【正文】 E、腳手桿重 2 KN/M 合計(jì) 11 KN/M2）單根鋼管承受荷載 N= 11 KN * = KN A、立桿計(jì)算長(zhǎng)度 L = MB、截 面 積 A = 抵 抗 距 W =回 轉(zhuǎn) 半 徑 r = C、 求 長(zhǎng) 細(xì) 比 λ= L / r = / = 145 D、求受壓桿件穩(wěn)定系數(shù)φ λ = 145 查鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)手冊(cè)附表φ = E、求中心受壓時(shí)單根鋼管允許受壓強(qiáng)度σ = N / (ΦA(chǔ) )∴ N= σ * Φ * A = 215 * 0327* = ＞10KN（安全）、立桿地基承載力計(jì)算 1）地基承載力設(shè)計(jì)值計(jì)算 KC = 承載力修正系數(shù) N = KC * N = * 150KN/M2 = 120KN/M2 2)單根管下墊跳板20cm寬故受力面積 ： * = M2 10KN/ M2120KN/ M2(安全)、腳手架的底端不能直接立于土基和素砼墊層上，應(yīng)加設(shè)木墊和鐵馬凳，墊層厚度不小于5cm。需搭設(shè)高14M雙排外腳手架。、按規(guī)范規(guī)定：每班作試塊進(jìn)行標(biāo)養(yǎng)和同條件養(yǎng)護(hù)。、現(xiàn)場(chǎng)每車砼均需要作坍落度試驗(yàn)，實(shí)際砼塌落度和配合比要求的塌落度，允許偏差177。在振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下一層50mm 左右，以清除兩層間的接縫；同時(shí)在振搗上層砼時(shí)，要在下層砼初凝之前進(jìn)行。振動(dòng)器不得碰撞模板、鋼筋或掛在鋼筋上。、振動(dòng)棒插點(diǎn)移動(dòng)次序可采用行列或交錯(cuò)式，不得混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。），但兩者不宜混用。、振搗器使用要點(diǎn)：、振搗方法可根據(jù)情況采用垂直振搗或傾斜振搗，前者與砼表面垂直，后者成一定角度（約40176。泵送管道的支撐及人行腳手架不得與池壁模板及支撐系統(tǒng)相連、相碰。輸送工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)因故停泵，應(yīng)每5分鐘將砼泵推送2～3m行程，在氣溫25℃以下間歇時(shí)間不大于30～40min。施工結(jié)束后拆模后驗(yàn)收，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，實(shí)施獎(jiǎng)罰。、外墻壁砼以地泵為主，間墻和地泵不方便澆筑的地方用泵車澆筑。、澆筑墻壁砼先澆筑50cm厚、20m長(zhǎng)，砼面找平，安裝工作縫。、砼澆筑工藝流程：墊層→底板→承臺(tái)→池壁→池內(nèi)柱→↓頂板、砼澆筑工作段：、臺(tái)攪拌機(jī)950每小時(shí)出砼量40m3，日產(chǎn)量800m3/d、需罐車3臺(tái)、地泵1臺(tái)（備用1臺(tái)）、。砼坍落度每小時(shí)測(cè)定不少于1次。攪拌站設(shè)立明顯的砼配合比標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)識(shí)牌要詳細(xì)注明砼強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)、每立米材料用量、水灰比、坍落度和每罐用量。、砼的拌合：現(xiàn)場(chǎng)集中攪拌，鏟車集料，傳輸機(jī)配料，自動(dòng)計(jì)量。宜設(shè)置砼場(chǎng)坪，場(chǎng)坪采用C20砼，150mm厚，長(zhǎng)*寬=25*36m，砂石分兩側(cè)堆放，中間設(shè)運(yùn)輸通道，場(chǎng)坪為單向排水，坡度1%坡向應(yīng)背離砼攪拌站向外流水，最低點(diǎn)宜高于自然地面5～10cm，*，分格用25mm木板鑲縫。水泥庫(kù)設(shè)置防雨棚布，不能建在地勢(shì)低洼處，水泥平臺(tái)離地面≥。水泥不準(zhǔn)露天存放，袋裝水泥的水泥庫(kù)存放量不小于300T。、砼攪合、砼攪合采用現(xiàn)場(chǎng)拌合2臺(tái)950拌合機(jī)。、砼質(zhì)量控制：該工程為鋼筋砼結(jié)構(gòu)，墊層C1抗凍砼。砼工程、池壁砼工程要求盡可能少留工作縫，為此必須保證連續(xù)作業(yè)不能間斷。，拆模時(shí)輕輕將模板翹離墻體，然后整體拆除，嚴(yán)禁直接用撬杠擠壓，拆下的輕輕掉離墻體。