【正文】 強(qiáng)度可能影響粘合劑的特性，所以粘合劑的檢測要把粘合劑和表面材料結(jié)合后進(jìn)行。 簡述粘合劑性能的檢測方法。應(yīng)用溫度范圍同標(biāo)簽面料的類型、基材表面情況和環(huán)境條件有關(guān)，不同的粘合劑有不同的應(yīng)用溫度范圍指標(biāo)。標(biāo)簽使用后，粘合劑達(dá)到最大粘結(jié)力旦不改變其特性的溫度范圍。普通丙烯酸類粘合劑的最低貼標(biāo)溫度為０、橡膠基粘合劑最低貼標(biāo)溫度為－。最低貼標(biāo)溫度由粘合劑的“玻璃化轉(zhuǎn)換點”來確定。 最低貼標(biāo)溫度。是表示在低于正常溫度之下，粘合劑的流動能力。這些溶劑包括水、酒精、石油化工產(chǎn)品中的溶劑、有機(jī)溶劑、增塑劑等，這些溶劑存在于標(biāo)簽的應(yīng)用環(huán)境或一些基材表面。 ⑤耐溶劑能力。 ④耐紫外線能力。粘合劑的流動程度不僅影響其初始粘度，還能決定標(biāo)簽四周的滲膠情況。耐剪切強(qiáng)度低，可使粘合劑有更大的流動趨勢（導(dǎo)致高的初始粘度），標(biāo)簽從基材上分離時需用較大的拉力。 ③耐剪切強(qiáng)度（持粘性）。貼標(biāo)后獲得最大粘度的時間為２。當(dāng)粘合劑滲入基材表面后，標(biāo)簽所能得到的最大的附著力稱為最終粘度。初始粘度大的標(biāo)簽接觸基材后，立刻產(chǎn)生很大的附著力，去掉標(biāo)簽需要一定的力；而初始粘度小的標(biāo)簽接觸基材表面后，表現(xiàn)出很小的附著力，標(biāo)簽很容易去掉。 ①初始粘度。 27. 不干膠粘合劑有哪些特性？ 不干膠粕合劑有哪些特性？ 不干膠壓敏粘合劑的性能可以通過一系列物理試驗來測量，即通過變化外界條件來測量粘合劑的強(qiáng)度、耐用性等。例如在流水線上自動貼標(biāo)的商品，個別標(biāo)簽位置貼錯后要經(jīng)檢驗后重新貼標(biāo)，揭下的標(biāo)簽不能將粘合劑遺留在商品表面上，且重新貼標(biāo)后的標(biāo)簽一段時間后成為永久性標(biāo)簽。26. 什么叫可重貼型粘合劑？ 什么叫可重貼型粘合劑？有些情況下，客戶要求標(biāo)簽貼到商品上一段時間后，在粘合劑成為永久性之前，要揭下重新定位粘貼，且不會損壞標(biāo)簽。有時可移除性粘合劑一段時間后成為永久性粘合劑；永久性粘合劑開始粘結(jié)很牢，但一段時間后卻成為可移除性粘合劑。標(biāo)簽可完整地剝離，且不會損壞被粘結(jié)表面的粘合劑，稱為可移除性粘合劑，如電視機(jī)熒光屏上的標(biāo)簽、太陽鏡上的標(biāo)簽等。在不損壞標(biāo)簽表面材料的情況下，很難將標(biāo)簽整體剝離的粘合劑稱為永久性粘合劑，如防偽標(biāo)簽所用的粘合劑。表②橡膠基與丙烯酸基粘合劑性能比較如表。 比較不同類型粘合劑的性能。溶劑膠、乳劑膠； 按化學(xué)特性分為：橡膠基類、丙烯酸類； ③按粘結(jié)特性分為：永久性、可移除性； 按應(yīng)用范圍分為：通用型、特粘型、醫(yī)用型、低溫型、高溫型。