【正文】 常用于高濕度 氣體 的脫濕和干燥，也可用于石油氣的脫硫以及含氟廢氣的凈化。活性氧化鋁的比表面積約為 150~350m2/g， 宜在 473K 至 523K 下再生。 顆?；钚蕴? ~ ~ ~ ~ ~ 700~1500 12~40 粉末活性炭 ~ ~ ~ ~ 700~1600 15~40 活性氧化鋁 活性氧化鋁一般指氧化鋁的水合物加熱脫水而形成的多孔結(jié)構(gòu)物質(zhì)。目前主要用于氣相吸附。微孔范圍在 ~，比表面積大。 活性炭 纖維 是一種較新型的高效吸 附劑。炭分子篩是新近發(fā)展的一種孔徑均一的分子篩型新品種，具有良好的選擇吸附能力。它是由各種含 炭物質(zhì)如煤、木材、石油焦、果殼、果核等碳化后，再用水蒸氣或化學(xué)藥品進(jìn)行活化處理，制成孔穴十分豐富的吸附劑，比表面積在 700~1500m2/g 范圍內(nèi)，具有優(yōu)異的吸附能力。酸處理后的白土經(jīng)洗滌、 干燥 、碾碎即可獲得酸性白土，酸性白土的脫色效率比天然漂白土高。只有經(jīng)硫酸或 14 鹽酸處理后才具有吸附能力。漂白土吸附劑對各種油類脫色很有效，并可除去油中的臭味，使用后的漂白土，經(jīng)洗滌及灼燒除去吸附在表面和孔隙內(nèi)的有機(jī)物后，可重復(fù)使用。這種黏土經(jīng)加熱和干燥后，可形成多孔結(jié)構(gòu)的物質(zhì)。 白土 白土分為漂白土和酸性白土。特別是合成分子篩有嚴(yán)格的孔道結(jié)構(gòu)，它的性能經(jīng)調(diào)節(jié)和不斷改進(jìn)，具有較高的選擇性和催化性能，適用于分離性能非常類似的物質(zhì)，近 年來還研制出多種大孔吸附樹脂，與活性炭相比，它具有選擇性良好、性能穩(wěn)定、再生容易等優(yōu)點(diǎn)，常用于廢氣治理、廢水治理、維生素的分離及過氧化氫的精制等。天然沸石如絲光沸石、斜發(fā)沸石等，可直接用于環(huán)境保護(hù)中的 NOx 治理、水處理，脫除重金屬離子以及海水提鉀等。 吸附劑吸附 性能的 比較 及選擇 吸附劑的種類很多，可分為無機(jī)的和有機(jī)的，天然的和合成的。 待凈化的氣體從吸附器的底部 接管進(jìn)入， 沿徑向通過吸附劑床層，然后從 塔體上部的排氣 管排出。環(huán)式吸附器的結(jié)構(gòu)比立式和臥式吸附器要復(fù)雜。固定床吸附器應(yīng)用廣泛、結(jié)構(gòu)簡單，技術(shù)成熟 。 流化床吸附器 （ 1）氣體與固體接觸相當(dāng)充分，氣速是固定床的三、四倍以上； （ 2）生產(chǎn)能力大，適合治理連續(xù)性、大氣量的污染源； （ 3）由于吸附劑和容器的磨損嚴(yán)重，流化床吸附器的排出氣中常有吸附劑粉末，故后面必須加除塵設(shè)備，有時將除塵器直接裝在流化床的擴(kuò)大段內(nèi)。 固定床吸附器 （ 1）結(jié)構(gòu)簡單、制造容易、價格低廉； （ 2）適用于小型、分散、間歇性的污染源治理； （ 3）吸附和解吸交替進(jìn)行、間歇操作； （ 4）應(yīng)用廣泛。從成份中不難看出，采 用催化燃燒顯然不適用，采用濕法處理技術(shù) 也無明顯效果 ，采用吸附 法 除味幾乎是唯一選擇。 [ 4] 12 本設(shè)計(jì)需要處理的 多組份煉膠廢氣中含有 的 碳黑塵 、膠粉為易燃性 、 易爆性物質(zhì) ，清機(jī)油為易燃性液態(tài)物質(zhì)。與常規(guī)處理法相比，生物法具有設(shè)備簡單、運(yùn)行費(fèi)用低、較少形成二次污染等優(yōu)點(diǎn)，尤其在處理低濃度、生物降解性好的氣態(tài)污染物時更顯其經(jīng)濟(jì)性。在一般情況下，不飽和化合物比飽和化合物吸附更完全，環(huán)狀化合物比直鏈結(jié)構(gòu)的物質(zhì)更易被吸附。向吸附床Ⅰ通入蒸氣進(jìn)行脫附，解吸出來的蒸氣（空氣）混合物冷凝后由濃縮器、分離器進(jìn)行分離，脫附后的活性炭用熱空氣干燥后循環(huán)使用，一般可重復(fù)使用五年。 