各行業(yè)生產(chǎn)管理知識匯集94-文庫吧資料
2025-07-03 23:27本頁面
【正文】 者擔(dān)心提出一個正式設(shè)計文檔將過早地限制設(shè)計小組在獲得經(jīng)驗后改變系統(tǒng)設(shè)計的能力。做出這一決策是因為他們對ABC系統(tǒng)的設(shè)計知道的太少了而不能在沒有首先了解項目的大部分?jǐn)?shù)據(jù)采集和分析階段時在紙上設(shè)計一個好系統(tǒng)（例如，所有的面談必須在小組能確定重要作業(yè)之前完成）。決策2：沒有正式的設(shè)計文檔籌劃組決定立即實施ABC系統(tǒng)，不經(jīng)過漫長的設(shè)計批準(zhǔn)過程。一旦重新輸入，就要維護更新，隨著時間的推移將成為主要負(fù)擔(dān)。使用獨立系統(tǒng)這一決策并非沒有成本。其次，實施一個獨立系統(tǒng)可能相對較快和較便宜，主要因為公司不必開發(fā)集成新的ABC系統(tǒng)和公司其它信息系統(tǒng)（如總分類賬）的軟件。首先，現(xiàn)有系統(tǒng)是一個社團系統(tǒng)（corporate system）。這些決策是由一個包括設(shè)備控制者、設(shè)計小組領(lǐng)導(dǎo)和作者在內(nèi)的籌劃組做出的。這些步驟幫助決定系統(tǒng)的實際設(shè)計將是什么樣子和它將如何被很好接受。這些選擇定義了系統(tǒng)將擁有的特性。這里所述的結(jié)構(gòu)化方法可分為兩大部分。二、ABC系統(tǒng)的實施方法以下描述了實施ABC系統(tǒng)的一種結(jié)構(gòu)化方法，這種方法已經(jīng)在一些公司成功實現(xiàn)。整備次數(shù)假定每次整備作業(yè)耗用的資源都相同；整備小時則假定資源的消耗是隨著產(chǎn)品所需的整備小時數(shù)的變動而變動。用作業(yè)動因?qū)⒏鱾€作業(yè)中心的成本分?jǐn)偟阶罱K產(chǎn)出（產(chǎn)品、勞務(wù)或顧客）。每一個成本庫所代表的是它那個中心所執(zhí)行的作業(yè)。－需求的形態(tài)與眾不同。在確認(rèn)作業(yè)和作業(yè)中心時要注意具有以下特性的作業(yè)：－資源昂貴，金額重大。例如，檢驗中心就是一個作業(yè)中心。所謂數(shù)量法即是指利用回歸分析，比較各成本動因與成本間的相關(guān)程度。最有可能成為成本動因的，權(quán)數(shù)為5；可能程度屬于中等的，權(quán)數(shù)為3；可能性較小者，權(quán)數(shù)為1。成本動因相關(guān)程度的確定可運用經(jīng)驗法和數(shù)量法。III會計的行為面。II成本動因與實耗資源成本的相關(guān)程度。即要考慮成本動因的資料是否易于獲得。倘若對產(chǎn)品成本的精確度要求比較高，則成本動因的數(shù)目必增加，反之，則會減少；產(chǎn)品復(fù)雜程度低則多個作業(yè)成本可匯集在同一作業(yè)成本庫中，反之，則匯集比較困難，所要求的成本動因數(shù)目也相應(yīng)增加。在既定的精確度下，運用相關(guān)程度較高的成本動因時，則成本動因的數(shù)目就較少；反之，如果缺少與實際制造費用相關(guān)程度較高的成本動因，則為達到一定的精確度水準(zhǔn)，必須增加成本動因的數(shù)量。例如重復(fù)運送產(chǎn)品等。例如銷售訂單、生產(chǎn)通知單等。通過實際分析，可以揭示哪些作業(yè)是多余的、應(yīng)該減少，整體成本應(yīng)該如何改善、如何降低。通過對成本要素和成本庫的分析，可以揭示哪些資源需要減少，哪些資源需要重新配置，最終確定如何改進和降低作業(yè)成本。在分配過程中由于資源是一項一項地分配到作業(yè)中去的，于是就產(chǎn)生了作業(yè)成本要素。成本動因可分為資源動因和作業(yè)動因。出于可操作性考慮，成本動因必須能夠量化。這樣，在ABC系統(tǒng)下，管理當(dāng)局的決策就應(yīng)考慮短期和長期變動成本的數(shù)量，從而提高決策的科學(xué)性。短期變動成本在短期內(nèi)隨產(chǎn)品產(chǎn)量的變動而變動故仍以數(shù)量為基礎(chǔ)（如直接人工小時、機器小時、原材料耗用等）來歸屬這些成本。