【正文】 線截面較大時(shí)，可將導(dǎo)線前端絕緣層削去，然后將線芯斜錯(cuò)排列在帶線上，用綁線綁扎牢固，不要將線頭做得太粗太大，應(yīng)使綁扎接頭處形成一個(gè)平滑的錐形接頭，減少穿管時(shí)的阻力，以利穿線。（1）當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時(shí)，例如2～3根導(dǎo)線，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯與帶線綁扎牢固。（2）斷線：剪斷導(dǎo)線時(shí)，導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)按以下四種情況預(yù)留：①接線盒、開關(guān)盒、插座盒及燈頭盒內(nèi)的導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為150mm；②配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為配電箱體周長的1/2。（1）放線：①放線前應(yīng)根據(jù)施工圖紙對導(dǎo)線規(guī)格、型號進(jìn)行核對。根據(jù)穿入的長度判斷兩頭碰頭后，再攪動鋼絲或鐵絲。穿帶線的目的是檢查管路的通暢和作為電線的牽引線，先將鋼絲或鐵絲的一端饋頭彎回不封死，圓頭向著穿線方向，將鋼絲或鐵絲穿入管內(nèi)，邊穿邊將鋼絲或鐵絲順直。（1）清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水及雜物等。（1）應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求選擇導(dǎo)線規(guī)格、型號。地面線槽及附件全部上好后，再進(jìn)行一次系統(tǒng)調(diào)整，主要根據(jù)地面厚度，仔細(xì)調(diào)整線槽干線，分支線，分線盒接頭，轉(zhuǎn)彎、轉(zhuǎn)角、出口等處，箱、盒水平高度與地面平齊，如需精裝的房間，還應(yīng)考慮精裝后的地面高度，將各種盒蓋蓋好或堵嚴(yán)實(shí)，以防止水泥砂漿進(jìn)入，直至配合土建地面施工結(jié)束為止。根據(jù)地面的形勢不同，先抄平，然后測定固定點(diǎn)位置，將上好臥腳螺栓和壓板的線槽水平放置在墊層上，然后進(jìn)行線槽連接。（5）出線口處應(yīng)利用出線口盒進(jìn)行連接，末端部位要裝上封堵，在盒、箱、柜處應(yīng)采用抱腳連接。（3）線槽交叉、丁字、十字應(yīng)采用二通、三通、四通進(jìn)行連接，導(dǎo)線接頭處應(yīng)設(shè)置接線盒或放置在電氣器具內(nèi)，線槽內(nèi)決不允許有導(dǎo)線接頭。（1）橋架線槽直線段組裝時(shí)，應(yīng)先做干線，再做分支線，將吊裝器與線槽用蝶形夾卡固定在一起，按此方法，將線槽逐段組裝成型。確認(rèn)合格后再進(jìn)行槽內(nèi)配線。（4）建筑物的表面如有坡度時(shí)，橋架線槽應(yīng)隨其變化坡度。（2）橋架線槽進(jìn)行交叉、轉(zhuǎn)彎、丁字連接時(shí)，應(yīng)采用單通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等進(jìn)行變通連接，導(dǎo)線接頭處應(yīng)設(shè)置接線盒或?qū)?dǎo)線接頭放在電氣器具內(nèi)。（8）敷設(shè)在豎井、吊頂、通道、夾層、設(shè)備層等處的橋架線槽應(yīng)符合有關(guān)防火要求。