矩形花鍵銑刀和圓孔拉刀說明書畢業(yè)論文-文庫吧資料
2025-07-03 22:08本頁面
【正文】 使拉刀容易進入工件孔中。根據(jù)表30，選擇W18Cr4V。由于目前硬質(zhì)合金的性能還有許多缺陷，如脆性大，極難加工等，使他在許多刀具上應(yīng)用還很困難，因而，目前許多復(fù)雜刀具還主要應(yīng)用高速鋼制造。 2正確選擇刀具材料： 刀具材料選擇得是否恰當(dāng)對刀具的生產(chǎn)率有重要的影響。例如，用花鍵拉刀加工花鍵孔時，同時參加切削的刀刃長度l=BnZi，其中B為鍵寬，n為鍵數(shù)，Zi為在拉削長度內(nèi)同時參加切削的齒數(shù)。 采用的刀具類型不同將對加工生產(chǎn)率和精度有重要影響。(一)選定刀具類型和材料的依據(jù) 1選擇刀具類型：對每種工件進行工藝設(shè)計和工藝裝備設(shè)計時，必須考慮選用合適的刀具類型。 拉刀常用高速鋼整體制造，也可做成組合式。綜合輪切式拉刀的粗切齒采用輪切式，精切齒采用成形式。漸成式拉刀的刀齒形狀與工件形狀不同,工件的形狀是由各刀齒依次切削后逐漸形成。前者又分成形式和漸成式；后者又分輪切式和綜合輪切式。 拉刀的結(jié)構(gòu)和刀齒形狀與拉削方式有關(guān)。如普通圓孔拉刀的結(jié)構(gòu)組成為：柄部,用以夾持拉刀和傳遞動力。推刀常用于校準(zhǔn)熱處理后的型孔。拉刀常用于成批和大量生產(chǎn)中加工圓孔、花鍵孔、鍵槽、平面和成形表面等, 生產(chǎn)率很高。刀具表面上有多排刀齒，各排刀齒的尺寸和形狀從切入端至切出端依次增加和變化。 三．拉刀設(shè)計拉刀是一種高生產(chǎn)率的刀具，可以用來加工各種形狀的通孔、直槽、螺旋槽以及直線或曲線外表面，廣泛的用于大量和成批生產(chǎn)中。⑼ 銑刀孔徑 根據(jù)切削寬度B=13查表34，可得d=22mm⑽ 銑刀外徑 ⑾ 銑刀齒數(shù) 查表36 ⑿ 銑刀后角 故= 可滿足要求⒀ 鏟削量 查附表—2 取k=3 =⒁ 容屑槽半徑 取r=2⒂ 容屑槽間角 ⒃ 容屑槽深度 ⒄ 分屑槽尺寸 因為該銑刀寬度小于20，故切削刃上不需做分屑槽⒅ 鍵槽尺寸和內(nèi)孔空刀尺寸 查附錄表1得 d=22，r=，t=，=，h=4 查附錄表3 =9⒆ 校驗 ①檢驗刀齒強度 齒根寬度C 所以刀齒強度滿足要求②檢驗刀體強度 所以刀體滿足要求1. 光潔度（按GB1031－68）（1）刀齒前刀面，內(nèi)孔表面、端面及鏟磨銑刀的齒背表面－－不低于7（2）鏟齒銑刀的齒背面－－不低于6（3）其余部分－－不低于42. 尺寸公差：表4序號名稱符號公差1銑刀外徑doh162銑刀寬度Bh123銑刀孔徑dH74銑刀鍵槽寬度b（Dc7）5內(nèi)孔至鍵底距離t1’H143. 形狀位置公差表5序號項目銑刀尺寸范圍公差1切削刃的徑向及端面跳動do100do≥1002刀體端面跳動do100do≥1003前面的徑向性（只許凹入）H≤1010H≤2020H≤30H304. 齒形誤差表6銑刀齒形高度h透 光 度齒形的基本部分齒頂及圓角部分≤44－1212－2222銑刀材料一般用高速鋼，熱處理后硬度應(yīng)為HRC63－66。外徑 內(nèi)徑 鍵數(shù) 鍵寬 ⑴ 齒槽半角 φ＝180/Z=180/6=30o⑵ 齒頂圓弧中心半角 ψ＝ =⑶ 齒頂寬 ⑷ 齒廓高度 ⑸ 銑刀寬度 取B=13⑹ 銑刀齒頂圓弧半徑 ⑺ 銑刀前角 ⑻ 容屑槽形式 在銑削深度較小和刀齒強度足夠的情況下，應(yīng)采用平底式；在銑削深度較大時，宜采用加強式。這樣選定成形銑刀的各參數(shù)后，還需進行校驗，檢驗銑刀結(jié)構(gòu)是否緊湊，合理，刀體，刀齒強度是否足夠。、刀體強度和砂輪干涉的校驗 由以上所
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