【正文】 人數(shù)： R=40人 流水節(jié)拍：t=（40）= 24d 計(jì)算施工工期 裝飾工程按照先頂棚后墻面，先抹灰后安裝門窗的順序相互搭接穿插進(jìn)行，避免施工過(guò)程中相互污染，做好成品保護(hù)。 勞動(dòng)量： P= 人數(shù)： R= 11人 流水節(jié)拍：t= (11*1)=2d2計(jì)算流水施工工期屋面工程在主體混凝土澆筑完成后與砌筑工程同時(shí)開始，考慮到屋面防水的整體性和工程量，采用順序施工。1各分項(xiàng)工程計(jì)算： 水泥砂漿找平： S=1508m178?？偣て跒椋篢L=20*2=40d 主體工程共五層其中三至五層為標(biāo)準(zhǔn)層，考慮到混凝土強(qiáng)度問(wèn)題，每層間歇一天，砌墻工程與主題工程搭接40天即總工期為： TL=26+1+26+1+26+1+26+1+26+40=174d屋面工程包括水泥砂漿找平、卷材防水層 、細(xì)石混凝土屋面等過(guò)程。V=179。考慮到混凝土強(qiáng)度、施工連續(xù)性以及工期等問(wèn)題，在主體工程完成后開始施工。 勞動(dòng)量：= 人數(shù)：P=40 流水節(jié)拍：t=(40*2)=1d 在主體工程標(biāo)準(zhǔn)層施工過(guò)程中柱模板和柱鋼筋搭接1天，柱子混凝土一次性澆筑，綁扎梁板鋼筋與梁板模板搭接2天，梁版混凝土一次性澆筑。 TL=（4+2+1+2+3+1+2+4+2211121）*2=26d標(biāo)準(zhǔn)層層各分項(xiàng)工程計(jì)算： 柱鋼筋綁扎： G=36012 kg 勞動(dòng)量：P= 人數(shù)：R=30 流水節(jié)拍：t=(30*2)=4d 柱模板： S=㎡ 勞動(dòng)量： P= 人數(shù)： R=10人 流水節(jié)拍：t= （10*2）=1d 澆柱混凝土： V=179。 勞動(dòng)量：P= 人數(shù)：R=40 流水節(jié)拍：t=(40*2)=1d 梁板模板： S=㎡ 勞動(dòng)量：P= 人數(shù)：R=15 流水節(jié)拍：t=（15*2）=2d 綁扎梁板鋼筋： G=19097kg 勞動(dòng)量：P= 人數(shù)：P=20 流水節(jié)拍：t=（20*2）=3d 澆筑梁板混凝土： V=179。 勞動(dòng)量：= 人數(shù)：P=40 流水節(jié)拍：t=(40*2)=1d 在主體工程首層施工過(guò)程中柱模板和柱鋼筋搭接1天，柱子混凝土一次性澆筑，綁扎梁板鋼筋與梁板模板搭接2天，梁版混凝土一次性澆筑?？紤]到每層工作量并不大，將每層其劃分為2個(gè)施工段（m=2），考慮到混凝土強(qiáng)度要求，所以主體混凝土澆筑完后開始砌墻，填充磚墻逐層砌筑，流水節(jié)拍和流水施工工期計(jì)算如下：第一層各分項(xiàng)工程計(jì)算： 柱鋼筋綁扎： G=36541kg 勞動(dòng)量：P= 人數(shù)：R=30 流水節(jié)拍：t=(30*2)=4d 柱模板： S=㎡ 勞動(dòng)量： P= 人數(shù)： R=10人 流水節(jié)拍：t= （10*2）=2d 澆柱混凝土： V=179。 故基礎(chǔ)工程的流水施工工期為： TL=3+10+4+4+3+2+1321=21d 主體工程經(jīng)過(guò)合并共為9個(gè)施工過(guò)程（n=9）。當(dāng)?shù)谝粋€(gè)施工段基礎(chǔ)開挖完成后開始綁扎第一個(gè)施工段的鋼筋，同時(shí)第二個(gè)施工段的基礎(chǔ)開挖繼續(xù)進(jìn)行。混凝土工程量：V=179。利用一臺(tái)泵車（由混凝土攪拌站提供），混泥土泵送鋼管50米，方便移動(dòng)軟管15米。綁扎鋼筋工程量： G=69339kg 勞動(dòng)量： P= 人數(shù)： R=40人 流水節(jié)拍：t=（40）=4d基礎(chǔ)與地梁模板安排一個(gè)木工班組順序施工。