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電線電纜導(dǎo)管和線槽敷設(shè)、敷線[1](更新版)

2025-08-05 15:52上一頁面

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【正文】 時(shí),則先進(jìn)行搪錫,再將細(xì)線在粗線端(獨(dú)根)纏繞5~7圈,將粗導(dǎo)線端折回壓在細(xì)線上。⑥管內(nèi)導(dǎo)線的總面積(包括外護(hù)層)不應(yīng)超過管子截面積的40%。(2)當(dāng)管路較長或彎頭較多時(shí),要在穿線前向管內(nèi)吹入適量的滑石粉。(1)放線:①放線前應(yīng)根據(jù)施工圖紙對導(dǎo)線規(guī)格、型號進(jìn)行核對。(1)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求選擇導(dǎo)線規(guī)格、型號。(3)線槽交叉、丁字、十字應(yīng)采用二通、三通、四通進(jìn)行連接,導(dǎo)線接頭處應(yīng)設(shè)置接線盒或放置在電氣器具內(nèi),線槽內(nèi)決不允許有導(dǎo)線接頭。(2)橋架線槽進(jìn)行交叉、轉(zhuǎn)彎、丁字連接時(shí),應(yīng)采用單通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等進(jìn)行變通連接,導(dǎo)線接頭處應(yīng)設(shè)置接線盒或?qū)?dǎo)線接頭放在電氣器具內(nèi)。(3)在吊頂內(nèi)敷設(shè)時(shí),如果吊頂無法上人時(shí)應(yīng)留有檢修孔。在配合土建結(jié)構(gòu)中,應(yīng)隨著鋼筋配筋的同時(shí),將吊桿或吊架錨固在所標(biāo)出的固定位置。(6)萬能吊具應(yīng)采用定型產(chǎn)品,對線槽進(jìn)行吊裝,并應(yīng)有各自獨(dú)立的吊裝卡具或支撐系統(tǒng)。 、線槽安裝:根據(jù)設(shè)計(jì)圖設(shè)計(jì)的電氣器具位置,找好水平或垂直線,用粉線袋沿墻壁、頂棚或地面等處,在線路的中心線進(jìn)行彈線,并按設(shè)計(jì)圖紙要求和施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定,分勻檔距并用筆標(biāo)出支吊架位置。管與盒箱的連接處,應(yīng)采用爪型螺紋帽和螺紋管接頭鎖緊。不應(yīng)敲打、切斷、折斷螺帽。固定點(diǎn)間距不大于1m。(5)套接緊定式鋼導(dǎo)管管路水平或垂直敷設(shè)時(shí),‰,全長偏差不應(yīng)大于管內(nèi)徑的1/2。(1)套接緊定式鋼導(dǎo)管管路有下列情況時(shí),中間應(yīng)加裝拉線盒,其位置應(yīng)便于穿線。管進(jìn)入盒、箱應(yīng)與盒、箱里口齊平,一管一孔,不允許開長孔。(3)管子最小彎曲半徑大于6倍管外徑。(1)冷煨法:適用于管徑25mm以下PVC管,將彎簧插入(PVC)管內(nèi)煨彎處,兩手抓住彎簧在管內(nèi)位置的兩端,膝蓋頂住被彎處,用力逐步煨出所需的角度,然后抽出彎簧,當(dāng)彎曲較長管時(shí),可將彎簧用鐵絲或尼龍線栓牢一端待煨彎完后抽出。但金屬軟管應(yīng)跨接接地線。箱、盒安裝應(yīng)牢固、平整,開孔整齊與管徑相吻口,要求一孔一管,不得開長孔。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及建筑結(jié)構(gòu)制作加工支架、吊架、抱箍等鐵件以及各種盒、箱、彎管。往上引管有吊頂時(shí),管上端應(yīng)煨成90176。、箱固定箱、盒要求平整牢固,坐標(biāo)正確,現(xiàn)澆砼板墻的箱、盒加支鐵固定,將盒內(nèi)管口及箱盒封堵,以防砂漿進(jìn)入。要求管路彎曲處不應(yīng)有褶皺,凹陷和裂縫等現(xiàn)象。 、線槽配線(1)配管和線槽安裝工程配合土建結(jié)構(gòu)施工完畢;(2)頂棚和墻體電氣豎井配管及線槽安裝完畢。同時(shí)辦理隱檢手續(xù)。:鉛絲、鋼絲、電焊條、防銹漆、機(jī)油、水泥、膠粘劑、氧氣、乙炔、調(diào)和漆等,無過期、變質(zhì)現(xiàn)象。177。長度L40004000400040004000長度允許偏差177。(JDG管)管材、連接套管及附件應(yīng)采用同一金屬材料制作,管材、連接套管及附件使用的原材料應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,產(chǎn)品應(yīng)附有出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告。、蓋板的規(guī)格、尺寸、安裝孔距與所用盒相配套,外形完整無損,板面顏色均勻一致,有產(chǎn)品合格證。電線、電纜導(dǎo)管和線槽敷設(shè)、敷線1適用范圍本章適用于民用建筑電氣照明與動(dòng)力電線、電纜導(dǎo)管和線槽敷設(shè)、敷線安裝工程。