【正文】 房間地面。③塔樓頂部立面裝飾桿在施工前由廠家及設(shè)計(jì)單位協(xié)商確定； ④裝修階段的施工垂直運(yùn)輸，利用兩臺(tái)龍門架，裝修程序?yàn)椋合任菝婧蟮孛?，先水泥活后石灰活，先外檐后室?nèi)，防止顛倒工序造成返修； ⑤內(nèi)裝修施工順序： 立門窗口→門窗洞口，墻面沖筋作口塞縫→清理地面→衛(wèi)生間防水層→樓層地面→地面養(yǎng)護(hù)→水泥踢腳→安門窗扇→安玻璃→油漆粉刷→燈具→樓梯踏步； ⑥抹天棚應(yīng)依據(jù)四周墻面上彈出的水平線，以此水平線先抹頂棚四周，圈邊找平抹向中間； ⑦內(nèi)墻面在抹灰前必須沖筋，墻面陽角作1∶2水泥砂漿護(hù)角，高度2m； ⑧抹墻面時(shí)，應(yīng)先留出水泥踢腳線的位置，以防結(jié)合不牢影響質(zhì)量； ⑨高層住宅部分廚房、以上部分及其余房間均為混合砂漿抹面、刷噴乳白色內(nèi)墻涂料； 地面工程：主要技術(shù)措施： ①為防止地面空鼓、裂縫，基層表面必須清理干凈，提前一天浸水濕潤，并彈好地面標(biāo)高墨線，將地面標(biāo)高控制準(zhǔn)確，一般離設(shè)計(jì)的建筑地面500mm處，做水泥漿結(jié)合層后再做地面； ②檢查地漏標(biāo)高，用水泥砂漿將地漏四周牢固堵嚴(yán)； ③穿過樓、地面處的立管加以套管（露出地面2030mm），并用水泥砂漿將四周牢固堵嚴(yán)； ④水泥砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌，拌合要均勻，顏色一致，攪拌時(shí)間不應(yīng)小于2min； ⑤，隨刷隨鋪隨拍實(shí)，并應(yīng)在水泥初凝前用木抹搓平壓實(shí)； ⑥面層壓光宜用鐵皮抹子分三遍完成，并逐遍加大用力壓光； ⑦地面面層壓光12h后，應(yīng)加以覆蓋，使面層在潮濕的條件下養(yǎng)護(hù)，常溫養(yǎng)護(hù)應(yīng)不少于8天； ⑧衛(wèi)生間地面面層為防滑地磚，在水泥砂漿結(jié)合層中摻入TS95型防水水泥砂漿找平抹光，面噴乳白色內(nèi)墻涂料； ⑨高層住宅部分為暗踢角線，線高150，面層材料同地面裙房部分踢角線高150，面層材料同地面。 裝飾工程主要技術(shù)措施：①外墻面裝修構(gòu)造作法為圍護(hù)墻體外水泥砂漿打底找平后，噴仿石涂料，具體構(gòu)造作法由廠家負(fù)責(zé)；還有外墻貼面磚外墻。⑦板狀保溫層如需留設(shè)排氣槽（道）時(shí)，應(yīng)在做砂漿找平層分格縫排氣道處留設(shè)，不是遺漏。用瀝青膠結(jié)材料鋪貼時(shí)，板狀材料相互間和板與基層間均應(yīng)滿涂瀝青膠結(jié)材料，以便互相粘牢。⑤干鋪時(shí)，板塊應(yīng)緊靠基層表面鋪平、墊穩(wěn)，板塊間緊密；分層砌鋪時(shí)，板塊上下層的接縫應(yīng)相互錯(cuò)開1／21／3，接縫應(yīng)用同類材料的碎屑填嵌飽滿。③當(dāng)保溫層基層結(jié)構(gòu)設(shè)有隔氣層時(shí)，如有破損、脫層翹邊現(xiàn)象，應(yīng)采用與隔氣層相同的材料進(jìn)行封閉補(bǔ)修，在屋面基層沿口和屋脊處拉通線及分格線（一般以6m 6m為宜），用磚或木塊將線墊起，墊起高度為板材設(shè)計(jì)高度，并沿女兒墻四周的墻上彈出厚度控制線，用以控制板材鋪設(shè)高度。主要工藝流程：基層處理——→彈標(biāo)高和分格控制線——→砌鋪——→填縫——→質(zhì)量自檢主要技術(shù)措施：①砼結(jié)構(gòu)基層表面如有垃圾、雜物、浮灰等應(yīng)清理干凈，如有孔洞、縫隙和不平處應(yīng)用C20細(xì)石砼或1:2水泥砂漿填實(shí)抹平并保持干燥。⑧蓄水或淋水試驗(yàn)：屋面卷材做完后，坡度23％平屋面，可做蓄水試驗(yàn)；坡度大的屋面應(yīng)做淋水試驗(yàn)。⑦收頭處理：卷材末端收頭或重疊三層處，須用氯磺化聚乙烯等嵌縫膏密封，在密封膏沿未固化時(shí)，再用107膠水泥砂漿壓縫封閉。