開挖土方量： V=2032m179。采用人工挖土，每個(gè)基坑三人，其中兩人進(jìn)行挖土作業(yè)一人清理場(chǎng)地。施工過(guò)程中要注意標(biāo)高，場(chǎng)地平整達(dá)到施工技術(shù)要求。9 施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施基礎(chǔ)工程經(jīng)為5個(gè)施工過(guò)程（n=5），將其劃分為兩個(gè)施工段（m=2），流水節(jié)拍和流水施工工期計(jì)算如下：：此工程場(chǎng)地開闊，適合遍地開花的施工方法。 ⑴根據(jù)施工平面布置圖做好臨時(shí)設(shè)施的搭設(shè)工作及水準(zhǔn)點(diǎn)及座標(biāo)點(diǎn)的移交工作。 ⑵做好職工入場(chǎng)教育工作，按照開工日期和勞動(dòng)力需要量計(jì)劃，分別組織工人分批進(jìn)場(chǎng)，安排好職工生活，并進(jìn)行安全、防火、文明施工和遵紀(jì)守法教育，使職工嚴(yán)格遵守上級(jí)頒發(fā)的各項(xiàng)規(guī)章制度。 ⑶編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算：根據(jù)施工圖紙，計(jì)算工程量，列出各施工階段主要工種、勞動(dòng)力、主要材料的需用量及主要施工機(jī)械臺(tái)班需用量表，為編制工程進(jìn)度計(jì)劃提供依據(jù)，再根據(jù)勞動(dòng)定額編制施工預(yù)算，進(jìn)行兩算對(duì)比。 技術(shù)與人工準(zhǔn)備 ⑴熟悉及會(huì)審圖紙：根據(jù)建設(shè)單位提供的圖紙和地質(zhì)資料，配備必要的標(biāo)準(zhǔn)圖集和規(guī)范、規(guī)程，組織有關(guān)人員熟悉圖紙，提出問(wèn)題，參加建設(shè)單位組織的圖紙會(huì)審，并做好會(huì)審記錄。 ⑵定貨源、找廠家、看質(zhì)量、組織好貨源、安排好運(yùn)輸車輛。坡底滿足排水坡度要求，無(wú)水。(1)面層所用的地磚和隔熱磚的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。用水泥膠滿涂地磚背面，對(duì)準(zhǔn)掛線鋪貼。對(duì)照中心線，在結(jié)合層面上彈上面塊料控制線，縱橫方向均5塊地磚面料設(shè)置一度控制線，靠女兒墻一邊與墻邊距離保持一致。（2）施工工藝根據(jù)預(yù)先設(shè)好的控制線，打灰餅沖筋。施工前彈好+50cm控制線，以控制標(biāo)高，彈線時(shí)應(yīng)事先計(jì)算出相應(yīng)的屋面坡度。因?yàn)槠湓谖菝孢@種特殊位置，更要嚴(yán)格施工程序，保證施工質(zhì)量，防止對(duì)屋面的防水、隔熱和耐久性造成影響。不得在防水層上堆放材料、機(jī)具。保護(hù)層和防水層粘結(jié)牢固、緊密，不得有損傷。施工全過(guò)程的技術(shù)控制涂抹防水層的基層應(yīng)牢固，表面潔凈、平整、陰陽(yáng)角處呈現(xiàn)圓弧形或鈍角，底膠應(yīng)涂刷均勻、粘接牢固。凡進(jìn)場(chǎng)的材料都須按規(guī)定抽樣檢查。(2)保證防水質(zhì)量的技術(shù)措施所有防水涂料的品種、牌號(hào)及配合比，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。用2m直尺檢查，最大空隙不應(yīng)大于5mm，不得有空鼓，開裂及起砂、脫皮等缺陷，空隙只允許平緩變化。具體施工方法及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如下所述。 流水坡向正確，滴水線順直。 