【正文】 全墻面鋪開。 2）、組砌方法： 組砌方法：采用主規(guī)格砌塊為主，鑲磚為次，砌塊應錯縫搭接，搭砌長不得小于塊高的 1/3，也不應小于 15cm。 砂漿應采用機械拌合，投料順序應先投砂、水泥、摻合料后加水，拌和時間自投料完畢算起，不得少于 。 2%以內，砂、石灰膏控制在177。 6）、砌塊砌筑前一天，應將預砌砌塊墻與原結構相接處澆水濕潤，確保砌體粘結。 6）、其他材料：拉結鋼筋、預埋件、防水粉等應符合設計要求， 作業(yè)條件 1）、砌體砌筑前應做好砂漿配合比技術交底及配料的計量準備。磨細生石灰的細度， 4900孔 /cm”的篩余量應不大于 15%；石灰膏應質地細膩，不得含有未熟化的顆粒和其它雜質，干燥、受凍、粉化的石灰膏嚴禁使用。配制水泥砂漿或水泥混合砂漿的強度等級等于或大于 M5時，砂的含泥量不應超過 3%；強度等級小于 M5時，砂的含混量不應超過 5%。 2）、水泥：品種與標號應根據砌體部位及所處環(huán)境選擇，一般宜采用 325號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，應有出廠合格證明和試驗報告方可使用，不同品種的水泥不得混合使用。 八、加氣砼砌塊隔墻及玻璃隔斷工程 （一） 加氣砼砌塊隔墻 砌塊砌體設計要求 1）、砌塊墻的砌筑應按照砌筑的操作進行施工作業(yè)，一般以擠漿砌筑為宜，切實做到灰縫均勻飽滿。接縫均勻、美觀。 b、吊桿固定連接滿足設計和施工驗評要求。 g、紙面石膏板（鋁扣板）安裝。 f、龍骨安裝 龍骨與吊桿采用專用吊掛件連接，擰緊焊絲卡牢，龍骨可用連接件按長，龍骨間距根據礦棉板的設計尺寸確定。端頭焊設處外露不少于 50MM。 e、吊點布置：根據設計實際施工圖和工程房間研間確定，輕型吊頂（不上人吊頂）間距 1200～1500，吊桿采用膨脹螺栓與原砼樓板固定牢固。彈線應清楚、位置準確。 b、腳手架采用ф 48鋼管鋼 腳手架和竹跳板，據現場施工員安排交底搭設，符合要求方可上架操作。 f、飾面磚排版正確。 d、飾面層表面平整、潔凈、無歪斜翹曲，粘貼無空鼓。 b、飾面磚無落砂、掉角、裂紋缺陷，表面方正，色澤一致。鑲貼完，自檢無空鼓、平整度、垂直度后用棉紗擦干凈，然后用白水泥漿擦縫，用布將縫的素漿擦勻，磚面擦凈。隨粘隨用靠尺檢查，保證縫隙寬度一致，平整度、垂直度符合施工驗收規(guī)范要求。 g、鑲貼面磚。 f、墊底尺。 e、貼標準點。 d、排磚彈線。對進場飾面磚規(guī)格尺寸進行選樣，列出不規(guī)格部份。 b、抹灰，在墻面上抹 1： 2水泥砂漿面層。 b、乳膠漆墻面不得掉粉、起皮、漏刷、透底、流墜、疙瘩，刷紋一致，無沙眼。刷噴面層乳膠漆注意刷紋一致，無沙眼，保證工程質量。 刷涂工藝：刷涂的順序是先左后右、先上后下、先難后易、先邊后面。 g、刷噴第一遍乳膠漆。 e、磨平。膩子應具有良好的可塑性和易刮涂性，干燥后應粘結牢固，不起皮、龜裂和粉化，邊應為打磨。墻面抹水泥砂漿須保證平整度和垂直度。污垢濺沫和砂漿 流痕清除干凈并潤濕。 