【正文】 N600，支管管徑：DN400。根據(jù)集團公司瓦斯分源治理的要求，石炭井焦煤分公司需要建立高、低負壓兩套瓦斯抽采系統(tǒng)，分別對采空區(qū)進行抽采和正在開采煤層進行預抽采。灌漿、注膠干管為φ1598mm無縫鋼管，支管為φ1086mm無縫鋼管，管路連接均采用法蘭盤連接。二、制膠設(shè)備 礦井現(xiàn)制膠設(shè)備概況膠體滅火技術(shù)集堵漏、降溫、阻化、固結(jié)水等性能于一體，能較好地解決灌漿、注水的泄漏流失問題，具有滅火速度快、安全性好、火區(qū)啟封時間短和火區(qū)復燃性低的特點，已成為煤礦主要防滅火措施之一。第六節(jié) 防滅火設(shè)備一、制氮設(shè)備礦井現(xiàn)制氮設(shè)備概況石炭井焦煤分公司在副斜井工業(yè)場地內(nèi)已建有一套液氮防滅火系統(tǒng)，該設(shè)備能滿足四水平工作面的需要氮氣輸送管路四水平氮氣輸送管路從原中央斜風井的輸?shù)鞴芙映?，?jīng)+900m集中回風石門、上組煤中部（南）回風上山及專用回風石門，一處沿Ⅳ010301運輸順槽敷設(shè)至Ⅳ010301綜采工作面，另一處沿Ⅳ020301運輸順槽敷設(shè)至Ⅳ020301綜采工作面。從900水平引至各工作面即可。每臺風量18m3/min,，從風包出風口鋪設(shè)一趟地面φ1596mm無縫鋼管至副立井井筒，新建副立井施工時使用，其它井下工作面礦井副斜井地面工業(yè)場地內(nèi)現(xiàn)有空氣壓縮機站一座，內(nèi)設(shè)4臺SA250A6kV型地面固定式螺桿壓縮機，其中3臺工作，1臺備用。中部軌道上山到底后，2015年7月完成中部軌道上山提升設(shè)備安裝完成，完成正常提升系統(tǒng)。井筒垂深超過150m時使用XRC159/6人車升降人員，人車單節(jié)乘車人數(shù)15人，每次提升一節(jié)。選用一臺4m3前卸式箕斗作為提矸和下料容器。目前，石炭井焦煤分公司礦井水排至地面后，經(jīng)地面水池簡單沉淀，一部分復用，作為井下生產(chǎn)及地面煤場降塵用水，其余排放。施工過程中所有設(shè)備及管線均由施工單位自己解決。第三階段：當井深超過700米，在+856M巷道一側(cè)做臨時水倉，安設(shè)兩臺DM100508離心式多級泵直接排至地面。/h） ，用潛水泵將積水直接排至地面。/h，由于涌水量不大，采用接力排水的方法，可分三個階段。供水主管采用地溝敷設(shè)，局部支管采用直埋敷設(shè)。FG80250B/2/15單級離心泵兩臺，φ600隔膜式氣壓罐一個，變頻控制以調(diào)節(jié)水量的不平衡；設(shè)選煤廠供水泵兩臺，Q=43m3/h，H=70m，一用一備。本次設(shè)計在副立井工業(yè)場地新建泵房一座，一用一備；設(shè)BHGG40/ Q=60100m179。地面供水分成兩個系統(tǒng)，生活供水管路單獨設(shè)置，生產(chǎn)系統(tǒng)（選煤廠）供水管路與工業(yè)場地消防管網(wǎng)合并設(shè)置。本次設(shè)計在新建泵房增設(shè)地面生產(chǎn)系統(tǒng)供水泵，復用礦井水作為洗選煤生產(chǎn)系統(tǒng)的供水水源?，F(xiàn)有生產(chǎn)、生活供水泵供水能力不足，且水泵揚程偏低，不能滿足裝車倉等建筑用水要求。新建副立井、及井下各個工作面全部由副立井工業(yè)場地日用消防水池供給，確保供水正常。該高位蓄水池由銀北水電公司負責管理，調(diào)配全礦用水。供水工程由水廠、中間轉(zhuǎn)輸泵站及輸配水管道等組成，通過三級揚水向礦區(qū)輸水。為保證建設(shè)期間局部扇風機的正常使用，滿足《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，實現(xiàn)雙電源雙風機、三專兩閉鎖的要求，由井下900變電所提供供電電源四水平延伸各工作面的電源。