常用防偽不干膠標(biāo)簽材料及其應(yīng)用原理見表２－６。表２－５金屬化薄膜制造工藝 22. 常用的防偽不干膠材料有哪些品種？簡述其應(yīng)用原理。圖中１為薄膜，是金屬化處理薄膜的載體，２為染色樹脂層，作用是通過其顏色或圖案的變化使鍍鋁后的薄膜外觀發(fā)生變化，也就是說改變?nèi)旧珮渲瑢拥念伾蛘咴谌旧珮渲瑢由嫌猛该饔湍∩蠄D案，最后經(jīng)真空鍍鋁以及表面涂布后可制成各種顏色和花紋的金屬化薄膜材料。 金屬化處理紙為鋁箔和紙張用復(fù)合或者熱轉(zhuǎn)移的方法制成的復(fù)合材料，而金屬化的薄膜是在薄膜的背面均勻地鍍上一層金屬鋁，經(jīng)過相關(guān)的工藝制成亮銀、亞銀、亮金、亞金和其它顏色。 21. 什么是金屬化處理薄膜？與金屬化處理紙有何區(qū)別？簡述制造工藝。④根據(jù)材料的亞光特點，適合應(yīng)用在亞光、珠光瓶體上。 ③由于具有的柔軟性，在另一個方向上可柔性變形，所以標(biāo)簽適合貼在柔軟、可彈性變形的。單向拉伸后表面可保證印刷加工時套印準(zhǔn)確、不變形。這種塑料片在金屬輥的壓力和拉伸下，在機(jī)器運(yùn)行方向上產(chǎn)生塑性變形，即實現(xiàn)薄膜材料的單向拉伸；按照工藝要求，控制拉伸速度和壓力，從而保證薄膜材料厚度的均勻性。 普萊曼斯和法森清亮是和的合成材料，是利用的堅韌性和的柔軟性結(jié)合后的一種新型材料。20. 說明“普萊曼斯”和“法森清亮”的制造方法和理化特性。各種常用薄膜材料的綜合特性見表２－表２－４不干膠常用薄膜材料綜合特性續(xù)表２－４注：１每一種薄膜都可將表面處理為無包透陰、亞光透叫、白色和金屬化涂層。 19. 比較各種薄膜標(biāo)簽材料的綜合特性。表面處理采用電暈方法，適合各種印刷加工方式。（艾利丹尼森公司的專利產(chǎn)品——普萊曼斯和法森清亮），該材料為和薄膜的合成材料，具有強(qiáng)度高。厚度范圍一般在?？杉庸こ砂咨⑼该?、亮光、亞光和金屬化處理薄膜?；蚍Q簿膜，低強(qiáng)度，耐高溫性及耐化學(xué)腐蝕能力差，中等硬度，可制作成透明材料或不透明材料使用，價格較便宜。適合各種印剮加工方法，建議在有電暈處理的設(shè)備上印刷?；蚍Q薄膜，強(qiáng)度和耐撕裂性較低，耐高溫能力和耐久性差，屬半透明性薄膜，但柔韌性好、印刷適性和加工貼標(biāo)特性一般，耐化學(xué)腐蝕能力強(qiáng)，適合室內(nèi)使用。此類薄膜成本較低，物理化學(xué)特性不好，使用不普遍。能加工成透明的亮光和亞光薄膜，適合各種印刷方式。 ④ 醋酸鹽類薄膜。一般情況下無需表面處理，適合各類印刷，尤其適合絲網(wǎng)印刷。但有良好的柔韌性、收縮性和不透光性，有良好的加工特性和貼標(biāo)特性，可長期在戶外使用，有極好的耐化學(xué)腐蝕能力。③ 聚氯乙烯薄膜?？蛇m合各類印刷方法，建議在有電暈處理的設(shè)備上印刷加工。經(jīng)加工可制成高度透明、不透明、亮光、亞光和金屬化薄膜?；蚍Q薄膜，理化特性基本上同聚酯薄膜，需經(jīng)雙向拉伸以保持尺寸的穩(wěn)定性。常用的厚度有和等。