山應(yīng)設(shè)道路維修工，進(jìn)行日常道路維護(hù)工作，以確保運輸安全。運輸?shù)缆饭芾泶胧诩訌?qiáng)運輸過程管理對現(xiàn)有運輸?shù)缆愤M(jìn)行整修，降低線路坡度。為確保廢石場的穩(wěn)定安全，廢石在排放之前，必須把地表浮石、浮土清除干凈，并沿山坡開挖內(nèi)向坡的小臺階增加表面阻力防止排放廢石下滑；廢石場下部設(shè)置擋石壩，頂部達(dá)到一定標(biāo)高后，對廢石場表現(xiàn)進(jìn)行覆土造田或種植被。進(jìn)線段100米內(nèi)的絕緣子鐵腳都應(yīng)接地。對建筑物除考慮直接雷擊的措施外，還應(yīng)有防止高電位，從各種管線傳入的措施，直接雷擊的防護(hù)一般采用的重點保護(hù)方式。在生產(chǎn)中，應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備的管理，對機(jī)械轉(zhuǎn)動裝置要安設(shè)防護(hù)罩，對運動機(jī)械要求設(shè)置有防滑、防墜落、防過卷等裝置，運動機(jī)械的起動、停止信號應(yīng)安全可靠，所有設(shè)備應(yīng)及時檢修，不許帶病運轉(zhuǎn)、運送巖礦的車輛渣土上嚴(yán)禁載人。⑥ 采用汽車尾氣凈化措施、加強(qiáng)路面防塵措施。禁止在運行中起落車斗。④ 自卸汽車在翻斗升起與落下時不準(zhǔn)人員靠近，翻斗操縱器除本司機(jī)外一律不準(zhǔn)他人操縱，工作完畢后應(yīng)將操縱器放置于空檔；自卸汽車嚴(yán)禁動載易燃、易爆物品。③ 礦山應(yīng)設(shè)道理養(yǎng)護(hù)工，進(jìn)行日常道路維護(hù)工作。采場運輸方面安全運行措施① 定期對采場汽車進(jìn)行檢修，確保運輸車輛正常運行。⑤ 調(diào)動時尖檢查周圍環(huán)境的安全情況；⑥ 采裝工作面出現(xiàn)傘檐時，禁止挖掘機(jī)正面作業(yè)；⑦ 裝車工作時，按操作規(guī)程工作，并確保作業(yè)人員勞動保護(hù)；⑧ 當(dāng)裝車作業(yè)時，任何人不得在鏟斗下面及工作面的底幫附近停留；在任何情況下，鏟斗下嚴(yán)禁站人；⑨ 在裝車作業(yè)時，發(fā)現(xiàn)有懸浮巖塊、塌陷征兆?，F(xiàn)場作業(yè)剩余爆破器材要及時交回爆破材料庫，雷管等導(dǎo)爆物品與炸藥需分類存放。爆破器材在運輸、儲存、使用過程中嚴(yán)禁炸藥、雷管在一起混放，減少震動。加強(qiáng)網(wǎng)路的維護(hù)工作；防水措施。網(wǎng)路設(shè)計應(yīng)保證準(zhǔn)爆條件，要設(shè)置專用爆破線路，防止接地和短路，加強(qiáng)對網(wǎng)路的測定和鋪設(shè)質(zhì)量的檢查工作；改善操作技術(shù)。防止受潮變質(zhì)，發(fā)放前應(yīng)嚴(yán)格檢驗，對質(zhì)量不合格的應(yīng)予報廢。不得往孔內(nèi)投擲起爆包和硝化甘油類炸藥，夫發(fā)現(xiàn)賭孔，在未裝入雷管前，可以用同制金屬桿處理。礦山爆破時應(yīng)規(guī)定時間，確保安全。預(yù)裂縫的寬度與質(zhì)量對降震效果有明顯得影響，尤其對近距離降震效果明顯。③ 采用電起爆網(wǎng)絡(luò)時，爆前進(jìn)行雜散電流檢查，嚴(yán)禁雷雨天爆破作業(yè)；④爆破作業(yè)時，非爆破作業(yè)人員撤到安全警戒線以外：爆破作業(yè)人員在爆破時也必須進(jìn)入避炮室；⑤正確確定最小抵抗線方向和大小，并嚴(yán)格控制炮孔裝藥量，減小爆破飛石距離；⑥盲孔要及時處理；⑦科學(xué)設(shè)計每一次爆破作業(yè)，并按規(guī)范組織實施；⑧針對礦山實際情況制定爆破安全操作規(guī)程；⑨加強(qiáng)爆破工的安全技術(shù)知識的培訓(xùn)：⑩爆破工作開始前，明確危險區(qū)的邊界并設(shè)置明顯的標(biāo)志，且有專人警戒；露天爆破作業(yè)應(yīng)事先了解天氣情況，作好安排。