地面35KV變電所給副立井施工單位提供供電電源，有施工單位建立一座臨時變電所，臨變安裝一臺S111600KVA 10KV/6KV變壓器，給絞車提供6KV電源。暗主斜井膠帶輸送機兩回路電源取自副立井工業(yè)場地地面中央變電所間隔，目前在運行，本次延深需改變原電源線路路徑，更換電源電纜。第六章 輔助施工系統(tǒng)第一節(jié) 供電系統(tǒng)石炭井焦煤分公司副立井工業(yè)場地新建6/,取自石炭井礦區(qū)110kV變電所61623間隔，經(jīng)室外電纜溝敷設(shè)電纜至副立井工業(yè)場地地面中央變電所6106201進線間隔，電纜型號為2(300mm2)，單回長度570m；2011年新建的副斜井工業(yè)場地6/，線路采用2(LGJ240mm2)相分裂架空導線，單回線路長度為2000m。四、采用新技術(shù)、新工藝，加快施工進度。二、嚴格執(zhí)行設(shè)備采購計劃，保證各類材料及設(shè)備的按期到貨。并且完成900副立井石門可以大大環(huán)節(jié)提升壓力，通過新建副立井排矸。一、新建副立井井筒施工線副立井施工線路礦建工程在2015年12月底井筒到底，在此期間，地面土建工程和安裝無法施工，因此，將直接影響地面土建工程的施工，副立井井架、新副立井提升機房、配電室、新副立井井口房、新副立井空氣加熱室及安裝新副立井+900及+620m水平操車系統(tǒng)設(shè)備安裝、等到副立井貫通后方可施工，安裝完畢，開始調(diào)式。第七節(jié) 主要矛盾線優(yōu)化及工期控制在石炭井焦煤分公司建設(shè)過程中，將生產(chǎn)、運料、提升及其他輔助環(huán)節(jié)安排平行交叉作業(yè)，實現(xiàn)了礦建工程的網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化，最后確定在建設(shè)期間安排三條施工線路。但必須按照施工工期抓緊進行，保證首采工作面投產(chǎn)前完成地面生產(chǎn)系統(tǒng)和部分輔助系統(tǒng)設(shè)施。2015年底完成副立井延深后開始安裝開始施工，2016年1月開始安裝暗主斜井延長段膠帶機安裝工程、2016年8月+800m主石門膠帶輸送機安裝開始安裝，其余按照礦建完成時間安排安裝。南翼回風井土建在2015年底完成土建工程。從相互影響關(guān)系來看，只要安排妥當，礦建工程和土建工程相互不存在影響關(guān)系；礦建工程和安裝工程、土建工程和安裝工程在施工上存在一定的影響，需要在相互平行交叉作業(yè)及均衡施工上做出安排。2015年12月底完成新副立井井架、新副立井井口房、新副立井空氣加熱室、主斜井空氣加熱室新副立井提升機房、配電室、2017年開始施工風門絞車房、風機配電室，6月完成土建內(nèi)容根據(jù)礦建工程安排的生產(chǎn)接續(xù)安排土建工程節(jié)點工期。2014年10月1日開始施工，月進度65米。第二節(jié) 井巷工程施工順序及工期安排延深井巷工程總量41799米，全部為巖巷；延深全部完成前計劃完成全部井巷工程量。礦建工程進度指標新建副立井表土砌碹段炮掘月進度80m,基巖段炮掘錨噴支護60m,中央斜風井延長段、暗主斜井延長段及中部軌道上山、乘人器井筒每月錨網(wǎng)50米，其它集中巷每月50米土建工程進度指標：行政辦公樓及其它聯(lián)合建筑物月進度800m2；場區(qū)構(gòu)筑物月進度200m；管線工程月進度300m。四、在支護鉆具上，所有作業(yè)面全部采用錨桿鉆機進行施工，這樣既能保證錨桿支護質(zhì)量，又加快了施工進度，減輕了作業(yè)人員的勞動強度，提高了作業(yè)效率。三、在井筒明槽開挖時采用挖掘機開挖、翻斗汽車運輸。二、在支護方面，除井筒明槽段采用砌碹支護外，其它井巷工程全部采用光爆筋網(wǎng)錨噴支護。施工期間利用的永久設(shè)備有：副斜井絞車、副立井變電所設(shè)備、工業(yè)廣場鍋爐房設(shè)備、井下高低壓配電設(shè)備、部分機修設(shè)備、排矸系統(tǒng)翻車機、矸石膠帶輸送機等。