（7）橋架線槽經(jīng)過建筑物的變形縫（伸縮縫、沉降縫）時(shí)，線槽本身應(yīng)斷開，槽內(nèi)用內(nèi)連接板搭接，不許固定。（5）橋架線槽的所有非導(dǎo)電部分的鐵件均應(yīng)相互連接和跨接，使之成為一連續(xù)導(dǎo)體，并做好整體接地。（3）在吊頂內(nèi)敷設(shè)時(shí)，如果吊頂無法上人時(shí)應(yīng)留有檢修孔。（2）橋架線槽的接口應(yīng)平整，接縫處應(yīng)緊密平直。且應(yīng)清除孔洞內(nèi)的碎屑。拆模板時(shí)不得碰壞吊桿端部的絲扣。在配合土建結(jié)構(gòu)中，應(yīng)隨著鋼筋配筋的同時(shí)，將吊桿或吊架錨固在所標(biāo)出的固定位置。、吊架：采用直徑不小于8mm的圓鋼，經(jīng)過切割、調(diào)直、煨彎及焊接等步驟制作成吊桿、吊架。（9）嚴(yán)禁用木磚固定支架與吊架。在進(jìn)出接線盒、箱、柜、轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎和變形縫兩端及丁字接頭的三端500mm以內(nèi)應(yīng)設(shè)置固定支持點(diǎn)。（6）萬能吊具應(yīng)采用定型產(chǎn)品，對線槽進(jìn)行吊裝，并應(yīng)有各自獨(dú)立的吊裝卡具或支撐系統(tǒng)。（4）支架與吊架的規(guī)格一般不應(yīng)小于扁鐵30mm3mm；角鋼25mm25mm3mm。（2）鋼支架和吊架應(yīng)焊接牢固，無顯著變形、焊縫均勻平整，焊縫長度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)裂縫、咬邊、氣孔、凹陷、漏焊等缺陷。：（1）支架及吊架所用鋼材應(yīng)平直，無顯著扭曲。 、線槽安裝：根據(jù)設(shè)計(jì)圖設(shè)計(jì)的電氣器具位置，找好水平或垂直線，用粉線袋沿墻壁、頂棚或地面等處，在線路的中心線進(jìn)行彈線，并按設(shè)計(jì)圖紙要求和施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，分勻檔距并用筆標(biāo)出支吊架位置。（3）套接緊定式鋼導(dǎo)管管路不應(yīng)作為電氣設(shè)備的接地線。（1）套接緊定式鋼導(dǎo)管管路及其金屬附件組成的電線管路，當(dāng)管與管、管與盒箱連接符合套接式鋼導(dǎo)管管路連接的規(guī)定時(shí)，連接處可不設(shè)置跨接地線，管路外殼應(yīng)有可靠接地。不同管徑的管材，同進(jìn)插入盒箱時(shí)，應(yīng)采取技術(shù)措施。管與盒箱的連接處，應(yīng)采用爪型螺紋帽和螺紋管接頭鎖緊。（5）套接緊定式鋼導(dǎo)管管路，連接處，管插入連接套管前，插入部分的管端應(yīng)保持清潔，連接處的縫隙應(yīng)有封堵措施。（3）套接緊定式鋼導(dǎo)管管路連接處，緊定螺釘應(yīng)處于可視部位。（2）套接緊定式鋼導(dǎo)管管路連接處，兩側(cè)連接的管口應(yīng)平整、光滑、無毛刺、無變形。不應(yīng)敲打、切斷、折斷螺帽。當(dāng)不能滿足要求時(shí)，應(yīng)采取隔熱措施。（13）套接緊定式鋼導(dǎo)管管路進(jìn)入盒箱處，應(yīng)順直，且應(yīng)采用專用接頭固定。固定點(diǎn)間距不大于1m。固定點(diǎn)間距不大于1m。（11）套接緊定式鋼導(dǎo)管管路暗敷設(shè)時(shí)，管路固定點(diǎn)應(yīng)牢固，間距應(yīng)符合下列規(guī)定：①敷設(shè)在鋼筋混凝土及樓板內(nèi)的管路，緊貼鋼筋內(nèi)側(cè)與鋼筋綁扎固定。