過濾器調(diào)壓器 蒸汽 凈化氣 蒸汽濃縮器進(jìn)一步分離運(yùn)行關(guān)閉吸附床Ⅰ吸附床Ⅱ分離器VOCs 圖 活性炭吸附 VOCs工藝 含 VOCs 的混合氣體先去除顆粒狀污染物后，在經(jīng)過調(diào)壓器調(diào)整壓力，然后進(jìn)入吸附床進(jìn)行吸附凈化，凈化后的氣體排入大氣環(huán)境。在大氣污染控制領(lǐng)域，因?yàn)槲絼┑倪x擇性強(qiáng)、能有效分離其他過程難以分開的混合物、能有效地去除低濃度有毒有害物質(zhì)而得以廣泛應(yīng)用。 吸附法控制 VOCs 污染 含 VOCs 的氣態(tài)混和物與多孔性固體接觸時，利用固體表面存在的未平衡的分子吸引力或化學(xué)鍵力，把混合氣體中 VOCs 組分吸附留在固體表面，這種分離過 程稱為吸附法控制 VOCs 污染。所以冷凝法不適宜處理低濃度的有機(jī)氣體，而常作為其他方法凈化高濃度廢氣的前處理，以降低有機(jī) 負(fù)荷 ，回收有機(jī)物。該法特別適用于處理廢氣體積分?jǐn)?shù)在 102以上的有 機(jī)蒸氣。橡膠煉焦廢氣以 三苯、甲醇、甲硫醇、 CS2 等為主，這些有機(jī)物質(zhì)的溶解性都不大，用吸收法控制此類污染物的效果并不顯著。吸收效果主要取決于吸收劑的吸收性能和吸收設(shè)備的結(jié)構(gòu)特征。使用這種方法時要注意防止發(fā)生爆炸。 當(dāng)混合氣體中含有的氧和可燃組分在一定的濃度范圍內(nèi)，某一點(diǎn)被燃著時產(chǎn)生的熱量，可以繼續(xù)引燃周圍的混合氣體，此濃度范圍就是燃燒極限濃度范圍。燃燒法還可以用來消除惡臭。因此，這種方法只能使用于凈化那些可燃的或在高溫情況下可以分解的有害物質(zhì)。 燃燒法控制 VOCs 污染 用燃燒 方 法將有 害 氣體、蒸氣、液體或煙塵轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)的過程稱為燃燒法凈化，亦稱焚燒法。在常溫下它們的蒸發(fā)速率大，易揮發(fā)。 所以本設(shè)計(jì)采用袋式除塵設(shè)備。其中 橡膠顆粒的比電阻較大，使用電除塵器的效果不佳。 [ 6] 由以上分析可得出，旋風(fēng)除塵器除塵效率不如其他三種除塵器高，要使處理后的煙氣滿足排放要難度較大 ，其 多用做多級除塵系統(tǒng)的第一級除塵器，不宜單獨(dú)使用。 （ 6） 能耗比較大。 （ 4） 不適于凈化含憎水性和水硬性粉塵氣體，而且氣體中含遇水容易引起自燃或結(jié)垢的粉塵時也不宜使用。 （ 2） 凈化含有腐蝕性的氣態(tài)污染物時，洗滌水（或液體）具有一定的腐蝕性，金屬設(shè)備容易被腐蝕，除塵器和污水處理設(shè)施都必須采取防腐措施。 （ 6） 結(jié)構(gòu)簡單，占地面積小，一次性投資小。 （ 4） 對細(xì)小的粒子也能達(dá)到較高的除塵效率。 （ 2） 可以處理高溫、高濕、高比電阻以及粉塵黏結(jié)性大的含塵氣體。 （ 8） 負(fù)電極在電暈放電時會導(dǎo)致臭氧的產(chǎn)生。 （ 6） 設(shè)備龐大，占地面積較多。 （ 4） 電除塵器對設(shè)備制造、安裝質(zhì)量和維修管理技術(shù)要求很高。 （ 3） 電除塵器不適于直接凈化高含塵濃度的氣體。cm或大于 1011Ωcm 的粉塵粒子。 （ 2） 電除塵器的除塵效率受粉塵物理性質(zhì)影響很大，特別是粉塵比電阻的影響更為突出。 電除塵器的缺點(diǎn)： （ 1） 建造電除塵器 一 次投資費(fèi)用高， 鋼材 消耗大。運(yùn)行費(fèi)用低。 8 （ 7） 自動化程度高。如凈化 1000m3/h的煙氣時，電除塵器的電能消耗約為 ~干式電除塵器的壓力損失大約為 100~200Pa，濕式電除塵器的壓力損失高些，通常只有 200~300Pa。