二、永久設(shè)施的利用由于礦井工業(yè)廣場總平面布置非常緊湊，為了避免臨時設(shè)施與永久建筑的相互干擾，節(jié)省投資，應(yīng)盡量利用永久工程及設(shè)備為施工服務(wù)。其它巷道施工設(shè)備選型根據(jù)巷道條件不同和采用的掘進方式不同，煤巷采用掘進機掘進時，選用EBJ132型掘進機，SSJ800/290型可伸縮式膠帶輸送機一條,DEQ65/30型膠帶轉(zhuǎn)載機一臺，MLGF13/,KBSGZY2T500/10/，以及高壓真空開關(guān)、低壓防爆真空啟動器、激光指向儀、錨桿打眼機、煤電鉆綜保、噴漿機、水泵等。乘人器井筒設(shè)備選型打眼用4臺風動煤電鉆打眼，24臺風鎬刷幫，裝矸用P60B耙斗裝巖機，、4m3前卸式箕斗排矸運料，WL160螺桿式壓風機供風。中部軌道上山設(shè)備選型打眼用4臺風動煤電鉆打眼，24臺風鎬刷幫，裝矸用P60B耙斗裝巖機，、4m3前卸式箕斗排矸運料，WL160螺桿式壓風機供風。采用底卸式吊桶下送混凝土；基巖段施工時布置2臺吊泵排水。新建副立井設(shè)備選型副立井施工采用凍結(jié)法施工，單鉤提升，2臺，均配備吊桶提升。MQT130CZ型錨桿機打注錨桿，PCV型噴漿機噴漿 中央斜風井延長段施工設(shè)備選型打眼用4臺風動煤電鉆打眼，24臺風鎬刷幫，裝矸用P60B耙斗裝巖機，、4m3前卸式箕斗排矸運料，WL160螺桿式壓風機供風。因此要圍繞七條井筒施工進度、工期要求對主要施工設(shè)備進行選型。另外，為了加快工程進度，確保工期目標實現(xiàn)，施工中應(yīng)加強協(xié)調(diào)，盡可能創(chuàng)造條件，實現(xiàn)多頭平行交叉作業(yè)，并抓好礦、土、安三類工程的綜合平衡。三、安裝工程主要安裝工程有：新副立井井筒裝備、暗主斜井延長段膠帶機安裝、800上組煤南（北）翼集中巷膠帶機安裝、+800m主石門膠帶輸送機安裝、新副立井提升設(shè)備安裝及井口設(shè)備、新副立井+900及+620m水平操車系統(tǒng)設(shè)備安裝、中部軌道上山提升設(shè)備安裝、乘人器井筒架空乘人器設(shè)備安裝、+590m水泵房排水設(shè)備安裝、南翼回風立井通風設(shè)備安裝、副斜井新增加一趟消防灑水管路安裝、主斜井空氣加熱室設(shè)備、新副立井空氣加熱室設(shè)備安裝、副立井工業(yè)場地日用消防泵房電控安裝等配套的安裝工程針對以上主要安裝工程，在施工前通過招標確定具有成熟安裝經(jīng)驗、綜合協(xié)調(diào)能力強，安裝工序排隊周密嚴謹、能夠?qū)崿F(xiàn)工序零銜接的礦山機電安裝一級施工資質(zhì)的單位承擔安裝施工。建筑面積大的工程采用預留伸縮縫、分段平行施工。對于基礎(chǔ)開挖量大的工程全部采用挖掘機開挖、自卸式汽車運輸?shù)姆椒ㄟM行施工。二、土建工程根據(jù)初步設(shè)計中土建工程設(shè)計情況，采用常規(guī)施工方案即可滿足施工需要。施工方法為光面爆破，錨桿鉆機打眼支護，耙斗裝巖機裝渣，礦車運輸，掘支單行作業(yè)。巖層松軟破碎時還要加打錨索加強支護。矸石利用焦煤公司現(xiàn)有排矸系統(tǒng)由副斜井經(jīng)副立井到地面。三條井筒矸石通過副立井提到地面，汽車運至排矸場。汽車排矸。抓巖機裝巖。因此，延深項目建設(shè)中礦、土、安三類工程均不需用特殊施工方案進行施工，采用普通鉆爆法施工即可滿足本項目施工工期、工程質(zhì)量要求。 第一節(jié) 施工方案及施工方法延深井巷工程總量41799米，全部為巖巷；延深完成前計劃完成全部井巷工程量。工程施工現(xiàn)場“三控”、安全、文明施工管理委托寧夏靈州工程監(jiān)理咨詢公司組織監(jiān)理。本階段主要完成如下工作：副立井工業(yè)場地平整，工程實測定位； 完成施工所必要的生活設(shè)施和工業(yè)設(shè)施；物資、器材采購及其他常規(guī)需要準備的各項工作第四章 施工方案及施工方法結(jié)合焦煤公司礦井施工條件，選擇合理的施工方案和施工方法，對于控制工程進度，保證建設(shè)工期具有十分重要的意義。