由于有良好的耐化學(xué)能力和尺寸穩(wěn)定性，所以適合室內(nèi)和戶外使用。也稱薄膜，具有較高的抗拉伸強(qiáng)度和撕裂強(qiáng)度，極佳的耐高溫特性和耐用性，經(jīng)加工可成為高度透明、不透明和金屬化的薄膜。 許多種類的薄膜材料可應(yīng)用在基礎(chǔ)標(biāo)簽、可變信息標(biāo)簽和特種標(biāo)簽上，各種薄膜有不同的規(guī)格和物理化學(xué)特性，有不同的應(yīng)用范圍，以下簡述常用薄膜材料的特性。表２—３全屬化處理紙的特性 18. 薄膜類標(biāo)簽材料有哪些種類？簡述它們的特性。按照制作工藝和材料結(jié)構(gòu)可分為鋁箔紙和鍍鋁紙兩種；按顏色和表面光澤又可分為金色。 簡述制造工藝原理。熱敏涂層根據(jù)需要可設(shè)計成不同的激活溫度，以適應(yīng)不同性能打印機(jī)的需要。不感熱的部位不變色，從而形成文字或條形碼，達(dá)到印刷的目地。 ② 熱敏紙。一般熱轉(zhuǎn)移紙都有亞光涂層，到達(dá)打印頭后在低的熱量、小的壓力下，打印出合格的標(biāo)簽來。熱轉(zhuǎn)移紙是專為色帶打印所制造的一種專用紙，色帶上的油墨在條形碼打印機(jī)打印頭的熱量和壓力的作用下轉(zhuǎn)移到紙張上。表２—２不同紙張材料的特點、應(yīng)用及印刷適性 16. 什么是熱轉(zhuǎn)移紙？什么是熱敏紙？兩者有什么區(qū)別？ 熱轉(zhuǎn)移紙和熱敏紙都是“可變信息標(biāo)簽”的承印材料，兩者的最終目的是一致的，印刷加工方法也是相同的，但在材料的結(jié)構(gòu)和印刷原理上有所不同。紙張類標(biāo)簽材料有哪些種類？簡述它們的特點和印刷加工方法。包括紙張定量、厚度、均勻性以及影響紙張印刷加工和應(yīng)用的相關(guān)物理化學(xué)指標(biāo)都是紙張材料的重要性質(zhì)。成品標(biāo)簽的尺寸穩(wěn)定性對標(biāo)簽保存和貼標(biāo)都有一定的關(guān)系。尺寸穩(wěn)定性就是紙張的變形程度，是紙張最重要的指標(biāo)，涉及到在實際環(huán)境中對溫度和濕度所造成的尺寸變形的敏感性。如選擇與商品包裝物顏色、光澤一樣的專色標(biāo)簽材料、選擇同客戶提供的樣品接近的標(biāo)簽材料等。紙的外觀包括白度、顏色。 ③ 外觀。② 印刷適性。紙的強(qiáng)度同原材料的配方和制造工藝有關(guān)并影響到標(biāo)簽材料的印刷、加工和應(yīng)用。表不干膠標(biāo)簽印刷常用底紙的性能 14. 不干膠面材之一──紙張有哪些特性？不干肢面材之——紙張有哪些特性？ 紙張材料本身有五種特性： ① 強(qiáng)度。缺點是費(fèi)用高、對溫度和張力敏感、不可背印。 l 塑料薄膜底紙。牛皮紙在涂硅前涂布一層或，增加表面的平滑度，減少硅油的涂布量和增加底紙的強(qiáng)度及尺寸的穩(wěn)定性。機(jī)器加工壓光的底紙有一定的厚度，屬于不透明底紙，最大的優(yōu)點是表面平整、尺寸穩(wěn)定性好，可背面印刷，適合單張紙印刷和打印。 l 機(jī)器加工壓光底紙。