【正文】 口縫的栽口深度和栽口方向應滿足鎮(zhèn)的要求，然后進行四周修刨到準確尺寸。剔百頁槽時應留線。 （ 5）照線對門扇進行第二次修刨，先刨安鎖的一邊。用夾具將門扇一端夾牢，另一方面端用小木片墊起，按線對門扇的四周邊用刨子進行修正。 （ 2）檢查門口是否串角及各部尺寸，檢查門口高度應量門口若懸河的兩側檢查門口寬度應量門口的上、中、下三點，并在門扇的相應部位定點畫線。 （ 4）當 砌體為單磚時，砌體內應砌入混凝土帶木磚塊。 28 技術及安全交底記錄 建設工程名稱 交底時間 單位工程名稱 記錄人 交底人 接受交底班組 （ 2）安裝門窗的標高以墻面上彈的 +50 厘米水平線為依據，用木楔將框臨時固定在門窗洞口，為了相鄰門框順平和墻面抹灰交圈，要在墻面上拉水平線找齊，并用水平尺將水平線引入洞口，再用線墜校正垂直。 二、操作工藝要求 門窗框安裝（后塞口） （ 1）安 裝前先做抹灰標筋，根據門窗的尺寸、標高、開啟方向，在墻上畫出口窗位置線。 （ 2）木門窗框、窗進場后，框的靠墻，靠地的一面應刷防腐涂料，刷后分類碼放平整，底層應墊平，墊高，每層框間襯木板條通風，如需露天堆放時需用苫布蓋好、不準日曬雨淋。 機具：一般應備有粗刨、細刨、裁口刨、單線刨鋸、錘子、斧子、扁鏟、塞尺、線墜、木鉆、小電鉆、掃帚等。 六、補充交底 27 技術及安全交底記錄 建設工程名稱 交底時間 單位工程名稱 記錄人 交底人 接受交底班組 交底內容： 木門窗安裝 一、施工準備 材料 （ 1）木門窗（包括紗門窗）：由加工廠供應木門窗框和扇、進場時應檢查質量，并核對型號、數量。 架子上堆磚不準超過三碼。 五、安全注意事項 砌磚腳手架未經驗收不準使用，驗收使用后不準隨意拆改。 四、成品保護 砂漿稠度應適宜，砌墻時應防止砂漿濺臟墻面。 各種予埋件，予留孔洞的位置，應按設計要求準確留置，不得以后剔鑿 26 技術及安全交底記錄 建設工程名稱 交底時間 單位工程名稱 記錄人 交底人 接受交底班組 洞。 砂漿品種及強度應符合設計要求，飽滿不小 于 80%。 6 水平槎連接鋼筋聯結，每邊伸入墻內不應少于 1 米。砌磚過梁的第一皮磚應砌丁砌層，實心磚平拱式過梁的灰縫應砌成楔形縫，縫的寬度， 在過梁的底面不應小于 5 毫米，在過梁的頂面不應大于 15 毫米，拱腳下面應伸入墻內不小于20 毫米，拱底應有 1%的起拱。墻體抗震，拉結筋的位置，鋼筋規(guī)格、數量、間距均按設計要求留置，不應錯放、漏放。予埋磚的部位一般在洞口上下邊四皮磚，中間均勻分布木磚要提前做好防腐處理。 十、木磚，予留孔洞和拉結筋：木磚予埋時應小頭在外，大頭在內，數量按 25 技術及安全交底記錄 建設工程名稱 交底時間 單位工程名稱 記錄人 交底人 接受交底班組 洞口高決定。后砌 120 毫米厚隔墻面承重墻上予留拉接筋，沿墻部每 50 厘米予留 Φ 5 鋼筋 2 根。分段施工時，分段位置宜在伸縮縫，沉降縫較適宜。 九、遛槎：外墻轉角處應同時砌筑。砌筑砂漿應隨拌隨使用，必須在 3 小時內用完，不得使用過夜砂漿，混水墻應隨砌隨將土頭刮盡。磚墻的轉角處和交接應同時砌起，對不能同時砌起而必須留搓時，應砌成斜槎，斜槎做法見留槎交底內容。磚墻的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為 10 毫米，但不小于 8 毫米，也不大于 12 毫米。砌磚時，磚要放平，里手高，墻面就要張，里手低，墻面就要背。 八、砌磚：砌筑每一樓層第一皮磚，必須用 1： 3 水泥砂漿找平。大角盤好后再復查一次，平整和垂直完全符合要 24 技術及安全交底記錄 建設工程名稱 交底時間 單位工程名稱 記錄人 交底人 接受交底班組 求才可以掛線砌筑墻。 六、盤角：砌墻前應先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進行吊靠，如有偏差要及時修整。 五、選磚：砌清水墻應選擇棱角整齊，無彎曲裂紋、顏色均勻、規(guī)格基本一致的磚。所以排磚時必須有個全盤考慮。移動門窗口位置時，應注意暖衛(wèi)立管及門窗扇開啟時不受影響。如不符合模數時，可將門窗口的位置左右適當移動。 （四）排磚撂底（干擺磚）：一般外墻第一層撂底時，兩山墻排丁磚，后縱墻排條磚。 （三）組砌方法：砌體一般采用一順一丁，梅花丁或三順一丁砌 法。 23 技術及安全交底記錄 建設工程名稱 交底時間 單位工程名稱 記錄人 交底人 接受交底班組 二、操作工藝要求 （一）磚澆水：粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊 為宜，含水率為 1015%，常濕施工不得用干磚磚上墻，雨季不得使用含水率達飽和狀態(tài)的磚砌墻。 （ 5）構結柱鋼筋安裝完畢，并經檢查 符合設計要求。 （ 3）按標高抹好水泥砂漿防潮層。 （ 6）配制混合砂漿：（ ）號混合砂漿本合比為： 水泥：粘土：中砂 = 每立方需水泥（ ） kg、粘土（ ） kg、中砂（ ） kg 作業(yè)條件： （ 1）辦完地基基礎工程隱檢手續(xù)。 （ 4）白灰膏：熟化時間不少于 7 天。 （ 2）水泥：用（ ）號普通水泥。操作部位應有護身欄，不準站在溜槽上操作。 澆水保護時應注意樓面上的障礙物洞口，拉移膠皮管時不得倒退行走。不得站在模板或支撐上操作。 必須達到規(guī)定強度后，方準拆除模板，拆除柱梁模板時要注意保護棱角及結構本身，不得硬砸硬撬損壞結構。 在混凝土澆灌完畢后 12 小時內，即應加以澆水養(yǎng)護，一 般養(yǎng)護期不得少于 7 晝夜。 21 技術及安全交底記錄 建設工程名稱 交底時間 單位工程名稱 記錄人 交底人 接受交底班組 四、成品保護 要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不踩板的彎起鋼筋。 混凝土試塊在標準條件下養(yǎng)護 28 天的抗壓強度，應符合設計要求。 如原有混凝土強度尚未達到 12 公斤 /平方厘米時，新澆灌之混凝土應在距施工縫 1 米范圍內進行人工搗固，待超過 1 米范圍后，才用振搗器振搗。施工縫的表面應于梁軸線或板面垂直， 不得留斜槎施工縫處宜用木板擋牢。 （ 4）要保護水泥墊塊，不得踩在彎起的鋼筋上，以保證彎起鋼筋的位置正確及板底鋼筋的保護層厚度。 （ 3）澆灌板的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振搗器垂直澆灌方向來回振搗或用插入式振搗器順澆灌方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長抹子抹平。只有當梁的高度大于 1M 時才允許將梁單獨澆灌，其施工縫應留在板底以下 2~3CM 處。 （ 4）柱子施工縫應留置在主梁下面。當柱高超過 時，須分段澆灌，每段高度不超過 時，須分段澆灌，每段高度不超過 ，采用串筒時可由柱頂澆灌。 柱的混凝土澆灌 （ 1）凡是斷面在 4040CM 以內，或有交叉箍筋的任何斷面的柱，均應在柱模側面開門子洞裝斜溜槽分段澆灌，每段的高度不得超過 2M，每段澆灌后將門子洞封實，并用箍箍牢。 （ 4）澆灌混凝土間歇的最大時間應按水泥的凝結時間及混凝土硬化條件而定，如超過 2 小時應按施工縫處理。移動間距不大于振搗棒作用半徑（一般為 3040CM） 19 技術及安全交底記錄 建設工程名稱 交底時間 單位工程名稱 記錄人 交底人 接受交底班組 的 倍。 （ 2）混凝土澆灌應分段分層連續(xù)進行，每層澆灌高度應根據結構特點，鋼筋疏密決定，一般分層高度為振搗器作用部分長度的 倍，最大不超過 50 厘米。 混凝土澆灌與振搗的一般要求 （ 1）禁止用吊斗在高處直接往模板內下料，混凝土自高處傾落時自由傾落高度不超過二米。如混凝土運到澆灌地點有離析現象時，必須在澆灌前進行人工二次拌合。 混凝土運輸：混凝土自攪拌機中卸出后，應及時運到澆灌地點。 5 分鐘。 （ 2） 裝料順序：首先倒石子，再裝水泥最后倒砂，再按定量與水同時裝入攪 拌機。 18 技術及安全交 底記錄 建設工程名稱 交底時間 單位工程名稱 記錄人 交底人 接受交底班組 混凝土攪拌 （ 1） 根據每盤各種材料用量及車輛重量，分別固定好水泥、砂、石各個磅秤標量。并澆水使模板濕潤。 （ 5）施工員對班組進行全面施工技術交底。 （ 3）水泥、砂、石等經檢查符合要求，試驗室已下達混凝土配合比通知單。 