抹面層 (罩面灰 ):當底灰六、七成干時，即可開始抹 1:3水泥砂漿 摻 70％ 107膠水溶液罩面灰，厚度為 5mm(如砼基層為 1:2水泥砂砂漿罩面趕平壓光 )，底灰太濕影響平整度，太干易使面層脫水太快而影響粘結，造成面層空鼓、脫皮 (如底灰過干應澆水濕潤 )，罩面灰應二遍成活，最好兩人同時操作，一人先薄薄刮一遍，另一人隨即抹平，按先上后下順序進行，再趕光壓實，然后用鐵抹子壓一遍最后用塑料抹子壓光，隨后用毛刷子蘸水將罩面灰污染處精刷干凈。 修抹預留孔洞、電氣箱、槽盒，當底灰抹平后，應即設專人把殘留預留孔洞、電氣箱、槽盒周邊的水泥灰砂漿刮掉，修抹光滑平整。 抹底灰 :在抹灰前砌體基層刷摻 20％ 107膠水水泥漿，充完筋 2小時左右就可以抹 1:1:4。 19 墻面抹標筋 (沖筋 )：用與抹灰層相同水泥石灰砂漿沖筋．沖筋的根數應根據房間的寬度或高度決定，可充橫筋，也可充立筋，根據施工操作習慣而定。護角應抹 1:2 水泥砂漿，高度 ，護角每側寬度不小于 50mm，抹護角時，門口靠門框一邊，以門框離墻面的空隙 (灰口 )為準，另一邊以墻面標志塊厚度為據， (墻柱 以墻和陽角標志塊為準 )在地上劃好準線，按準線粘好靠好尺板，線錘方尺找方，然后在靠尺板，另一邊墻壁角面分層抹 1:2水泥砂漿。 陰陽角找方：首先要將房間規(guī)方，然后先在陰角和陽角一側墻都彈出基線用方尺將陰角、陽角先規(guī)方，然后在墻角彈出角線，并在基線上下兩端掛通線做標志塊。按地面上彈出的十字線，先將房間規(guī)方在 2m左右高度距離兩邊陰角 10— 20cm處，用底層砂漿，各做一個標準標志塊 (灰餅 )，厚度為抹灰層厚度 (厚度應不包括面層，大小 5cm見方 )，以這兩個標準標志塊為依據，再用托線板靠吊垂直確定墻壁下部對應的兩個標志塊厚度，其位置在踢腳板上口，使上下兩個標準塊在一條垂直線上。 吊垂直、規(guī)方、找規(guī)矩，一般要在地面彈出十字線作為準線，經檢查基層表面平整和垂直度情況后確定抹灰厚度，但最少不應小于 7mm，最大不得大于 25mm，墻面凹度較大時要分層襯平 (水泥石灰漿每層厚度宜為 79mm)。 三、內墻抹灰 工藝程序 基層處理→打巴出柱抹護角→潤濕墻面→抹底糙灰→抹中層糙灰→潤濕墻面→抹罩面灰 。如無滲漏，即認為合格。 蓄水試驗 17 第六遍膠料表干后，可進行蓄水試驗。刷膠與鋪布方法與第一層鋪玻璃布方法相同。 刷第四遍膠料，鋪第二層玻璃布 表干后即可涂刷第四遍膠料。 刷第三遍膠料 表干后即可涂刷第三遍膠料。鋪貼時用手刷將其刷展平整，排除氣泡，并使膠料浸透布紋。 16 鋪貼附加層 在水落口、出入口、地漏口、管道底部、陰陽角等部位，鋪貼一層玻璃市附加層，同時刷一道膠料。 清掃基層 將屋面刷膠部位清掃干凈。 基層必須牢固、平整，不起砂，無裂縫、凹陷、松動等缺陷；平面與立面交接處及管道根部應做成圓弧形，表面抹光、壓實。 15 d、各種面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，邊角整齊、光滑。 b、地漏和面層坡度符合設計要求，不倒泛水，無積水，與地漏（管 道）結合處嚴密牢固，無滲漏。 養(yǎng)護 鋪面磚完畢 24h后應灑水養(yǎng)護，或用鋸末覆蓋灑水養(yǎng)護，時間不少于 7d?？p的深度宜為磚厚的 1/3。面磚的縫寬應符合設計要求， 當設計無規(guī)定時，緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于 1mm；虛縫鋪貼縫隙寬度為 5～ 10mm。