超級壓光底紙，厚度均勻，屬于半透明底紙，適合卷筒紙高速模切加工和自動貼標(biāo)。 l 超級壓光底紙。 13. 簡述不同底紙的結(jié)構(gòu)和印刷加工特性。 ③ ④塑料薄膜底紙。② 表面涂塑底紙。 機(jī)器加工壓光底紙。定量一般為／，經(jīng)超級壓光而成。按透光度又可分為不透明底紙、半透明底紙和透明底紙。特種面料種類很多，如合成紙、金屬鋁片、白色紡織品、各種復(fù)合材料等等。易碎膜、熱敏薄膜、激光處理薄膜、拉伸薄膜等。印刷膜有、這三種薄膜均可做成金色、銀色、亞光和亮光膜。印刷膜有（白色有光、無光）、（白色）、（白色及多種顏色）、（白色）、（白色合成材料）。復(fù)合膜（包括有底紙和無底紙）有、 ；印刷膜有、（合成材料）。復(fù)合膜（包括有底紙和無底紙）有、 ；印刷膜有、。 ②薄膜類面料。 ｅ．特種紙。轉(zhuǎn)移鋁箔紙。ｄ．金屬化處理紙。 Ｃ．亞光紙。 ｂ．半高光澤紙。 ａ高光澤紙。薄膜類材料按透光度分為透明、半透明、不透明、金屬化處理和特種材料五種。不干膠材料按其表面材料可分為紙張類、薄膜類和特種材料類。11. 常用的不干膠材料有哪些？分類說明。以國標(biāo)為例，內(nèi)容包括：產(chǎn)品規(guī)格、質(zhì)量等級、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和儲存等要求，以及部分引用標(biāo)準(zhǔn)。其中一些大的制造商還有自己的制造和檢驗標(biāo)準(zhǔn)，如世界上最大的不干膠材料制造商的法森牌材料就有自己的公司標(biāo)準(zhǔn)，并得到國際認(rèn)證。不干膠材料有哪些標(biāo)準(zhǔn)？簡介標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容。根據(jù)不同的季節(jié)和不同種類的材料，調(diào)節(jié)回濕量和張力。為保證復(fù)合后的材料平整，必須保證底紙和面紙在機(jī)器方向上張力一致，底紙面紙任何一方張力過大或過小都會造成在復(fù)合時二者松緊不一致，最終導(dǎo)致整體材料在機(jī)器方向上向上或向下彎曲（見圖２－６不干膠材料變形示意圖圖２－６），給印刷加工帶來問題。所以回濕不當(dāng)造成的材料彎曲，只能在垂直于材料的開卷方向，即垂直機(jī)器方向上（見圖２－）變形。 ①回濕不當(dāng)造成的彎曲。特別是當(dāng)涂布機(jī)換紙或停機(jī)時，會出現(xiàn)水杠現(xiàn)象，影響成品質(zhì)量，如圖２－５所示。機(jī)械式回濕裝置結(jié)構(gòu)簡單、成本較低、便于調(diào)整和安裝?；窘Y(jié)構(gòu)同印刷機(jī)中的潤版裝置，水斗輥轉(zhuǎn)動將水傳遞給回濕輥，回濕輥將水均勻地傳遞到底紙背面（正面涂有粘合劑）。 ？各有什么特點？常用的回濕方法基本上有兩種，即機(jī)械式回濕法和蒸氣式回濕法。底紙縮短會使整體材料向上凸起，同樣無法印刷和加工，如圖２－所示。復(fù)合后的材料在儲存和印刷加工中，底紙中的水分逐漸揮發(fā)，達(dá)到與空氣中的濕度平衡。