矩形花鍵拉刀課程設計-免費閱讀
【正文】 在設計思想中盡可能體現(xiàn)了我所學的、掌握和了解的知識。 內徑 ? ??? 錯誤 !未指定書簽。 1mm。 ?????? lBlL Am Smm 后導端 mml 407? )(746 in7???? fdd my 后柄 mml 1208? )(828 ??? fd (14)拉刀總長及其檢驗： 39。公稱尺寸 d1 =45mm 卡爪底徑 d2 =34mm 中北大學課程設計說明書 11 其余見圖 （ 10）校驗拉刀強度和拉床載荷： 通過計算分析，確認倒角齒拉削力最大，因而應計算拉刀倒角齒拉削力 見表（ 4— 20， 4— 21， 4— 22） ?aw =Z*(Bhmax +2f)=8*(+2*)= ?Fmax FZ39。 切削方式： 采用分層拉削方式中的成形式拉削方式 拉削余量 ：對于花鍵孔 A= 拉刀刀齒結構： 表 2 名稱 功用 前刀面 切削流出的表面 后刀面 最終形成已加工表面的面 副后刀面 刀齒上和已加工表面相對的表面、分屑槽兩側面 刃帶 也稱第一后刀面，是主切削刃和后刀面之間的后角為 零的窄面，它有穩(wěn)定的拉削過程，防止拉刀擺尾的作用 主切削刃 是前后刀面的交線 副切削刃 是前刀面和副后刀面的交線，分屑槽中也有兩條副切削刃 過渡刃 可以是直線或圓弧，它有助于減緩刀尖的磨損 刀尖 主副切削刃的相交點 容屑槽 其形狀必須有利于切屑卷曲，并能寬敞地容納切屑 分屑槽 減小切削寬度，降低切削卷曲阻力，便于切削容納在容屑槽內，從而改善拉削狀況 棱 刀齒后刀面與齒背的交線 齒背 容屑槽中靠近后刀面的部分 中北大學課程設計說明書 8 設計步驟 （ 1）切削齒幾何參數(shù) 根據(jù)表 42，查得拉刀的前角γ o=1618o 根據(jù)表 43，查得粗切齒的后角 31000 ??a ，刃帶 ba=～ 精切齒的后角α o=2 300 .39。 花鍵孔尺寸 外徑 ? ?? 內徑 ? ?? 鍵寬 ?? 錯誤 !未指定書簽。 （５） 合理設計刀具的重磨表面，刀具用鈍后需要重磨，以便使其重新獲得鋒利的刀刃，繼續(xù)使用，但重磨前刀面還是后到面，是具體的情況而定。 刀具工作圖應包括制造及檢驗所需的全部圖形 、尺寸、公差、粗糙度要求及技術要求等；說明書應包括設計時所涉及的問題以及設計計算的全部過程；設計說明書中的計算必須準確無誤，所用的尺寸、數(shù)據(jù)、和計量單位，均應符合有關標準和法定計量單位。中北大學課程設計說明書 1 目 錄 ...................................................3 ...........................................5 ...........................................5 .............................................6 .............................................6 .............................6 ........................................6 ..........................................7 ..........................................7 ......................................7 .............................................8 ...........................................17 ..........................................17 ............................................17 ............................................17 ............................................17 ...
環(huán)評公示相關推薦
鄂ICP備17016276號-1