也可以凈化更高溫度煙氣，但是需要特殊設(shè)計(jì)。當(dāng)用于凈化 350176。 （ 4） 可以凈化溫度較高的含煙氣。一般電除塵器入口粉塵濃度范圍為 10~30g/m3；如果粉塵濃度很高，可以在前面設(shè)置一級預(yù)除塵裝置。一般單臺 電除塵器處理煙氣量 從幾萬立方米到幾十萬立方米，在工業(yè)上能凈化 105~106m3/h煙氣的電除塵器已得到普遍使用。其對氣體凈化的程度，可根據(jù)生產(chǎn)工藝條件及國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)來確定。如果設(shè)計(jì)合理，安裝施工質(zhì)量高，電除塵器可以達(dá)到任何除塵效率的要求。 （ 6） 煙氣溫度較高，或是含酸、堿性微?；驓怏w成分，這些情況都會降低濾袋的壽命。 （ 4） 凈化煙氣量小于 17000m3/h時，投資費(fèi)用 比 電除塵器少；煙氣量大于 17000m3/h時，投資費(fèi)用要比電除塵器大。 （ 3） 這種除塵器不適用于凈化含黏結(jié)性和吸濕性強(qiáng)的塵粒的煙氣。C 時，需要采用特殊的耐高溫的礦物或金屬纖維。C 左右。 袋式除塵器不足之處： （ 1） 袋式除塵器的應(yīng)用主要受濾料的耐高溫和耐腐 蝕等性能的影響。 （ 5） 這種除塵器可以做成小型的，安裝在散塵設(shè)備上或散塵設(shè)備附近，也可安裝在車上制成移動式過濾器，這種小巧、靈活的袋式除塵器特別適用于塵源較分散的時候。 （ 3） 含氣體濃度在相當(dāng)大的范圍內(nèi)變化時，除塵器的除塵效率和阻力受其影響不大。 袋式除塵器的性能特點(diǎn) 袋式除塵器的主要優(yōu)點(diǎn)： （ 1） 袋式除塵器在處理含微米和亞微米數(shù)量級的粉塵氣體 時 效率較高，一般可達(dá)90%，甚至 %以上。實(shí)踐表明，旋風(fēng)除塵器漏風(fēng) 5%，效率降低 50%，若漏風(fēng) 15%，效率接近于零。 （ 4） 由于旋轉(zhuǎn)氣體速度很高，固體顆粒物對器壁的磨損較快，應(yīng)采取防磨措施。 （ 2） 不宜處理氣體流量波動太大的場合，入口風(fēng)速一般為 12~25m/s，但是阻力也 6 隨速度的平方增長，從效率和阻力綜合考慮，入口的最佳速率大約為 16~22m/s。 （ 7） 可以用做多級除塵系統(tǒng)中的第一級除塵器。 （ 5） 可以干法清灰，有利于回收有價值的粉塵。C 的煙氣。 （ 3） 可用于高溫含塵煙氣的凈化，例如一般碳鋼制造的除塵器可以處理 350176。 表 不同除塵 器 的分級效率 除塵器名稱 全效率 /% 不同粒徑（ μ m）是的分級除塵效率 /% 0~5 5~10 10~20 20~44 44 帶擋板的沉降室 22 43 80 90 普通的旋風(fēng)除塵器 12 33 57 82 91 長錐體旋風(fēng)除塵器 40 79 92 100 噴淋塔 72 96 98 100 100 電除塵器 90 97 100 文丘里除塵器（Δ p=） 99 100 100 100 袋式除塵器 100 100 100 100 5 表 常用除塵器的性能及其費(fèi)用比較 除塵器名稱 適用的粒徑范圍 /μ m 效率 /% 阻力 /Pa 設(shè)備費(fèi) 運(yùn)行費(fèi) 重力沉降室 50 50 50~130 少 少 慣性除塵器 20~50 50~70 300~800 少 少 旋風(fēng)除塵器 5~30 60~70 800~1500 少 中 沖擊水浴除塵器 1~10 80~95 600~1200 少 中下 臥式旋風(fēng)水膜除塵器 ≥ 5 95~98 800~1200 中 中 沖擊式除塵器 ≥ 5 95 1000~1600 中 中上 文丘里除塵器 ~1 90~98 4000~10000 少 大 電除塵器 ~1 90~98 50~130 大 中上 袋式除塵器 ~1 90~98 1000~1500 中上 大 現(xiàn)將各種除塵器的性能特點(diǎn)分述如下： 旋風(fēng)除塵器的性能特點(diǎn) 旋風(fēng)除塵器有以下明顯的優(yōu)點(diǎn)： （ 1） 設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，體積小，制造費(fèi)用低。