④ 作業(yè)單位在作業(yè)前和作業(yè)中以及每次爆破后，應(yīng)當(dāng)對坡面進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)工作面有裂痕，或者在坡面上有浮石、危石和傘檐體可能塌落時，相關(guān)人員應(yīng)當(dāng)立即撤離至安全地點，并采取可靠、嚴(yán)禁在危險區(qū)域內(nèi)從事任何作業(yè)，嚴(yán)禁任何人員在邊坡底部休息和停留。③ 作業(yè)人員不得站在危石，浮石上及懸空作業(yè)；在人工裝運作業(yè)時，應(yīng)當(dāng)有專人監(jiān)視，防止坡面落石。② 在距地面高度超過2米或者坡度超過30度的坡面上作業(yè)時，應(yīng)當(dāng)使用安全繩或者安全帶。其方法一般采用削坡減載、疏干排水，以防止石塊滾落和發(fā)生邊破滑落。以利于露天礦最終邊坡的穩(wěn)定。應(yīng)對開采范圍內(nèi)的斷層、破碎帶、加強(qiáng)管理，針對巖石（礦床）的走向、破向、夾角來確定邊坡的形式和角度。應(yīng)采用控制爆破，減少爆破對邊的破壞作用。之內(nèi)，開采結(jié)束后采場最終邊坡角不大于45176。首先是控制合理的開采高度，其次要選用合理的開采順序和推進(jìn)方向，應(yīng)堅持采剝并舉，剝離超前。邊坡管理的主要內(nèi)容是對邊坡定期、定點監(jiān)測，及時處理險情。在次應(yīng)力場和其他因素的影響下，常使邊坡巖體發(fā)生變形破壞，致使巖體失穩(wěn)，發(fā)生坍塌和滑坡，危及人身安全。在+450米以下采場屬凹陷開采，需設(shè)排水設(shè)備進(jìn)行強(qiáng)制排水。④爆破大塊礦巖，采用Y26鑿巖機(jī)鉆眼爆破，安全距離（飛石安全距離）取30mm。微差爆破按最大一段藥量取100kg；V—地震安全速度，cm/s；按一般磚房、非抗震的大型砌塊建筑物微23，；M—藥量指數(shù)，計算取1/3；K、a—與爆破地形、地質(zhì)等條件有關(guān)的系數(shù)和衰減指數(shù)，均按中硬巖石選取，k取200.，；即：R= (200/)1/1001/3＝（m）經(jīng)計算。根據(jù)規(guī)范要求，礦山爆破安全界線為300m。②爆破沖擊波安全距離按照規(guī)程要求，露天爆破大塊時，一次爆破炸藥量不得大于20kg，并應(yīng)按下式確定空氣沖擊波對掩體內(nèi)避炮作業(yè)人員的安全距離進(jìn)行計算，RK= 25Q1/3，式中：Rk—空氣沖擊波對掩體內(nèi)人員的最小允許距離，m；Q—一次爆破炸藥量，kg。當(dāng)建構(gòu)筑物距爆破中心200m時，允許最大一段起爆炸藥量為248kg。R3式中：Q—最大一段起爆炸藥量，kg； R—建構(gòu)筑物距爆破中心距離，m； V—建構(gòu)筑物質(zhì)點振動速度。（6）爆破距離安全計算①最大藥量計算最大一段起爆炸藥量計算；由地震坡安全距離公式：R=(K/V)1/α若孔過深應(yīng)用壓縮空氣將巖粉掏出，若炮孔中有水應(yīng)用壓縮氣體將水排凈或裝防水炸藥。根據(jù)文達(dá)石墨礦的實際情況設(shè)計選用中深孔爆破方案。缺點是：爆破效果一般，開采工作面爆破高度低，費時費工，安全系數(shù)一般。缺點是：爆破量小，火工材料單耗較大，成本較高。上述三種爆破方案的使用優(yōu)缺點。（以上數(shù)據(jù)，僅供參考，礦山爆破施工時應(yīng)進(jìn)行專門的爆破設(shè)計）。（1）中深孔非電導(dǎo)爆管排間微差起爆爆破方案開采臺階高度10m，穿孔設(shè)備采用D80潛孔鉆，根據(jù)爆區(qū)的條件，一次爆破的孔數(shù)較少時（排數(shù)為1—2排），采用三角形布孔方式，孔徑80mm，鉆孔傾角75度，孔間距4米，排間距3米，最小抵抗線3米。