防護(hù)罩注射模具文畢業(yè)論文-文庫(kù)吧資料
2025-07-03 16:26本頁(yè)面
【正文】 的冷卻是由在定模板（中間板）上的兩條ф10mm的冷卻水道完成，如圖7所示。1）+ → + 2）15+ → 15+ 模具加熱、冷卻系統(tǒng)的計(jì)算 模具加熱 一般生產(chǎn)ABS材料塑件的注射模具不需要外加熱。1）50+ → 2）45+ → 型芯徑向尺寸 模具最大磨損量取塑件公差的1 / 6；模具的制造公差δz = Δ /3；取x=。 型腔徑向尺寸 模具最大磨損量取塑件公差的1 / 6；模具的制造公差δz = Δ /3；取x=。 結(jié)構(gòu)強(qiáng)度計(jì)算 （略） 模具成型尺寸設(shè)計(jì)計(jì)算可參考《簡(jiǎn)明塑料模具設(shè)計(jì)手冊(cè)》P110表255 %，塑件未注公差按照SJ1372中8級(jí)精度公差值選取。推件板18上裝有導(dǎo)套6，推出時(shí)，導(dǎo)套6在導(dǎo)柱1上運(yùn)動(dòng)，保證了推件板的運(yùn)動(dòng)精度。 斜導(dǎo)柱、滑塊結(jié)構(gòu) 見(jiàn)裝配圖。另外，錐面配合可以減少推件板在推件運(yùn)動(dòng)時(shí)與型芯之間的磨損。 型芯結(jié)構(gòu)見(jiàn)裝配圖所示，型芯由動(dòng)模板16上的孔固定。定模板4和滑塊19構(gòu)成塑件的側(cè)壁，定模鑲件26成型塑件的頂部，而且點(diǎn)澆口開在定模鑲件上，這樣使加工方便，有利于型腔的拋光。圖6 模架 模架安裝尺寸校核 模具外型尺寸為，長(zhǎng)300 mm、寬250 mm、高345 mm，小于注射機(jī)拉桿間距和最大模具厚度，可以方便地安裝在注射機(jī)上。圖5 雙分型面注射模模具結(jié)構(gòu)1—拉桿 2—導(dǎo)套 3—定模板（中間板） 4—螺釘 5—推件板 6—復(fù)位桿7—?jiǎng)幽０? 8—支承板 9—推桿固定板 10—推板 11—墊塊 12—?jiǎng)幽Ｗ?3—導(dǎo)柱 14—導(dǎo)套 15—導(dǎo)套 16—定模做板 17—脫出板 18—導(dǎo)套19—導(dǎo)柱 20—限位螺釘 選擇成型設(shè)備“注射機(jī)的選用”可參考《簡(jiǎn)明塑料模具設(shè)計(jì)手冊(cè)》P133，P128表34 選用G54S200/400型臥式注射機(jī)，其有關(guān)參數(shù)為：額定注射量 200/400 cm3 ；注射壓力 109 MPa ；鎖模力 2540 kN ；最大注射面積 645 cm2 ；模具厚度 165 ～ 406 mm ；最大開合模行程 260 mm ；噴嘴圓弧半徑 18 mm ；噴嘴孔直徑 4 mm ；拉桿間距：290368 mm 。斜導(dǎo)柱裝在定模板上，滑塊裝在推件板上。所以選擇推件板推出機(jī)構(gòu)完成塑件的推出，這種方法結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、推出力均勻，塑件在推出時(shí)變形小，推出可靠。主流道為圓錐形，錐角α為6?，上部直徑與注射機(jī)噴嘴相配合，下部直徑Φ6 ~ 8 mm。點(diǎn)澆口長(zhǎng)度為1mm，~2 mm。因此塑件選擇如圖3（b）所示的分型面。同時(shí)這種分型面也使側(cè)向抽芯困難；圖3（b）的分型面選擇在下端面，這樣的選擇使塑件的外表面可以在整體凹模型腔內(nèi)成型，塑件大部分外表面光滑，僅在側(cè)向抽芯處留有分型面痕跡。圖2 型腔布置 確定分型面塑件分型面的選擇應(yīng)保證塑件的質(zhì)
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