接縫嵌填密實(shí)、平直、寬窄一致，顏色一致，陰陽(yáng)角處壓向方正，非整磚的使用部位適宜。 面磚鑲貼必須粘結(jié)牢固、方正、楞角整齊，無(wú)脫層、裂縫等缺陷。從最下一層面磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面磚，然后在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標(biāo)準(zhǔn)線。非整磚行要排在次要部位，如窗間墻或陰角處等，要注意一致對(duì)稱；施工中要利用調(diào)整縫寬等方法盡量避免非整磚出現(xiàn)。同時(shí)還要進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)的工作，以控制面層出墻尺寸及垂直、平整。打底砂漿終凝后要灑水養(yǎng)護(hù)。并要注意找好突出檐口、腰線、窗臺(tái)、雨篷等飾面流水坡度。橫線以樓層水平基線交圈控制豎向線以四周大角和通天垛、柱子為基準(zhǔn)線控制。 ⑷操作工藝 基層處理：抹灰前，必須將墻面上灰渣清掃干凈，并澆水濕潤(rùn)基層。 預(yù)留孔洞、排水管等處理完畢，門窗框扇已安裝完，且門窗框與洞口縫隙已堵塞嚴(yán)密，設(shè)置成品保護(hù)措施。 其他材料：按設(shè)計(jì)要求配比，其質(zhì)量符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。 砂：粗中砂，用前過(guò)篩，其他要符合規(guī)范的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。墻體表面的灰塵、污垢和油漬等應(yīng)清除干凈，并灑水濕潤(rùn)。腳手架眼應(yīng)堵嚴(yán)。抹灰前，應(yīng)檢查門窗框位置是否正確，與墻連接是否牢固，連接處按設(shè)計(jì)要求嵌塞密實(shí)。 、天棚抹灰 抹灰是內(nèi)墻裝修的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，抹灰質(zhì)量的好壞直接影響到天棚、墻面飾面的垂直度、平整度等，因此一定要嚴(yán)抓抹灰質(zhì)量，本工程抹灰工程按高級(jí)抹灰控制，主要工序?yàn)殛庩?yáng)角找方→設(shè)置標(biāo)筋→分層趕平→修整，表面要求壓光，潔凈、顏色均勻、線角平直、清晰美觀、無(wú)抹紋，不能有砂粒外露、表面粗糙現(xiàn)象。外墻砌筑允許誤差表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法1立面垂直3用2m托線板和尺量檢查2表面平整2用2m托線板和塞尺檢查3陽(yáng)角方正2用20cm方尺和塞足檢查4接縫平直3拉5m小線和尺量檢查5接縫高低1用鋼板短尺和塞尺檢查 ②基本項(xiàng)目 砌體上下錯(cuò)縫；垛無(wú)包心砌法；每間無(wú)4皮磚的通縫。 砌體砂漿必須密實(shí)飽滿，磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。 4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ①保證項(xiàng)目 磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。砌墻時(shí)隨砌隨刮縫，刮縫要深淺一致，清掃干凈。 ③墻預(yù)埋管道，箱盒和其他預(yù)埋件應(yīng)于砌筑時(shí)正確留出。 ②砌筑前，先根據(jù)磚墻位置彈出軸線及邊線，開始砌筑時(shí)先要進(jìn)行擺磚，排出灰縫寬度，擺磚時(shí)應(yīng)注意門窗位置對(duì)灰縫、整磚的影響，務(wù)使各皮磚的豎縫相互錯(cuò)開。 3 施工工藝 ①砂漿采用機(jī)械攪拌。 