氬弧焊焊接工藝守則-文庫(kù)吧資料
2024-11-15 19:44本頁(yè)面
【正文】 保證焊縫內(nèi)在質(zhì)量的前提下應(yīng)使用較快的焊接速度。手工 TIG焊時(shí)，交流電源，焊接厚度＜ 6mm 鋁合金時(shí)，由 I 最大 =(6065)d 電極直徑 確定。 編制（日期 ） 審核（日期 ） 標(biāo)準(zhǔn)化 （日期 ） 會(huì)簽（日期 ） 標(biāo)記 處數(shù) 文件更改號(hào) 簽字 日期 氬弧焊焊接工藝守則 共 7 頁(yè) 第 4 頁(yè) 見(jiàn)下表二、 嘴孔徑及氬氣流量的選擇 焊接電流 /A 直流正接 直流 反接 噴嘴孔徑 /mm 氬氣流量 L/min 噴嘴孔徑 /mm 氬氣流量 L/min 10100 45 68 101150 47 710 151200 613 68 1113 710 201300 813 89 1316 815 301500 1316 912 1619 815 ：對(duì)接焊縫時(shí)一般為 34mm，角焊縫時(shí)一般為 56mm； ：一般取 814mm 左右為宜。 焊接工藝參數(shù)選擇 （ TIG） ： 用純氬氣作保護(hù)氣體。 焊接工藝規(guī)范及參數(shù)選擇 電極選用及極性選擇 極性選擇：宜采用 (AC)交流 TIG 焊和交流脈沖 TIG焊；其次為（ DC）直流反接 TIG焊。 。焊接長(zhǎng)縫時(shí)采用由中央向兩端施焊法。其基本原則是：讓大多數(shù)焊縫在剛性較小的情況下施焊，以便自由收縮而降低焊接應(yīng)力 。 顯示在產(chǎn)品制造工藝質(zhì)量跟蹤卡中。 編制（日期 ） 審核（日期 ） 標(biāo)準(zhǔn)化 （日期 ） 會(huì)簽（日期 ） 標(biāo)記 處數(shù) 文件更改號(hào) 簽字 日期 氬弧焊焊接工藝守則 共 7 頁(yè) 第 3 頁(yè) 、厚度和間距應(yīng)保證焊縫在正式焊接過(guò)程中不知開(kāi)裂。 ，結(jié)合面內(nèi)外壁應(yīng)確保平齊符合要求無(wú)嚴(yán)重明顯錯(cuò)邊量。 3. 5 焊接裝配及定位焊 ： 、精確性和穩(wěn)定性。 施焊前，應(yīng)按規(guī)定領(lǐng)取焊接材料，領(lǐng)用的焊材應(yīng)妥善保管存放不得受潮及腐 蝕，領(lǐng)用量以滿足當(dāng)天使用量為準(zhǔn)。 施焊前，焊工應(yīng)檢查設(shè) 備、儀表、焊接夾具等工藝裝備是否正常，焊機(jī)接地線牢固可靠等焊前準(zhǔn)備工作。通常先用丙酮擦拭焊件表面油污后，再用直徑 的不銹鋼絲刷（輪）銼刀、刮刀等將焊件坡口表面兩側(cè) 3050mm 范圍內(nèi)氧化膜消除，直至露出金屬光澤，不得用砂輪或紗布。 焊
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