【正文】 高，產(chǎn)量高。（2）應(yīng)能保持一定的烘干回潮率，并使蒸汽消耗得最少。（7）漿液應(yīng)用價值低廉、貨源充足的原料來配制，并盡可能的不采用主要糧食。（5）漿料應(yīng)易于從織物上除去，不致影響漂洗和印染工程。（3）漿料應(yīng)具有防腐性。為了達到上漿紗機械的目的，對漿料漿紗機械的基本要求如下：1．對漿液和漿料的要求：（1）漿液不僅應(yīng)能橋頭經(jīng)紗的表面，同時還應(yīng)能部分地滲透到紗的內(nèi)部去，烘干后能在紗上形成一層漿膜。一般情況下，經(jīng)紗都要經(jīng)過上漿，但有足夠光滑度和強度的股線只須經(jīng)過并軸工序即可，有的可作拖水處理。經(jīng)驗證明，單純追求漿漲強度的增加，其結(jié)果在一定限度后，織機的斷頭率不僅沒有降低反而有所增加。因此上漿后的經(jīng)紗，其伸長度均有所下降。因為伸長度決定于棉紗中的纖維的彎曲度及其相互之間的移動。如果漿液完全不能滲透到紗線中去，那就只能在紗的表面形成一層漿膜，它粘在紗線上很脆弱，在織造過程中很容易脫落。經(jīng)過上漿后的經(jīng)紗，由于漿液使四周突出的纖維粘附在紗的條干上，提高了紗的光滑度，同時漿液烘干后也在經(jīng)紗上形成一層漿膜，增大了經(jīng)紗的抗摩能力，另一方面漿液滲透到經(jīng)紗內(nèi)部把部分纖維互相粘著起來，當(dāng)紗線受到拉伸時，臺以阻礙纖維在紗線內(nèi)的相互移動，從而提高了經(jīng)紗的強力。末漿的經(jīng)紗，由于有許多毛羽露在紗的表面，因此在織機上受到摩擦和張力的反復(fù)作用時，紗上的毛羽就會松開、起毛，部分纖維與紗分離，最后會引起經(jīng)紗斷頭，這樣不僅增加了織機的斷頭率，降低了工人的看臺數(shù)，還會影響棉布的質(zhì)量。（5）整經(jīng)機生產(chǎn)效率要高，回絲要少。（3）經(jīng)紗軸上的經(jīng)紗排列和卷繞密度要均勻（指經(jīng)軸橫向和內(nèi)外層紗線），經(jīng)軸表面要賀正，無凹凸不平現(xiàn)象。2．整經(jīng)的要求：（1）整經(jīng)時經(jīng)紗須具有適當(dāng)?shù)膹埩?，同時盡可能保持經(jīng)紗的彈性和張力。氣流紡紗流程：清花間—梳棉—頭道并條—二道并條—氣流紡紗噴氣紡紗流程：清花間—梳棉—預(yù)并條—條并卷—精梳頭道并條—二道并條—噴氣紡紗(OE紡)紡織上說的氣流紡和環(huán)錠紡是指紡紗方法不同的紗線，氣流紡又叫轉(zhuǎn)杯紡，其紗線有時候叫氣流紗，有時候叫OE紗，這種紡紗方法是1950年以后發(fā)展起來的一種新型紡紗方法，它屬于自由端紡紗，即紡紗時，加捻須條發(fā)生斷裂，通過轉(zhuǎn)杯高速轉(zhuǎn)動，形成負壓，使須條加捻。氣流杯是個小小的金屬杯子，他的旋轉(zhuǎn)速度比分梳輥還高45倍，由此產(chǎn)生的離心作用，把杯子里的空氣向外排；根據(jù)流體壓強的原理，使棉纖維進入氣流杯，并形成纖維流，沿著杯的內(nèi)壁不斷運動。他不用錠子，主要靠分梳輥和氣流杯兩個部件。紡紗方法有以下幾種:環(huán)錠紡紗環(huán)錠紡紗(ring spinning)，是現(xiàn)時市場上用量最多，最通用之紡紗方法,條子或粗紗經(jīng)牽伸后的纖維條 通過環(huán)錠鋼絲圈旋轉(zhuǎn)引入，筒管卷繞速度比鋼絲圈快， ，精梳及混紡，,環(huán)錠紗的形態(tài)，為纖維大多呈內(nèi)外轉(zhuǎn)移的圓錐形螺旋線,使纖維在紗中內(nèi)外纏繞聯(lián)結(jié),紗的結(jié)構(gòu)緊密,強力高,適用于制線以及機織和針織等各種產(chǎn)品. 　　