砼配合比為： 作業(yè)條件 （ 1）澆灌混凝土層段的模板，鋼筋及予埋管線等全部安裝完畢，經檢查合格辦理隱蔽驗收簽證手續(xù)。高于 300 號時不大于 1%?；炷恋陀?300 號時含泥量不大于 5%，高于 300 號時含泥量不大于 3%。 臨邊綁扎鋼筋，應面向外 六、補充交底 17 技術及安全交底記錄 建設工程名稱 交底時間 單位工程名稱 記錄人 交底人 接受交底班組 交底內容： 現澆框架混凝土澆灌 一、施工準備 材料：水泥：（ ）號以上普通水泥。 不應在架子上隨便放工具和短鋼 筋，以免掉下傷人。 五、安全注意事項 綁扎柱子鋼筋時，應站在高凳或架子上操作，不準站在箍筋上作業(yè)。 綁扎鋼筋時禁止碰動予埋鐵件。 樓板的彎起鋼筋。 綁扎鋼筋在分項檢查實測應在允許偏差。 鋼筋應有出廠證明或試驗單。 （ 5）綁扎負筋（加鐵）每個扣均要綁扎，最后墊好砂漿墊塊樓板保護層厚度一般為 10 毫米，如板厚度大于 10 厘米，則保護層為 15 毫米。 （ 4）綁扎樓板筋，一般用順扣或八字扣綁扎，除外圍兩根筋的相交處點應全部綁扎外，其余點可隔點交錯綁扎（雙向板鋼筋相交點須全部綁扎）。 （ 2）先擺底鐵主筋，先放溫度筋，樓板內的電線管，電工應及時配合放在樓板主筋上面。 （ 4）梁主筋如果有雙排鋼筋，為保持兩層鋼筋間距準確，可用直徑 25mm 短鋼筋墊在兩層鋼筋之間。 （ 3）梁的受拉鋼筋直徑等于或大于 25 毫米時不宜采用綁扎接頭。然后綁架立筋，架立筋和箍筋用套扣法綁扎，再綁主筋，主次梁要同時配合進行，箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應交錯綁扎在不同架立筋上。穿次梁弓鐵和主筋主梁架立筋，次梁架立筋。 （ 1） 首先在主梁模板上按圖紙要求劃好箍筋間距。 現澆柱的鋼筋應盡量采用先予制綁扎后安裝的方法，以減少高空作業(yè)，提高工效。 （ 5）柱子保護層一般為 25mm，預留砂漿塊里埋入 20 號鉛絲，將墊塊用鉛絲綁在柱子鋼筋上，以保證混凝土保護層厚度的正確。 （ 3）按事先計算好的箍筋數量，套在插筋上，然后立柱子鋼筋，綁扎接頭 14 技術及安全交底記錄 建設工程名稱 交底時間 單位工程 名稱 記錄人 交底人 接受交底班組 的鋼筋搭接長度按設計要求，每要鋼筋與插筋綁扎不得少于三扣，綁扣要向里，便于箍筋向上移動，同一斷面（即搭接倍數長度，但不得小于 50cm 范圍內），接頭面積為受力筋總面積的 50%，如果柱子主筋采用光圓鋼筋，搭接時角部彎鉤應與模板成 45 度，中間鋼筋的彎鉤應與模板 90 度。 二、操作工藝要求 柱子鋼筋綁扎： （ 1）對插筋上的銹皮、水泥漿等污垢清掃干凈，并整理調直插筋。 （ 4）安裝完模板（柱子和高大的梁例外，柱子先綁扎鋼筋后支模，高大的梁先支梁底模板，綁扎鋼筋后再支梁綁模板）。 （ 2）熟秋施工圖紙，按配料單檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數量是否正確，如發(fā)現錯配或漏 配的鋼筋，應及明糾正或補配。 六、補充交底 13 技術及安全交底記錄 建設工程名稱 交底時間 單位工程名稱 記錄人 交底人 接受交底班組 交底內容： 現澆框架鋼筋綁扎 一、施工準備 材料： 2022 號火燒絲，水泥砂漿墊塊，成型鋼筋（必須符合配料單規(guī)格、尺寸、形狀、數量）。 距槽邦上口 1 米內應保護干凈，不準堆積土方和其它材料，以免落入基槽內發(fā)生安全事故。 五、安全注意事項 砌筑前要檢查基礎兩側的槽邦，發(fā)現變形裂縫，水浸有塌方危險時，應對槽邦采取加固措施。防止回填土夯實時把墻擠歪。 對外露或予埋在基礎部位的電氣管線及其他設備，應注意保護不得碰撞損壞。 實測、實量檢查，質量應符合允許偏差。 三、質量標準要求 砌體砂漿應密實飽滿，水平灰縫砂漿的飽滿度不得低于 80%。 沉降縫兩邊的墻角應按直角要求砌筑，先砌一邊的墻要把舌頭灰刮開后砌的墻可采用縮口灰砌筑，掉入沉降縫內的砂漿雜物應隨時清掃 干凈。 基礎墊層標高不等或有局部加深部位，應從最低處往上砌磚筑并應經常拉通線檢查，保持砌體平直通順，防止砌成螺絲墻。砌磚宜采用“三一”砌磚法，即一鏟灰，一塊磚，一擠揉的砌磚法，也就是滿鋪滿擠操作法。 基礎墻砌筑前先盤好墻角，每次盤角高度不應超過五層磚，隨