矩形花鍵銑刀和圓孔拉刀說明書畢業(yè)論文(參考版)
2025-06-30 22:08本頁面
【正文】 要時刻堅信自己。通過這次刀具設(shè)計，我對互換性和金屬刀具有了更深的了解?？戳艘惶鞎?，然后拿著任務(wù)書，對著刀具手冊，一步一步計算數(shù)據(jù)，算數(shù)據(jù)時，有好多專業(yè)術(shù)語都不懂，到圖書館查資料，或者問老師，然后自己回去慢慢琢磨，最后終于把數(shù)據(jù)搞定了。由于時間比較倉促，再加能力有限，設(shè)計中肯定存在一些缺陷與不足，望老師在審閱過程中批評指正。這些都為我以后的學(xué)習(xí)、工作奠定了堅實的基礎(chǔ)。一周的課程設(shè)計很快就結(jié)束了。其次我從這次課程設(shè)計中獲益匪淺，在以后的工作中，肯定會遇到許多困難，但回想起這設(shè)計經(jīng)歷的時候，我就萌發(fā)出那種和困難做斗爭的勇氣。通過這一學(xué)期的學(xué)習(xí)和對有關(guān)資料的查閱，我運用所學(xué)的專業(yè)知識和從與專業(yè)相關(guān)聯(lián)的課程為出發(fā)點，設(shè)計了刀具零件的工藝、編制了刀具零件的加工程序，并復(fù)習(xí)了所學(xué)軟件AUTOCAD、PRO/E的運用，同時學(xué)習(xí)了其他一些相關(guān)軟件的應(yīng)用。大學(xué)三年的學(xué)習(xí)即將結(jié)束，在我們即將進(jìn)入大四,踏入社會之前，通過課程設(shè)計來檢查和考驗我們在這幾年的所學(xué)的知識，同時對于我們自身來說，這次課程設(shè)計很貼切地把一些實踐性的東西引入我們的設(shè)計中和平時所學(xué)的理論知識相關(guān)聯(lián)。： 。拉刀容屑槽的連接應(yīng)圓滑，不允許有臺階，一般應(yīng)磨光槽底。拉刀表面不能有裂紋、碰傷、銹跡等影響使用性能的缺陷。+l5+l6+=510mm按表426允許拉刀總長為24do=2425mm=600mm,顯然,拉刀短得多,所以長度合格。+m+Bs180。111213141516170，181920212223⒀ 拉刀其他部分的確定 按表419：前柄 l１=90mm d１=23f8mm頸部 l２=m+Bs+Al3≈120mm d2== （取m=15, Bs =75, A=35）過渡錐l3=15mm前導(dǎo)部 l4=40mm d4=dwmin=24f7mm 后導(dǎo)部=25mm d7=dmmin=25mm拉刀前柄端面至第1刀齒的距離 L1180。齒號直徑基本尺寸（mm）直徑基本公差（mm）1 177。按表414，取校準(zhǔn)齒7個，其直徑尺寸dox已在前面計算確定了。⑿ 拉刀齒數(shù)和每齒直徑尺寸的確定按本章一、取過度齒與精切齒齒升量遞減為：、,共切除余量 Ag+=2（+++++）mm=其中，前2齒齒升量大于1/2af,可屬過渡齒；后4齒齒升量較小，屬精切齒。3 =24230π/25103KN=拉刀最小斷面為前柄卡爪底部，其面積為 Ａrmin=πd22/4=π192/4mm2=危險截面部位的拉應(yīng)力為 σ=Fmax/Armin=按表425，高速鋼圓拉刀許用應(yīng)力[б]=,顯然，σ[σ],拉刀強度校驗合格。：Fmax= Fz180。⑾拉刀強度與拉床載荷的校驗按表4表421和表422計算最大拉削力。⑽拉刀前柄的選擇按表417，選用Ⅱ型—A無周向定位面的圓柱形前柄，取d1=23mm,卡爪處底徑d2=19mm,其他見拉刀的cad圖。=～,槽形角w≥90o 。=25mm, 槽數(shù) N=（1/7～1/6）πd?；⌒尾郯幢?12設(shè)計，當(dāng)=，槽數(shù)nk=8，槽寬a=sin90o/nk（～）=24sin90o/8（～）=切屑寬度 aw=2dominsin90o/nka=224sin90o/=因aw＞a，可使拉削表面質(zhì)量較好,前后刀齒重疊拉削而無空隙。滿足３≤ze≤8的校驗條件，校驗合格。=h，容屑條件校驗合格。③校驗容屑條件 查表410得容屑系數(shù)k＝，則 h180。這樣，實際拉削量為 A= dox–dmmin= 24 = mm⑺齒升量的確定按表44，選取粗切齒齒升量ａf=。⑹拉削余量的確定計算拉削余量（按表41）為 A180。⑷刀齒幾何參數(shù)的選擇按表4表43選擇， ⑸校準(zhǔn)齒直徑的確定分別以腳標(biāo)o、w、m、c、g、j和x依次表示拉刀、預(yù)制孔、拉削孔、粗切齒、過渡齒、精切齒和校準(zhǔn)齒。⑶拉削方式的選擇綜合式拉刀較短，適于拉削碳鋼和低合金鋼，拉削精度和表面質(zhì)量并不低于其它拉削方式，且拉刀耐用度較高。⑵刀具材料及熱處理硬度的選擇參考附錄表5選高速鋼按整體式制造拉刀。采用10%的極壓乳化液。8尾部支持拉刀使之不下垂，多用于較大較長的拉刀，也用于安裝壓力環(huán)。6校準(zhǔn)部起刮光、校準(zhǔn)作用，提高工件表面光潔度及精度，并作為切削部的后備部。3過度錐頸部到前導(dǎo)部的過渡部分，
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