圖２４回濕量對不干膠材料的影響 ② 回濕量大。 回濕量的大小對材料的平整度有直接的影響： ① 回濕量小。此時如果同面紙復(fù)合，成品材料在儲存和印刷加工過程中，底紙會吸收空氣中的水分，造成纖維膨脹，最終使底紙伸長、面紙下凹，整體材料變形。 ？回濕量對材料的平整度有何影響？不干膠材料在制造過程中，底紙在同面紙復(fù)合前，首先是進(jìn)行涂硅和涂膠工序。高檔次的流延涂布裝置由計算機(jī)控制，可通過熒光屏檢測和改變各種數(shù)據(jù)。涂布量可通過調(diào)整細(xì)縫的大小來控制，或者通過調(diào)整空腔內(nèi)的壓力來改變粘合劑的流動速度，從而改變涂布量。流延涂布法如圖２－所示，它可克服其它涂布法造成的涂膠面上有劃痕、產(chǎn)生氣泡針服等弊病。由于凹版輥上的網(wǎng)穴大小是均勻的，所以硅油的涂布量非常均勻、一致。這種方法用于無溶劑硅油的涂布，如圖２－所示。以下介紹世界上兩種先進(jìn)的涂布方法。 底紙上硅油的主要涂布方法有：凹印涂布法、膠印凹印結(jié)合涂布法。尤其是檢測后去掉廢標(biāo)簽，再貼上合格的標(biāo)簽時，新貼上的標(biāo)簽很容易脫落，尤其是自動貼標(biāo)時。進(jìn)入空氣后起鼓、起泡，印刷后成為廢品。 ａ．面料和底紙之間的結(jié)合力（離型力）減小，導(dǎo)致排廢時標(biāo)簽同廢邊一同剝下，尤其是小的標(biāo)簽。 ｄ．對模切也有一定的影響，涂硅層太薄無法起到保護(hù)底紙的作用，容易切穿，反之又影響排廢。 ｂ．由于涂硅量小，底紙表面粗糙，影響粘合劑深層的平整性和粘結(jié)特性。 ａ．面料和底紙之間的結(jié)合力（離型力）加大，導(dǎo)致排廢困難，容易拉斷面料，造成停機(jī)。一般情況下硅油的涂布量為／，涂硅量的大小對不于膠材料的特性和加工有直接的影響?？傊鶕?jù)具體情況正確控制涂膠量。 但是，也有的客戶要求涂布量小，以達(dá)到降低粘度的作用，如一些超市中使用的標(biāo)簽。 ａ．影響粘度，使標(biāo)簽容易從商品上脫落，尤其是粗糙表面或曲面。另外溫度高時標(biāo)簽還會在商品上出現(xiàn)移動錯位現(xiàn)象。粘合劑常粘結(jié)在輸紙板上，影響正常輸紙并影響定位套準(zhǔn)。 ｂ．分切卷筒、切張困難，刀片上易粘膠并粘到紙面或端面上，給印刷工序帶來隱患。 涂布量對材料的加工和儲存以及應(yīng)用有直接的影響：①涂布量過大。對于不同的基材表面，粗糙的表面比平滑的表面涂布量要大。粘合劑的涂布量可根據(jù)季節(jié)的不同、地區(qū)溫濕度的不同而變化，還可根據(jù)客戶的要求和特殊的用途增加或減少。串聯(lián)式設(shè)備效率高，適合大生產(chǎn)，但對于小批量的產(chǎn)品，相對來說效率低、消耗大。在復(fù)合工位底紙、面紙復(fù)合并卷成大卷，完成不干膠材料的制造過程。圖２－２薄膜類不干膠產(chǎn)品涂布、復(fù)合過程示意圖 ａ．一端底紙放卷后首先涂硅、烘干，然后進(jìn)入背印和涂膠工位，經(jīng)涂膠后的底紙進(jìn)入烘箱烘干，最后到達(dá)復(fù)合工位。到此，完成不干膠材料制造的