【正文】 手完全開和后， 軸向一動才能開始，否則軸向一動一停止，扭手未張開則糖 紙將由于繃緊而斷裂，包裝會失敗。+++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++第 頁 共 19 頁12 扭結動作工作循環(huán)1）扭結：由扭手上部齒輪帶動扭手旋轉而實現(xiàn)，因扭手始終旋轉，而扭結并非隨時進行，故扭結始末，有鉗爪開比實現(xiàn) 。為繪 制方便，采用主分配軸旋轉一軸為假想運動 周期。+++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++第 頁 共 19 頁11 為方便手動調試，在軸 34 上設有手動操縱手輪 18*200，手輪于軸 34 用削槽離合器聯(lián)合，手 動是把手輪推入，接通軸 34，即可手動機器，開機 時拉出手輪，機器運轉手輪可以不動。調速時，松開球頭手柄，搬動手輪 12*125，經齒輪 15 操縱扇齒塊 17，使無級調速組軸 18 位置， 電動機軸與軸 18 的中心矩發(fā)生一增一減的 變化，無機變速組帶未定長，中間變速輪 21 在花鍵軸套 19 上滑移，達到 變速，機器的實際生產旅游轉速表直接示值（裝載剪紙部件上）調速適當后， 鎖緊球頭手柄則調速工作完成。 機器的傳動與調整機器的傳動系統(tǒng)我們將其集中于機座內，傳動過程電動機通過一套無級變速組，齒輪和單向離合器傳動軸， 軸 上三個鏈輪 Z=20，分別傳動 剪紙部件和軸？軸上聯(lián)輪 Z=18川東送糖部件，Z=16 經軸錐齒輪分別傳動落糖斗部件得分糖盤和 錐形滑板軸經過一對斜齒輪 Z 傳動扭結手部件軸，軸上游鏈輪傳動鉗糖機械手部件。為保證剪切部位適宜，應使剪刀合攏時略高于水平位置 1~2mm，前后在每兩個鉗糖機械手中間， 這兩個尺寸保 證也在結構中給予考慮。為保證兩刀片剪切韌得貼 合， 設置了壓力彈簧，壓力大小可通過調節(jié)軸后端的螺母去確定，通常貼緊壓力不宜過大。為使裹復好的糖塊能順利進行下一步動作扭結，在鉗糖機械手換向扭結前設置了切紙部件。當紙卷寬度變化時，調節(jié)內紙卷輪的位置來確定。 包裝材料得供送本機采用包裝卷筒紙，紙架既為既為其支撐裝置，其供送由鉗糖機械手夾持復紙后得糖塊運行中拉動，由拉簧，扳和原皮帶組成浮動制 動 器，保持包裝 紙在供送過程中處于適當?shù)膹埥鼱顟B(tài)。為使送糖條幾何形狀一致且每倆個爪間距誤差為+ 要及時進行調整。且送糖槽的爪端與鉗糖手中心距離 I=+1/2 糖塊長，該尺寸的確定，借助于圓弧形腰孔，轉動鏈輪達到所要求的距離。 本機中送糖槽位置的調整，由其上腰孔控制，使水平方向的送糖條位于送糖條的中心送糖槽的支架上也沒有腰孔，用來調整送糖槽的高低，使送糖條爪部既接近于送糖槽底部。在料斗周臂裝有三個彈性撥爪，增加糖快的攪動，使糖塊易于充填到分糖盤的周緣槽穴去，從而減少因沖天不足而造成的卻糖空格，在料斗底部糖孔處處側壁裝有三個活門，蓋在分糖盤上面，來隔離料斗內的糖塊 ，避免因多粒落糖而在成的機器故障。及形成了高 頻 微幅震動。喂料量須大于實際生產率的需要量，當喂料斗累計部分在落料斗達到一定量時，由控制開關切斷電源，喂料斗停止送糖；當喂料斗內糖少到控制開關失去控制作用時，電源自動接通，恢復送糖。且電磁鐵激振作用 線與板彈簧垂直交叉，且通過整個槽體合成中心，保證工作 過程中料槽不扭振，物料不偏流。料槽與底座之 間固連著兩組主振板彈簧， 為保 證互相接觸摩擦和噪聲小，各件 組裝時留有適當?shù)目障?。料槽外部尺寸?jù)生產率和工作條件確定，因本機糖塊無需定向，故亦用 寬槽。 結構設計（1）電磁震動上料斗本機采用槽式電磁震動給料斗，其主要部分包括料斗，料槽，主振板彈簧，底座，隔振圓柱螺旋彈簧和激振裝置。，需配置理糖和落糖機構，它們的運動形式與復紙機構類型密切相關。從以上方面考慮， 設置總體布局和外形圖。 根據(jù)設計任務要求，本機動力選用 p 50kw 的電動機。故本設計機型：連續(xù) 運動多頭包裝機 確定總體參數(shù)據(jù)設計任務要求，本機器外廓尺寸限制在 2100*1000*1500 范圍內。+++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++第 頁 共 19 頁7 多工位包裝機有間歇和連續(xù)運動兩種形式，由于該包裝機執(zhí)行機構種類較少，為了避免間歇運動產生慣性力和沖擊現(xiàn)象而銷弱生產率，本機要求選用連續(xù)運動形式來保證生產率是有道理的。