機(jī)械制造工藝二維三維工程的設(shè)計(jì)圖畢業(yè)論文-在線瀏覽
2024-08-08 01:03本頁(yè)面
【正文】 工多種表面可以有效的保證圖紙所要求的平行度的要求，利于孔的中心定位，保證尺寸公差要求。并且工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)30度就可以完成2φ13斜孔的加工。利用數(shù)控電火花線切割機(jī)可以有效的分割主連桿與底部蓋板，減少切削量，為以后組裝打下基礎(chǔ)。這樣限制了Z軸垂直方向、繞X軸、Y軸旋轉(zhuǎn)方向3個(gè)自由度。側(cè)壁用銷限制工件繞Z軸旋轉(zhuǎn)方向的自由度。 確定加工順序 工序安排原則基準(zhǔn)先行（先加工精基準(zhǔn)，如：主連桿上下端面）a、粗基準(zhǔn)的選擇原則①以不加工表面作為粗基準(zhǔn)②加工表面余量最小的表面作為粗基準(zhǔn)③選擇重要加工表面作為粗基準(zhǔn)④粗基準(zhǔn)只能使用一次⑤選擇平整光滑的大面作為粗基準(zhǔn)b、精基準(zhǔn)的選擇原則①基準(zhǔn)重合原則 ②基準(zhǔn)統(tǒng)一原則 ③自為基準(zhǔn)原則 ④互為基準(zhǔn)原則先粗后精粗加工→半精加工 →精加工（如：上下端面，φ300和φ150大孔的鏜孔。）先面后孔先加工平面，后加工大孔 （如：上下端面，側(cè)耳槽外部，后加工φ300和φ150大孔的鏜孔） 熱處理工序安排原則正火：一般放在第一道工序退火：一般放在第一道工序，或者粗加工之前調(diào)質(zhì)處理：粗加工之后，半精加工之前時(shí)效處理：粗加工之前，或者粗加工之后半精加工之前淬火：精加工之前，磨削之前 制定工藝路線1.) 鑄造2.) 調(diào)制處理3.) 銑上端面和側(cè)耳槽外部4.) 以上端面為基準(zhǔn)銑下端面和側(cè)耳槽外部，鏜Φ300和鏜Φ150孔，擴(kuò)、鉸Φ30孔5.) 線切割蓋板6.) 銑底座面及側(cè)面7.) 銑側(cè)耳槽內(nèi)部及鉆4Φ25孔和2Φ13孔斜孔8.) 去毛刺清理9.) 檢驗(yàn)10.) 涂油、包裝、入庫(kù) 刀具的選擇第三道工序：銑上端面和側(cè)耳槽外部，選擇φ120端面銑刀第四道工序：以上端面為基準(zhǔn)銑下端面和側(cè)耳槽外部，鏜Φ300和鏜Φ150孔，擴(kuò)、鉸Φ30孔，選擇φ120端面銑刀，選擇216。299mm彎頭鏜刀，216。149mm彎頭鏜刀，216。機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速：V=60 m/min F= d=120mm n=160 r/min半精加工被吃刀量= V=60 m/min F= d=120mm n=200精加工被吃刀量= V=80m/min F= d=120mm n=500 r/min粗銑側(cè)耳槽外部= V=60m/min F= d=120mm n=160 r/min 第四部工序粗銑下端面=1mm V=60 m/min F=2 d=120mm n=160半精銑下端面= V=60 m/min F= d=120mm n=200精銑下端面= V=80m/min F= d=120mm n=500 r/min銑粗銑側(cè)耳槽外部= V=60m/min F= d=120mm n=160 r/min粗鏜216。299mm=1mm V=22 m/min F= d=299mm n=22= V=50 m/min F= d= n=60= V=120 m/min F= d=300
職業(yè)教育相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1