（9）套接緊定式鋼導(dǎo)管管路暗敷設(shè)時(shí)，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍，埋入混凝土內(nèi)平面敷設(shè)時(shí)，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍。固　定　點(diǎn)　間　距敷設(shè)方式鋼導(dǎo)管種類鋼導(dǎo)管直徑（mm）16～2025～3240吊架、支架或沿墻敷設(shè)厚壁鋼導(dǎo)管薄壁鋼導(dǎo)管（7）套接緊定式鋼導(dǎo)管管路明敷設(shè)時(shí)，固定點(diǎn)與終端、彎頭中點(diǎn)、電器具或箱盒邊緣的距離宜為150～300mm。（5）套接緊定式鋼導(dǎo)管管路水平或垂直敷設(shè)時(shí)，‰,全長偏差不應(yīng)大于管內(nèi)徑的1/2。（3）套接緊定式鋼導(dǎo)管管路垂直敷設(shè)時(shí)，管內(nèi)絕緣電線截面應(yīng)不大于50mm2，長度每超過30m，應(yīng)增設(shè)固定導(dǎo)線的拉線盒。切斷口平整、光滑。（2）套接緊定式鋼導(dǎo)管管路彎曲時(shí)，彎曲管材弧度應(yīng)均勻，焊縫處于外側(cè)。（1）套接緊定式鋼導(dǎo)管管路有下列情況時(shí)，中間應(yīng)加裝拉線盒，其位置應(yīng)便于穿線。電線彎管采用冷煨法及定型彎管。在彎曲部位及盒、箱邊緣應(yīng)在兩端300～500mm處加一固定點(diǎn)。（11）掃管，穿帶線時(shí)將管口與盒、箱里口切平。管進(jìn)入盒、箱應(yīng)與盒、箱里口齊平，一管一孔，不允許開長孔。（9）管進(jìn)盒、箱連接。（7）滑模板內(nèi)的豎向立管不許有接頭。（5）暗配管在伸縮縫及沉降縫的過路箱，應(yīng)平整牢固，必須起到適應(yīng)伸縮與沉降的作用。（3）管子最小彎曲半徑大于6倍管外徑。（2）PVC管連接可采用套管粘接法和專用端頭進(jìn)行連接，~3倍。（1）PVC管敷設(shè)時(shí)，管路較長超過下列情況時(shí)，應(yīng)加接線盒①無彎時(shí)30m；②有一個(gè)90176。、盒固定應(yīng)平正、牢固，灰漿飽滿、縱橫、坐標(biāo)準(zhǔn)確。（1）冷煨法：適用于管徑25mm以下PVC管，將彎簧插入（PVC）管內(nèi)煨彎處，兩手抓住彎簧在管內(nèi)位置的兩端，膝蓋頂住被彎處，用力逐步煨出所需的角度，然后抽出彎簧，當(dāng)彎曲較長管時(shí)，可將彎簧用鐵絲或尼龍線栓牢一端待煨彎完后抽出。(半)硬質(zhì)阻燃塑料管暗敷設(shè) （1）砌筑墻體、混凝土墻及預(yù)制墻板箱盒的定位，按彈出的水平線，對照設(shè)計(jì)圖紙用小線和水平尺測量出箱、盒的準(zhǔn)確位置，并標(biāo)注出尺寸。（7）使用黑色鋼管采用螺紋連接時(shí)，連接處兩端可焊接跨接接地線或用專用接地卡跨接。2）在干燥房屋內(nèi)，可在鋼管出口處加保護(hù)軟管引入設(shè)備，管口應(yīng)包纏嚴(yán)密。但金屬軟管應(yīng)跨接接地線。（5）鋼管與設(shè)備連接時(shí)如不能直接進(jìn)入，應(yīng)采用金屬軟管接頭連接，金屬軟管用管卡固定，其間距不應(yīng)大于1m。（3）敷設(shè)時(shí)，先將管卡一端的螺栓擰進(jìn)一半，然后將管敷設(shè)在管卡內(nèi)，逐個(gè)擰牢，使用鐵支架時(shí)，可將鋼管固定在支架上，不允許將管焊在支架上。（1）明配的鋼管，管路在2m以上時(shí)，偏差值應(yīng)控制在3mm，全長不得超過管子內(nèi)徑1/2。