環(huán)錠紡(精梳)流程： 　　清花間梳棉預(yù)并條條并卷精梳頭道并條二道并條粗紗細紗(環(huán)錠紡紗)絡(luò)筒 　　環(huán)錠紡(普梳)流程： 清花間梳棉頭道并條二道并條粗紗細紗(環(huán)錠紡紗)絡(luò)筒賽絡(luò)紡(Sirospun) 　　賽絡(luò)紡是在細紗機上喂入兩根保持一定間距的粗紗，經(jīng)牽伸后，由前羅拉輸出這兩根單紗須條，并由于捻度的傳遞而使單紗須條上帶有少量的捻度，拼合后被進一步加捻成類似合股的紗線，卷繞在筒管上。將絡(luò)好筒子的紗（線）按規(guī)定長度搖成絞紗（線），便于包裝，運輸及工序加工等。2．卷繞：將加捻后的股線卷繞在筒管上。2．除雜：清除紗線上部分疵點和雜質(zhì)，以提高紗線的品質(zhì)。4．成型：制成一定大小和形狀的管紗，便于搬運及后工序加工。2．加捻：將須條加以捻回，成為具有一定捻度、一定強力的細紗。2．加捻：將牽伸后的須條加以適當(dāng)?shù)哪砘?，使紗條具有一定的強力，以利粗紗卷繞和細紗機上的退繞。3．混合：利用并合與牽扯伸，使纖維進一步均勻混合，不同嘜頭、不同工藝處理的棉條，以及棉與化纖混紡等均可采用棉條混紡方式，在并條機上進行混和。 主要任務(wù)1．并合：一般用68根棉條進行并合，改善棉條長片段不勻。3．牽伸：將棉條拉細到一定粗細，并提高纖維平行伸直度。(精梳工序)主要任務(wù):1．除雜：清除纖維中的棉結(jié)、雜質(zhì)和纖維疵點。(條卷工序)主要任務(wù)：1．并合和牽伸：一般采用21根予并進行并合、牽伸，提高小卷中纖維的伸直平等程度。（3）混合：使纖維進一步充分均勻混合。2梳棉工序1．主要任務(wù)（1）分梳：將棉塊分解成單纖維狀態(tài)，改善纖維伸直平行狀態(tài)。（3）混棉：將不同成分的原棉進行充分而均勻地混和，以利棉紗質(zhì)量的穩(wěn)定。 纖維在紡織加工及其織物的尺寸穩(wěn)定性有著密切的關(guān)系，為后工序之設(shè)計提供一些據(jù)。 (2)、 不同的纖維及其織物，其縮水程度都不同，主要取決于其纖維的特性，親水性纖維的縮水程度較大，例如棉、麻、粘膠等纖維；而疏水性纖維的縮水程度較少，例如合成纖維等。 縮水程度涉及不同種類的纖維、織物的結(jié)構(gòu)、織物加工時所受之不同外力作用等等，有著不同的的表現(xiàn)，現(xiàn)逐一研究探討。一般來說，縮水率最大織物是合成纖維及其混紡織品，其次是毛織品、麻織品，棉織品居中，縮水較大，而最大的是粘膠纖維、人造棉、人造毛類織品。還有另一種公式：OZ/平方碼=（經(jīng)紗數(shù)目/經(jīng)紗支數(shù) + 緯紗數(shù)目/緯紗支數(shù)）/=(133/40 + 72/40 ) / =布重換算公式：克(M) x 100 x = 安士/平方碼安士/平方碼（OZ/yd2）= 克/平方米(g/m2)/ 織物的縮水率縮水是紡織品在一定狀態(tài)經(jīng)過洗滌、脫水、干燥等過程發(fā)生長度或?qū)挾茸兓囊环N現(xiàn)象。（133+72）*63*，所以要除以100。布重的可接受范圍：除客戶要求外，一般+/5%測量方法：，放在電子磅上稱量。 可剪裁的布匹寬度（實用封度）是指除去布匹織邊和/或定型機針孔、布匹主體上未染印的、未上涂層的或其他未經(jīng)過處理的表面部分而量度出的寬度。單位：根/1英寸 。 . 　　14 斜紋紋路 twill line 組織紋路形成的斜線,一般用它母S 或者Z 表示斜紋組織的斜向. 注:S表示左斜紋,Z表求右斜紋. 　　15 意匠紙 design paper 按一定比例畫有豎線和橫線的方格紙,用來描繪織物組織和圖案,通常縱行格子表示 一根經(jīng)紗, 橫行格子表示一根緯紗. 　　16 織物截面圖 weave crosssection diagram 織物經(jīng)向或緯向的剖視圖,從織物的側(cè)面看一根經(jīng)紗或一根緯紗的交織情況. 　　注:使用時,經(jīng)向截面畫在織物圖的左側(cè),緯向截面畫在組織圖的下面,有關(guān)的經(jīng)緯紗, . 　　17 飛數(shù) step number 。 