30,，兩人分別執(zhí)鐵管兩端，將卷材一端固定在起始部位，然后按彈線鋪展卷材，鋪貼卷材不得皺折，也不得用力拉伸卷材，每隔lm對(duì)準(zhǔn)線粘貼一下，用滾刷用力滾壓一遍以排出空氣，最后再用壓輥（大鐵輥外包橡膠）滾壓粘貼牢固。，從兩邊檐口向屋脊按彈出的標(biāo)準(zhǔn)線鋪貼，順流水接搓，最后用一條卷材封脊。⑤卷材鋪貼：，即可鋪貼卷材。④涂刷膠粘劑：先在基層上彈線，排出鋪貼順序，然后在基層上及卷材底面涂均勻涂刷膠粘劑，要求厚薄均勻，不允許有露底和凝膠堆積現(xiàn)象，但卷材接頭部位100不能涂刷膠粘劑。②對(duì)水落口、管根、檐口、女兒墻、陰陽角等易發(fā)生滲漏的薄弱部位，先做附加層（可采用自粘性密封膠或911涂膜，也可鋪貼一層防水卷材處理），附加的范圍應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。主要工藝流程：基層清理—→附加層施工—→涂刷基層處理劑—→卷材與基層涂刷膠粘劑—→鋪貼卷材—→卷材接頭粘貼—→收頭處理—→蓄水或淋水試驗(yàn)—→保護(hù)層施工。當(dāng)水泥砂漿開始凝結(jié)，人踩上去有腳印但不陷時(shí)，用鐵抹子壓實(shí)抹光頭遍，注意不得漏壓，并把死坑、死角、砂眼抹平；當(dāng)抹子壓不出抹紋時(shí)，即進(jìn)行二遍壓實(shí)抹光。②在抹水泥砂漿前，隨刷漿隨抹灰，抹灰順序應(yīng)由高到低、由遠(yuǎn)至近；按標(biāo)志塊高度嚴(yán)格掌握屋面及天溝坡度，有分格縫的可以分格縫為施工縫；水泥砂漿配合比應(yīng)按設(shè)計(jì)．要求，如設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，其配合比為1:2. 5（重量比）、稠度宜控制在35。施工時(shí)避免雨季。應(yīng)特別注意的是，鋪貼卷材前應(yīng)檢查找平層是否平整，是否有堅(jiān)硬物。防水層施工時(shí)，應(yīng)特別注意出屋面處及轉(zhuǎn)角處的做法。 屋面工程 主要基本要求：少部分屋面防水采用高聚物改性瀝青防水卷材，保溫層為60厚硬質(zhì)巖棉保溫板，主要屋面采用輕鋼屋面，屋面各種材料均需“三證”齊全，且經(jīng)試驗(yàn)合格后方可使用。 腳手架工程組要技術(shù)措施：①在主體結(jié)構(gòu)施工中，施工到15m后在塔樓外側(cè)懸挑單排腳手架； ②，下鋪鐵跳板。④其余柱、墻在砼強(qiáng)度達(dá)到能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時(shí)拆模，柱模拆除后應(yīng)立即噴水充分潤濕其表面，包裹一層塑料布進(jìn)行隔氣自養(yǎng)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天；墻模拆除后應(yīng)立即噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間亦不少于7天。②屋面板、后澆帶和水池、水箱底板及頂板砼硬化后，立即灑水充分潤濕其表面，覆蓋一層塑料薄膜進(jìn)行隔氣自養(yǎng)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。①基礎(chǔ)砼硬化后，立即灑水充分濕潤其表面，覆蓋一層塑料布進(jìn)行隔氣自養(yǎng)，同時(shí)覆蓋一層麻袋或草袋進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。⑥后澆帶在主體結(jié)構(gòu)封頂且連續(xù)三次沉降觀測(cè)結(jié)果趨于穩(wěn)定后澆注。⑤澆筑砼時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況，保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓板、樓梯的彎起鋼筋，不得碰動(dòng)預(yù)埋件和插筋。