砌筑部位（基礎(chǔ)或樓板等）的灰渣、雜物清除干凈，并澆水濕潤(rùn)。 回填完基礎(chǔ)兩側(cè)及房心土方。砂的含泥量不超過(guò)5%； ⑵作業(yè)條件 主體結(jié)構(gòu)要經(jīng)驗(yàn)收合格。當(dāng)遇水泥標(biāo)號(hào)不明或出廠日期超過(guò)三個(gè)月（快硬性硅酸鹽水泥超過(guò)一個(gè)月）時(shí)，應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，并應(yīng)按試驗(yàn)結(jié)果使用。 ⑴材料要求 磚：磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求并規(guī)格一致，有出廠合格證或試驗(yàn)單。⑹砼的保養(yǎng) 砼在澆筑完11h內(nèi)加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)。 ⑸砼的澆筑、振搗 砼的振搗用插入式振動(dòng)器和平板振動(dòng)器相結(jié)合進(jìn)行振搗。 ⑶砼的攪拌和計(jì)量 本工程采用商品砼。 ⑴材料選擇： 本工程采用商砼，澆搗的混凝土所用材料的采購(gòu)，必須通過(guò)質(zhì)量檢驗(yàn)、價(jià)格對(duì)比、供貨能力分析，擇優(yōu)評(píng)選分供方。②鋼筋需架空堆放，使用U型鋼筋支架，下墊木方或搭設(shè)鋼管支架。(3) 鋼筋的儲(chǔ)存①進(jìn)場(chǎng)后的鋼筋應(yīng)根據(jù)鋼筋的牌號(hào)分類碼放，堆放在枕木或磚砌成的高30cm間距2m的壟上，以避免污垢或泥土的污染。鋼筋綁扎完成后，班組首先進(jìn)行自檢，確認(rèn)無(wú)誤后，通過(guò)分公司質(zhì)檢部門和項(xiàng)目安質(zhì)員復(fù)檢，如有問(wèn)題，立即整改，整改完成后，才能填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄單，通知甲方或監(jiān)理、設(shè)計(jì)院、質(zhì)檢站和施工單位有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收按國(guó)家《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB503002001和施工圖進(jìn)行，驗(yàn)收合格后，由甲方或監(jiān)理、設(shè)計(jì)院、施工單位三方簽字蓋章確認(rèn)后進(jìn)行工序交接，驗(yàn)收工作完成。
㈥板筋作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)對(duì)剪力墻、柱露出部分進(jìn)行固定，以便在施工中不發(fā)生移位現(xiàn)象。㈣有二層鋼筋的樓板，二層筋在水、電、消防等作業(yè)完成后綁扎，二層筋馬蹬采用自制馬蹬間距900～l200mm。聯(lián)合檢查合格后、開始綁扎板筋。㈥梁檢查方法，梁在布料時(shí)就開始檢查內(nèi)容如下：⑴梁主筋直徑、數(shù)量：⑵焊接頭偏移保證在2mm以內(nèi)； 板的具體做法：㈠施工工序：鋼筋位置畫線→綁下層主筋→設(shè)鋼筋支撐→綁上層主筋→固定保護(hù)層㈡板模交付后，開始進(jìn)行樓板鋼筋綁扎。主梁箍筋在柱邊處，、箍筋間距為90mm：其余間距為200mm，與次梁交接處加3個(gè)箍筋、間距50mm，箍筋應(yīng)做l35。㈢梁貫通筋采用搭接焊連接、相鄰焊頭錯(cuò)槎40d、每200個(gè)接頭做一組試驗(yàn)。梁的具體做法：㈠施工工序：畫箍筋位置線→穿下層主筋→套箍筋→穿上層主筋→綁扎箍筋→固定保護(hù)層㈡梁底模板送好后、開始梁筋的綁扎。