砂漿應飽滿，并嚴格控制標高。鋪砌時必須拉細線；每塊磚要跟線，使縫順直，對好花型紋路，直至與墻面四周合攏為止。砂漿應隨拌隨用。 鋪磚 a、每次鋪砂漿面積不宜過大，以半小時能鋪砌完的磚量為準。根據確定后的磚數和縫寬，在地面上彈縱橫控制線，縱橫方格一般按 4塊磚控制，并嚴格控制使其相互正交。 13 b、彈線由中心向兩邊進行，盡量符合整磚模數，當尺寸不合整塊 磚的倍數時，可截半塊磚用于邊角處。 找規(guī)矩、彈線 a、找平層抹好養(yǎng)護 24h后或砂漿抗壓強度達到 ，可在上面找規(guī)矩、彈線。 c、用于抹找平層的水泥砂漿，按配合比用機械攪拌均勻，稠度應盡量小。沖筋厚度不宜小于 20mm。 基層清理 將樓地面清理干凈并潤濕。工程資源計劃包括主要勞動力需用計劃（附表一）、主要機械設備計劃（附表二）、主要材料計劃（附表三）。 資源準 備。 現場準備。 組織準備。 第五章 施工準備 工程在公司和項目經理部的主持下，施工準備工作著重抓以下四個方面： 技術準備。 六、水平運輸 水平運輸采用手推車和人工輔助運輸。 四、施工排水 工程施工廢水經沉砂井處理達到國家排放標準后排入建設單位指定的下水管道中。 二、施工用電 工程施工用電機械設備較少，并配備三個移動配電箱，保證工程施工用電正常。 10 排水、排污等滿足文明施工有關法規(guī)和條例。 第四章 施工平面布置 一、施工平面布置原則 根據現有的施工場地及條件、合理安排，做到文明整潔。電氣安裝應與裝飾裝修同步配合進行。預留預埋貫穿整個施工階段。 室內裝飾先頂棚后墻面，在大施工段流水內組織小段流水，爭取早完工。 9 七、施工段劃分及施工順序 根據辦公的需要，將江北區(qū)市政綠化委小月樓裝飾工程 6樓分為“ Ⅰ ”段、“Ⅱ”段“Ш”段進行施工。 六、施工任務的劃分 裝飾裝修工程：我公司下轄的裝飾項目經理部。 每天下午召開由項目經理主持，技術負責人協(xié)助的班組碰頭會，對次日的工作進行協(xié)調安排。 強化激勵與約束機制，制定業(yè)績評比，獎罰辦法，定時組織項目經理部管理人員會議，檢查工作質量。 五、施工組織機構高效運作保障措施 本工程施工工序多，交插作業(yè)廣，覆蓋面大，含有水電、裝飾施工，為保證工程施工組織高效運作，故： 8 組織強有力的項目班子，選派思想好、業(yè)務精、能力強、善合作、服務好的管理人員進入 項目管理班子。 具體做法是把項目施工職業(yè)道德的具體含義，指標分解落實到項目每個管理人員和操作人頭上并與他們的收入掛勾，形成了自覺抵制施工質量粗糙和材料質量上的以次充好、偷工減料、弄虛作假等不良行為。變“人管理人”“人盯人”為“制度管理人”，做到項目管理“有章可循，執(zhí)法必嚴、違章必糾”，這樣形成軍令如山，賞罰分明的先進管理模式。 根據項目經理部的安排，具體明確項目部每個管理人員的責、權、利，使全體管理人員有條不紊、忙而有緒地開展工作，從而較大幅度提高項目部的工作效率，有效加強管理整體實力，使項目經理部管理體系有更多的 精力和時間來分析運籌各種復雜的管理局面，做到項目整體下 7 活一盤棋，充分發(fā)揮每個棋子的作用，并且決策有的放矢，成竹在胸，不