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層砼凝結(jié)之前，將次層砼澆筑完畢。表面振動(dòng)器（或稱平板振動(dòng)器）的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。（一般為300～400)。②澆筑砼時(shí)應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定，一般為振搗器作用部分長度的1. 25倍，最大不超過500。清理管道時(shí)，采用空氣壓縮機(jī)推動(dòng)清洗球，先安好專用清洗管，再啟動(dòng)空機(jī)，漸進(jìn)加壓；清洗過程中，應(yīng)隨敲擊輸送管，了解砼是否接近排空；當(dāng)輸送管內(nèi)尚有l(wèi)0m左右砼時(shí)，應(yīng)將壓縮機(jī)緩慢減壓，防止出現(xiàn)大噴爆和傷人。⑥泵送將結(jié)束時(shí)，應(yīng)估算砼管道內(nèi)和料斗內(nèi)儲(chǔ)存的砼量及澆搗現(xiàn)場(chǎng)所欠砼量，以便決定所需預(yù)拌砼量。當(dāng)砼供應(yīng)不及時(shí)，需降低泵送速度；當(dāng)泵送暫時(shí)中斷時(shí)，攪拌不應(yīng)停止；當(dāng)泵送停歇時(shí)間超過20min,管道較長時(shí)，應(yīng)每隔5min開泵一次；當(dāng)泵送小量砼、管道較短時(shí)，應(yīng)每隔5min正反轉(zhuǎn)23行程，使管內(nèi)砼蠕動(dòng)，防止泌水離析；當(dāng)長時(shí)間停泵（超過45min）、氣溫較高、砼坍落度較小時(shí)，宜將砼泵和輸送管中清除。④泵送期間，料斗內(nèi)的砼量應(yīng)保持不低于缸筒口上10到料斗口下150之間為宜，避免吸入空氣而造成塞管。②泵送管道的水平換算距離總和應(yīng)小于設(shè)備的最大泵送距離；泵送先遠(yuǎn)后近，在澆筑中逐漸拆管；在高溫季節(jié)泵送，宜用濕潤草袋覆蓋管道進(jìn)行降溫，以降低入模溫度。墻體砼要求一次澆筑完成，平面不留垂直施工縫和水平施工縫。③每層柱砼逐根退行澆筑，每根柱砼要求一次澆筑完成，平面不留垂直施工縫和水平施工縫。其余砼采用地泵澆注。，加強(qiáng)與氣象預(yù)報(bào)部門的聯(lián)系，盡量避免在雨天澆筑砼，雨季施工中應(yīng)事先準(zhǔn)備好排水設(shè)備和防雨遮蓋材料。、調(diào)試完畢，振搗器配備充足，安全設(shè)施和勞動(dòng)力配備應(yīng)滿足砼澆筑進(jìn)度要求，并做好各種機(jī)具的現(xiàn)場(chǎng)維修準(zhǔn)備工作。模板及其支撐體系具備足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，預(yù)埋預(yù)留部分固定牢固，孔縫采用松軟材料封堵嵌填，清除模板內(nèi)雜物和鋼筋上的油污，墊好鋼筋的水泥砂漿保護(hù)層墊塊，用水沖冼并充分濕潤模板但不得有集水。⑥為防止梁陽角處出現(xiàn)蜂窩、麻面現(xiàn)象，在梁模支設(shè)好后，在梁模陰角接縫處刮膩?zhàn)樱捎行Х乐沽宏柦悄０褰涌p處漏漿。⑤梁、板模安裝完畢后應(yīng)檢查中心線、標(biāo)高、斷面尺寸和平整度等項(xiàng)目。③后澆帶處的底模及其支撐應(yīng)自成體系。②梁、板模支撐體系立桿布置應(yīng)保證上下樓層同軸，以防因局部應(yīng)力過大而破壞樓板。工藝流程：搭設(shè)板模板支架—→調(diào)整樓板下皮標(biāo)高及起拱—→安裝板底楞—→鋪設(shè)板模板—→檢查板模板上皮標(biāo)高、平整度。搭設(shè)梁底模支撐架時(shí)按設(shè)計(jì)規(guī)定起拱，龍骨應(yīng)抄平并與支模架連接固定，將底模吊裝就位于支模架上后，使用廣線拉通校正其中心線和邊線，然后將其與支模架相連。