阻力低 、 除塵效率高 是目前評價除塵裝置的主要指標(biāo)。技術(shù)指標(biāo)主要包括處理氣體流量、除塵效率、壓力損失（或稱阻力）、漏風(fēng)率等，而經(jīng)濟(jì)指標(biāo)主要包括設(shè)備費(fèi)、運(yùn)行費(fèi)、維修費(fèi)、占地面積、占地空間體積、使用壽命等。根據(jù)主要除塵機(jī)理，目前常用的除塵器可分為：①機(jī)械除塵器；②電除塵器；③袋式除塵器；④濕式除塵器等。 三苯、甲醇、甲硫醇、 CS H2S 均屬于有毒有害 有惡臭 類物質(zhì)， 環(huán)保要求廢氣要除塵除味達(dá)標(biāo)排放。 A3 號圖紙： 袋式除塵器結(jié)構(gòu)圖（ 1： 15）； 環(huán)式吸附器結(jié)構(gòu)圖（ 1： 20） ；立面管網(wǎng)布置圖（ 1： 75）； 平面布置圖 （ 1： 64） 。 （ 3） 畫出 六 張圖 。 設(shè)計(jì)要求 （ 1）根據(jù) 以上 資料，對 廣州市 XX 橡膠 輪胎有限公司煉膠廢氣凈化 工藝進(jìn)行 初步設(shè)計(jì) 。 3 廢氣排放標(biāo)準(zhǔn) 表 工業(yè)廢氣大氣污染物排放限值 污染物 顆粒物 苯 甲苯 二甲苯 非甲烷總烴 甲醇 碳黑塵 粉塵 排放濃度限值 mg/m3 18 120 12 40 70 120 190 注：根據(jù)《中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn) — 大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（ GB16297—1996）選擇列出。 2020 年 4 月，該設(shè)備經(jīng)過改進(jìn)后重新投入運(yùn)行。 2020 年 3 月，他們采用上海嘉頓環(huán)保公司的低溫等離子體處理方法后，最初效果并不理想 。經(jīng)廣州市環(huán)境監(jiān)測中心站檢測數(shù)據(jù)顯示，有機(jī)廢氣中微量的苯、甲苯、二甲苯、硫化氫等有機(jī)物含量均為零 。 根據(jù)公司提供的有關(guān)技術(shù)資料，排放點(diǎn)排放的廢氣量及廢氣中苯、甲苯、二甲苯濃度估算如下： 苯 ： 100 mg/ m3 甲 苯： 550 mg/m3 二甲苯： 250mg/m3 溫 度： 常 溫 公司原來 治理工藝 XX橡膠 輪胎有限公司從 2020 年至今一直想方設(shè)法消除生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煉膠煙氣及異味，采用自主開發(fā)的 “ 煉膠尾氣活性炭吸附系統(tǒng) ”， 并與科研單位合作進(jìn)行技改、改用環(huán)保膠等，使異味明顯變淡。 2 煉膠廢氣性質(zhì) 橡膠輪胎生產(chǎn)過程中密煉機(jī)產(chǎn)生多組分廢氣，主要包括碳黑塵、橡膠顆粒、煉膠粉塵等塵類組份，機(jī)油、芳烴油 等油類 組份及其非甲烷總烴、三苯、甲醇、甲硫 醚 、 CSH2S 等有機(jī)無機(jī)氣體 。 隨著我市經(jīng)濟(jì)社會的持續(xù)快速發(fā)展，城市化進(jìn)程步伐的加快， XX 橡膠 輪胎有限 公司逐漸被城區(qū) 的橋福園、華盛新村、僑虹花園等居民區(qū)包圍，煉膠臭氣問題日益凸顯，居民投訴不斷。 煉膠廢氣污染 XX輪胎 廠投產(chǎn) 10多年來，所排放的高含硫量廢氣，不但對周邊農(nóng)業(yè)和林業(yè)生產(chǎn)造成很大危害，而且直接影響了周邊居民