以不占用永久建筑、設(shè)施場地為原則，在施工隊伍進場前一周統(tǒng)一規(guī)劃布置。第三節(jié) 施工準備期工程安排一、“四通一平”逐步完善，滿足施工需要。另外，中國移動、中國聯(lián)通的網(wǎng)絡(luò)已覆蓋全工業(yè)廣場，可實現(xiàn)對外聯(lián)絡(luò)。矸石通過新建的翻矸系統(tǒng)利用汽車排至排矸場地。（二）“四通一平”供水可以滿足施工和生活用水需要。（一）建設(shè)前期準備工作從礦井設(shè)計到施工隊伍進入現(xiàn)場之前，為建設(shè)前期準備期，預計時間為1個月左右?？紤]到上述要求，根據(jù)本礦井的實際情況，副立井工業(yè)場地內(nèi)的水、電路等工程均已形成，副立井工業(yè)場地地勢較為平整，施工準備工作量不大。可以滿足延深井巷工程施工需要。焦煤公司施工組織設(shè)計編制完成并經(jīng)集團公司審查批準后，焦煤公司將根據(jù)礦建、土建、機電設(shè)備安裝三類工程施工進度安排提出施工圖需求計劃，并與寧夏煤礦設(shè)計研究院簽訂《石炭井焦煤公司施工圖供圖協(xié)議》。第三章 施工準備第一節(jié) 技術(shù)準備2013年9月5日，集團公司組織有關(guān)部門對《神華寧夏煤業(yè)集團有限責任公司石炭井焦煤分公司四水平延深初步設(shè)計》進行了設(shè)計審查，審查過后下發(fā)了“神華寧夏煤業(yè)集團有限責任公司專題會議紀要（第38期）”，根據(jù)專題會議紀要文件內(nèi)容，初步設(shè)計做了修改。先期投產(chǎn)2個綜采工作面，至此，四水平延深即告竣工。為確保本礦井安全技術(shù)改造系統(tǒng)順利完成，順利移交生產(chǎn)使用，應(yīng)完成設(shè)計給定的所有井巷工程，提升、通風、土建、管線、運輸、供電等系統(tǒng)應(yīng)全部形成，安全監(jiān)測、監(jiān)控設(shè)施全部建成，礦井聯(lián)合試運轉(zhuǎn)合格，井上、下所有工程經(jīng)驗收合格后，方可移交投產(chǎn)。斜長740m）、中央斜風井（+1451m～+900m 段斜長1303m為已有，+900m～+590m段斜長735m為新增，傾角25176。斜長795m）、新副立井（為新增，垂深879m）、原副立井（改造成南翼回風立井）、中部軌道上山（為新增，傾角25176。第二節(jié) 四水平延深建設(shè)標準按照會議紀要要求，焦煤公司委托寧夏煤礦設(shè)計研究院編制完成本《石炭井焦煤公司四水平延深初步設(shè)計》，采用主斜井、暗主斜井、新副立井的混合開拓方式。按照《國務(wù)院關(guān)于進一步加強企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知》（國發(fā)〔2010〕23號）和國家安全監(jiān)管總局、國家煤礦安監(jiān)局聯(lián)合下發(fā)的《關(guān)于加快推進煤礦井下緊急避險系統(tǒng)建設(shè)的通知》（安監(jiān)總煤裝[2013]10號）文件規(guī)定，在四水平延深初步設(shè)計中增加井下緊急避險系統(tǒng)。按照“縮短通風流程、擴大通風斷面、減小通風阻力、增大通風能力、提高抗災(zāi)能力”的原則優(yōu)化礦井通風系統(tǒng)，做到網(wǎng)絡(luò)簡單、風流穩(wěn)定、系統(tǒng)可靠、風量充足、風速風質(zhì)符合要求。充分結(jié)合石炭井焦煤分公司實際，本著“穩(wěn)定產(chǎn)量、優(yōu)化系統(tǒng)、減人提效、綜合治理”的十六字方針，實現(xiàn)本質(zhì)安全型礦井。六、資源/儲量情況四水平工業(yè)資源/。頂板冒落高度一般為采高6～8倍，屬一級頂板。四、水文地質(zhì)條件礦井水文地質(zhì)條件簡單，屬二類一型，預計開采四水平最后一個階段時：