③考慮到樓層多、投入大，梁、板模支撐采用快拆體系，在支撐體系的立桿腳部加設(shè)200 X 200 X 18木墊板、立桿頂部加設(shè)可調(diào)翼托，當(dāng)板模及梁側(cè)模拆除后，樓面荷載通過立桿傳遞到下一樓層，待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)方可拆除立桿。48，梁下立桿橫向一般采用單排（當(dāng)梁斷面較大時(shí)可采用雙排或多排）縱向間距不大于900，板下立桿縱、橫間距不大于1200。主要技術(shù)措施：①梁模板、側(cè)模板采用18厚膠合板、50100木枋制作成定型模板；板模采用18厚膠合板散拼散拆，采用50100木枋作模板背楞立放，間距350。⑩同一樓層單元之間變形縫剪力墻模板由于凈間距只有200mm，為了確保模板支撐及拆除，同一樓層相鄰單元采取進(jìn)度錯(cuò)位施工。門子板與墻模同時(shí)組裝，使用時(shí)臨時(shí)拆開，使用完畢后原位安裝固定。墻體鋼筋綁扎完畢后，隨即吊裝就位另一側(cè)模板并初步擰住對(duì)拉螺栓，經(jīng)調(diào)正位置后及時(shí)用支撐撐牢，并緊固對(duì)拉螺栓。⑥墻模安裝前應(yīng)先復(fù)核墻軸線標(biāo)記，彈出墻中心線和邊線，放出門、窗洞口位置線，設(shè)置模板定位基準(zhǔn)，采用與墻厚等長的φ10鋼筋點(diǎn)焊在墻主筋上（點(diǎn)焊時(shí)應(yīng)以墻體軸線為準(zhǔn)），以保證墻模安裝后的幾何尺寸和軸線位置準(zhǔn)確。483. 5鋼管作支撐體系，墻模設(shè)斜撐，墻模間設(shè)橫向?qū)B桿和剪刀撐。48，模箍安裝自下而上進(jìn)行，間距取600，沿墻高下密上稀。②采用50100木方作模板豎向背楞立放，間距300。主要技術(shù)措施： ①墻模采用18厚膠合板制作大模板，模高為層高扣除梁高+50，利用塔機(jī)吊裝就位。⑧柱模安裝完畢后，應(yīng)全面復(fù)核其垂直度、對(duì)角線長度差、截面尺寸等項(xiàng)目，若有偏差應(yīng)立即校正。⑦當(dāng)砼澆筑高度超過3m,為防止砼發(fā)生離析分層，在柱模2. 5m高度處開設(shè)門子板作為砼澆筑口，并在腳部開設(shè)門子板作為雜物清掃口。⑤采用Ф14鋼筋制作柱模對(duì)拉螺栓，橫向布置間距500，豎向布置間距同柱模箍。④采用216。③采用216。主要技術(shù)措施：①采用18厚膠合板制作成定型模板，模高為層高扣除梁高+50,梁、柱接頭處制作成定型梁、柱帽模。4模板因周轉(zhuǎn)多次而易變形、損壞，因此必須強(qiáng)調(diào)文明施工，加強(qiáng)管理，合理操作，保持模板完好，確保砼施工質(zhì)量。2模板及其支撐體系要具有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，嚴(yán)格控制模板垂直度和平整度，要求拼縫嚴(yán)密，保證各部分幾何尺寸與設(shè)計(jì)相符。④框架節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)特別注意梁頂面主筋間的凈距要有30mm,以利于澆筑砼。②板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，但應(yīng)注意板上部的負(fù)筋，要防止被踩下，特別是雨篷、挑檐、陽臺(tái)等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置，其支承筋每隔400mm設(shè)置一個(gè)，以免拆模后斷裂。 工藝流程：清理模板—→模板上畫線—→綁板下受力筋—→綁負(fù)彎矩鋼筋主要技術(shù)措施：①樓板為雙層鋼筋網(wǎng)，在上層鋼筋網(wǎng)下面應(yīng)設(shè)置鋼筋撐腳，以保證鋼筋位置正確。