在 這個階段中我們要從保 證技術、制造、使用性能和良好的 經濟性能出發(fā)，把組成機器的各個部件進行合理布置，后 進行協(xié)調它們之間的關系和部件 設計。使設計 后不必要的浪費和消耗大大減弱。 1 2 3 4 5 1 存紙 2 送紙 3 儲糖 4 理糖 5 送糖 6 結合 7 裹包+++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++第 頁 共 19 頁6 8 分離 9 主傳10 扭結方案 a：方案 b: 方案 c: 有了多種原理方案后，應進行方案評價，從中 選出最佳方案。為了保存模幅箱 圖且節(jié)約時間，在復制的一張空白模幅圖上，在空白 欄內標上相應的代號 。功能載體的確定是通過模幅箱圖的制定來實現(xiàn)的，模幅箱圖是把尋求到的各子功能的各種解決原理匯聚在一起而形成的。同時材料流中的各功能與能量流和信號流聯(lián)系的緊密程度不同，其地位也有所區(qū)別。3）包裝材料（商標紙）與作業(yè)對象（糖塊）的結合即裹包4）扭結是最主要的功能，只有具備了該項功能本次設計才會有成功的可能。本臺糖果包裝機在糖果包裝這一總功能的擁有下，技 術系 統(tǒng)應具有如下幾種功能：包裝材料的存儲、傳導、分離。由于技術過程中那些必須的效應既可以由人，也可以由技術系統(tǒng)來完成，人機間任務的分配將體現(xiàn)系統(tǒng)機械化和自動化程度，故技 術系統(tǒng) 的邊界應盡早確定，使人機作業(yè)分工明確，同時確定機械系 統(tǒng)的具體任務，并把 這些任務分配給各個機械系統(tǒng)。本機采用 圓弧型和直線型組成的組合型。根據(jù)任務書要求，確定本機工藝過程為：送紙 送糖 裹包 剪紙 扭結 出糖 工藝過程的確定的同時包裝工藝路線隨之成定局。我這次設計要求全裹扭結式，與其相并列的還有折疊，接縫，覆蓋三種方式。+++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++第 頁 共 19 頁2 １ 總體方案設計 現(xiàn)有的糖果包裝設備原理與結構分析這次要設計的糖果自動包裝機屬于裹包類。該機有電磁震動上料斗，分糖落糖部件，送糖部件，鉗糖機械手，扭 結 部件，紙架部件，切紙部件等和傳動系統(tǒng)組成。但同國際的先進水平相比依然存在著明顯差距。糖果包裝業(yè)作為眾多的包裝行業(yè)中應用普遍的項目之一，在今年來頗受青睞，但我國糖果包裝業(yè)盡管起步較早，但一直局限與手工包裝，只是在五十年代末期才引 進仿形機。該機由電磁震動上料斗、分糖落糖部件、鉗糖部件、扭結部件、紙架部件、切紙部件以及動力源——無級變速部件、動力分度箱等幾大部件，整個包裝過程實現(xiàn)了自動化，與現(xiàn)代機械相比，本機器實現(xiàn)了高速、連續(xù)性，具有高的生產率、低動力消耗、使用簡單、維修方便可靠等優(yōu)點。這在客觀上促進了產品的營銷，提高了產品在市場上的競爭力，也可以為企業(yè)帶來高額的利潤。現(xiàn)在大部分的包裝過程已有手工作業(yè)轉變?yōu)闄C械化作業(yè)?？萍嫉陌l(fā)展在當代社會各個不同的領域都產生了深遠的影響。涉密論文按學校規(guī)定處理。作者簽名： 日期： 年 月 日學位論文版權使用授權書本學位論文作者完全了解學校有關保留、使用學位論文的規(guī)定，同意學校保留并向國家有關部門或機構送交論文的復印件和電子版，允許論文被查閱和借閱。對本文的研究做出重要貢獻的個人和集體，均已在文中以明確方式標明。作者簽名：　　 　 　　 日　 期：　　 　 　　 ++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++學位論文原創(chuàng)性聲明本人鄭重聲明：所呈交的論文是本人在導師的指導下獨立進行研究所取得的研究成果。對本研究提供過幫助和做出過貢獻的個人或集體，均已在文中作了明確的說明并表示了謝意。畢業(yè)設計（論文）題 目 食品自動包裝機驅動裝置設計分析 ++++++++++++++++++++++++++++++++++++