新的ABC系統(tǒng)用成本動因來解釋成本性態(tài)。在新的制造環(huán)境下，變動成本在總成本中的比重越來越小，特別是那些技術(shù)先進的組織，變動成本的比重低于10% 。設(shè)計變動成本法的目的在于適應(yīng)短期決策的需要。成本性態(tài)與完全成本法在成本會計發(fā)展史上，先有完全成本法（absorption costing）后有變動成本法。III必需的作業(yè)（Required activity）和任意性作業(yè)（Discretionary activity），前者是一個組織必不可少的作業(yè)，后者是可以根據(jù)管理者的判斷進行任意選擇的作業(yè)。他將作業(yè)分成了三種情況：I重復(fù)性作業(yè)（Repetitive activity）和不重復(fù)作業(yè)（Nonrepetitive activity），前者是以連續(xù)性為基礎(chǔ)的、在作業(yè)會計系統(tǒng)內(nèi)不斷維持投入、產(chǎn)出和處理過程的作業(yè)；后者是一次性作業(yè)，主要用于一次性工程（project）。此外，特尼教授還定義了宏觀作業(yè)和微觀作業(yè)。即使某個機構(gòu)或某個部門受益的作業(yè)。為顧客提供技術(shù)服務(wù)即是一個典型的目標(biāo)成本作業(yè)。特尼教授認(rèn)為：若是小型公司，作業(yè)可分為兩類：I目標(biāo)作業(yè)（Cost object activity）。即為特定顧客服務(wù)的作業(yè)。B彼得這種作業(yè)的成本與產(chǎn)品產(chǎn)量及批數(shù)無關(guān)，但與產(chǎn)品項目成比例變動。即使某種產(chǎn)品的每個單位都受益的作業(yè)。這種作業(yè)的成本與產(chǎn)品的批數(shù)成比例變動。即使一批產(chǎn)品受益的作業(yè)。這種作業(yè)的成本與產(chǎn)品產(chǎn)量成比例變動。即使單位產(chǎn)品受益的作業(yè)。涉及計劃、程序規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和材料清單的制造以及質(zhì)量工程師從事變化作業(yè)。V變化作業(yè)。是確保生產(chǎn)和規(guī)范一致的作業(yè)。采購、材料計劃、生產(chǎn)控制、預(yù)測和計劃的人員執(zhí)行平衡性作業(yè)。II平衡性作業(yè)。是指定購、執(zhí)行和確保材料移動的作業(yè)。沃爾曼（Tom米勒（Jeff作業(yè)劃分對作業(yè)可從不同角度進行分類分析。這種情況下，把大量的與數(shù)量無關(guān)的制造費用，用于數(shù)量有關(guān)的成本動因（如直接人工小時等）去分?jǐn)?，將使產(chǎn)品成本發(fā)生扭曲，其扭曲的嚴(yán)重程度視數(shù)量無關(guān)的成本占總制造費用的比例而定。例如設(shè)備整備費用、物料搬運次數(shù)等；制造費用在產(chǎn)品成本中的比重日趨增大，其中最重要的是折舊費用的增加。先進制造環(huán)境下，采用傳統(tǒng)的以數(shù)量為基礎(chǔ)的成本計算方法分?jǐn)傊圃熨M用，將使產(chǎn)品成本嚴(yán)重失真。從本質(zhì)上看，隱藏著浪費、隱藏著不盈利的產(chǎn)品或顧客。這就是所謂的“數(shù)量基礎(chǔ)成本計算”的由來。在傳統(tǒng)成本計算中，通常暗含一個假定：產(chǎn)量成倍增加，投入的所有資源也隨其成倍增加。直接費用以外的所有生產(chǎn)成本，都稱之為制造費用，如折舊費、水電費、物料消耗費用、間接人工等。在傳統(tǒng)的成本系統(tǒng)中存在什么問題呢？在制造企業(yè)中，產(chǎn)品成本是由直接材料、直接人工、制造費用三個部分組成的。BB特尼（Peter波特蘭州立大學(xué)成本管理教授彼得這部頗具實地研究特色的書旨在回答：“推行ABC要經(jīng)過那些步驟，會遇到什么問題？”、“設(shè)計ABC系統(tǒng)是最關(guān)鍵的決策是什么？”、“
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