由于破碎機(jī)口對礦石塊度要求為5007500mm，故需進(jìn)行二次破碎，二次破碎選用Y26手持鑿巖機(jī)械破碎，應(yīng)控飛石，嚴(yán)禁裸包方法進(jìn)行二次爆破。（4）開采運輸設(shè)備表4—1 礦山開采需要設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱型號單位數(shù)量價格（萬元）1手持式鑿巖機(jī)Y26臺442移動式空壓機(jī)6立方米臺23潛孔鉆機(jī)D80臺24移動式空壓機(jī)12立方米臺25推土機(jī)移山120臺26挖掘機(jī)PC220臺27自卸汽車15噸輛2合計16礦山勞動定員依據(jù)礦山生產(chǎn)規(guī)模及配備的設(shè)備情況確定如下：表42 礦山開采勞動定員一覽表序號工作或工種名稱人數(shù)備注一生產(chǎn)人員401采礦12鑿巖機(jī)工8爆破工42裝運16挖掘機(jī)工4汽車工123破碎場104電工2二管理人員8總計48 鑿巖爆破根據(jù)礦石機(jī)械物理性能及礦山生產(chǎn)能力，穿孔設(shè)備采用D80潛孔鉆，匹配12m3移動空壓機(jī)。；終了臺段坡面角65176。采準(zhǔn)工作面布置在礦區(qū)上部，采礦選用D80潛孔鉆穿孔，采用多排孔微差爆破，爆破后的礦石用挖掘機(jī)裝車，用汽車運至破碎加工廠。分440米至320米水平。采用公路開拓汽車運輸方案，在原有溝谷利用原有公路，新建公路干線分別設(shè)置在450米以上。 采場境界圈定由于該礦區(qū)適合露天開采的礦石儲量較大，且儲量級別為二級，按中型礦山服務(wù)年限要求來確定露天開采境界，并為遠(yuǎn)期的繼續(xù)發(fā)展留有余地。 開采方法的選擇該礦區(qū)礦體呈單斜層狀穩(wěn)定產(chǎn)出，沿緩山坡地形直接出露地表，采區(qū)礦體出露寬度30—60米，傾斜60度，最低標(biāo)高為50米。 開采技術(shù)條件本礦區(qū)為沉積變質(zhì)礦床，巖石類型為變質(zhì)的各種片巖，片麻巖，變粒巖，大理石巖及混合巖等，屬堅硬至半堅硬巖組，具有較好的穩(wěn)定性，且兩個采場頂幫均與地層傾向各相反，對邊坡的穩(wěn)定有利。采區(qū)礦帶呈北東向展布，長約330米，寬約140米，礦床內(nèi)有開采價值的工業(yè)礦體僅有5條。礦區(qū)內(nèi)麻山群柳毛組的變質(zhì)巖石類型主要有大理石巖類，片巖類，變粒巖類，混合巖類及交代巖類。按其巖性組合及含礦性可分為上含礦段、中段、下含礦。選礦廠區(qū)位于江蘇省徐州市境內(nèi)，行政劃分屬云龍村。 地理位置礦區(qū)位于江蘇省徐州市境內(nèi)，行政區(qū)劃屬市云龍山鎮(zhèn)。 設(shè)計主要內(nèi)容（1）結(jié)合本市同類型礦山企業(yè)生產(chǎn)實踐，制定比較合理的礦山生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指針和參數(shù)。⑥ 爆破安全規(guī)程（GB6722—2003）.⑦ 江蘇省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局黑安監(jiān)—字[2005]10號《江蘇省非煤礦礦山企業(yè)安全生產(chǎn)許可證頒發(fā)管理實施意見》。②《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》③ 金屬非金屬露天礦山安全規(guī)程（GB16423—1966）④《中華人民共和國礦山安全法實施條例》。（3）、文達(dá)石墨選礦廠生產(chǎn)能力。