，且模板必須采用面對(duì)面的插板式存放，上面必須覆蓋塑料布，作好排水措施，注意防水防潮。 、磕碰，膠合板面板切口處必須涂刷兩遍封邊漆，避免因吸水翹起變形，螺栓孔眼必須有保護(hù)墊圈。模板與模板之間水平連接采用企口方式連接，一塊模板的邊口縮進(jìn)25mm，另一塊模板的邊口伸出35～45mm，連接后兩木方之間留有10～20mm拆模間隙，拆模背面以φ48*。面板水平縫位置不設(shè)橫肋，為防止面板接縫位置漏漿，在接縫處涂透明膠粘結(jié)，面板背面帖海面條和膠帶防漏。生化池池體模板全部采用雙面清水膠合板，其面板的分割縫尺寸為2440mm*1220mm，模板的厚度為15mm，四邊加釘50*80mm方木做縫，背面加50*80mm木方做豎肋，木方中心間距為200mm，木方在使用前壓刨刨平、刨直，保持規(guī)格一致，模板四邊用木方留15mm的企口，以利模板的連接，面板采用橫向布置，當(dāng)整塊膠合板排列尺寸不足時(shí)，宜采用大于600mm寬膠合板補(bǔ)充，設(shè)于中心位置和對(duì)稱位置。、承重模板應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到75%時(shí)拆除。第二次下部螺栓二排帶雙帽雙墊。可用水焊切除。墻板底部和容易脹膜的部位的緊固螺栓要加雙螺帽擰緊，以防止螺帽脫扣脹模。、為增加模板周轉(zhuǎn)，采取分節(jié)脫模方法施工，底層模板的支設(shè)點(diǎn)嚴(yán)格按模板設(shè)計(jì)設(shè)置，各節(jié)模板應(yīng)在同一平面的水平線上，各支設(shè)點(diǎn)高低差不得超過(guò)3mm。木桿Φ10cm縱橫間距均1M2）木桿特性； a：截面積 A=(π/4)*d2= b:回轉(zhuǎn)半徑i== c:計(jì)算長(zhǎng)度L=*2=3）軸心受壓驗(yàn)算強(qiáng)度和穩(wěn)定性 求長(zhǎng)細(xì)比λ =I / r =4）求受壓桿穩(wěn)定系數(shù)Φ 5）木桿能承受的壓力 N= Φ * A * σ = * **800N/mm2 =＞10KN(安全)6）也可用8*8cm木方支撐柱 a、截面積A=64cm2 b、回轉(zhuǎn)半徑i=*8 c、長(zhǎng)細(xì)比λ=、=1037)穩(wěn)定系數(shù)Φ=木方承受的壓力N=Φ*A*σ=*64*800=﹥10KN（安全）、鋼筋砼墻壁板設(shè)Φ14緊固拉結(jié)螺栓。、模板設(shè)計(jì)計(jì)算：、穿墻螺栓受力計(jì)算A、新澆筑砼對(duì)側(cè)模板側(cè)壓力值50kN/M2(計(jì)算方式詳見(jiàn)雙管楞計(jì)算式)B、*= M2C、穿墻螺栓受拉力計(jì)算： N= 50kN * = D、 cm2 能承受的拉力值 N= 215/m m2 * cm2=＞ (安全)、雙管Φ48*A、墻壁模板側(cè)壓力計(jì)算a、新澆筑砼有效計(jì)算高度H= 砼容量γc=25kN/M3 υ砼澆筑速度 N砼澆筑有效壓頭高度M β1外加劑影響系數(shù) β2砼坍落度影響系數(shù) t0砼初凝時(shí)間b、模板測(cè)壓力計(jì)算按公式一F=按公式二F =γ*H=*2=50kN/M2兩式中取最小的值B、雙管備楞計(jì)算a、每延M荷載： q = 50kN * = 30kN/M—M=30KN/MMABCDb、彎矩 M= KMqι2　=－ Km:B支座負(fù)彎矩系數(shù) ：c、截面抵抗距 W = 2 * = d、受彎構(gòu)件 強(qiáng) 計(jì)算計(jì)算應(yīng)力σ=M/W=≤（σ）=215N/mm2(安全）、頂板模板10*10方愣設(shè)計(jì)計(jì)算A、荷載計(jì)算 a、砼板厚20cm 重 *25 kN/m3 =5kN/M2b、 6*8cm方楞 10*10方楞小計(jì) c、施工荷載3kN/M2d、e、振動(dòng)及沖擊荷載1kN/M2 f、B、截面抵抗拒w=1/6*b*h2=1/6**=166666mm3C、求最大彎距a、 查木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)： B、C支座處負(fù)彎矩最大，b、求彎矩M=kql2 =**x12=—M=DF ABCD1M1M1MD、求木材抗拉強(qiáng)度：σ σ=M / W = 247。、間墻支模分三次進(jìn)行，第二次到設(shè)計(jì)高程。馬凳與鐵件焊接在底板筋上，外墻的外模支撐可支設(shè)于槽的側(cè)壁上。兩側(cè)用Φ6筋，調(diào)正、調(diào)直，為此在底板砼中予埋地錨環(huán)和配備緊線器，拉筋間距58m。