相鄰焊頭錯(cuò)搓800mm焊頭飽滿、較柱筋直徑大于2～3mm、垂直偏移不超過(guò)2mm、柱焊接頭每30O頭做一組試?yán)ｄ摻罱壴皯?yīng)做好以下工作： ①綁扎工具齊備，扎絲和水泥墊塊已齊備； ②已核對(duì)好鋼筋半成品的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否跟料單相符。 鋼筋加工好后，按一根柱、一條梁、一塊板的鋼筋分堆綁扎，堆放整齊，一根柱、一條梁、一塊板筋各設(shè)一個(gè)標(biāo)牌，標(biāo)牌上標(biāo)明所含的各種鋼筋規(guī)格、數(shù)量、形狀、部位； 異形鋼筋應(yīng)先放樣，然后按大樣加工； 核對(duì)好鋼筋鋼號(hào)、直徑是否與料單相符，相符后才能用于配料。鋼筋有加工前，應(yīng)做好以下工作： 鋼筋有出廠合格證，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢驗(yàn)合格； 鋼筋經(jīng)除銹、調(diào)直；鋼筋焊接經(jīng)試驗(yàn)合格； 鋼筋加工車間已搭好各種設(shè)備已就位并經(jīng)調(diào)試符合有關(guān)規(guī)定； 加工車間有良好的通風(fēng)、照明。本工程所有的鋼筋均由公司材采購(gòu)供應(yīng)。鋼筋的焊接長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度和錨固長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)和現(xiàn)行規(guī)范要求。 鋼筋的加工、焊接和綁扎嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、會(huì)審記錄和國(guó)家頒布的現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工。 ②拆除模板 執(zhí)行拆模申請(qǐng)制度，有正式拆模通知方可作業(yè)。 作業(yè)時(shí)振搗均勻，達(dá)到規(guī)定要求。 ②作業(yè)之前要彈好樓層的軸線、模板邊線、模板檢查線及標(biāo)高。 本工程采用木模板。 ⑵坑槽四周內(nèi)不得有積水、淤泥、建筑垃圾。 2 砼澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)雜物清除干凈，并澆水濕潤(rùn)模板。采用探釬法以查是否有墓穴、地洞或不穩(wěn)地基存在。 本工程基礎(chǔ)采用筏板基礎(chǔ)，設(shè)地梁。(2)施工縫的處理在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時(shí)，已澆砼的強(qiáng)度（抗壓）；在已硬化的砼表面上，應(yīng)細(xì)致鑿毛，以清除水泥薄膜和松動(dòng)的石子以及軟弱砼層，并加以充分濕潤(rùn)和沖洗干凈，但不得積水；(3)砼找平及養(yǎng)護(hù)方法底板、頂板面砼澆筑前，在柱豎向鋼筋上測(cè)設(shè)出標(biāo)高控制線，用平板振動(dòng)器振搗后，采用機(jī)械抹光施工工藝一次性壓光，并使用一臺(tái)水準(zhǔn)儀隨時(shí)復(fù)測(cè)整平，保證板砼面的平整。平板振動(dòng)器移動(dòng)間距應(yīng)保證振動(dòng)器的平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。(1)砼澆搗方法及要求砼澆筑順序?yàn)閺奈鱾?cè)向東側(cè)依次循序澆搗，一般不再留置施工縫，如由于特殊情況（如停電、暴雨等），其施工縫按規(guī)范可以留置在次梁跨中三分之一范圍內(nèi)，并留成垂直縫。剪刀撐斜桿兩端扣件與立桿節(jié)點(diǎn)的間距不應(yīng)大于20cm，最下面的斜桿與立桿的連接點(diǎn)離地面不宜大于50cm，腳手架