第四章 采礦工藝流程及設(shè)備、地質(zhì)資料及有關(guān)礦山安全的基礎(chǔ)資料（1）、本設(shè)計地質(zhì)資料依據(jù)江蘇省地礦局第三地質(zhì)大隊1989年4月編寫《江蘇省云龍山石墨礦地質(zhì)勘探報告》及儲量計算結(jié)果。生產(chǎn)區(qū)雨水經(jīng)廠區(qū)排水管溝排放。第三章 廠址及建設(shè)條件根據(jù)《江蘇省抗震設(shè)防工作圖》劃分，本區(qū)抗震設(shè)防烈度大于6度。這樣確定產(chǎn)品方案建設(shè)規(guī)模確定為年產(chǎn)10000t鱗片石墨、5000t球形石墨、3000t高純石墨，2000t膨脹石墨。首先是因為該產(chǎn)品的市場需求量大，且產(chǎn)品工藝過程較為簡單，符合市場經(jīng)濟(jì)規(guī)律原則的。本項目的實施是可行的。顯而易見，國內(nèi)膨脹石墨需求量正以驚人的速度增大。八十年代初期膨脹石墨僅應(yīng)用于石油、化工等少數(shù)行業(yè)。隨著我國鑄造業(yè)、冶金工業(yè)、機(jī)械工業(yè)、電氣工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、輕工業(yè)和原子能及航天工業(yè)的發(fā)展，石墨工業(yè)也相應(yīng)等到發(fā)展。據(jù)中國建材非金屬礦石墨專業(yè)協(xié)會編印的《石墨工業(yè)信息》報道：世界膨脹石墨生產(chǎn)量為10萬t左右，同期需求量約12萬t，缺口2萬t，%。石墨卷（板）材及膨脹石墨，是鱗片石墨的一種深加工產(chǎn)品，在密封材料性能上，與橡膠、石棉等相比，具有無可比擬的優(yōu)越性，堪稱當(dāng)代的“密封之王”、“革命性材料”，廣泛用于汽車、造船、機(jī)械等行業(yè)。(7)項目應(yīng)盡快建成投產(chǎn)，并嚴(yán)格按工藝要求組織生產(chǎn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量，不斷降低生產(chǎn)各項消耗，盡快開拓并占領(lǐng)市場，盡早見效。(5) 本項目投資總額為11360萬元， 年回收（含建設(shè)期），平均年利潤額為5103萬元，資本金收益率31%，項目經(jīng)濟(jì)效益好，市場有前景，項目風(fēng)險較小。(3)本項目年產(chǎn)10000t天然鱗片石墨、5000t球形石墨、3000t高純石墨、2000t可膨脹石墨。如2004年出口石墨（原料類）每t平均價格僅362美元，而同期進(jìn)口石墨每t價格平均1138美元，出口石墨制品每t價格則高達(dá)20667美元，進(jìn)口價分別是出口價的3倍和57倍，其主要原因在于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及品種的不合理，要扭轉(zhuǎn)局面，最根本的途徑就是憑借我國得天獨厚的石墨資源優(yōu)勢，提高石墨深加工深度，優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及品種。表11 經(jīng)濟(jì)評價指標(biāo)匯總表序號名 稱單位數(shù)量一建設(shè)規(guī)模其中：鱗片石墨t/a10000球形石墨t/a5000可膨脹石墨t/a2000高純石墨t/a3000廠區(qū)占地面積米2300000建筑面積米250900全廠職工人數(shù)人361礦山開采場人48二財務(wù)數(shù)據(jù)　1總投資萬元2固定資產(chǎn)投資萬元113603項目資本金萬元4營業(yè)收入（經(jīng)營期平均）萬元299005營業(yè)稅金及附加（經(jīng)營期平均）萬元6總成本費用（經(jīng)營期平均）萬元7利潤總額（經(jīng)營期平均）萬元8所得稅（經(jīng)營期平均）萬元9稅后利潤（經(jīng)營期平均）萬元三財務(wù)評價指標(biāo)　　1