binding point 為以下目的設(shè)計的組織點: 。 filling 沿織物寬度方向排列的紗線. 　　4 投緯 pick 在連續(xù)的兩次打緯之間,即織造的一自循環(huán)中,將一根或多根緯紗引入織物. 　　5 織物正面 face ,對起毛等織物, 面沒明顯的區(qū)別,則可以任取一面作為織物的正面. 　　6 織物反面 back 與織物正面相反的一面. 　　7 組織點 inte rlacing 經(jīng)紗與緯紗相互沉浮的交叉處. 　　8 織物組織 weave 機織物中經(jīng)緯紗相互交織的規(guī)律. 　　9 完全組織 weave repeat (緯)紗根數(shù), 叫作完全經(jīng)(緯)紗數(shù). 　　10 第一要經(jīng)紗 first warp thread 構(gòu)成完全組織的左側(cè)的第一根經(jīng)紗. 　　11 第一要緯紗 first weft thread 構(gòu)成完全組織的最下面的一根緯紗. 　　12 浮長 float (緯)紗跨越的緯(經(jīng))紗 根數(shù)表示. 　　13 接結(jié)點 stitch 。3 緞紋組織 一個完全組織內(nèi)至少要有五根緯紗和五根經(jīng)紗相互交織,且每根經(jīng)紗緯紗上只能有一個緯經(jīng) 組織點,. 緞紋組織常見有兩類：直貢緞和橫貢緞機織物一般術(shù)語和基本組織的定義一般術(shù)語 　　1 機織物 woven fabric 由互相垂直的一組經(jīng)紗和一組緯紗,在織機上按一定的規(guī)律交織而成的織物. 　　2 經(jīng)紗 warp 沿織物長度方向排列的紗線. 　牛仔布還有另一種叫法：3片=2/1，表示二上一下。3/1表示在布面的組織中任何一根緯紗要邊連續(xù)和三根經(jīng)紗相交，而且都在經(jīng)紗的下面，形成一個經(jīng)浮點，在和第四根經(jīng)紗相交時才繞到經(jīng)紗上面，形成一個緯組織點，這樣一三個經(jīng)組織點和緯組織點形成一個循環(huán)，簡單說，這個組織是三上一下，同理2/2則表示二上二下的組織。梭織物的基本組織有三種,即: 平紋組織,斜紋組織,緞紋組織: 　　1 平紋組織　　每根緯紗在一根經(jīng)紗上按一上一下規(guī)律來回交替,每根經(jīng)紗也同樣地在一根緯紗上按一上一下規(guī)律來回交替. 棉織物中的雪紡，粗平布，中平布，細平布，府綢，泡泡紗，牛津布，麻織物中的夏布，化纖織物中的人造棉平布，絳棉細布以及毛織品中的法蘭絨，絲織物中的喬其紗，塔夫綢屬于平紋組織。常用意匠紙的規(guī)格有八之八、八之九……八之十六等，繪制紋織物時要用各種規(guī)格的意匠紙。5．意匠紙：印有大,小格子的紙稱為意匠紙。飛數(shù)是一個向量。（沿緯紗方向數(shù)的相鄰兩根緯紗上相應(yīng)兩個組織點間相距的組織點數(shù)，稱為緯向飛數(shù)）。緯向飛數(shù)：沿緯紗方向數(shù)的飛數(shù)，稱為緯向飛數(shù)。（沿經(jīng)紗方向數(shù)的相鄰兩根經(jīng)紗上相應(yīng)兩個組織點間相距的組織點數(shù)，稱為經(jīng)向飛數(shù)）。經(jīng)向飛數(shù)：沿經(jīng)紗方向數(shù)的飛數(shù)，稱為經(jīng)向飛數(shù)。用 S 表示。用 Rw 表示。用 Rj 表示。用 R 表示。緯組織點（緯浮點）：緯紗浮在經(jīng)紗上，稱為緯組織點。2．組織點（浮點）：把經(jīng)緯紗線相交處，稱為組織點。緯面組織：織物組織中，緯組織點多于經(jīng)組織點的，稱為緯面組織。 織物交織示意圖（結(jié)構(gòu)圖和剖面圖） 1．織物組織：在織物中經(jīng)、緯相互浮沉交織的規(guī)律，稱為織物組織。 下載 ( KB)200716 20:46圖 112． 