箱、盒安裝應(yīng)牢固、平整，開孔整齊與管徑相吻口，要求一孔一管，不得開長孔。（2）根據(jù)測定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向彈出線來，按照施工規(guī)范規(guī)定的間距尺寸確定支架、吊架、管墩的具體位置。、箱及固定點(diǎn)位置。明管敷設(shè)工藝與暗管敷設(shè)工藝相同之處見相關(guān)部分。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及建筑結(jié)構(gòu)制作加工支架、吊架、抱箍等鐵件以及各種盒、箱、彎管。對所敷設(shè)的管路應(yīng)作整體接地線連接，穿越建筑物變形縫時(shí)，應(yīng)有接地補(bǔ)償裝置。（3）埋地鋼管應(yīng)選用不小于20mm，埋地下的鋼管不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)，在穿越建筑物或設(shè)備基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)再加保護(hù)管保護(hù)。由頂板引下管不宜過長，以達(dá)到開關(guān)盒為準(zhǔn)，敷設(shè)在墻體內(nèi)管路箱、盒應(yīng)與墻體固定好。往上引管有吊頂時(shí)，管上端應(yīng)煨成90176。2）管口入箱、盒，暗配管可用跨接地線焊接固定在盒箱棱邊上，管口與敲落孔不得焊接，進(jìn)入箱、盒的管口應(yīng)小于5mm，用鎖緊螺母鎖緊管口，管口絲扣露出2～4扣，兩根以上管入箱、盒要長短一致，間距均勻，排列整齊。（3）管路垂直敷設(shè)時(shí)，根據(jù)導(dǎo)線截面設(shè)置接線盒距離，并用卡箍固定導(dǎo)線，50mm2及以下為30m；70～95mm2時(shí)為20m，120～240mm2時(shí)為18m。（2）管路水平敷設(shè)超過下列長度應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線。、箱固定箱、盒要求平整牢固，坐標(biāo)正確，現(xiàn)澆砼板墻的箱、盒加支鐵固定，將盒內(nèi)管口及箱盒封堵，以防砂漿進(jìn)入。用套絲機(jī)套絲時(shí)應(yīng)注意隨套隨澆冷卻液。絲扣應(yīng)完全無斷扣、亂扣現(xiàn)象。（3）管子切割常用鋼鋸、割管器、砂輪鋸進(jìn)行切管,將需要切斷的管子長度測量準(zhǔn)確,放在鉗口內(nèi)固定,斷口處平齊不歪斜,管口刮銑光滑,無毛刺,管內(nèi)鐵屑除凈。要求管路彎曲處不應(yīng)有褶皺，凹陷和裂縫等現(xiàn)象。管徑在25mm及以上時(shí)，用液壓煨管器，先將管放入模具內(nèi)，然后扳動煨管器，煨出所需彎度。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，加工好各種盒、箱、管彎。（2）配制的管路選最近的路線敷設(shè)，應(yīng)減少彎曲，埋入砼或墻體內(nèi)的管路其表面保護(hù)層不小于15mm。 、線槽配線（1）配管和線槽安裝工程配合土建結(jié)構(gòu)施工完畢；（2）頂棚和墻體電氣豎井配管及線槽安裝完畢。（2）配合裝修、吊頂龍骨完畢前定好燈位及電氣器具，配合護(hù)墻板，裝修安裝管路和箱、盒。（2）配合土建裝修完成后進(jìn)行明配管。（3）隨墻（砌體）配合立管施工。同時(shí)辦理隱檢手續(xù)。（7）測電筆、一字起子、十字起子、電工刀、萬用表、兆歐表、接地?fù)u表。（4）電錘、手電鉆、臺鉆、射釘槍、拉鉚槍、絕緣手套、工具箱、工具袋、梯