、開關(guān)盒、接線盒等,鍍鋅層無剝落,無變形開焊,敲落孔洞完整無缺,面板安裝孔與地線連接孔齊全,有產(chǎn)品合格證。絕緣導(dǎo)線規(guī)格、型號必須符合設(shè)計(jì)要求,有出廠合格證。177。177。、鋼絲應(yīng)順直無死彎、扭結(jié)等現(xiàn)象,并具有相應(yīng)的機(jī)械拉力。:有銅套管、鋁套管、銅鋁過渡套管三種,選用時(shí)應(yīng)采用與導(dǎo)線材質(zhì)、規(guī)格相應(yīng)的套管。(1)平面現(xiàn)澆混凝土內(nèi)配管,在底層鋼筋綁扎完好后,上層鋼筋綁扎前,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙尺寸位置配合土建敷設(shè)管路。、線槽安裝(1)配合土建的結(jié)構(gòu)施工,預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵和預(yù)埋吊桿、吊架等全部完成;(2)頂棚和墻面的噴漆、油漆全部完成;(3)高層建筑豎井內(nèi)土建濕作業(yè)全部完成;(4)地面線槽及時(shí)配合土建施工。(2)熱煨法: 用預(yù)先炒干的砂子,灌入管內(nèi),堵塞一端,用手錘敲打填實(shí),再將另一端管口堵好,放在火上轉(zhuǎn)動(dòng)加熱,燒紅后煨成所需要的彎度,邊煨彎邊冷卻。、盒位置根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求確定箱、盒軸線位置,以土建彈出的水平線為基準(zhǔn),掛線找平,線墜找正,標(biāo)出箱、盒實(shí)際位置尺寸。 (1)磚墻、加砌氣混凝土塊墻、空心磚墻配合砌墻布管時(shí),管路最好敷設(shè)在墻體中心,管口向上都要堵好,預(yù)埋的盒、箱應(yīng)平整,標(biāo)高準(zhǔn)確,管口進(jìn)入箱、盒里口平。采用跨接方法連接,跨接地線兩端焊面不得小于該跨接線截面的6倍,焊縫均勻牢固,清除焊渣,刷防腐漆。(3)固定點(diǎn)的間距均勻,管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn),電氣器具或接線盒邊緣的距離為150~500mm,中間設(shè)置的管卡見下表:鋼管中間管卡最大距離鋼管名稱鋼 管 直 徑 (mm)15~2025~3040~5065~100厚鋼管1500200025003500薄鋼管100015002000/、盒定位固定地面引出的管路至自制明配電盤、箱時(shí),可直接焊接在鋼支架上;采用定型盤箱時(shí),需在電箱、電盤下側(cè)100~150mm處加穩(wěn)固支架,將鋼管固定在支架上。不得利用金屬軟管作接地導(dǎo)體。(2)現(xiàn)澆砼樓板,應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)定的要求,進(jìn)行測量后,標(biāo)出盒子尺寸位置。接口處應(yīng)用粘接劑粘接牢固,管口在套管中應(yīng)對縫平齊??刹捎谜辰踊蚨祟^連接。冷煨法:一般管徑25mm及以下時(shí),可使用手扳彎管器,將管子插入煨管器,逐步煨出所需的角度;管徑32mm及以上時(shí),可使用液壓彎管器。(4)套接緊定式鋼導(dǎo)管管路明敷設(shè)時(shí),其支架、吊架的規(guī)格當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí),不應(yīng)小于下列規(guī)定:圓鋼——直徑6mm,扁鋼——30mm3mm,角鋼——25mm25mm3mm。直線敷設(shè)時(shí),固定點(diǎn)間距不大于1m;②敷設(shè)在磚墻、砌體墻內(nèi)的管路,垂直敷設(shè)剔槽寬度不宜大于管外皮5mm。(1)套接緊定式鋼導(dǎo)管管路連接的緊定螺釘,應(yīng)采用專用工具操作。(6)套接緊定式鋼導(dǎo)管管路與盒箱連接時(shí),應(yīng)一管一孔,管徑與盒箱敲落孔應(yīng)穩(wěn)合。(4)管路固定:①鋼筋混凝土墻及樓板內(nèi)的管路,每隔1m左右用鐵絲綁扎在鋼筋上;②磚墻或砌體墻剔槽敷設(shè)的管路,每隔1m左右用鐵絲綁扎,鐵釘固定;③預(yù)制圓孔板上的管路,可利用板孔用鐵絲綁扎固定。(5)嚴(yán)禁用電氣焊切割鋼結(jié)構(gòu)或輕鋼龍骨任何部位,焊接后均應(yīng)做防腐處理。其端部應(yīng)攻絲以便于調(diào)整。槽蓋裝上后應(yīng)平整,無翹角,出線口的位置正確。:(1)橋架線槽直線段連接應(yīng)采用連接板,用墊圈、彈簧墊圈、螺母堅(jiān)固,接茬處應(yīng)縫隙嚴(yán)密平齊。(2)線槽與線槽可采用內(nèi)連接頭或外連接頭,配上平墊和彈簧墊,用螺母固定。