工藝流程：畫箍筋間距—→在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根—→在橫桿上面放箍筋—→穿主梁下層縱筋—→穿次梁下層鋼筋—→穿主梁上層鋼筋—→按箍筋間距綁扎—→穿次梁上層縱筋—→按箍筋間距綁扎—→抽出橫桿落骨架于模板內(nèi)主要技術(shù)措施：①縱向受力鋼筋采用雙層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑Φ251000的短鋼筋，以保持其設(shè)計(jì)距離。當(dāng)柱截面有變化時(shí)，為保證上層柱筋位置準(zhǔn)確，其上層柱筋全部重新插筋錨入下層柱內(nèi)。②箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可間隔扎牢），綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間應(yīng)成八字形。（多邊形柱為模板內(nèi)角的平分角，圓形柱應(yīng)與模板切線垂直），中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90186。②鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上，不要倒向一邊；但雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝下。鋼筋綁扎 工藝流程：劃鋼筋位置線一→運(yùn)鋼筋到使用部位一→綁基礎(chǔ)鋼筋主要技術(shù)措施：①鋼筋網(wǎng)的綁扎，四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)綁牢，中間部分交叉點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移。、錨固長度、鋼筋最小直徑、根數(shù)等要求。%（搭接）或50%（焊接），受壓區(qū)主筋接頭在同一斷面不大于50%（搭接）或不限（焊接）鋼筋代換，必須由項(xiàng)目工程師會(huì)同設(shè)計(jì)部門認(rèn)可后，簽發(fā)核定單，遵循設(shè)計(jì)原則的情況下方可代換，其他人不得擅自決定。其它短筋則按規(guī)定長度配料制作?！?4時(shí)，采用搭接接長接頭位置、板底部筋在支座處接長，上部筋在跨中1/3范圍內(nèi)接長；底板、承臺(tái)、地梁底部筋和上部筋均在支座處接長。連接方法、板水平鋼筋直徑16≤d≤25時(shí)，采用閃光對(duì)焊連接接長，必要時(shí)現(xiàn)場(chǎng)可采用部分搭接或搭接焊或間隙焊。、平整成型鋼筋堆放場(chǎng)地，并按綁扎順序?qū)⑵浞诸惗逊耪R，以免清料時(shí)漏掉。如因材料供應(yīng)問題需要代換時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位同意。鋼筋儲(chǔ)存時(shí)按級(jí)別、品種分規(guī)格堆放，保留標(biāo)牌，標(biāo)明鋼筋級(jí)別、規(guī)格及數(shù)量。帶有顆粒、片狀老銹的鋼筋不得進(jìn)場(chǎng)使用。 主體結(jié)構(gòu)工程 一、鋼筋工程主要基本要求：1鋼筋進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。挖土要點(diǎn)①考慮到白天土方外運(yùn)施工有困難，白天將土從支撐下挖出堆放在裝車點(diǎn)附近，待夜間由挖土機(jī)及推土機(jī)配合裝車外運(yùn)。大城市有時(shí)白天不能運(yùn)土，因此挖土和運(yùn)土多在夜間進(jìn)行，因此就應(yīng)更加注意。基坑挖土主要利用反鏟挖土機(jī)，基坑挖土和運(yùn)土的方法，主要采用盆式挖土。平面開挖順序先支撐，后開挖。汽車坡道留在西南角出土，由西向東逐步進(jìn)行。 基