機(jī)械制造工藝二維三維工程的設(shè)計(jì)圖畢業(yè)論文-文庫吧資料
2025-07-04 01:03本頁面
【正文】 知所措。各種系統(tǒng)的適用條件，各種設(shè)備的選用標(biāo)準(zhǔn)，我都是隨著設(shè)計(jì)的不斷深入而不斷熟悉并學(xué)會(huì)應(yīng)用的。這是我們都希望看到的也正是我們進(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)的目的所在。147mm孔至216。297mm孔至216。150mm彎頭鏜刀，Φ30mm鉸孔刀第六道工序：銑底座面及側(cè)面，Φ20mm立銑刀第七道工序：銑側(cè)耳槽內(nèi)部及鉆4Φ25孔和2Φ13孔斜孔，Φ20mm立銑刀，Φ3mm中心鉆，Φ25mm麻花鉆，Φ13mm麻花鉆 切削用量的選擇 第三部工序因其單邊余量：Z=粗加工被吃刀量=1mm機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速： 式中 V—銑削速度； d—刀具直徑。300mm彎頭鏜刀，216。120mm端面銑刀，216。）先主后次先加工主要表面，后加工次要表表面（如：側(cè)耳槽內(nèi)部，底座面及側(cè)面。6個(gè)自由度完全約束，確保加工精度。φ200圓柱用V型塊可以限制X軸、Y軸水平方向2個(gè)自由度。 確定裝夾方案等高墊塊、V型塊、壓板、銷圖3中間為非加工表面，并且有10mm的高度差，所以可以用壓板壓住如圖3標(biāo)記處。底座4φ25通孔也可以一次裝夾完成，減少誤差。臥式加工中心主軸是水平方向，可以加工側(cè)耳槽的內(nèi)壁。記錄儀表具備記錄、超溫報(bào)警、斷偶報(bào)警等功能。 零件加工注意事項(xiàng)零件有四個(gè)主要的加工注意事項(xiàng)，分別為φ300大孔和φ150大孔內(nèi)壁的平行度要求，φ300大孔和φ150大孔內(nèi)壁與上下端面的垂直度要求，上下端面的平行度要求，φ30側(cè)耳槽孔內(nèi)壁的平行度要求，加工時(shí)盡量減少裝夾次數(shù)選擇適當(dāng)?shù)亩ㄎ换鶞?zhǔn)。主要加工表面：上下端面，φ300大孔和φ150大孔內(nèi)壁，φ30側(cè)耳槽孔。故毛坯料為鑄鋼件，毛坯尺寸見圖2。2 零件的分析 零件圖紙的分析圖1圖2本人的畢業(yè)設(shè)計(jì)課題是主連桿的工藝設(shè)計(jì) 如：圖1 該零件的材料為ZG 270500（ZG 270500性能：中碳鑄鋼，有一定的韌性及塑性，強(qiáng)度和硬度較高，切削性良好，焊接性尚可，鑄造性能比低碳鋼差.≥270 抗拉強(qiáng)度243。并很好的提高學(xué)生的圖樣分析能力、工藝編制能力、工藝分析能力。其中工藝規(guī)程的編制是直接指導(dǎo)產(chǎn)品和零部件制造工藝過程和操作方法的工藝文件，它直接對(duì)企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量、效益、競(jìng)爭(zhēng)能力起著重要的作用。機(jī)械制造工藝二維三維工程的設(shè)計(jì)圖畢業(yè)論文目錄1 引言………………………………………………………………………………12 零件的分析………………………………………………………………………1 零件圖紙的分析………………………………………………………………1 零件加工注意事項(xiàng)……………………………………………………………23 工藝規(guī)程設(shè)計(jì)……………………………………………………………………3 選擇加工設(shè)備…………………………………………………………………3 確定裝夾方案…………………………………………………………………4 確定加工順序…………………………………………………………………5 制
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