:(1)保護(hù)地線應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求敷設(shè)在線槽內(nèi)一側(cè),接地處螺絲直徑不應(yīng)小于6mm;并且需要加平墊和彈簧墊圈,用螺母壓接牢固;(2)金屬橋架線槽的寬度在100mm以內(nèi)(含100mm),兩段線槽用連接板連接處(即連接板作地線時(shí)),每端螺絲固定點(diǎn)不少于4個(gè);寬度在200mm以上(含200mm)兩段線槽用連接板連接的保護(hù)地線每端螺絲固定點(diǎn)不少于6個(gè)。當(dāng)鋼絲或鐵絲頭絞在一起后,再抽出另一端,將管路穿通。(1)鋼管(電線管)在穿線前,應(yīng)首先檢查各管口的護(hù)口是否齊全,如有遺漏和破損,應(yīng)補(bǔ)齊或更換。⑤導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié),其接頭應(yīng)在接線合內(nèi)連接。(3)銅導(dǎo)線在接線盒內(nèi)的連接:①單芯線并接頭:導(dǎo)線絕緣臺(tái)并齊合擾,在距絕緣層12mm處用其中一根線芯在其連接端纏繞5~7圈后剪斷,把余頭并齊折回壓在纏繞線上。注意:該兩種方法壓接后外露線芯的長度不宜超過1~2mm。加熱時(shí)要掌握好溫度,溫度過高涮錫不飽滿,溫度過低涮錫不均勻,因此要根據(jù)焊錫的成分、質(zhì)量及外界環(huán)境溫度等諸多因素,隨時(shí)掌握好適宜的溫度進(jìn)行焊接。②絕緣搖測:照明線路的絕緣搖測一般選用500V,量程為0~500MΩ的兆歐表。:(1)清掃線槽:清掃明敷線槽時(shí),可用抹布擦凈線槽內(nèi)殘留的雜物和積水,使線槽內(nèi)保持清潔;清掃暗敷于地面內(nèi)的線槽時(shí),可先將帶線穿通至出線口,然后將布條綁在帶線一端,從另一端將布條拉出,反復(fù)多次就可將線槽內(nèi)的雜物和積水清理干凈。,且必須將管頭封堵嚴(yán)實(shí)。(灰餅)貼出后及時(shí)對箱盒進(jìn)行固定,若土建不能及時(shí)貼灰餅,固定箱盒時(shí)以出墻15mm為宜。(2)不同回路、不同電壓等級和交流與直流的導(dǎo)線,不應(yīng)穿于同一導(dǎo)管內(nèi);同一交流回路的電線應(yīng)穿于同一金屬導(dǎo)管內(nèi),且管內(nèi)電線不得有接頭。所有管口在穿入電線、電纜后應(yīng)做密封處理。(9)絕緣導(dǎo)管敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定:①管口平整光滑;管與管、管與盒(箱)等器件采用插入法連接時(shí),連接處結(jié)合面涂專用膠合劑,按口牢固密封;②直埋于地下或樓板內(nèi)的剛性絕緣導(dǎo)管,在穿出地面或樓板易受機(jī)械損傷的一段,采取保護(hù)措施;③當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí),埋設(shè)在墻內(nèi)或混凝土內(nèi)的絕緣導(dǎo)管,采用中型以上的導(dǎo)管;④沿建筑物、構(gòu)筑物表面和在支架上敷設(shè)的剛性絕緣導(dǎo)管,按設(shè)計(jì)要求裝設(shè)溫度補(bǔ)償裝置。(3)線槽敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定:①電線在線槽內(nèi)有一定余量,不得有接頭。6成品保護(hù)、電纜導(dǎo)管敷設(shè)(1)現(xiàn)澆砼樓板、梁、墻等在修整箱、盒管路及剔槽時(shí),不得私自斷鋼筋。(5)其它專業(yè)在施工中,注意不得碰壞電氣配管,嚴(yán)禁私自改動(dòng)電線管及電氣設(shè)備。(4)穿線時(shí)不得遺漏帶護(hù)線套管或護(hù)口。(5)預(yù)留管口的位置不準(zhǔn)確,配管時(shí)未按設(shè)計(jì)要求,找出軸線尺寸位置,造成定位不準(zhǔn),應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求修復(fù)。對于穩(wěn)埋盒、箱應(yīng)先用線墜找正,位置正確后再進(jìn)行固定穩(wěn)埋;暗裝的盒口或箱口應(yīng)與墻面平齊,不出現(xiàn)凹陷或凸出墻面的現(xiàn)象。(3)橋架、線槽的連接應(yīng)連續(xù)無間斷,在轉(zhuǎn)角、分支處和端部均應(yīng)有固定點(diǎn),并應(yīng)緊貼墻面固定,接口應(yīng)平直、嚴(yán)密,蓋板應(yīng)齊全、平整、無翹角。 (5)多股軟銅線涮錫遺漏,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊錫。應(yīng)將管路中的泥水及時(shí)清干凈或更換導(dǎo)線。9質(zhì)量記錄電線、電纜導(dǎo)管敷設(shè)檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄線槽敷設(shè)檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄28 / 28
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