模板工程、施工方法、鋼筋砼底板外模為磚模墻厚240mm每隔2M段設(shè)370*370垛，內(nèi)側(cè)抹1：2水泥沙漿。、伸縮縫兩側(cè)砼應(yīng)同時(shí)澆筑兩側(cè)高差不應(yīng)超過(guò)5cm10cm。、伸縮縫安裝位置應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求位置固定，不因砼振搗把位置跑偏。、檢查伸縮縫、施工縫產(chǎn)品質(zhì)量、規(guī)格、材質(zhì)。、套管兩端頭和模板接觸一定要嚴(yán)密不得漏漿。、支模板高度應(yīng)考慮，套管盡量一次成形。、加固方法按圖紙要求作。并應(yīng)檢查驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。驗(yàn)收后的鋼筋工程，應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)，嚴(yán)禁上人直接踩踏和堆放料具，行人和機(jī)具應(yīng)在搭設(shè)的專用腳手板上作業(yè)，施工面內(nèi)要保持清潔，相關(guān)工序施工不得影響鋼筋工程質(zhì)量。、也可選用塑料墊塊等其它方法，保護(hù)層厚按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。 鋼筋電弧焊接頭尺寸偏差及缺陷允許值見(jiàn)表3（附后）、鋼筋保護(hù)層、底板、頂板保護(hù)層用砂漿墊塊，雙層筋時(shí)用鐵馬凳支架（附后如圖）。、焊縫表面應(yīng)平整，不得有凹陷或焊瘤。焊后未冷卻接頭不得碰到冰雪。、在環(huán)境溫度低于5℃條件下施焊時(shí)，焊接工藝應(yīng)符合下列要求，當(dāng)環(huán)境溫度低于20℃時(shí)，不宜進(jìn)行各種焊接。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收的要求。、從事鋼筋焊接施工的焊工必須持有焊工上崗證，才能上崗操作。焊條應(yīng)有產(chǎn)品合格證。、鋼筋電弧焊接頭工程檢驗(yàn)批施工質(zhì)量驗(yàn)收；施工現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收時(shí)，由監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人）組織施工項(xiàng)目質(zhì)量檢察員；構(gòu)件生產(chǎn)單位驗(yàn)收時(shí)，由構(gòu)件生產(chǎn)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人組織質(zhì)量檢查員驗(yàn)收。每批隨機(jī)切取3個(gè)接頭，做拉伸試驗(yàn)。、幫條焊接接頭單面焊長(zhǎng)度10 d，雙面焊長(zhǎng)度5 d、檢驗(yàn)批劃分：在現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)中，應(yīng)以300個(gè)同牌號(hào)鋼筋、同型式接頭作為一批；在房屋結(jié)構(gòu)中應(yīng)在不超過(guò)兩個(gè)樓層中300個(gè)同牌號(hào)鋼筋、同型式接頭作為一批。 。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。、同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)，綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm. (LL為縱向受拉鋼筋綁扎搭接接頭的最小搭接長(zhǎng)度)，見(jiàn)下圖。、縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5 mm、鋼筋總長(zhǎng)≤177。10mm、彎起鋼筋彎起點(diǎn)位置≤177。、鋼筋應(yīng)按需要長(zhǎng)度下料，在計(jì)算鋼筋需要長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)考慮以下幾點(diǎn)：、鋼筋彎曲時(shí)的延伸率；、鋼筋彎勾的加長(zhǎng)；、鋼筋彎起的加長(zhǎng)。、用某種級(jí)別或種類的鋼筋，代替設(shè)計(jì)中規(guī)定的級(jí)別或種類的鋼筋時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)鋼材與實(shí)際用鋼材兩者屈服點(diǎn)強(qiáng)度的反比例關(guān)系，求算出代用鋼筋所需截