針織物 指采用一根或一組紗線為原料，由紗線順序彎曲成線圈，而線圈相互串套而形成織物，而紗線形成線圈的過程，可以橫向或縱向地進行，橫向編織稱為緯編織物，而縱向編織稱為經(jīng)編織物。其布面有經(jīng)、緯向之分。紡織常用計算公式分為定長制計算公式和定重制計算公式二種。是一根紗里的單纖數(shù)。 D越大,:75D比50D要粗。 　　　　　公 式：Ne=（L/G）840 　　　　　( 式 中：L為紗（絲）的長度（碼），G為紗（絲）的重量（磅）。　　A. 公支數(shù)（公支）：在公定回潮率(%)時1克紗（絲）所具有的長度米數(shù)。指9000米長的絲在公定回潮率時的質(zhì)量克數(shù)稱為旦數(shù)。　　A. 特克斯：1000米長度的紗在公定回潮率時的質(zhì)量克數(shù)稱為特數(shù)。一般單紗常采用Z捻，股線采用S捻。它分Z捻和S捻兩種。我國棉型紗線采用特數(shù)制捻度，即用10 cm紗線長度內(nèi)的捻回數(shù)表示；精梳毛紗和化纖長絲則采用公制支數(shù)制捻度，即以每米內(nèi)的捻回數(shù)表示；此外，還有以每英寸內(nèi)捻回數(shù)表示的英制支數(shù)制捻度。捻度 紗絲加捻角扭轉(zhuǎn)一圈為一個捻回。紗線紗是纖維或長絲經(jīng)過第一次加捻制成的細而長的產(chǎn)品，具有拉伸強力和柔軟性。 T400纖維賦予織物比變性紗更為平滑更為柔軟的手感，最終用途包括各類男裝，女裝和童裝、牛仔布，含有T400纖維的牛仔褲是他們所穿過的牛仔褲中彈性最好的，而且多次穿著后仍能保持原型。棉/T400纖維交織物的性能及加工在目前市場中有各種不同于以前加工改良性的滌綸紗線，而號稱其也具有“彈性”，但實際上其“彈性”將隨著穿著時間的延長和洗滌次數(shù)的增加而逐漸減弱，達不到正常服用時的基本彈性要求，因此，最近一種以多種不同聚合物著稱的聚酯彈性纖維被開發(fā)出來，簡單稱之“T400”,T400以出色的外觀效果和超強的彈性，以及前所未有的服用性能受到面料界的普遍關(guān)注。工業(yè)上：地毯、漁網(wǎng)，帆布，水龍帶，醫(yī)學(xué)上帶代替棉紗布，做衛(wèi)生用品。但：熱穩(wěn)定性差，不耐日曬，易于老化脆損。 六、 丙綸（質(zhì)輕保暖）： 最輕的纖維。耐日光性與耐氣候性也很好，但它耐干熱而不耐濕熱（收縮）彈性最差，織物易起皺，染色較差，色澤不鮮艷。 五、 維綸（價廉耐用）： 最大特點是吸濕性大，合成纖維中最好的，號稱“合成棉花”。 純粹的丙烯腈纖維，由于內(nèi)部結(jié)構(gòu)緊密，服用性能差，所以通過加入第二，第三單體，改善其性能，第二單體改善：彈性和手感，第三單體改善染色性。由于這種結(jié)構(gòu)使腈綸具有很好的熱彈性（可加工膨體紗），腈綸密度小，比羊毛還小，織物保暖性好。 四、 腈綸（膨松耐曬）： 腈綸的性能很象羊毛，所以叫“合成羊毛”。 用途：長絲，多用于針織和絲綢工業(yè)；短纖，大都與羊毛或毛型化纖混紡，作華達呢，凡尼丁等。 三、 錦綸（結(jié)實耐磨）： 最大特點是結(jié)實耐磨，是最優(yōu)的一種?！跋纯纱?用途也較廣：長絲——常作為低彈絲，制作各種紡織品；短纖：棉、毛、麻等均可混紡，工業(yè)上：輪胎簾子線，漁網(wǎng)、繩索，濾布，緣絕材料等。比重大，織物重，耐堿不耐酸。分全消光，半消光和大有光）70D*70D——經(jīng)緯紗的細度為70D（D表示化纖粗細）116*90——徑向密度116根/英寸，緯向密度90根/英寸常見化學(xué)纖維特性簡述（普通纖維） 一、 粘膠（吸濕易染）： 是人造纖維素纖維，由溶液法紡絲制得，由于纖維芯層與外層的凝固速率不一致，形成皮芯結(jié)構(gòu)——橫截面切片可明顯看出。 　　6．主要規(guī)格:50D，75D、100D、150D等。 　　5。 　　4。 　　PBT纖維及其制品的手感柔軟，吸濕性、耐磨性和纖維卷曲性好，拉伸彈性和壓縮彈性極好，彈性回復(fù)率優(yōu)于滌綸，在干濕態(tài)條件下均具有特殊的伸縮性，而且彈性不受