矩形花鍵拉刀課程設計-文庫吧資料
2025-01-23 02:03本頁面
【正文】 lchi =ld +lh +ly=816mm （ 13） 設計拉刀其他部分 查表 4— 17 ， 4— 19 ， 4— 23得 前柄 l1 =110mm d1 =45f8( ??) 勁部 mmAm lBl s 1 0 52035751532 ????????? 中北大學課程設計說明書 15 mmdd ??? 過渡錐 3 20mml ? 前導部 mml 404? )( 0 in4???? fdd w 前柄伸入夾頭長度 mmmmll 1 0 551139。 （ 11）確定拉刀齒數(shù)及每齒直徑： ： Zdc =Ad /2*afd*= 取 Zdc =24 齒升量 : 花鍵粗切齒齒數(shù) Zhc =（ ?Ah A ） /2*afd+1= 取 18齒 . 考 慮到切屑余量 . 取花鍵 粗切齒 18個，齒升量 過渡齒 3個，齒升量 精切齒 2個，齒升量 3. 圓形齒齒數(shù)： 初擬方案與花鍵齒相同，即擬切去 A 余量，計算圓形粗切齒齒數(shù)為 Zyc=（ Ay— A ） /2*afy=（ ） /2*= 取11 齒，增加精切齒，其齒升量為 ，這樣圓形齒段具有粗切齒 11個，過渡齒 3個 (齒升量 )，精切齒 2個。 *?aw *Zemax *k0*k1*k2*k3*k4*= 拉 刀 最 小 截 面 積 在 卡 槽 底 勁 處 ， 則 拉 力? =Fmax /Amin =*4/34*34*=［ ? ］ (表 425),拉刀強度校驗合格。 （ 19）選擇拉刀前柄： 查表 4— 17 選 A— 無周向定位面的圓柱形前柄。 （ 7）花鍵齒截形設計： Bhmax == Bhmin == b? = (8) 確定分屑槽系數(shù) 除校準齒和與其相鄰的一個精切齒外，拉刀切削齒均磨出三角形分屑槽（表 4— 13）。倒角齒齒升量大時，應校驗之，應使?jié)M足式h? lKaf: lKaf= 70**3 = 因為 h=,所以 h? lKaf，合格。? ‘ ，刃帶 ba=～ ；校準齒的后角αo=1 300 .? ， 刃帶 ba=。 8 尾部 支持拉刀使之不下垂，多用于較大較長的拉刀，也用于安裝壓力環(huán)。 中北大學課程設計說明書 7 6 校準部 起刮光、校準作用，提高工件表面光潔度及精度，并作為切削部的后備部。 3 過度錐 頸部到前導部的過渡部分，使拉刀容易進入工件孔中。 倒角 45c?? 中北大學課程設計說明書 6 鍵數(shù) n=8 拉削長度 錯誤 !未指定書簽。 合理確定刀具的結(jié)構(gòu)參數(shù)，包括刀體的尺寸，刀齒的形狀和尺寸 ，中北大學課程設計說明書 5 容屑槽的形狀和尺寸，刀齒的齒數(shù)，裝恰部分的尺寸等．設計刀具結(jié)構(gòu)參數(shù)是，必須考慮一系列的問題，如強度，精度，生產(chǎn)率，容屑要求等． 設計刀具結(jié)構(gòu)參數(shù)時，一個值得注意的方面是對大尺寸刀具應盡量采用裝配式結(jié)構(gòu)，可降低刀具的成本 .確定刀具的結(jié)構(gòu)參數(shù)時，要特別注意運用標準，目前許多刀具結(jié)構(gòu)尺寸都有自己的一定標準． （６） 正確設計刀具的廓形，廓形的設計精度將直接影響加工件的精度，應努力提高，這一點在目前尤為重要． 錯誤 !未找到引用源。 ３）有些尺寸刀具要求重磨后主要尺寸不變活變化很小，這些刀具需重磨前刀面，并且后角做得很小，一時重磨后刀具的尺寸變化很小。 ２）對于重磨刀具，應是重磨后刀具刃形不變，這些刀具后刀面都是成形表面，一般應重磨前刀面。重磨時應考慮以下幾個問題： １）應使重磨去的金屬層為最小，從而使刀具可重磨次數(shù)最多，增強刀具的 使用壽命。 （４） 確定刀具合理的基和角度，選擇合理的集合角度能提高切削精度和使用期限。 （３） 確定合理的切削方式，即在刀齒上一頂?shù)姆绞椒峙淝邢骱穸群蛯挾取? （２） 正確選擇刀具材料，刀具材料的選擇是否恰當對生產(chǎn)率會產(chǎn)生重要的影響。 中北大學課程設計說明書 4 在刀具設計時，應該從以下方面入手： （１） 正確選擇刀具的類型，實踐證明，采用不同的刀具將對加工生產(chǎn)率和精度產(chǎn)生重要的影響。 通過金屬切削刀具課程設計，具體應使學生做到： （ 1） 掌握金屬切削刀具的設計和計算的基本方法； （ 2） 學會運用各種設計資料、手冊和國家標準； （ 3） 學會繪制符合標準要求的刀具工作圖，能標注出必要的技術(shù)條件 完成矩形花鍵拉刀及矩形花鍵銑刀的設計和計算工作，繪制刀具工作圖和必要的零件圖以及編寫一
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